CN106630621B - 一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法 - Google Patents
一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106630621B CN106630621B CN201611220544.4A CN201611220544A CN106630621B CN 106630621 B CN106630621 B CN 106630621B CN 201611220544 A CN201611220544 A CN 201611220544A CN 106630621 B CN106630621 B CN 106630621B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glaze
- photo
- acid bismuth
- zirconic acid
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011222 crystalline ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229910002106 crystalline ceramic Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(iii) oxide Chemical compound O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910052656 albite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-);silicon(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 6
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N Li2O Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical group [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 5
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 9
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 2
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940043267 rhodamine b Drugs 0.000 description 2
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000010977 jade Substances 0.000 description 1
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000010180 surface X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/18—Arsenic, antimony or bismuth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法,将石英、钾长石、钠长石、硼砂、Bi2O3、苏州土、碳酸锂按配料后在1270‑1290℃下保温20‑40min,取出倒入水中淬冷、研磨后,得A料;将A料、Bi2O3、ZrO2以及苏州土配料,得B料;将B料和分散剂加入到水中搅拌混匀配制成釉浆;将釉浆施釉于陶瓷表面,烧成,得到具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉。本发明采用烧成的工艺制备陶瓷釉,不需要进行镀膜,所以使得制备的功能陶瓷釉料与陶瓷基体结合紧密,Bi2O3、ZrO2在烧结过程中生成的光催化剂锆酸铋在釉料中分布均匀,不产生“彩虹效应”影响釉料美观性。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷釉料的技术领域,具体涉及一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法,可应用于建筑陶瓷或者日用陶瓷表面。
背景技术
建筑卫生陶瓷和日用陶瓷,是一类于人们日常生活中用量大且随处可见的材料。据了解,我国建筑陶瓷和日用陶瓷的产量连续十几年位居世界第一。然而,近些年来,随着人们生活水平的提高,对于陶瓷产品的健康要求和绿色环保要求也逐渐提高。普通陶瓷已经无法满足人们的需要,而具有特定功能的新型陶瓷逐渐进入了人们的视野。这类陶瓷与传统陶瓷的区别就在于表面釉料等材料的不同。
乳浊釉是覆盖在陶瓷制品表面上的一层很薄的不透明的玻璃质覆盖层,可提高制品的机械强度、遮盖坯体颜色、防止渗水和透气,赋予制品以光滑光亮的表面,增加制品的美感[李家驹.日用陶瓷工艺学[M].湖北:武汉理工大学出版社,1992.]。然而,具有光催化功能的陶瓷微晶乳浊釉除了保持这些基本的优点之外,又结合了光催化材料的优点,即在日光和照明光存在的条件下,对吸附在陶瓷釉料表面的有机污染物、有毒气体分子和细菌进行降解,从而达到自清洁的效果。
