CN106607020A - 一种高活性钯碳催化剂的制备方法 - Google Patents
一种高活性钯碳催化剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106607020A CN106607020A CN201611071011.4A CN201611071011A CN106607020A CN 106607020 A CN106607020 A CN 106607020A CN 201611071011 A CN201611071011 A CN 201611071011A CN 106607020 A CN106607020 A CN 106607020A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- palladium
- catalyst
- preparation
- activity
- mixed solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 32
- UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N methane;palladium Chemical compound C.[Pd] UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract description 9
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- KGYLMXMMQNTWEM-UHFFFAOYSA-J tetrachloropalladium Chemical group Cl[Pd](Cl)(Cl)Cl KGYLMXMMQNTWEM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 10
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 7
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 6
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 6
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N [(1r,2s,4r,5r)-3-hydroxy-4-(4-methylphenyl)sulfonyloxy-6,8-dioxabicyclo[3.2.1]octan-2-yl] 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)O[C@H]1C(O)[C@@H](OS(=O)(=O)C=2C=CC(C)=CC=2)[C@@H]2OC[C@H]1O2 NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 claims description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 abstract 1
- 238000006264 debenzylation reaction Methods 0.000 description 14
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/44—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明提供的一种高活性钯碳催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将钯盐与高分子化合物溶于水中超声分散，得混合溶液；(2)将活性炭和还原剂溶于步骤(1)的混合溶液中，加热搅拌浸渍，得悬浊液；(3)步骤(2)的悬浊液采用微波‑原位还原法反应，即得钯碳催化剂。本发明提供的钯碳催化剂工艺简单、成本低廉、效率高，活性炭无需预处理，制得的钯碳催化剂金属颗粒较小、分布均匀、活性高。
Description
技术领域
本发明属于化工医药领域，涉及一种高活性钯碳催化剂的制备方法。
背景技术
自从1872年发现钯炭可催化还原加氢苯环上的硝基后，钯炭催化加氢因其流程简单、转化率高、产率高和无污染等优点，引起了国内外极大的关注。钯碳催化剂是将贵金属钯负载在活性炭上制备得到的一种高活性催化剂。钯炭催化剂催化活性高、选择性好，主要用于加氢和裂解反应，因而被广泛用于石油化工、医药工业、电子工业、香料工业、染料工业和其他精细化工的加氢还原精制过程。
钯碳催化剂的优劣主要由催化剂活性、选择性、催化剂处理能力、催化剂寿命、稳定性和再生能力等指标来评判，其中钯碳催化剂活性和稳定性最受关注。影响催化剂活性的因素有很多，如载体的性能(比表面积、孔结构、表面化学性质等)、催化剂中活性金属的含量和颗粒大小、活性金属在载体上的宏观和微观分布等。目前，载体通常采用硝酸或者双氧水进行处理，再用于催化剂的制备。而且，不同的钯碳催化剂制备方法所制备的催化剂，依据活性金属颗粒大小和在载体上的分布不同导致催化剂活性差异很大，产品活性不稳定且不高。同时现有技术还需要对活性炭进行预处理，工艺较复杂，成本较高。
发明内容
技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种高活性钯碳催化剂的制备方法。
技术方案：本发明提供的一种高活性钯碳催化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将钯盐与高分子化合物溶于水中超声分散，得混合溶液；
(2)将活性炭和还原剂溶于步骤(1)的混合溶液中，加热搅拌浸渍，得悬浊液；
(3)步骤(2)的悬浊液采用微波-原位还原法反应，即得钯碳催化剂。
优选地，所述高活性钯碳催化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)钯盐与高分子化合物溶于水中超声分散10-60min，得混合溶液；
(2)将活性炭和还原剂溶于步骤(1)的混合溶液中，30～50℃下加热搅拌浸渍12-24h；
(3)采用微波-原位还原法，使步骤(2)的悬浊液在200-400W功率下反应1～3min，过滤、洗涤、干燥，即得钯碳催化剂。
