CN106631886B - 2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法 - Google Patents
2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106631886B CN106631886B CN201610986382.9A CN201610986382A CN106631886B CN 106631886 B CN106631886 B CN 106631886B CN 201610986382 A CN201610986382 A CN 201610986382A CN 106631886 B CN106631886 B CN 106631886B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitro
- reaction
- preparation
- bromide
- chlorobenzotrifluorides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/14—Preparation of carboxylic acid nitriles by reaction of cyanides with halogen-containing compounds with replacement of halogen atoms by cyano groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及有机合成技术领域,尤其涉及2‑硝基‑4‑三氟甲基苯腈的制备方法,该方法以3‑硝基‑4‑氯三氟甲苯和氰化试剂为原料,在金属溴化物和氰化亚铜的作用下反应,即得所述2‑硝基‑4‑三氟甲基苯腈。所述氰化试剂选自亚铁氰化盐中的至少一种。该方法以价廉易得的金属溴化物作为活化剂,以氰化亚铜作为催化剂,能够获得与溴化镍相同的催化产率,可显著降低企业的生产成本。同时,以几乎无毒的亚铁氰化盐进行氰化反应能够实现反应试剂的无毒化,符合绿色环保的要求,有利于工业化的实现。
Description
技术领域
本发明属于有机合成技术领域,尤其涉及2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法。
背景技术
2-硝基-4-三氟甲基苯腈是一种特殊的芳香族氟化合物,是医药、农药等多种化合物的中间体。在医药方面,是合成治疗血糖过低、止痛、降血压等药物的中间体;WO2011106414,WO2005075425,WO2011112731,WO2010055005,WO2010030785,WO2003101985,US4307113,WO2003080578,WO2002066469,WO2011106414。在农药方面,属高效、低毒、低用量农药中间体,2-硝基-4-三氟甲基苯腈可用于制备烯醇衍生物用作除草剂(异恶唑草酮,磺酰草吡唑等),对具有抗药性的杂草的防治效果特别优良;在芳香环中引入三氟甲基合成的除草剂,为荷尔蒙型选择性芽后除草剂,专门用于防治阔叶性杂草,是当前除草剂领域开发研究的主要方向。Murray Hauptschein等J.Am.Chem.Soc.1954,76,1051-1054;US 4781750,US 4868333,US 5474998A,US 6635780B1。
目前2-硝基-4-三氟甲基苯甲腈的制备基本都是由4-卤代-3-硝基三氟甲苯与氰化试剂在催化剂的存在下反应合成。CN1359372A中采用4-氟-3-硝基三氟甲苯为原料制备2-硝基-4-三氟甲基苯甲腈,反应的转化率,选择性,产率都很差,原料价格昂贵,根本不适合工业化生产。
以4-溴-3-硝基三氟甲苯为原料,反应的选择性及产率都较高,但是原料市场供应稀少,价格昂贵,生产成本也比较高。以4-氯-3-硝基三氟甲苯为原料,原料廉价易得,反应的转化与选择性都不高,产率很低,也不适合工业化生产。
CN101585783A采用了溴化镍为催化剂,反应的转化率与选择性达到了95%以上。但是溴化镍价格昂贵(RMB40万/吨),使得工艺成本仍然很高,不适合工业化生产。
此外,这些方法都使用了高毒的氰化试剂作为氰化剂,比如:氰化亚铜、氰化钾和氰化钠等,或者它们的混合试剂,并且其中因氰化亚铜的效果理想而优选氰化亚铜。但氰化亚铜不仅价格昂贵,而且作为一种剧毒试剂,对操作者和环境都存在较大的危险性,工业化相对困难。
因此,提供新的2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法很有必要。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足,提供2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法,该制备方法以3-硝基-4-氯三氟甲苯和氰化试剂为原料,在金属溴化物和氰化亚铜的作用下反应,即得所述2-硝基-4-三氟甲基苯腈。
上述反应的反应方程式为:
优选地,所述氰化试剂为亚铁氰化盐,进一步优选为亚铁氰化钾、亚铁氢化钠中的至少一种。
优选地,所述氰化试剂与3-硝基-4-氯三氟甲苯的摩尔比为(0.11-0.2):1。
优选地,所述金属溴化物选自溴化钠、溴化钾中的至少一种。
优选地,所述金属溴化物与3-硝基-4-氯三氟甲苯的摩尔比为(0.05-0.3):1。
优选地,氰化亚铜与3-硝基-4-氯三氟甲苯的摩尔比为(0.01-0.5):1。
优选地,所述反应的温度为110-200℃,进一步优选为150-170℃。
优选地,所述反应在溶剂中进行,所述溶剂选自二甲苯,苯甲腈,N-甲基吡咯烷酮、环丁砜、二甲砜、二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、聚乙二醇中的至少一种。
进一步优选地,所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和/或N,N-二甲基乙酰胺。
优选地,所述反应在惰性气体保护下进行。
优选地,所述制备方法还包括对反应后的反应液进行后处理的步骤,所述后处理具体为:过滤反应液回收金属溴化物和氰化亚铜,减压蒸馏所得滤液,收集目标产物即得2-硝基-4-三氟甲基苯腈纯品。