锆酸铋(Bi2Zr2O7)作为一种具有可见光响应的光催化材料,具有优异的光催化降解效果[Vaishali M.Sharma,Dipankar Saha,et,al.Synthesis,structure,characterization and photocatalytic activity of Bi2Zr2O7 under solar radiation[J].RSC Advances,2013,3,18938-18943.]。目前,已经报道的光催化陶瓷采用直接在陶瓷表面镀膜的形式[刘平,王心晨,付贤智.光催化自清洁陶瓷的制备及其特性[J].无机材料学报,2000,15(1):88-92.],或者直接将光催化材料加入釉料中[金艳,周玉所.抗菌釉的研制[J].河北陶瓷,2000,28(4):10-12.]。以上方法中,前者存在光催化薄膜与基体结合性差,易脱落损失的缺点。后者存在光催化剂釉料中分布不均匀,存在“彩虹效应”的等缺点,直接影响陶瓷的美观性。
发明内容
为克服现有技术中的问题,本发明的目的在于提出一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法,该陶瓷釉料经施釉、干燥、烧结后,能在陶瓷釉层基体中形成均匀弥散分布的纳米级光催化物相,该釉料制备工艺简单,乳浊遮盖效果好,同时又具有光催化自清洁优点。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法,包括如下步骤:
1)首先,将石英、钾长石、钠长石、硼砂、Bi2O3、苏州土、碳酸锂按照质量比SiO2:Al2O3:B2O3:Bi2O3:Li2O:Na2O:K2O=(57-59):(4-6):(22-24):(2-4):(5-7):(2-4):(1-3)进行配料;
2)将配料后的粉料干混并研磨,过筛得到混合物,然后将混合物在1270-1290℃下保温20-40min,取出倒入水中淬冷制得熔块;将熔块研磨后,得到A料;
3)将A料、Bi2O3、ZrO2以及苏州土按照质量比A料:Bi2O3:ZrO2:苏州土=(82-86):(6-7):(3-4):(5-7)进行配料,研磨后得到B料;其中,Bi2O3与ZrO2物质的量的比满足Bi2Zr2O7中的化学计量比;
4)将B料和分散剂加入到水中搅拌混匀配制成釉浆;
5)将釉浆施釉于陶瓷表面,干燥后经辊道窑氧化焰烧成,烧成温度为1100-1140℃,烧成周期为40-50分钟,烧成温度下保温时间为6-8分钟,得到具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉。
本发明进一步的改进在于,步骤2)和步骤3中研磨是在球磨罐中进行的,且熔块:球:水质量比为1:1:0.8,研磨时间为3-5小时。
本发明进一步的改进在于,步骤4)中釉浆中水的质量含量为44-50%。
本发明进一步的改进在于,釉浆中分散剂的质量含量为0.05-0.15%。
本发明进一步的改进在于,步骤4)中分散剂为羧甲基纤维素钠。
本发明进一步的改进在于,步骤5)中采用喷釉方式进行施釉。
本发明进一步的改进在于,步骤5)中施釉厚度为0.2-0.4mm。
本发明进一步的改进在于,步骤5)中干燥的温度为60-80℃。
本发明进一步的改进在于,步骤5)中烧成气氛为氧化气氛。
与现有技术相比,本发明具有的有益的效果:
1.本发明采用烧成的工艺制备陶瓷釉,不需要进行镀膜,所以使得制备的功能陶瓷釉料与陶瓷基体结合紧密,Bi2O3、ZrO2在烧结过程中生成的光催化剂锆酸铋在釉料中分布均匀,不产生“彩虹效应”影响釉料美观性。
2.本发明中经烧成生成的光催化剂锆酸铋在釉料表面可以快速形成特殊形貌的结晶晶花,具有良好的表面装饰效果。
3.本发明原料采用苏州土,其成分中含有少量TiO2,所以有利于提升釉料的光催化性能。本发明制备的陶瓷釉面能够在光照条件下经过8小时后,对有机污染物具有催化分解作用,采用BL-GHX-V型光化学反应仪对釉层进行光催化效果测试,测试结果表明对罗丹明B和亚甲基蓝等染料的分解率可以达到95%。
4.本发明制备的釉料具有在可见光波段高的吸收率和对红外光的高透射率,制得乳浊效果好,又具有光催化功能的陶瓷釉。
附图说明
图1为实施例1釉层表面X射线衍射分析图。
图2为实施例1釉层表面析出Bi2Zr2O7微晶的扫描电镜图。
图3为实施例1釉层光催化降解罗丹明B效率图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
本发明中的苏州土中按质量百分含量计,含37%~39%的Al2O3,46%~48%的SiO2。
实施例1
1)首先,将石英、钾长石、钠长石、硼砂、Bi2O3、苏州土、碳酸锂按照如下质量化学组分配比进行配料。SiO2:Al2O3:B2O3:Bi2O3:Li2O:Na2O:K2O=57:4:22:4:7:4:3。
2)将上述粉料干混并研磨,过60目筛得到混合物,装入坩埚中,放入电炉中在1270℃保温20min,取出倒入水中淬冷制得熔块。将熔块从水中取出,烘干后放入球磨罐中磨细,控制料(熔块):球:水质量比为1:1:0.8,研磨3小时后过250目筛,烘干备用。该粉料记为A料。
3)将上述A料和Bi2O3、ZrO2以及苏州土按照质量比为A料:Bi2O3:苏州土=82:7:7的配比进行配料,且Bi2O3与ZrO2物质的量的比满足Bi2Zr2O7中的化学计量比,混合均匀并于球磨罐中磨细,控制料:球:水质量比为1:1:0.8,研磨3小时后过250目筛,烘干备用。该粉料记为B料。
4)将B料和分散剂加入到水中搅拌混匀配制成釉浆,其中,釉浆中水的质量含量为44%,釉浆中分散剂的质量含量为0.05%,且分散剂为羧甲基纤维素钠。
5)将上述配制好的釉浆采用喷釉方式施釉于陶瓷表面,施釉厚度为0.4mm,在60℃条件下干燥后经辊道窑氧化焰烧成,烧成温度为1100℃,烧成周期为40分钟,烧成温度下保温时间为6分钟,得到具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉。
图1为在实施例1条件下制备的釉层表面XRD图谱,从图中可以看出Bi2Zr2O7光催化成分得到成功的制备。
图2为在实施例1条件下制备的釉层表面析出微晶的SEM图,从图中可以看出Bi2Zr2O7光催化成分的微观形貌为立方块状。
图3为在实施例1条件下制备的釉层表面模拟可见光条件下降解罗丹明B染料,其中采用1000W氙灯模拟可见光,降解浓度为3mg/L的罗丹明B,经8小时照射后,降解效率达到95%。
