CN106617260A - 一种用于切片机的切片控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种烟草控制技术领域，具体公开一种用于切片机的切片控制装置，该装置包括喂料装置、推料装置、切刀、翻料装置、转动轴、挡料装置、导料装置、转运料装置和激光测距传感器，推料装置位于喂料装置上方，且推料装置能够相对于喂料装置运动；喂料装置的外侧设有导料装置，导料装置的头部下方转运料装置；切刀位于喂料装置右端的斜上方，切刀的右侧设有翻料装置，翻料装置的右侧设有挡料装置，挡料装置的右侧设有激光测距传感器。所述的喂料装置的转轴支撑在喂料支架；所述的挡料装置由挡料顶板和挡料侧板组成，挡料侧板上开有圆形孔，圆形孔的右侧设有激光测距传感器。该装置大大提升了切片精度，提升了烟片流量的稳定性。

Description

一种用于切片机的切片控制装置

技术领域

本发明属于一种烟草控制技术领域，具体涉及一种用于实现切片机的切片控制的切片控制装置。

背景技术

切片机是用于完成烟草制丝线烟包分切的工业控制设备。在制丝生产中烟包包装符合C48或YC/T137.1-1998标准规定，纸箱烟包外形尺寸(L x B x H)，mm:1115x 690x 735(国际标准)或1136x 720x 725(行业标准)。去除包装后的烟坯外形规整，歪斜度≤20mm，按照制丝工艺要求，需要将烟坯分切成大小相等的烟片(通常为三刀四片，根据每个烟厂的工艺要求不同，有的要求四刀五片)，分切后烟片的均匀度将对后续的制丝质量具有很大的影响。

随着烟丝工艺要求的提升，对切片的均匀度及烟片的流量控制要求也越来越高。传统的切片控制中切片控制是由推料车从预定位置将烟包推动一定时间停止后由切刀切下，切片宽度由推料车运动特性和运行时间控制，由于各种外界原因，如推料车时间控制精度的问题及接近开关灵敏度等因素的影响，导致每次切片大小都不相等，对烟片的均匀度及后续的烟片流量控制均有一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于切片机的切片控制装置，该装置大大提升了切片精度，提升了烟片流量的稳定性。

实现本发明目的的技术方案：一种用于片机的切片控制装置，该装置包括喂料装置、推料装置、切刀、翻料装置、转动轴、挡料装置、导料装置、转运 料装置和激光测距传感器，推料装置位于喂料装置上方，且推料装置能够相对于喂料装置运动；喂料装置的外侧设有导料装置，导料装置的头部下方转运料装置；切刀位于喂料装置右端的斜上方，切刀的右侧设有翻料装置，翻料装置的右侧设有挡料装置，挡料装置的右侧设有激光测距传感器。

所述的喂料装置的转轴支撑在喂料支架。

所述的推料装置为L形板，推料装置由推料顶板和侧板推料组成，推料顶板与推料同步齿形带传动系统固定连接。

所述的导料装置固定在导料支架。

所述的转运料装置的转轴支撑在转运料支架上。

所述的翻料装置为L形板，翻料装置由翻料底板和翻料侧板组成，翻料侧板为中间具有方形孔的框形，转动轴插在翻料侧板顶部。

所述的挡料装置由挡料顶板和挡料侧板组成，挡料顶板与挡料同步齿形带传动系统固定连接，挡料侧板上开有圆形孔，圆形孔的右侧设有激光测距传感器；挡料装置的挡料侧板能够穿过翻料侧板的方形孔。

所述的激光测距传感器底部放置在传感器支架上。

本发明的有益技术效果：该装置大大提升了切片精度，提升了烟片流量的稳定性。该控制装置成本较低、生产装配简单、调试简单、运行稳定可靠、控制精度高，可以成功批量应用于各型号切片机的电控系统中，具有较大的经济价值。

