CN106630988A - 一种改性云母粉保温砖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性云母粉保温砖的制备方法，包括如下步骤：将改性云母粉、膨胀珍珠岩、三氧化二铁、煤矸石、赤泥、硝酸钙、碱渣、滑石粉、沸石粉、竹炭粉、石英砂、水装入球磨罐内湿磨，倒出，在空气中自然沉淀，过滤；放入烘箱中干燥，干磨，过筛，送入冷压模具中加压至30‑50kN，保压5‑15min，脱模；放在干燥通风的环境中自然干燥，置于烧结炉中于大气气氛下升温至700‑900℃，保温，降温至室温，得到改性云母粉保温砖。本发明保温效果好，热稳定性，机械性能优异，使用寿命长，且制备方法简单，便于实际操作。
Description
技术领域
本发明涉及保温砖技术领域，尤其涉及一种改性云母粉保温砖的制备方法。
背景技术
目前，建筑保温材料以有机保温材料占据主导地位，这类保温材料不仅质轻、隔音、隔热、保温性能好，而且生产工艺简单，安装方便，但是这类保温材料属易燃材料，具有引发火灾的危险性。一旦发生火灾，燃烧速度极快，如果扑救不及时，后果不堪设想。云母粉是一种性能优越的隔热、吸声、防潮、防火的轻质高强材料，国内对云母粉的回收利用技术还不成熟，将这些堆积如山的云母粉运往何方，是企业面临的一个棘手问题，而将云母粉用于保温砖还未见报道。
发明内容
本发明提出了一种改性云母粉保温砖的制备方法，制品保温效果好，热稳定性，机械性能优异，使用寿命长。
本发明提出的一种改性云母粉保温砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、将改性云母粉、膨胀珍珠岩、三氧化二铁、煤矸石、赤泥、硝酸钙、碱渣、滑石粉、沸石粉、竹炭粉、石英砂、水装入球磨罐内湿磨，倒出，在空气中自然沉淀，过滤；
S2、将S1得到的物料放入烘箱中干燥，干磨，过筛，送入冷压模具中加压至30-50kN，保压5-15min，脱模；
S3、放在干燥通风的环境中自然干燥，置于烧结炉中于大气气氛下升温至700-900℃，保温，降温至室温，得到改性云母粉保温砖。
优选地，在S1中，按重量份将40-80份改性云母粉、10-18份膨胀珍珠岩、5-12份三氧化二铁、20-40份煤矸石、5-15份赤泥、12-18份硝酸钙、15-25份碱渣、5-10份滑石粉、10-18份沸石粉、1-5份竹炭粉、4-12份石英砂、40-80份水装入球磨罐内湿磨。
优选地，在S1中，湿磨时间为1-4h。
优选地，在S2中，烘箱温度为105-125℃。
优选地，在S3中，升温速度为2-4℃/min。
优选地，改性云母粉采用如下工艺制备：将云母粉、无水乙醇混合搅拌，超声分散，取上层液喷雾干燥，加入水超声分散，加入聚乙二醇在温度65-75℃搅拌，过滤，干燥，加入甲苯混合搅拌，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷在温度55-65℃搅拌，过滤，干燥，得到预处理云母粉；将N-(4-羧基苯基)马来酰亚胺单体、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌，搅拌温度为55-75℃，加入氯化亚砜继续搅拌，加入预处理云母粉搅拌，过滤，在温度130-140℃干燥，得到改性云母粉。
优选地，云母粉、聚乙二醇、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的重量比为15-25：2-8：2-6。
优选地，N-(4-羧基苯基)马来酰亚胺单体、预处理云母粉的重量比为2-6：30-40。
优选地，所述的改性云母粉保温砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将40-80份改性云母粉、10-18份膨胀珍珠岩、5-12份三氧化二铁、20-40份煤矸石、5-15份赤泥、12-18份硝酸钙、15-25份碱渣、5-10份滑石粉、10-18份沸石粉、1-5份竹炭粉、4-12份石英砂、40-80份水装入球磨罐内湿磨1-4h，倒出，在空气中自然沉淀2-5天，过滤；
S2、将S1得到的物料放入105-125℃烘箱中干燥10-15h，干磨20-40h，过筛，送入冷压模具中加压至30-50kN，保压5-15min，脱模；
