CN103315381A - 烟草切片机的烟包压紧方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟草切片机的烟包压紧方法及其装置，采用电驱动夹紧装置代替现行的气动驱动装置，具体装置是烟包夹紧的执行机构由气缸变为电缸。装置包括：夹紧块、带压力传感器和位置传感器的电缸，电缸安装在设备机体上，电缸的运动由电缸自带的驱动电机驱动，通过电缸的动作，由夹紧块配合烟包下部的切片机的输送带来夹紧烟包。烟包夹紧装置运行时驱动电机运转，驱动电缸的轴带动夹紧块下行，如果压力传感器检测的压力达到P值，且位置传感器检测的位置超过设置值L，则停止电机的运转，完成烟包夹紧动作。本发明是一种能保证烟包切片后宽度均匀，有利于松散回潮控制的烟草切片机的烟包压紧方法，实现该方法的装置结构简单、性能可靠。

Description

烟草切片机的烟包压紧方法及其装置

技术领域

本发明涉及一种烟草切片机的烟包压紧方法，本发明还涉及实现该方法的装置。

背景技术

烟草制丝加工过程包括回潮、加料、切丝、烘丝等工序，加工的原料是复烤厂打叶复烤后打包成约200公斤每包的烟包，烟包形状规则呈长方体，方便叶片后期的储存、醇化、转运形成标准化。

烟草制丝回潮工序前，首先需要将200公斤每包的烟包进行切片，一般将形状为长方体的烟包沿长度方向切成几片，变成若干块小块的烟片，才能更好地进入烟草回潮机进行松散和回潮。

实现烟包切成若干片的设备是切片机，切片时，烟包首先被输送到切片机内，并预留一定的被切片宽度，然后烟包压紧装置下压烟包，确保烟包被下部的输送带和上方的压紧装置夹紧，避免烟包在切片过程中移动，影响切片宽度的精度，随后刀片垂直下切烟包，将需要切片的烟包部分分切开来，最后，底部的挡板进行翻转，被切片的烟片掉落下来，完成一次切片动作。

为了保证较好的烟草松散回潮效果，在烟草回潮工序会依次设置烟包切片机、电子皮带秤和松散回潮机等设备，电子皮带秤可以控制进入松散回潮机的烟草流量稳定均衡，但电子皮带秤的控制效果很大程度取决于前级切片机分切的烟片宽度的均匀程度。

目前烟草加工的切片机普遍采用气动技术进行烟包的压紧，虽然烟包每包都在200公斤左右，但由于不同等级的烟叶其密度差别较大，复烤厂在打包后，随着烟叶等级的差异，每包烟包的高度存在较大的差别，采用气动技术压紧烟包，其执行元件是气缸，气缸输入一定的气压后其出力已经被确定，烟包在压紧过程中会产生变形，如果其力量不足以抵抗气缸的出力，则压紧过程中气缸会运动到其最大的行程，这样，气缸的所有出力全部作用在烟包和烟包下部的输送带上，烟包的被压紧部位形成高密度区，并且高密度区两侧的烟层容易翘起，刀片下切时在高密度区侧阻力较大，且烟包在压紧过程容易出现整体后退，因此，通常切片后的烟片并不是小的长方体，而是上方基本接近切片的宽度，而下方容易变得更窄。这样，切第二刀时烟包难以定位，最后，整体烟包需要分切成的若干块烟片其宽度、体积相差较大，这些烟片铺摊到后续电子皮带秤上，给皮带秤的流量精度控制带来很大难度，结果是流量控制较差，并进一步影响到烟叶的松散回潮效果。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种能保证烟包切片后宽度均匀，有利于松散回潮控制的烟草切片机的烟包压紧方法。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种结构简单、性能可靠地实现该方法的装置。

为了解决上述第一个技术问题，本发明采用的烟草切片机的烟包压紧方法，采用带压力传感器和位置传感器的电缸作驱动装置，电缸的运动由电缸自带的驱动电机驱动，通过电缸的动作，由夹紧块配合烟包下部的切片机的输送带来夹紧烟包，将压力传感器和位置传感器以及电缸自带的驱动电机分别接入控制系统，通过控制系统建立连锁控制关系。

具体步骤是：首先在控制系统上设置压力传感器的值P，位置传感器的值L，若切片指令开始后，烟包被输送到位，烟包夹紧装置运行：驱动电机运转，驱动电缸的轴带动夹紧块下行，直至接触烟包，夹紧块接触烟包后继续下行，如果压力传感器检测的压力达到P值，且位置传感器检测的位置超过设置值L，则停止驱动电机的运转，完成烟包夹紧动作，随后刀片下行，完成烟包分切；如果夹紧时如果压力传感器检测的压力达到P值，但位置传感器检测的位置没有达到设置值L，也停止驱动电机的运转，并发出警报，防止夹紧装置卡死损坏设备。

为解决上述第二个技术问题，本发明采用的实现烟草切片机的烟包压紧方法的装置，包括夹紧块和驱动装置，所述的驱动装置采用带压力传感器和位置传感器的电缸，所述的电缸设有驱动电机，所述的电缸连接所述的夹紧块，所述的压力传感器、位置传感器和驱动电机均接入控制系统。