作为本发明优选的方案,2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法为:惰性气体保护下,将3-硝基-4-氯三氟甲苯、氰化亚铜、金属溴化物、亚铁氰化盐加入到反应溶剂中,于150-170℃反应至原料消耗完全,减压蒸馏收集目标产物,即得。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可以相互组合,即得本发明各较佳实例。
本发明涉及到的原料和试剂均可市购获得。
本发明的积极进步效果在于:
(1)该工艺操作简单,有助于工业化生产,且产品收率高于90%,产品纯度高于97%。
(2)本发明以价廉易得的溴化钠或溴化钾为活化剂,氰化亚铜作为催化剂,能够获得与溴化镍相同的催化产率,并且,活化剂与催化剂可回收套用,套用三次后产品的收率仍可达88%,纯度可达97%;同时,溴化钠或溴化钾的价格只有溴化镍的二十分之一,可显著降低企业的生产成本。
(3)本发明使用亚铁氰化盐作为氰化试剂,一方面,亚铁氰化钠不论是单价还是单位氰根的耗费都低于氰化钠,经过计算,使用亚铁氰化钠为氰化试剂时,平均每提供1摩尔的氰根需要耗费0.7¥,而使用氰化钠为氰化试剂时,平均每提供1摩尔的氰根需要耗费1¥,即采用亚铁氰化钠为氰化试剂能够降低企业成本;另一方面,亚铁氰化盐的毒性可以与氯化钠相提并论,甚至亚铁氰化钾盐可以作为食品添加剂使用,如添加到食盐中作为拮抗剂。因此,使用亚铁氰化盐进行氰化反应能够实现反应试剂的无毒化,降低的工艺成本,符合绿色环保的要求,有利于工业化的实现。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。实施例中涉及的操作如无特殊说明,均为本领域常规技术操作。
实施例1
2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法,包括如下步骤:
(1)氮气保护下,取氰化亚铜(9g,0.1mol,0.1eq),亚铁氰化钠(51g,0.17mol,0.17eq),4-氯-3-硝基三氟甲苯(225.6g,1mol,1eq),溴化钠(10.3g,0.1mol,0.1eq)于反应瓶,加入400mL无水DMAC,升温至内温160℃,搅拌反应6小时,取样进行液相检测,原料转化率>99%,停止反应,将反应体系过滤,残渣直接进行第二次套用;
(2)减压蒸馏滤液,收集150-154℃/18mmHg下的馏分195g,收率为90.5%,纯度为98.2%。
实施例2
2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法,包括如下步骤:
(1)氮气保护下,直接向实施例1中反应后过滤固体中加入400mL无水DMAC,亚铁氰化钠(51g,0.17mol,0.17eq),4-氯-3-硝基三氟甲苯(225.6g,1mol,1eq)于反应瓶中,升温至内温160℃,搅拌反应6小时,取样进行液相检测,原料转化率>99%,停止反应,将反应体系过滤,过滤残渣进行第三次套用;
(2)减压蒸馏滤液,收集150-154℃/18mmHg下的馏分193g,收率为90%,纯度为97.5%。
实施例3
2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法,包括如下步骤:
(1)氮气保护下,直接向实施例2中反应后过滤固体中加入400mL无水DMAC,亚铁氰化钠(51g,0.17mol,0.17eq),4-氯-3-硝基三氟甲苯(225.6g,1mol,1eq)于反应瓶中,升温至内温160℃,搅拌反应6小时,取样进行液相检测,原料转化率>99%,停止反应,将反应体系过滤;
(2)减压蒸馏滤液,收集150-154℃/18mmHg下的馏分190g,收率为88%,纯度为97%。
实施例4
2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法,包括如下步骤:
(1)氮气保护下,取氰化亚铜(18g,0.2mol,0.2eq),亚铁氰化钾(72g,0.17mol,0.17eq),4-氯-3-硝基三氟甲苯(225.6g,1mol,1eq),溴化钠(20.6g,0.2mol,0.2eq)于反应瓶,加入400mL无水DMF,升温至内温160℃,搅拌反应6小时,取样进行液相检测,原料转化率>99%,停止反应;
(2)减压蒸馏上述反应液,收集150-154℃/18mmHg下的馏分194g,收率为90%,纯度为97.2%。
虽然,上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验,对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (5)
1.2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法,其特征在于:以3-硝基-4-氯三氟甲苯和氰化试剂为原料,在金属溴化物和氰化亚铜的作用下反应,即得所述2-硝基-4-三氟甲基苯腈;
所述氰化试剂为亚铁氰化钾、亚铁氰化钠中的至少一种;
所述氰化试剂与3-硝基-4-氯三氟甲苯的摩尔比为(0.11-0.2):1;
所述金属溴化物选自溴化钠、溴化钾中的至少一种;
所述金属溴化物与3-硝基-4-氯三氟甲苯的摩尔比为(0.01-1):1;
氰化亚铜与3-硝基-4-氯三氟甲苯的摩尔比为(0.01-0.5):1;
所述反应在溶剂中进行,所述溶剂选自二甲苯,苯甲腈,N-甲基吡咯烷酮、环丁砜、二甲砜、二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、聚乙二醇中的至少一种;