S3、放在干燥通风的环境中自然干燥5-12h，置于烧结炉中于大气气氛下以2-4℃/min速度升温至700-900℃，保温5-12min，降温至室温，得到改性云母粉保温砖。
优选地，改性云母粉采用如下工艺制备：
按重量份将15-25份云母粉、60-80份无水乙醇混合搅拌60-100min，搅拌速度为400-500r/min，超声分散30-50min，取上层液喷雾干燥，加入40-80份水超声分散，加入2-8份聚乙二醇在温度65-75℃搅拌0.5-1.5h，过滤，干燥，加入60-100份甲苯混合搅拌2-4h，搅拌速度为500-700r/min，加入2-6份γ-氨丙基三乙氧基硅烷在温度55-65℃搅拌1-3h，过滤，干燥，得到预处理云母粉；
按重量份将2-6份N-(4-羧基苯基)马来酰亚胺单体、60-100份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌60-100min，搅拌温度为55-75℃，加入1-4份氯化亚砜继续搅拌0.5-2.5h，加入30-40份预处理云母粉搅拌40-80min，过滤，在温度130-140℃干燥2-8h，得到改性云母粉。
本发明的改性云母粉中，云母粉经过预处理后与聚乙二醇作用，聚乙二醇分子可进入预处理后的云母粉的层间距中，不仅羟基密度大，且间距大的片层状结构更不易团聚，而γ-氨丙基三乙氧基硅烷在云母粉表面接枝活性氨基，而N-(4-羧基苯基)马来酰亚胺苯环上具有五个取代基，反应活性极高，与预处理云母粉作用不仅接枝率高，且可与膨胀珍珠岩、三氧化二铁、煤矸石、赤泥、硝酸钙、碱渣、滑石粉、沸石粉、竹炭粉、石英砂共混，相互间分散性极好，吸附能力强，在大气气氛中烧结，特定的烧结温度、升温及保温方式，得到制品晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状及分布好，可满足保温砖的常规性能要求，又达到容重很小的技术效果，形成的砖体不仅机械性能好，且热稳定性能优异。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种改性云母粉保温砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、将改性云母粉、膨胀珍珠岩、三氧化二铁、煤矸石、赤泥、硝酸钙、碱渣、滑石粉、沸石粉、竹炭粉、石英砂、水装入球磨罐内湿磨，倒出，在空气中自然沉淀，过滤；
S2、将S1得到的物料放入烘箱中干燥，干磨，过筛，送入冷压模具中加压至30kN，保压15min，脱模；
S3、放在干燥通风的环境中自然干燥，置于烧结炉中于大气气氛下升温至700℃，保温，降温至室温，得到改性云母粉保温砖。
实施例2
一种改性云母粉保温砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、将改性云母粉、膨胀珍珠岩、三氧化二铁、煤矸石、赤泥、硝酸钙、碱渣、滑石粉、沸石粉、竹炭粉、石英砂、水装入球磨罐内湿磨，倒出，在空气中自然沉淀，过滤；
S2、将S1得到的物料放入烘箱中干燥，干磨，过筛，送入冷压模具中加压至50kN，保压5min，脱模；
S3、放在干燥通风的环境中自然干燥，置于烧结炉中于大气气氛下升温至900℃，保温，降温至室温，得到改性云母粉保温砖。
实施例3
一种改性云母粉保温砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将80份改性云母粉、10份膨胀珍珠岩、12份三氧化二铁、20份煤矸石、15份赤泥、12份硝酸钙、25份碱渣、5份滑石粉、18份沸石粉、1份竹炭粉、12份石英砂、40份水装入球磨罐内湿磨4h，倒出，在空气中自然沉淀2天，过滤；
S2、将S1得到的物料放入125℃烘箱中干燥10h，干磨40h，过筛，送入冷压模具中加压至30kN，保压15min，脱模；
S3、放在干燥通风的环境中自然干燥5h，置于烧结炉中于大气气氛下以4℃/min速度升温至700℃，保温12min，降温至室温，得到改性云母粉保温砖。
改性云母粉采用如下工艺制备：