所述的夹紧块的宽度略小于被切片烟包的宽度。

采用上述技术方案的烟草切片机的烟包压紧方法及其装置，采用电驱动夹紧装置代替现行的气动驱动装置，具体装置是烟包夹紧的执行机构由气缸变为电缸。本发明提供的装置和方法对烟包的夹紧程度进行有效控制，夹紧区域的烟草密度适中，有利于刀片下行分切，分切的烟草宽度稳定，有利于后续的烟草流量控制和松散回潮。采用本发明的方法，通过控制压紧的压力，消除了原来气缸压紧烟包到最低位置的缺陷，本发明压紧烟包视来料烟包的高度可自动调节，一般来料高的烟包压紧后的高度也相对要高些，烟包的压紧密度控制更好，本发明采用的烟包夹紧方法，烟包切片后宽度均匀，有利于松散回潮控制。所述的夹紧块的宽度略小于被切片烟包的宽度，以尽可能将电缸的出力均匀作用在烟包上。

综上所述，本发明是一种能保证烟包切片后宽度均匀，有利于松散回潮控制的烟草切片机的烟包压紧方法，实现该方法的装置结构简单、性能可靠。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：1-输送带；2-烟包；3-夹紧块；4-压力传感器；5-电缸；6-驱动电机；7-位置传感器；8-刀片；9-翻板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参见图1，装置包括：驱动装置、输送带1、翻板9、刀片8和夹紧块3，驱动装置采用带压力传感器4和位置传感器7的电缸5，电缸5设有驱动电机6，电缸5连接夹紧块3，压力传感器4、位置传感器7和驱动电机6均接入控制系统，通过控制系统建立连锁控制关系。电缸5安装在设备机体上，电缸5的运动由电缸5自带的驱动电机6驱动，通过电缸5的动作，由夹紧块3配合烟包2下部的切片机的输送带1来夹紧烟包2，夹紧块3的宽度略小于被切片的烟包2的宽度。

夹紧块3的宽度略小于被切片的烟包2的宽度，以尽可能将电缸5的出力均匀作用在烟包2上。

参见图1，本发明采用带压力传感器4和位置传感器7的电缸5作驱动装置，电缸5的运动由电缸自带的驱动电机6驱动，通过电缸5的动作，由夹紧块3配合烟包2下部的切片机的输送带1来夹紧烟包2，将压力传感器4和位置传感器7以及电缸5自带的驱动电机6分别接入控制系统，通过控制系统建立连锁控制关系。

驱动的具体步骤是：首先在控制系统上设置压力传感器4的值P，位置传感器7的值L，若切片指令开始后，烟包2被输送带1输送到位，烟包夹紧装置运行：驱动电机6运转，驱动电缸5的轴带动夹紧块3下行，直至接触烟包2，夹紧块3接触烟包2后继续下行，如果压力传感器4检测的压力达到P值，且位置传感器7检测的位置超过设置值L，则停止驱动电机6的运转，完成烟包2夹紧动作，随后刀片8下行，完成对烟包2的分切；如果夹紧时如果压力传感器4检测的压力达到P值，但位置传感器7检测的位置没有达到设置值L，也停止电机6的运转，并发出警报，防止夹紧装置卡死损坏设备。

实施例1：

将本装置安装在切片机上，烟包2的分切宽度为250毫米，设定压力值P、位置值L，进行切片，经测试，采用本方法切片的宽度，上下位置宽度差不超过30毫米。切片宽度精度大幅度提高。

Claims (4)

1.一种烟草切片机的烟包压紧方法，其特征是：采用带压力传感器和位置传感器的电缸作驱动装置，电缸的运动由电缸自带的驱动电机驱动，通过电缸的动作，由夹紧块配合烟包下部的切片机的输送带来夹紧烟包，将压力传感器和位置传感器以及电缸自带的驱动电机分别接入控制系统，通过控制系统建立连锁控制关系。

2.根据权利要求1所述的烟草切片机的烟包压紧方法，其特征是：具体步骤是：首先在控制系统上设置压力传感器的值P，位置传感器的值L，若切片指令开始后，烟包被输送到位，烟包夹紧装置运行：驱动电机运转，驱动电缸的轴带动夹紧块下行，直至接触烟包，夹紧块接触烟包后继续下行，如果压力传感器检测的压力达到P值，且位置传感器检测的位置超过设置值L，则停止驱动电机的运转，完成烟包夹紧动作，随后刀片下行，完成烟包分切；如果夹紧时如果压力传感器检测的压力达到P值，但位置传感器检测的位置没有达到设置值L，也停止驱动电机的运转，并发出警报，防止夹紧装置卡死损坏设备。

3.实现权利要求1所述的烟草切片机的烟包压紧方法的装置，包括夹紧块(3)和驱动装置，其特征是：所述的驱动装置采用带压力传感器(4)和位置传感器(7)的电缸(5)，所述的电缸(5)设有驱动电机(6)，所述的电缸(5)连接所述的夹紧块(3)，所述的压力传感器(4)、位置传感器(7)和驱动电机(6)均接入控制系统。

4.根据权利要求3所述的实现烟草切片机的烟包压紧方法的装置，其特征是：所述的夹紧块(3)的宽度略小于被切片烟包的宽度。

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