CN101632488B - 垂直切片机切片控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种垂直切片机切片控制方法，首先对已有的各种规格尺寸的烟包按生产的要求制定出相应的切片控制模式，输入自动控制系统，当某种规格的烟包进入生产线后，先对其进行自动识别，由自动控制系统按识别出来的规格尺寸用相应的切片控制模式对烟包进行分片加工处理。有新规格尺寸的烟包进厂，用新规格尺寸的烟包按生产的要求制定出相应的切片控制模式，输入自动控制系统，实现新规格尺寸烟包的自动控制；本发明达到切片次数和流量的一致性，避免了因烟包规格尺寸不同而造成流量、水分波动，解决了切片加工的单一控制模式，稳定了卷烟产品内在质量，促进了叶片加工质量的稳定提高，保障了制丝过程中烟丝的内在质量，适用于制丝线不同规格尺寸烟包切片。
Description
技术领域：
本发明属于烟草工业制丝加工过程中垂直切片机分包切片领域，具体是一种垂直切片机切片控制方法。
背景技术：
制丝过程中垂直切片机是将一定规格尺寸的烟包进行分片加工处理，由于传统的切片控制方法要求所提供的烟包尺寸大小一致，按预先设置好的单一控制模式进行切片，来实现烟片的切片流量。当出现不同规格尺寸的烟包时，系统无法进行自动切片，只能靠人工手动切片，从而导致切片流量波动较大，流量稳定性差，人为因素较大等现象。而目前行业内所采用的切片控制方法只能针对同一规格尺寸的烟包进行自动切片控制，无法识别其它规格尺寸的烟包进行连续自动切片控制。而在一个批次生产过程中，有时会出现不同规格尺寸的烟包，致使切片机切片程序紊乱，切片的连续性及可靠性受影响，造成流量、水分在后续加工生产过程中波动较大，直接影响产品质量的稳定性和一致性。
发明内容：
本发明的目的是为解决切片加工控制而提供一种垂直切片机切片控制方法，该方法克服了现有技术存在的不足，稳定卷烟产品内在质量。
本发明通过如下方式来实现：
一种垂直切片机切片控制方法，首先对已有的各种规格尺寸的烟包按生产的要求制定出相应的切片控制模式，输入自动控制系统。当某种规格的烟包进入生产线后，先对其进行自动识别，由自动控制系统按识别出来的规格尺寸用相应的切片控制模式对烟包进行分片加工处理。有新规格尺寸的烟包进厂，用新规格尺寸的烟包按生产的要求制定出相应的切片控制模式，输入自动控制系统，实现新规格尺寸烟包的自动控制。
本发明提出的垂直切片机切片控制方法，是一套自动识别烟包规格尺寸大小方案，并针对不同烟包尺寸首先判断，然后根据不同烟包规格尺寸进行自动切片，从而达到切片次数和流量的一致性，避免了因烟包规格尺寸不同而造成流量、水分波动。解决了切片加工的单一控制模式，稳定了卷烟产品内在质量。采用本发明在制丝线烟包切片流量控制上明显改善，彻底解决了因烟包规格尺寸而造成切片流量的波动，促进了叶片加工质量的稳定提高，保障了制丝过程中烟丝的内在质量，适用于制丝线不同规格尺寸烟包的切片。
附图说明
图1为本发明的原理示意图。
图中的1是在线静态称重电子皮带秤，2是缓冲皮带，3是切片机，4是输送皮带和控制型电子皮带秤。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细描述。
如图1，是本发明的流程图。各种规格尺寸的烟包在静态称重电子皮带秤1上得到测量，得出相应的数据。当某种规格尺寸的烟包进入到在线静态称重电子皮带秤1，所测量的相应数据传到自动控制系统，烟包进入缓冲皮带2，自动控制系统识别并找到相应的切片控制模式后，将烟包送入切片机3按相应的切片控制模式进行切片，切出的烟叶由输送皮带和控制型电子皮带秤4送到下一个工序。
本发明设计了一套自动识别烟包规格尺寸大小方案，并针对不同烟包尺寸首先判断，然后根据不同烟包规格尺寸进行自动切片，从而达到切片次数和流量的一致性，避免了因烟包规格尺寸不同而造成流量、水分波动。解决了切片加工的单一控制模式，稳定了卷烟产品内在质量。采用本发明在制丝线烟包切片流量控制上明显改善，彻底解决了因烟包规格尺寸而造成切片流量的波动，促进了叶片加工质量的稳定提高，保障了制丝过程中烟丝的内在质量，适用于制丝线不同规格尺寸烟包的切片。
Claims (1)
1.一种垂直切片机切片控制方法，其特征在于：对已有的各种规格尺寸的烟包按生产的要求制定出相应的切片控制模式，输入自动控制系统，当某种规格尺寸的烟包进入到在线静态称重电子皮带秤（1），所测量的相应数据传到自动控制系统，当烟包进入缓冲皮带（2）,自动控制系统识别并找到相应的切片控制模式后，将烟包送入切片机（3）按相应的切片控制模式进行切片，切出的烟叶由输送皮带和控制型电子皮带秤（4）送到下一个工序。
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