按重量份将15份云母粉、80份无水乙醇混合搅拌60min，搅拌速度为500r/min，超声分散30min，取上层液喷雾干燥，加入80份水超声分散，加入2份聚乙二醇在温度75℃搅拌0.5h，过滤，干燥，加入100份甲苯混合搅拌2h，搅拌速度为700r/min，加入2份γ-氨丙基三乙氧基硅烷在温度65℃搅拌1h，过滤，干燥，得到预处理云母粉；
按重量份将6份N-(4-羧基苯基)马来酰亚胺单体、60份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌100min，搅拌温度为55℃，加入4份氯化亚砜继续搅拌0.5h，加入40份预处理云母粉搅拌40min，过滤，在温度140℃干燥2h，得到改性云母粉。
实施例4
一种改性云母粉保温砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将40份改性云母粉、18份膨胀珍珠岩、5份三氧化二铁、40份煤矸石、5份赤泥、18份硝酸钙、15份碱渣、10份滑石粉、10份沸石粉、5份竹炭粉、4份石英砂、80份水装入球磨罐内湿磨1h，倒出，在空气中自然沉淀5天，过滤；
S2、将S1得到的物料放入105℃烘箱中干燥15h，干磨20h，过筛，送入冷压模具中加压至50kN，保压5min，脱模；
S3、放在干燥通风的环境中自然干燥12h，置于烧结炉中于大气气氛下以2℃/min速度升温至900℃，保温5min，降温至室温，得到改性云母粉保温砖。
改性云母粉采用如下工艺制备：
按重量份将25份云母粉、60份无水乙醇混合搅拌100min，搅拌速度为400r/min，超声分散50min，取上层液喷雾干燥，加入40份水超声分散，加入8份聚乙二醇在温度65℃搅拌1.5h，过滤，干燥，加入60份甲苯混合搅拌4h，搅拌速度为500r/min，加入-6份γ-氨丙基三乙氧基硅烷在温度55℃搅拌3h，过滤，干燥，得到预处理云母粉；
按重量份将2份N-(4-羧基苯基)马来酰亚胺单体、100份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌60min，搅拌温度为75℃，加入1份氯化亚砜继续搅拌2.5h，加入30份预处理云母粉搅拌80min，过滤，在温度130℃干燥8h，得到改性云母粉。
实施例5
一种改性云母粉保温砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将60份改性云母粉、16份膨胀珍珠岩、10份三氧化二铁、32份煤矸石、12份赤泥、16份硝酸钙、22份碱渣、8份滑石粉、14份沸石粉、3份竹炭粉、8份石英砂、60份水装入球磨罐内湿磨2h，倒出，在空气中自然沉淀3天，过滤；
S2、将S1得到的物料放入118℃烘箱中干燥12h，干磨32h，过筛，送入冷压模具中加压至42kN，保压8min，脱模；
S3、放在干燥通风的环境中自然干燥10h，置于烧结炉中于大气气氛下以3℃/min速度升温至820℃，保温8min，降温至室温，得到改性云母粉保温砖。
改性云母粉采用如下工艺制备：
按重量份将22份云母粉、72份无水乙醇混合搅拌80min，搅拌速度为420r/min，超声分散42min，取上层液喷雾干燥，加入60份水超声分散，加入6份聚乙二醇在温度72℃搅拌1h，过滤，干燥，加入85份甲苯混合搅拌3h，搅拌速度为620r/min，加入4份γ-氨丙基三乙氧基硅烷在温度62℃搅拌2h，过滤，干燥，得到预处理云母粉；
按重量份将4份N-(4-羧基苯基)马来酰亚胺单体、92份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌80min，搅拌温度为62℃，加入2份氯化亚砜继续搅拌1.5h，加入38份预处理云母粉搅拌62min，过滤，在温度132℃干燥6h，得到改性云母粉。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种改性云母粉保温砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将改性云母粉、膨胀珍珠岩、三氧化二铁、煤矸石、赤泥、硝酸钙、碱渣、滑石粉、沸石粉、竹炭粉、石英砂、水装入球磨罐内湿磨，倒出，在空气中自然沉淀，过滤；
S2、将S1得到的物料放入烘箱中干燥，干磨，过筛，送入冷压模具中加压至30-50kN，保压5-15min，脱模；
