CN204036483U - 卷材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷材切割机,包括切刀、输送带、转轴和吸风装置,切刀与输送带对应设置,输送带套设在转轴上,输送带设有通风孔,吸风装置与通风孔相连通。吸风装置可以将需要切割的卷材吸附在输送带上,转轴带动输送带进行传动,使得输送带带动卷材至切刀能够切到的位置,切刀再对其进行切割;当切刀完成切割后,转轴带动输送带继续传动,使得切割完成后的卷材由输送带上输出,而未切割部分则被输送至切刀能够切到的位置,继续进行切割。本实用新型公开的卷材切割机具有能够切割卷材,提高切割效率,切割准确度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种纸张切割机,尤其是涉及一种卷材切割机。
背景技术
现有很多切割机对待切割产品进行切割的切割机,由于相应尺寸的切割机只能对对应尺寸的切割产品进行切割,限定了板材的长度和宽度。当切割机切割完成一块切割产品切割后,将切割产品由切割机的工作台面上拿下,再放入下一块板材,工作效率较低;同时,无法实现对长度尺寸超出工作台面的待切割产品,如卷材,进行切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷材切割机,能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种卷材切割机,包括切刀、输送带、转轴和吸风装置,切刀与输送带对应设置,输送带套设在转轴上,输送带设有通风孔,吸风装置与通风孔相连通。
本实用新型的有益效果是:由于设有吸风装置,可以将需要切割的卷材吸附在输送带上,转轴带动输送带进行传动,使得输送带带动卷材至切刀能够切到的位置,切刀再对其进行切割;当切刀完成切割后,转轴带动输送带继续传动,使得切割完成后的卷材由输送带上输出,而未切割部分则被输送至切刀能够切到的位置,继续进行切割。由此,该卷材切割机可以对不同长度的卷材进行切割,方便卷材的切割,提高了切割效率。
在一些实施方式中,卷材切割机还可以包括横向滑轨和纵向滑轨,纵向滑轨位于输送带相对两侧,横向滑轨与纵向滑轨相垂直,切刀安装在横向滑轨上。由此,设有横向滑轨和纵向滑轨,可以方便切刀在纵向和横向方向的移动。
在一些实施方式中,卷材切割机还可以包括第一电机和第二电机,转轴包括第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴分别与第一电机和第二电机相连接。由此,方便转轴带动输送带时的平稳性。
在一些实施方式中,卷材切割机还可以包括微处理器,第一电机和第二电机均与微处理器相连接。设有微处理器,可以控制与之相连接的第一电机和第二电机的转动圈数,使得通过输送带将卷材输送至指定的位置,提高输送的准确度。
在一些实施方式中,卷材切割机还可以包括第三电机,第三电机与切刀相连接,带动切刀工作,第三电机与微处理器相连接。由此,方便控制切刀的工作状态。
在一些实施方式中,卷材切割机还可以包括支撑板,支撑板位于输送带的内侧,用于支撑输送带,支撑板设有连通孔,通风孔通过连通孔与吸风装置相连通。由此,设有支撑板,可以承受切刀作用在输送带上的作用力,防止切割时输送带变形。
在一些实施方式中,第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。由此,进一步保证了与三者连接的各部件移动的准确度。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型的输送带与支撑板相配合的结构示意图;
图3是卷材的切割状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1和图2:卷材切割机,包括切刀1、输送带2、转轴3和吸风装置4,切刀1与输送带2对应设置,即切刀1可以对输送带2上的卷材进行切割;输送带2套设在转轴3上,输送带2开设有通风孔21,通风孔21均布在输送带2上,吸风装置4与通风孔21相连通,吸风装置4为抽风机或负压吸引器,使得输送带2表面形成负压,将放置在输送带2上的纸张吸紧在输送带2上,防止纸张在输送带2上发生偏移,保证切刀1切割的准确性。
本实用新型的卷材切割机还包括横向滑轨5和纵向滑轨6,纵向滑轨6位于输送带2相对两侧,横向滑轨5与纵向滑轨6相垂直,切刀1安装在横向滑轨5上。纵向滑轨6与输送带2相抵接,横向滑轨5的两端与纵向滑轨6相卡合,横向滑轨5可以沿着纵向滑轨6移动,使得横向滑轨5上的切刀1纵向位置发生改变.