实施例2
1)首先,将石英、钾长石、钠长石、硼砂、Bi2O3、苏州土、碳酸锂按照如下质量化学组分配比进行配料。SiO2:Al2O3:B2O3:Bi2O3:Li2O:Na2O:K2O=58:5:23:3:6:3:2。
2)将上述粉料干混并研磨,过60目筛得到混合物,装入坩埚中,放入电炉中在1280℃保温30min,取出倒入水中淬冷制得熔块。将熔块从水中取出,烘干后放入球磨罐中磨细,控制料(熔块):球:水质量比为1:1:0.8,研磨4小时后过250目筛,烘干备用。该粉料记为A料。
3)将上述A料和Bi2O3、ZrO2以及苏州土按照质量比为A料:Bi2O3:苏州土=84:6.5:6的配比进行配料,且Bi2O3与ZrO2物质的量的比满足Bi2Zr2O7中的化学计量比,混合均匀并于球磨罐中磨细,控制料:球:水质量比为1:1:0.8,研磨4小时后过250目筛,烘干备用。该粉料记为B料。
4)将B料和分散剂加入到水中搅拌混匀配制成釉浆,其中,釉浆中水的质量含量为47%,釉浆中分散剂的质量含量为0.10%,且分散剂为羧甲基纤维素钠。
5)将上述配制好的釉浆采用喷釉方式施釉于陶瓷表面,施釉厚度为0.3mm,在70℃条件下干燥后经辊道窑氧化焰烧成,烧成温度为1120℃,烧成周期为45分钟,烧成温度下保温时间为7分钟,得到具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉。
实施例3
1)首先,将石英、钾长石、钠长石、硼砂、Bi2O3、苏州土、碳酸锂按照如下质量化学组分配比进行配料。SiO2:Al2O3:B2O3:Bi2O3:Li2O:Na2O:K2O=59:6:24:2:5:2:1。
2)将上述粉料干混并研磨,过40目筛得到混合物,装入坩埚中,放入电炉中在1290℃保温40min,取出倒入水中淬冷制得熔块。将熔块从水中取出,烘干后放入球磨罐中磨细,控制料(熔块):球:水质量比为1:1:0.8,研磨3小时后过250目筛,烘干备用。该粉料记为A料。
3)将上述A料和Bi2O3、ZrO2以及苏州土按照质量比为A料:Bi2O3:苏州土=86:6:5的配比进行配料,且Bi2O3与ZrO2物质的量的比满足Bi2Zr2O7中的化学计量比,混合均匀并于球磨罐中磨细,控制料:球:水质量比为1:1:0.8,研磨5小时后过250目筛,烘干备用。该粉料记为B料。
4)将B料和分散剂加入到水中搅拌混匀配制成釉浆,其中,釉浆中水的质量含量为50%,釉浆中分散剂的质量含量为0.15%,且分散剂为羧甲基纤维素钠。
5)将上述配制好的釉浆采用喷釉方式施釉于陶瓷表面,施釉厚度为0.2mm,在80℃条件下干燥后经辊道窑氧化焰烧成,烧成温度为1140℃,烧成周期为50分钟,烧成温度下保温时间为8分钟,得到具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉。
Claims (8)
1.一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)首先,将石英、钾长石、钠长石、硼砂、Bi2O3、苏州土、碳酸锂按照质量比SiO2:Al2O3:B2O3:Bi2O3:Li2O:Na2O:K2O=(57-59):(4-6):(22-24):(2-4):(5-7):(2-4):(1-3)进行配料;
2)将配料后的粉料干混并研磨,过筛得到混合物,然后将混合物在1270-1290℃下保温20-40min,取出倒入水中淬冷制得熔块;将熔块研磨后,得到A料;
3)将A料、Bi2O3、ZrO2以及苏州土按照质量比A料:Bi2O3:ZrO2:苏州土=(82-86):(6-7):(3-4):(5-7)进行配料,研磨后得到B料;其中,Bi2O3与ZrO2物质的量的比满足Bi2Zr2O7中的化学计量比;
4)将B料和分散剂加入到水中搅拌混匀配制成釉浆;
5)将釉浆施釉于陶瓷表面,干燥后经辊道窑氧化焰烧成,烧成温度为1100-1140℃,烧成周期为40-50分钟,烧成温度下保温时间为6-8分钟,得到具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉。
2.根据权利要求1所述的一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法,其特征在于,步骤2)中研磨是在球磨罐中进行的,且熔块:球:水质量比为1:1:0.8,研磨时间为3-5小时。
3.根据权利要求1所述的一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法,其特征在于,步骤4)中釉浆中水的质量含量为44-50%。
4.根据权利要求1所述的一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法,其特征在于,釉浆中分散剂的质量含量为0.05-0.15%。
5.根据权利要求1或4所述的一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法,其特征在于,步骤4)中分散剂为羧甲基纤维素钠。
6.根据权利要求1所述的一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法,其特征在于,步骤5)中采用喷釉方式进行施釉。
7.根据权利要求1所述的一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法,其特征在于,步骤5)中施釉厚度为0.2-0.4mm。