S3、放在干燥通风的环境中自然干燥，置于烧结炉中于大气气氛下升温至700-900℃，保温，降温至室温，得到改性云母粉保温砖。
2.根据权利要求1所述的改性云母粉保温砖的制备方法，其特征在于，在S1中，按重量份将40-80份改性云母粉、10-18份膨胀珍珠岩、5-12份三氧化二铁、20-40份煤矸石、5-15份赤泥、12-18份硝酸钙、15-25份碱渣、5-10份滑石粉、10-18份沸石粉、1-5份竹炭粉、4-12份石英砂、40-80份水装入球磨罐内湿磨。
3.根据权利要求1所述的改性云母粉保温砖的制备方法，其特征在于，在S1中，湿磨时间为1-4h。
4.根据权利要求1所述的改性云母粉保温砖的制备方法，其特征在于，在S2中，烘箱温度为105-125℃。
5.根据权利要求1所述的改性云母粉保温砖的制备方法，其特征在于，在S3中，升温速度为2-4℃/min。
6.根据权利要求1所述的改性云母粉保温砖的制备方法，其特征在于，改性云母粉采用如下工艺制备：将云母粉、无水乙醇混合搅拌，超声分散，取上层液喷雾干燥，加入水超声分散，加入聚乙二醇在温度65-75℃搅拌，过滤，干燥，加入甲苯混合搅拌，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷在温度55-65℃搅拌，过滤，干燥，得到预处理云母粉；将N-(4-羧基苯基)马来酰亚胺单体、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌，搅拌温度为55-75℃，加入氯化亚砜继续搅拌，加入预处理云母粉搅拌，过滤，在温度130-140℃干燥，得到改性云母粉。
7.根据权利要求6所述的改性云母粉保温砖的制备方法，其特征在于，云母粉、聚乙二醇、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的重量比为15-25：2-8：2-6。
8.根据权利要求6所述的改性云母粉保温砖的制备方法，其特征在于，N-(4-羧基苯基)马来酰亚胺单体、预处理云母粉的重量比为2-6：30-40。
9.根据权利要求1-8任一项所述的改性云母粉保温砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按重量份将40-80份改性云母粉、10-18份膨胀珍珠岩、5-12份三氧化二铁、20-40份煤矸石、5-15份赤泥、12-18份硝酸钙、15-25份碱渣、5-10份滑石粉、10-18份沸石粉、1-5份竹炭粉、4-12份石英砂、40-80份水装入球磨罐内湿磨1-4h，倒出，在空气中自然沉淀2-5天，过滤；
S2、将S1得到的物料放入105-125℃烘箱中干燥10-15h，干磨20-40h，过筛，送入冷压模具中加压至30-50kN，保压5-15min，脱模；
S3、放在干燥通风的环境中自然干燥5-12h，置于烧结炉中于大气气氛下以2-4℃/min速度升温至700-900℃，保温5-12min，降温至室温，得到改性云母粉保温砖。
10.根据权利要求1-9任一项所述的改性云母粉保温砖的制备方法，其特征在于，改性云母粉采用如下工艺制备：
按重量份将15-25份云母粉、60-80份无水乙醇混合搅拌60-100min，搅拌速度为400-500r/min，超声分散30-50min，取上层液喷雾干燥，加入40-80份水超声分散，加入2-8份聚乙二醇在温度65-75℃搅拌0.5-1.5h，过滤，干燥，加入60-100份甲苯混合搅拌2-4h，搅拌速度为500-700r/min，加入2-6份γ-氨丙基三乙氧基硅烷在温度55-65℃搅拌1-3h，过滤，干燥，得到预处理云母粉；
按重量份将2-6份N-(4-羧基苯基)马来酰亚胺单体、60-100份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌60-100min，搅拌温度为55-75℃，加入1-4份氯化亚砜继续搅拌0.5-2.5h，加入30-40份预处理云母粉搅拌40-80min，过滤，在温度130-140℃干燥2-8h，得到改性云母粉。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170510 |