附图说明

图1为本发明所提供的一种用于片机的切片控制装置的结构示意图。

图中：1.喂料装置，2.喂料支架，3.推料装置，4.推料同步齿形带传动系统，5.切刀，6.切料气缸，7.翻料装置，8.转动轴，9.挡料装置，10.挡料步齿形带传 动系统，11.导料装置 12.倒料支架，13.转运料装置，14.转运料支架，15.激光测距传感器，16.传感器支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明所提供的一种用于片机的切片控制装置，该装置包括喂料装置1、喂料支架2、推料装置3、推料同步齿形带传动系统4、切刀5、切料气缸6、翻料装置7、转动轴8、挡料装置9、挡料步齿形带传动系统10、导料装置11、倒料支架12、转运料装置13、转运料支架14和激光测距传感器15。喂料装置1的转轴支撑在喂料支架2上，喂料装置1能够相对于喂料支架2转动；推料装置3的上侧板通过螺钉固定在推料同步齿形带传动系统4上，推料装置3位于喂料装置1的上方，推料装置3能够在推料同步齿形带传动系统4的带动下做左右往复直线运动。喂料装置1的外侧设有倒料支架12，倒料支架12上通过螺栓固定连接导料装置11，导料装置11的头部呈三角形。导料装置11的头部下方设有转运料装置13，转运料装置13的转轴支撑在转运料支架14上，运料装置13能够相对于转运料支架14转动。竖直安装的切刀5位于喂料装置1右端端部的斜上方，切刀5的一端通过螺钉与固定在切料气缸6上，切料气缸6能够带动切刀5做上下往复直线运动，切刀5与喂料装置1的端部之间在水平方向留有间隙。切刀5的右侧设有翻料装置7，翻料装置7的顶部内插有转动轴8，转动轴8的输入端与翻料气缸的输出轴键连接，翻料装置7能够在翻料气缸的带动下绕转动轴8摆动；翻料装置7的右侧设有挡料装置9，挡料装置9能够在挡料步齿形带传动系统10的带动下做左右往复直线运动。挡料装置9为L形板，挡料装置9由挡料顶板9A和挡料侧板9B组成，挡料侧板9B上开有圆形孔9C，圆形孔9C的右侧设有激光测距传感器15，激光测距传感器15 底部放置在传感器支架16上。翻料装置7为L形板，翻料装置7由翻料底板7A和翻料侧板7B组成，翻料侧板7B为中间具有方形孔的框形，转动轴8插在翻料侧板7B顶部内；L形挡料装置9的挡料侧板9B能够穿过翻料侧板7B的方形孔，在不影响翻料装置7翻起的同时防止物料侧翻；挡料顶板9A与挡料步齿形带传动系统10固定连接。推料装置3为L形板，推料装置3由推料顶板板3A和侧板推料3B组成；推料顶板板3A与推料同步齿形带传动系统4固定连接。

喂料装置1是将物料(烟包)送至预定位置；推料装置3的推料侧板3B将待切的烟包按设定的分切长度逐步推入切刀5下部，烟包的进给动力完全依靠推料车4推动，同时还起到扶持烟包不会翻倒的作用。

如图1所示，本发明所提供的一种用于片机的切片控制装置的工作原理如下：

激光测距传感器15通过挡料侧板9B上的圆形孔9C测量烟包的移动位置是否达到烟片的预设切片宽度。由上游设备送来的烟包运送至喂料装置1上，靠推料装置3的推料侧板3B推动烟包向切刀5方向运行，在运行过程中由激光测距传感器B2测出烟包移动位置使烟片达到预设切片宽度后，推料装置3停止推动。切刀5将推到位置的烟包进行分切；挡料装置9的作用是扶住已平稳的进入翻料装置7的烟包，在分切后翻料装置7翻转时，将切下的烟块挡落至导料装置11；导料装置11与水平面形成一个夹角，承受切下的烟块从翻料装置7上落下时的冲击，翻料装置7作为烟包切片时的一个支撑平台，翻料装置7将切下的烟块翻倒至导料装置11上，烟块沿导料装置11头部的斜面滑入转运料装置13，转运料装置13将烟块转运至下游设备。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明 宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (8)

1.一种用于切片机的切片控制装置，其特征在于：该装置包括喂料装置(1)、推料装置(3)、切刀(5)、翻料装置(7)、转动轴(8)、挡料装置(9)、导料装置(11)、转运料装置(13)和激光测距传感器(15)，推料装置(3)位于喂料装置(1)上方，且推料装置(3)能够相对于喂料装置(1)运动；喂料装置(1)的外侧设有导料装置(11)，导料装置(11)的头部下方转运料装置(13)；切刀(5)位于喂料装置(1)右端的斜上方，切刀(5)的右侧设有翻料装置(7)，翻料装置(7)的右侧设有挡料装置(9)，挡料装置(9)的右侧设有激光测距传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于切片机的切片控制装置，其特征在于：所述的喂料装置(1)的转轴支撑在喂料支架(1)。

3.根据权利要求2所述的一种用于切片机的切片控制装置，其特征在于：所述的推料装置(3)为L形板，推料装置(3)由推料顶板板(3A)和侧板推料(3B)组成，推料顶板板(3A)与推料同步齿形带传动系统(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于切片机的切片控制装置，其特征在于：所述的导料装置(11)固定在导料支架(12)。

5.根据权利要求4所述的一种用于切片机的切片控制装置，其特征在于：所述的转运料装置(13)的转轴支撑在转运料支架(14)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于切片机的切片控制装置，其特征在于：所述的翻料装置(7)为L形板，翻料装置(7)由翻料底板(7A)和翻料侧板(7B)组成，翻料侧板(7B)为中间具有方形孔的框形，转动轴(8)插在翻料侧板(7B)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种用于切片机的切片控制装置，其特征在于：所述的挡料装置(9)由挡料顶板(9A)和挡料侧板(9B)组成，挡料顶板板(9A)与挡料同步齿形带传动系统(10)固定连接，挡料侧板(9B)上开有圆形孔(9C)，圆形孔(9C)的右侧设有激光测距传感器(15)；挡料装置(9)的挡料侧板(9B)能够穿过翻料侧板(7B)的方形孔。

8.根据权利要求7所述的一种用于切片机的切片控制装置，其特征在于：所述的激光测距传感器(15)底部放置在传感器支架(16)上。