CN106626262A - 一种入耳式耳机包装盒模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种入耳式耳机包装盒模具，包括：模架和成型零件，所述模架包括定模座板、型腔板、动模座板、型芯板和支撑板，所述成型零件包括型芯、型腔以及对应的上镶件和下镶件，所述入耳式耳机包装盒模具还包括用于耳机盒盖两侧凹成型的外侧抽芯机构和内侧抽芯机构，所述外侧抽芯机构分别包括斜导柱、侧型芯和楔紧块，所述内侧抽芯机构分别包括侧滑块和内侧抽型芯，所述内侧抽型芯镶嵌在型腔内并向内斜指向侧滑块。通过上述方式，本发明所述的入耳式耳机包装盒模具，结构紧凑，巧妙的采用外侧抽芯机构和内侧抽芯机构进行耳机盒盖两侧凹的成型，便于模具的加工制造和安装维护，脱模便利性好，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，特别是涉及一种入耳式耳机包装盒模具。
背景技术
随着产品更新速度的加快，模具标准化程度日益提高，针对不同制品的要求，可以开发出适用于各种不同模具的专用模具钢，并实现商品化。模具设计首先根据实际产品的要求进行虚拟设计，在设计阶段提前预知实际生产中可能发生的问题，减少后续实际生产过程中的损失。
入耳式耳机包装盒的耳机盒盖含有两侧凹，普通的注塑模具难以成型和脱模，或者把模具结构设计得比较复杂，难以生产调试和安装维护，需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种入耳式耳机包装盒模具，简化结构，提升包装盒成型和脱模的便利性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种入耳式耳机包装盒模具，包括：模架和成型零件，所述模架包括定模座板、型腔板、动模座板、型芯板和支撑板，所述型芯板设置在动模座板上方，所述支撑板设置在型芯板与动模座板之间，所述型腔板设置在定模座板上，所述成型零件包括型芯、型腔以及对应的上镶件和下镶件，所述型芯设置在型芯板上，所述型腔设置在型腔板上，所述上镶件设置在型腔下部，所述下镶件设置在型芯上，所述入耳式耳机包装盒模具还包括用于耳机盒盖两侧凹成型的外侧抽芯机构和内侧抽芯机构，所述外侧抽芯机构分别包括斜导柱、侧型芯和楔紧块，所述侧型芯活动设置在型芯上并位于下镶件外侧，所述斜导柱设置在型腔板上并向外斜指向侧型芯，所述楔紧块设置在型腔板外侧并与侧型芯的外侧斜面相对应，所述内侧抽芯机构分别包括侧滑块和内侧抽型芯，所述侧滑块活动设置在型芯上并位于下镶件内侧，所述内侧抽型芯镶嵌在型腔内并向内斜指向侧滑块。
在本发明一个较佳实施例中，所述型芯板外侧设置有与楔紧块对应的挡块。
在本发明一个较佳实施例中，所述定模座板的四个角上分别设置有指向下方的导柱，所述型腔板和型芯板中分别设置有与导柱对应的导套。
在本发明一个较佳实施例中，所述定模座板上设置有浇口套。
在本发明一个较佳实施例中，所述型腔和型芯中分别设置有冷却回路。
在本发明一个较佳实施例中，所述型芯上设置有分流道。
在本发明一个较佳实施例中，所述动模座板上设置有推板，所述推板上设置有推板固定板，所述推板固定板上设置有贯穿型芯板和型芯而指向分流道的卸料杆。
在本发明一个较佳实施例中，所述推板固定板上设置有贯穿型芯板和型芯而指向下镶件的推杆。
在本发明一个较佳实施例中，所述推板固定板和型芯板之间设置有复位弹簧。
在本发明一个较佳实施例中，所述上镶件和下镶件的数量为4套。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种入耳式耳机包装盒模具，结构紧凑，巧妙的采用外侧抽芯机构和内侧抽芯机构进行耳机盒盖两侧凹的成型，便于模具的加工制造和安装维护，脱模便利性好，生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种入耳式耳机包装盒模具一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明实施例包括：
一种入耳式耳机包装盒模具，包括：模架和成型零件，所述模架包括定模座板3、型腔板6、动模座板14、型芯板10和支撑板24，所述型芯板10设置在动模座板14上方，所述支撑板24设置在型芯板10与动模座板14之间，所述型腔板6设置在定模座板3上，所述成型零件包括型芯8、型腔5以及对应的上镶件7和下镶件15，所述型芯8设置在型芯板10上，所述型腔5设置在型腔板6上，所述上镶件7设置在型腔5下部，所述下镶件15设置在型芯8上，所述上镶件7和下镶件15的数量为4套，一模四腔的布置，保证了系统的平衡。