反应结束后,过滤反应液回收金属溴化物和氰化亚铜,然后减压蒸馏所得滤液,收集目标产物即得2-硝基-4-三氟甲基苯腈纯品。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述反应的温度为110-200℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和/或N,N-二甲基乙酰胺。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述反应在惰性气体保护下进行。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,制备方法为:惰性气体保护下,将3-硝基-4-氯三氟甲苯、氰化亚铜、金属溴化物、氰化试剂加入到反应溶剂中,于150-170℃反应至原料消耗完全,减压蒸馏收集目标产物,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610986382.9A CN106631886B (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610986382.9A CN106631886B (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106631886A CN106631886A (zh) | 2017-05-10 |
CN106631886B true CN106631886B (zh) | 2018-07-03 |
Family
ID=58807052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610986382.9A Active CN106631886B (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106631886B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109970602B (zh) * | 2017-12-27 | 2022-06-21 | 北京颖泰嘉和生物科技股份有限公司 | 一种对三氟甲基苯甲腈类化合物的合成方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0425743A1 (en) * | 1988-08-15 | 1991-05-08 | Ici Americas Inc. | Process for the production of ortho-nitrobenzonitriles |
US5474998A (en) * | 1990-08-17 | 1995-12-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Arthropodicidal pyrazolines, pyrazolidines and hydrazines |
CN1359372A (zh) * | 1998-10-13 | 2002-07-17 | 阿方蒂农科股份有限公司 | 化学方法 |
CN101585783A (zh) * | 2009-06-26 | 2009-11-25 | 北京颖泰嘉和科技股份有限公司 | 一种邻硝基苯腈类化合物的制备方法 |
CN102675151A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-09-19 | 北京颖泰嘉和生物科技有限公司 | 一种邻硝基苯腈类化合物的制备方法 |
CN104098486A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-10-15 | 浙江大学 | 一种2-硝基-4-三氟甲基苯甲腈的制备方法 |
CN104926691A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-09-23 | 江苏省农用激素工程技术研究中心有限公司 | 2-硝基-4-三氟甲基苯甲腈的制备方法 |
CN105175282A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-23 | 青岛和兴精细化学有限公司 | 一种2-硝基-4-三氟甲基苯甲腈的制备方法 |
-
2016
- 2016-11-09 CN CN201610986382.9A patent/CN106631886B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0425743A1 (en) * | 1988-08-15 | 1991-05-08 | Ici Americas Inc. | Process for the production of ortho-nitrobenzonitriles |
US5474998A (en) * | 1990-08-17 | 1995-12-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Arthropodicidal pyrazolines, pyrazolidines and hydrazines |
CN1359372A (zh) * | 1998-10-13 | 2002-07-17 | 阿方蒂农科股份有限公司 | 化学方法 |
CN101585783A (zh) * | 2009-06-26 | 2009-11-25 | 北京颖泰嘉和科技股份有限公司 | 一种邻硝基苯腈类化合物的制备方法 |
CN102675151A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-09-19 | 北京颖泰嘉和生物科技有限公司 | 一种邻硝基苯腈类化合物的制备方法 |
CN104098486A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-10-15 | 浙江大学 | 一种2-硝基-4-三氟甲基苯甲腈的制备方法 |
CN104926691A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-09-23 | 江苏省农用激素工程技术研究中心有限公司 | 2-硝基-4-三氟甲基苯甲腈的制备方法 |