8.根据权利要求1所述的一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法,其特征在于,步骤5)中干燥的温度为60-80℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611220544.4A CN106630621B (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611220544.4A CN106630621B (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106630621A CN106630621A (zh) | 2017-05-10 |
CN106630621B true CN106630621B (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=58828403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611220544.4A Active CN106630621B (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106630621B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110526582B (zh) * | 2019-09-30 | 2021-09-14 | 朱克勤 | 一种用于涂层的复合材料及其制备方法 |
CN111807703A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-23 | 武汉理工大学 | 一种在氧化焰气氛下低温制备青瓷釉料的方法 |
CN116675559B (zh) * | 2023-06-15 | 2024-08-20 | 广东顺祥陶瓷有限公司 | 一种易洁日用陶瓷制作工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001303276A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Kawasaki Steel Corp | 琺瑯材 |
CN102917995A (zh) * | 2009-11-20 | 2013-02-06 | 塞拉卡萨有限公司 | 陶瓷釉组合物 |
-
2016
- 2016-12-26 CN CN201611220544.4A patent/CN106630621B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001303276A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Kawasaki Steel Corp | 琺瑯材 |
CN102917995A (zh) * | 2009-11-20 | 2013-02-06 | 塞拉卡萨有限公司 | 陶瓷釉组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106630621A (zh) | 2017-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106966598B (zh) | 一种低温高硬度高耐磨全抛釉及其制备方法 | |
CN106673444B (zh) | 一种具有光催化功能锆酸钇陶瓷釉料的制备方法 | |
CN105753322B (zh) | 一种中温梅子青釉及中温梅子青龙泉青瓷 | |
CN106630621B (zh) | 一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法 | |
CN106673443B (zh) | 一种具有光催化功能锆酸铋陶瓷微晶乳浊釉料的制备方法 | |
CN106673439B (zh) | 一种以钨酸锰为活性材料具有光催化功能的釉料组合物及其制备方法 | |
CN106830684A (zh) | 一种反射隔热陶瓷釉面砖的制备方法 | |
CN104909838B (zh) | 利用陶瓷厂常用原料配制的广钧蓝釉及其制备方法 | |
CN106517792B (zh) | 一种光催化功能钨酸锌结晶陶瓷釉料组合物及其制备方法 | |
CN106565092A (zh) | 轻质瓷低温窑变金丝白色釉瓷器及其制作工艺 | |
CN103980005B (zh) | 一种呈现康熙青花发色效果的青花料的制备方法及其装饰的青花瓷产品 | |
CN108516683B (zh) | 会持续产生负离子的结晶釉面砖及其制备方法 | |
CN108530026A (zh) | 一种养生隔热坭兴陶制品及其制备工艺 | |
CN106630632B (zh) | 一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法 | |
CN107721174A (zh) | 一种具有保健作用的钧瓷釉料的施釉工艺 | |
CN110642518A (zh) | 结晶斑纹陶瓷釉水制备方法 | |
CN106348597A (zh) | 一种可光致变色低温仿古釉及其制备方法 | |
CN104311147A (zh) | 一种具有变色效果的高温陶瓷色料及其制备方法 | |
CN106587630B (zh) | 一种具有光催化功能锆酸钇陶瓷微晶乳浊釉料的制备方法 | |
CN103880476A (zh) | 一种具有抗菌、除菌功能的陶瓷冷釉及其制备方法 | |
CN106673442B (zh) | 一种具有光催化功能锆酸钇微晶陶瓷釉的制备方法 | |
CN1673190B (zh) | 多功能陶瓷涂层制备方法 | |
CN105314851B (zh) | 高炉渣掺杂过渡金属氧化物的长效抗菌微晶玻璃及其制备方法 | |
CN109133626A (zh) | 一种用于钧瓷的瓷片釉及其施釉方法 | |
CN107777994A (zh) | 一种钧瓷保健枕及其制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |