CN201182193Y - 光幕式恒流量烟块分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光幕式恒流量烟块分切机，属于卷烟机械设备技术领域。本机切刀之前设置刀前光幕式测长传感器、刀前光幕式测高传感器；在切刀之后设置刀后光幕式测长传感器；光幕式测长传感器、光幕式测长控制传感器和光幕式测高传感器与控制器的I/O接口相连接，控制器的I/O接口与PLC的I/O接口相连接。光幕式测长传感器和光幕式测长控制传感器是水平设置的。光幕式测高传感器是垂直设置的。光幕式测长传感器与光幕式测长控制传感器设置在同一水平线上。本实用新型设计合理，结构简单，功能强大，实施容易，效果显著，能解决实际生产中的长期未能解决的难题，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟机械设备技术领域，具体涉及一种用光幕进行测量，分切的烟块均匀，且流量恒定的分切机。
背景技术
现有技术中，烟块分切机存在的主要问题是切片体积不均匀，导致后续核子秤的流量不稳定，影响产品品质。首先，现有的切片精度控制系统只对每次切片长度进行定长控制，而定长长度在大多情况下不一定能将原料进行等分，因此每一包原料切割下来后，由于烟包的长、宽、高不是严格标准，必然产生切块与切块之间的误差，切块的大小不一。其次，在投料烟包中，由于合级烟包比正常烟包矮很多，一批烟叶中合级烟包又不少，按定长切片时就会出现比正常烟包切片时流量小很多的情况。最后，检测元器件光电管只检测烟包位置，缺乏对烟包长度的精确测量，也使得切出来的烟包质量无法保证。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种光幕式恒流量烟块分切机，能保证分切的烟块大小精确，保证分切的质量，并能使后序分切烟块的流量恒定，保证后序工序的顺利进行。
本实用新型的技术方案是：光幕式恒流量烟块分切机含有扶包器、输送带、切刀、翻板。在切刀之前的输送带两侧设置刀前光幕式测长传感器，和刀前光幕式测高传感器；在切刀之后设置与刀前光幕式测长传感器高度相同的刀后光幕式测长传感器；刀前光幕式测长传感器、刀后光幕式测长传感器和刀前光幕式测高传感器与控制器的I/O接口相连接，控制器的I/O接口与PLC的I/O接口相连接。刀前光幕式测长传感器和刀后光幕式测长控制传感器是水平设置的。刀前光幕式测高传感器是垂直设置的。刀前光幕式测长传感器与刀后光幕式测长控制传感器设置在同一水平线上。
本实用新型设计合理，结构简单，功能强大，实施容易，效果显著，能解决实际生产中的长期未能解决的难题，提高了产品质量。
附图说明
附图1是现有技术中分切机结构示意图；
附图2是本实用新型一实施例分切机结构示意图。
附图中标记分述如下：1-扶包器；2-输送带；3-烟包；4-下位光电管；5-中位光电管；6-上位光电管；7-切刀；8-翻板；9-控制光电管；10-PLC；11-刀前光幕式测长传感器；12-控制器；13-刀前光幕式测高传感器；14-刀后光幕式测长传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。附图1所示为现有技术中的分切机的结构，在切刀7之前有三个高度检测光电管6、5、4，分别检测来料烟包3的高度。刀后有一光电管9，用于当有烟包3遮住此光电管9时延时切片。工作状态分为三种：当来料烟包3高度低于刀前中位光电管5时，刀后光电管9控制延时1100毫秒后切片；当来料烟包3高度低与刀前高位光电管6时，刀后光电管9控制延时800毫秒后切片；当来料烟包3高度正常遮住三个光电管6、5、4时，刀后光电管9控制延时480毫秒切片。此种结构及工作方式只能保证切片的长度，而且在对同一烟包的切片过程中会造成最后一片切的厚薄不均。
附图2是本实用新型一实施例分切机结构示意，如图所示，设置于输送带2两侧的刀前光幕式测长传感器11设置于烟包3的前后(图示中为纸前和纸后位置上)，刀前光幕式测高传感器13位于烟包3的侧面，在切刀7之前。刀后光幕式测长传感器14设置在切刀7之后。两个刀前光幕式测长传感器11、刀后光幕式测长控制传感器14、及刀前光幕式测高传感器13均与控制器12的I/O接口相连接，控制器12的I/O接口与可编程控制器PLC的I/O接口相连接，本实用新型的测量精确可达到9mm。
烟包3在到达切刀7前，先通过刀前光幕式测长传感器11测量烟包长度。当烟包3到达切刀7时，根据预先设定的切片厚度(或切片数)，同时结合刀前光幕式测高传感器13给出的烟包3高度信号，控制器12根据均分烟包和恒体积输出的原则，决定每一刀的切片厚度，并由刀后光幕式测长控制传感器14控制每片厚度。在切片过程中，由刀前光幕式测长传感器11测量剩余烟包长度，实时调整下一刀切片长度。
在PLC中的控制算法法则是：根据烟包的标准尺寸，例如，根据流量要求将标准烟包体积的1/5作为单位1来看，由刀前(刀后)光幕式测长(测高)传感器11、14、13测量出来料烟包3的体积与单位1进行比较得出的结果按照4舍5入的方式进行切片控制。例如：算得此来料烟包的体积比是4.8，则按切四刀五块的方式切片，剩下的烟包再由光幕传感器检测后计算烟包体积，按前次的方式再计算一遍，决定切片的长度。如此类推，直到整个烟包切完。如此完成的切片体积均匀且能保证后序工序的流量恒定。
Claims (4)
1、一种光幕式恒流量烟块分切机，含有扶包器、输送带、切刀、翻板，其特征在于：在切刀(7)之前的输送带(2)两侧设置刀前光幕式测长传感器(11)，和刀前光幕式测高传感器(13)；在切刀(7)之后设置刀后光幕式测长传感器(14)；刀前光幕式测长传感器(11)、刀后光幕式测长传感器(14)和刀前光幕式测高传感器(13)与控制器(12)的I/O接口相连接，控制器(12)的I/O接口与PLC的I/O接口相连接。
2、根据权利要求1所述的光幕式恒流量烟块分切机，其特征在于：刀前光幕式测长传感器(11)、刀后光幕式测长控制传感器(14)是水平设置的。
3、根据权利要求1所述的光幕式恒流量烟块分切机，其特征在于：刀前光幕式测高传感器(13)是垂直设置的。
4、根据权利要求1所述的光幕式恒流量烟块分切机，其特征在于：刀后光幕式测长控制传感器(14)与刀前光幕式测长传感器(11)设置在同一水平线上。
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