所述入耳式耳机包装盒模具还包括用于耳机盒盖两侧凹成型的外侧抽芯机构和内侧抽芯机构，所述外侧抽芯机构分别包括斜导柱16、侧型芯21和楔紧块20，所述侧型芯21活动设置在型芯8上并位于下镶件15外侧，所述斜导柱16设置在型腔板6上并向外斜指向侧型芯21，所述内侧抽芯机构分别包括侧滑块19和内侧抽型芯18，所述侧滑块19活动设置在型芯8上并位于下镶件15内侧，所述内侧抽型芯18镶嵌在型腔5内并向内斜指向侧滑块19。在型腔板6上安装紧固螺钉17与内侧抽型芯18相连接，进行固定。合模时，内侧抽型芯18和斜导柱16相对侧滑块19和侧型芯21向下移动，使得侧滑块19和侧型芯21从两侧向下镶件15移动，进行注塑成形，开模时，内侧抽型芯18和斜导柱16相对侧滑块19和侧型芯21向上移动，使得侧滑块19和侧型芯21从下镶件15两侧退回，方便入耳式耳机包装盒产品的脱模。
所述楔紧块20设置在型腔板6外侧并与侧型芯21的外侧斜面相对应，所述型芯板10外侧设置有与楔紧块20对应的挡块22，提升生产时的结构稳定性。
所述定模座板3的四个角上分别设置有指向下方的导柱2，所述型腔板6和型芯板10中分别设置有与导柱2对应的导套4，合模时，导柱2深入导套4中，提升了结构稳定性。
所述定模座板3上设置有浇口套1，所述型芯8上设置有分流道26，分流道26根据一模四腔布置，保证了系统的平衡，浇口形式采用潜伏式浇口，避免了浇注后在耳机盒盖上留有痕迹。
所述型腔5和型芯8中分别设置有冷却回路25。冷却回路25有四套，围绕上镶件7、下镶件15的四周，距离型芯、型腔15mm处平行布置，冷却效果好。
所述动模座板14上设置有推板13，所述推板13上设置有推板固定板12，所述推板固定板12上设置有贯穿型芯板10和型芯8而指向分流道26的3根卸料杆9，开模后进行料头的卸料。
所述推板固定板12上设置有贯穿型芯板10和型芯8而指向下镶件15的推杆11，每个下镶件15配备7根推杆11，方便产品的脱模，所述推板固定板12和型芯板10之间设置有复位弹簧23，脱模后，复位弹簧23使得推杆11和推板固定板12进行快速复位，进行下一次的注塑，生产效率高。
综上所述，本发明指出的一种入耳式耳机包装盒模具，用于入耳式耳机包装盒的注塑生产，生产效率高，产品和料头的脱模效果好，
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种入耳式耳机包装盒模具，用于入耳式耳机的包装，包括：模架和成型零件，所述模架包括定模座板、型腔板、动模座板、型芯板和支撑板，所述型芯板设置在动模座板上方，所述支撑板设置在型芯板与动模座板之间，所述型腔板设置在定模座板上，所述成型零件包括型芯、型腔以及对应的上镶件和下镶件，所述型芯设置在型芯板上，所述型腔设置在型腔板上，所述上镶件设置在型腔下部，所述下镶件设置在型芯上，其特征在于，所述入耳式耳机包装盒模具还包括用于耳机盒盖两侧凹成型的外侧抽芯机构和内侧抽芯机构，所述外侧抽芯机构分别包括斜导柱、侧型芯和楔紧块，所述侧型芯活动设置在型芯上并位于下镶件外侧，所述斜导柱设置在型腔板上并向外斜指向侧型芯，所述楔紧块设置在型腔板外侧并与侧型芯的外侧斜面相对应，所述内侧抽芯机构分别包括侧滑块和内侧抽型芯，所述侧滑块活动设置在型芯上并位于下镶件内侧，所述内侧抽型芯镶嵌在型腔内并向内斜指向侧滑块。
2.根据权利要求1所述的入耳式耳机包装盒模具，其特征在于，所述型芯板外侧设置有与楔紧块对应的挡块。
3.根据权利要求1所述的入耳式耳机包装盒模具，其特征在于，所述定模座板的四个角上分别设置有指向下方的导柱，所述型腔板和型芯板中分别设置有与导柱对应的导套。
4.根据权利要求1所述的入耳式耳机包装盒模具，其特征在于，所述定模座板上设置有浇口套。
5.根据权利要求1所述的入耳式耳机包装盒模具，其特征在于，所述型腔和型芯中分别设置有冷却回路。
6.根据权利要求1所述的入耳式耳机包装盒模具，其特征在于，所述型芯上设置有分流道。
7.根据权利要求6所述的入耳式耳机包装盒模具，其特征在于，所述动模座板上设置有推板，所述推板上设置有推板固定板，所述推板固定板上设置有贯穿型芯板和型芯而指向分流道的卸料杆。
8.根据权利要求7所述的入耳式耳机包装盒模具，其特征在于，所述推板固定板上设置有贯穿型芯板和型芯而指向下镶件的推杆。
9.根据权利要求1所述的入耳式耳机包装盒模具，其特征在于，所述推板固定板和型芯板之间设置有复位弹簧。
10.根据权利要求1所述的入耳式耳机包装盒模具，其特征在于，所述上镶件和下镶件的数量为4套。
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