CN105175282A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-23 | 青岛和兴精细化学有限公司 | 一种2-硝基-4-三氟甲基苯甲腈的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Potential antimalarials. IX. Di-Mannich bases of 4-(7"-trifluoromethylquinazolin-4"-ylamino)phenol and 4-(7"-trifluoromethylquinolin-4"-ylamino)phenol;Barlin, Gordon B.;《Australian Journal of Chemistry》;19901231;第43卷(第2期);311-19 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106631886A (zh) | 2017-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111349018B (zh) | 通过直接氟化来氟化无机或有机化合物的工艺 | |
CN104788341B (zh) | 一种制备2,6-二氟苯腈的方法 | |
Shockravi et al. | One-pot and solvent-free synthesis of 1, 4-dihydropyridines and 3, 4-dihydropyrimidine-2-ones using new synthetic recyclable catalyst via Biginelli and Hantzsch reactions | |
CN106631886B (zh) | 2-硝基-4-三氟甲基苯腈的制备方法 | |
CN103664561A (zh) | 一种叶菌唑及其中间体的制备方法 | |
CN103694094B (zh) | 一种5-氯-2-戊酮的制备方法 | |
WO2009122834A1 (ja) | 4-パーフルオロイソプロピルアニリン類の製造方法 | |
WO2007099450A2 (en) | Process for the preparation of 2-nitro substituted benzoic acids | |
Gui et al. | One-pot synthesis of 3, 4-dihydropyrimidin-2 (1H)-ones catalyzed by acidic ionic liquids under solvent-free conditions | |
CN106316904A (zh) | 一种回收处理二甲胺废水的方法 | |
CN104496908A (zh) | 一种羰基二咪唑的制备方法 | |
CN104151215B (zh) | 具有双(三氟甲磺酰基)乙基的化合物的制造方法 | |
CN104860857B (zh) | 甲基氨基硫脲合成工艺 | |
Jeevan Chakravarthy et al. | A rapid synthesis of 1-chloro-2-arylcyclohexenes using MWAOS in aqueous media: single crystal studies of two representative compounds | |
CN108084001A (zh) | 一种改进的1-乙酰基-1-氯环丙烷的合成方法 | |
CN113233990B (zh) | 一种5-氯-2-氨基苯甲酸中间体的制备方法 | |
Xu et al. | Synthesis, crystal structure and catalytic property of a dioxomolybdenum (VI) complex derived from N’-[1-(2-hydroxynaphthyl) ethylidene]-3-methylbenzohydrazide | |
CN102746185B (zh) | 一种芳香腈类化合物的制备工艺 | |
JP2021508669A (ja) | ピラゾール又はピリミジノンの新しい製造方法 | |
CN106478547B (zh) | 一种2-甲砜基-5-三氟甲基-1,3,4-噻二唑的合成方法 | |
JPWO2010126170A1 (ja) | イソチアゾール誘導体の製造方法 | |
Becker et al. | Synthesis of Poly-nitrile Aromatics via Palladium-Catalyzed Cyanation of Aryl Bromides with Potassium Hexacyanoferrate (II) | |
Jadhav et al. | Microwave-assisted solvent-free synthesis of α, α′-bis (substituted benzylidine) cycloalkanones catalyzed by/ZrO2 and B2O3/ZrO2 | |
CN106631915A (zh) | 一种微波体系中磺酰胺类化合物的合成工艺 | |
CN103483145B (zh) | 一种改进的二氯氟苯的合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 102206 6th floor, building 4, hospital 9, medical Road, Life Science Park, Changping District, Beijing Patentee after: Purpana (Beijing) Technologies Co.,Ltd. Address before: 102206, No. 9, building 4, 4 Life Garden Road, Changping District science and Technology Park, Beijing, 401 Patentee before: Purpana (Beijing) Technologies Co.,Ltd. |
|
CP02 | Change in the address of a patent holder |