卷材切割机还包括第一电机7和第二电机8,转轴3包括第一转轴31和第二转轴32,第一转轴31和第二转轴32分别位于输送带2的两端,保证输送带2张紧,第一转轴31和第二转轴32分别与第一电机7和第二电机8的输出轴固定连接。第一转轴31和第二转轴32的两端套设在纵向滑轨6上。
卷材切割机还包括微处理器,第一电机7和第二电机8均与微处理器通过导线相连接。卷材切割机还包括第三电机9,第三电机9与切刀1相连接,带动切刀1工作,第三电机9与微处理器相连接。其中,第一电机7、第二电机8和第三电机9均为伺服电机。通过微处理器控制第三电机9的转动或停止,可以控制切刀1的工作或停止;微处理器可以控制第一电机7和第二电机8的转动圈数,准确控制输送带2的传送量。
为了方便控制切刀1的横向移动量和纵向移动量,该卷材切割机还包括动力装置,动力装置与微处理器通过导线相连接,动力装置控制切刀1的横向移动和纵向移动,动力装置可以是伺服电机,通过微处理器可以控制动力装置的工作,从而准确控制切刀1的横向或纵向移动量,保证了切割的准确度。
卷材切割机还包括支撑板20,支撑板20位于输送带2的内侧,用于支撑输送带2,支撑板20开设有连通孔201,通风孔21通过连通孔201与吸风装置4相连通,为了方便输送带2负压的形成,支承板20可以是金属网带。
本实用新型的卷材切割机在工作时,将广告或宣传纸等卷材形式的纸张的一部分放置在输送带2上,吸风装置4工作使输送带2表面形成负压,纸张紧贴在输送带2上,防止纸张发生偏移,并随着输送带2移动。微处理器控制第一电机7和第二电机8工作,通过第一转轴31和第二转轴32使输送带2带动纸张至指定位置,切刀1再对纸张进行切割,第一电机7和第二电机8停止。切割完成后,第一电机7和第二电机8继续转动,切割完成后的纸张被输送至转轴3处时,由于通风孔21被转轴3封住,因此,转轴3处的输送带2表面无法形成负压,纸张受重力作用脱离输送带2;同时,卷材的没切割部分逐渐被输送至输送带2上,切刀1进行下一次切割。
如图1和图3所示,图3中虚线表示切刀1每次所能切到的长度范围,实线为切刀1实际切割的位置,如当支承板20的长度为2.5m时,切刀1先对放在输送带2上的2.5米长度范围内的纸张进行切割,切割完成后,第一电机7和第二电机8带动输送带2转动,将切割完成后的纸张输出,同时,将未切割的纸张输送至输送带2进行切割,依次进行。
本实用新型的卷材切割机通过对输送带2的传动,实现了卷材切割前后的输送,完成对卷材的切割,使该卷材切割机的切割的产品不受长度的限制,方便切割,提高切割效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.卷材切割机,其特征在于,包括切刀(1)、输送带(2)、转轴(3)和吸风装置(4),所述切刀(1)与输送带(2)对应设置,所述输送带(2)套设在转轴(3)上,所述输送带(2)设有通风孔(21),所述吸风装置(4)与通风孔(21)相连通。
2.根据权利要求1所述的卷材切割机,其特征在于,还包括横向滑轨(5)和纵向滑轨(6),所述纵向滑轨(6)位于输送带(2)相对两侧,所述横向滑轨(5)与纵向滑轨(6)相垂直,所述切刀(1)安装在横向滑轨(5)上。
3.根据权利要求1或2所述的卷材切割机,其特征在于,还包括第一电机(7)和第二电机(8),所述转轴(3)包括第一转轴(31)和第二转轴(32),所述第一转轴(31)和第二转轴(32)分别与第一电机(7)和第二电机(8)相连接。
4.根据权利要求3所述的卷材切割机,其特征在于,还包括微处理器,所述第一电机(7)和第二电机(8)均与微处理器相连接。
5.根据权利要求4所述的卷材切割机,其特征在于,还包括第三电机(9),所述第三电机(9)与切刀(1)相连接,带动切刀(1)工作,所述第三电机(9)与微处理器相连接。
6.根据权利要求1所述的卷材切割机,其特征在于,还包括支撑板(20),所述支撑板(20)位于输送带(2)的内侧,用于支撑输送带(2),所述支撑板(20)设有连通孔(201),所述通风孔(21)通过连通孔(201)与吸风装置(4)相连通。
7.根据权利要求4所述的卷材切割机,其特征在于,所述第一电机(7)、第二电机(8)和第三电机(9)均为伺服电机。
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