CN205260633U - 一种油环导向装置 - Google Patents

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冯毅
张亚宾
李凯
凌黎
朱杰
罗碧
唐洪浩
谭岳云
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Abstract

本实用新型提供了一种油环导向装置,包括装置本体;所述的装置本上设有多个螺钉孔;装置本体的底面上设有U型槽。由于本实用新型的存在,上半轴瓦的油环槽的加工精度比原来要求低,降低了轴瓦的加工成本;本实用新型装置本体采用聚酰亚胺制成,摩擦系数小,而且与油环的接触面积小,减小了油环与本实用新型之间的摩擦力,提高了油环的带油能力;本实用新型的U型槽与油环外形尺寸相似,轴承在轴向倾斜、摇摆使用过程中油环轴向摆动很小,油环能正常运行;而且本实用新型结构简单,制造成本低。

Description

一种油环导向装置
技术领域
本实用新型属于滑动轴承技术领域,尤其是涉及一种油环导向装置。
背景技术
滑动轴承需要充足的润滑油进行润滑、冷却,以保证轴承的正常运行。在电机转子旋转时,通过摩擦力拖动滑动轴承中的油环转动,油环将轴承室内的润滑油供给轴承进行润滑。现在的轴瓦普遍采用油环槽或普通的油环导向装置为油环导向,为保证减小与油环摩擦力,油环槽侧面的粗糙度要求高,轴瓦的制造成本高,且油环的摆动范围较大,当轴承需要倾斜一定角度工作时,一般的油环槽与油环间隙较小,这样导致油环侧面经常与轴瓦油环槽接触摩擦,特别是在电机有轴向倾斜或摇摆的情况,油环和轴瓦油环槽始终存在接触摩擦,产生较大的侧面摩擦力,使油环转速变慢或不工作,导致轴承供油不足而使轴承性能下降或损坏。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单,成本低的油环导向装置,它提高了油环的带油能力和油环的使用寿命。
本实用新型采用的技术方案是:包括装置本体;所述的装置本上设有多个螺钉孔;装置本体的底面上设有U型槽。
上述的油环导向装置中,所述的装置本体为一空心阶梯轴,空心阶梯轴的轴肩上设有多个螺钉孔,螺钉孔的轴线平行于空心阶梯轴的轴线。
上述的油环导向装置中,所述的装置本体所采用的材料为聚酰亚胺。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用时,安装在上半轴瓦的油环槽内,装置本体的底面上的U型槽与油环槽平行,油环嵌装在U型槽内;由于本实用新型的存在,上半轴瓦的油环槽的加工精度比原来要求低,降低了轴瓦的加工成本;本实用新型装置本体采用聚酰亚胺制成,摩擦系数小,而且与油环的接触面积小,减小了油环与本实用新型之间的摩擦力,提高了油环的带油能力和油环的使用寿命;本实用新型的U型槽与油环外形尺寸相似,轴承在轴向倾斜、摇摆使用过程中油环轴向摆动很小,油环能正常运行;而且本实用新型结构简单,制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型安装在上半轴瓦上时的结构示意图。
图3是本实用新型使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型包括装置本体1,装置本体1为一聚酰亚胺制成的空心阶梯轴。空心阶梯轴1的轴肩上对称设有4个螺钉孔11,用于将本实用新型固定于上半轴瓦2上,螺钉孔11的轴线平行于空心阶梯轴的轴线。所述装置本体的底面上设有一U型凹槽12,用于嵌装油环3。
如图2、3所示,本实用新型使用时,本实用新型安装在上半轴瓦2的油环槽21的顶部,空心阶梯轴的小径部分插装在上半轴瓦2的视察孔22内,通过螺钉固定在上半轴瓦2上,本实用新型的U型槽12平行于上半轴瓦2的油环槽21,油环3嵌装在本实用新型的U型槽12内。本实用新型使得轴瓦2的油环槽21不再与油环3发生直接接触,上半轴瓦2的油环槽21的精度要求低,降低了轴瓦的生产成本。本实用新型的装置本体1采用聚酰亚胺制成,摩擦系数小,而且与油环3的接触面积小,减小了油环3与本实用新型之间的摩擦力,提高了油环3的带油能力和油环3的使用寿命;本实用新型的U型槽12与油环3外形尺寸相似,轴承在轴向倾斜、摇摆使用过程中油环轴向摆动很小,油环3能正常运行;而且本实用新型结构简单,制造成本低。

Claims (2)

1.一种油环导向装置,其特征是:包括装置本体;所述的装置本上设有多个螺钉孔;装置本体的底面上设有U型槽;所述的装置本体所采用的材料为聚酰亚胺。
2.根据权利要求1所述的油环导向装置,其特征是:所述的装置本体为一空心阶梯轴,空心阶梯轴的轴肩上设有多个螺钉孔,螺钉孔的轴线平行于空心阶梯轴的轴线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105972086A (zh) * 2016-07-12 2016-09-28 沈超 一种油环导体

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Address after: 411101 No.9, Chayuan Road, high tech Zone, Xiangtan City, Hunan Province

Patentee after: Hunan Chongde Technology Co., Ltd

Address before: 411101 twin Horse Industrial Park, Hunan, Xiangtan

Patentee before: HUNAN SUND INDUSTRIAL AND TECHNOLOGICAL Co.,Ltd.

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