步骤(1)中，钯盐与高分子化合物的质量比为10:1～20:1；钯盐选自四氯钯酸铵、四氯钯酸钠中的一种或几种；高分子化合物选自聚乙烯吡咯烷酮、聚二烯丙基二甲基氯化铵、CTAB中的一种或几种；超声功率为30-90W。
步骤(2)中，活性炭、还原剂和钯盐的质量比为10:2:1～50:2:1；所述还原剂选自葡萄糖、柠檬酸、乙二醇中的一种或几种。
有益效果：本发明提供的钯碳催化剂工艺简单、成本低廉、效率高，活性炭无需预处理，制得的钯碳催化剂金属颗粒较小、分布均匀、活性高。
附图说明
图1为实施例1制得的钯碳催化剂的TEM图。
图2为对比例1制得的钯碳催化剂的TEM图。
具体实施方式
下面对本发明钯碳催化剂的制备方法作出进一步说明。
实施例1
高活性10％钯碳催化剂的制备方法，其步骤如下：
分别称取四氯钯酸铵240mg、聚乙烯吡咯烷酮24mg，加入30mL蒸馏水溶解，将其置于超声中超声30min，备用。分别称取活性炭1.0g、葡萄糖50mg加入上述溶液中，混合均匀后，升温至40℃搅拌12h，在微波功率为350W下反应2min，经过滤、洗涤、干燥后得到高活性钯碳催化剂。
将此催化剂用于脱苄基实验，其脱苄基可达98.0％，选择性为99.5％。
实施例2
高活性5％钯碳催化剂的制备方法，其步骤如下：
分别称取四氯钯酸铵120mg、聚乙烯吡咯烷酮6mg，加入30mL蒸馏水溶解，将其置于超声中超声30min，备用。分别称取活性炭1.0g、葡萄糖30mg加入上述溶液中，混合均匀后，升温至40℃搅拌12h，在微波功率为200W下反应1.5min，经过滤、洗涤、干燥后得到高活性钯碳催化剂。
将此催化剂用于脱苄基实验，其脱苄基可达98.1％，选择性为99.6％。
实施例3
高活性15％钯碳催化剂的制备方法，其步骤如下：
分别称取四氯钯酸铵360mg、聚乙烯吡咯烷酮24mg，加入30mL蒸馏水溶解，将其置于超声中超声30min，备用。分别称取活性炭1.0g、葡萄糖100mg加入上述溶液中，混合均匀后，升温至40℃搅拌24h，在微波功率为400W下反应3min，经过滤、洗涤、干燥后得到高活性钯碳催化剂。
将此催化剂用于脱苄基实验，其脱苄基可达98.2％，选择性为99.6％。
实施例4
高活性钯碳催化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)钯盐与高分子化合物溶于水中超声分散10min，得混合溶液；钯盐与高分子化合物的质量比为10:1；钯盐为四氯钯酸铵；高分子化合物为CTAB；超声功率为30W；
(2)将活性炭和还原剂溶于步骤(1)的混合溶液中，30℃下加热搅拌浸渍12h；活性炭、还原剂和钯盐的质量比为10:2:1；所述还原剂为柠檬酸；
(3)采用微波-原位还原法，使步骤(2)的悬浊液在200W功率下反应3min，过滤、洗涤、干燥，即得钯碳催化剂。
将此催化剂用于脱苄基实验，其脱苄基可达98.1％，选择性为99.5％。
实施例5
高活性钯碳催化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)钯盐与高分子化合物溶于水中超声分散60min，得混合溶液；钯盐与高分子化合物的质量比为20:1；钯盐为四氯钯酸钠；高分子化合物为聚二烯丙基二甲基氯化铵；超声功率为90W；
(2)将活性炭和还原剂溶于步骤(1)的混合溶液中，50℃下加热搅拌浸渍24h；活性炭、还原剂和钯盐的质量比为50:2:1；所述还原剂为乙二醇；
(3)采用微波-原位还原法，使步骤(2)的悬浊液在400W功率下反应1min，过滤、洗涤、干燥，即得钯碳催化剂。
将此催化剂用于脱苄基实验，其脱苄基可达98.3％，选择性为99.5％。
实施例6
高活性钯碳催化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)钯盐与高分子化合物溶于水中超声分散30min，得混合溶液；钯盐与高分子化合物的质量比为15:1；钯盐为四氯钯酸铵；高分子化合物为聚乙烯吡咯烷酮；超声功率为60W；
(2)将活性炭和还原剂溶于步骤(1)的混合溶液中，40℃下加热搅拌浸渍18h；活性炭、还原剂和钯盐的质量比为30:2:1；所述还原剂为葡萄糖；
(3)采用微波-原位还原法，使步骤(2)的悬浊液在300W功率下反应2min，过滤、洗涤、干燥，即得钯碳催化剂。
将此催化剂用于脱苄基实验，其脱苄基可达98.4％，选择性为99.7％。
对比例1
传统10％钯碳催化剂的制备方法，其步骤如下：
分别称取氯化钯150mg、活性炭1.0g于烧杯中，加入10mL稀盐酸溶解，浸渍2h后，加入氢氧化钠进行陈化，陈化2h后，加入甲醛还原。经过滤、洗涤、干燥后，制备得到10％钯碳催化剂。
将其同于脱苄基实验，其脱苄基活性为35％，选择性为95％。
图1为实施例1制得的钯碳催化剂的TEM图，图2为对比例1制得的钯碳催化剂的TEM图。从图中可以看出，对比例1催化剂与实施例1催化剂相比，颗粒较大，且分散不均匀。经测试后，其催化效果较实施例1催化效果差。
Claims (4)
1.一种高活性钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将钯盐与高分子化合物溶于水中超声分散，得混合溶液；
(2)将活性炭和还原剂溶于步骤(1)的混合溶液中，加热搅拌浸渍，得悬浊液；
(3)步骤(2)的悬浊液采用微波-原位还原法反应，即得钯碳催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种高活性钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)钯盐与高分子化合物溶于水中超声分散10-60min，得混合溶液；
(2)将活性炭和还原剂溶于步骤(1)的混合溶液中，30～50℃下加热搅拌浸渍12-24h；
(3)采用微波-原位还原法，使步骤(2)的悬浊液在200-400W功率下反应1～3min，过滤、洗涤、干燥，即得钯碳催化剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种高活性钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，钯盐与高分子化合物的质量比为10:1～20:1；钯盐选自四氯钯酸铵、四氯钯酸钠中的一种或几种；高分子化合物选自聚乙烯吡咯烷酮、聚二烯丙基二甲基氯化铵、CTAB中的一种或几种；超声功率为30-90W。
4.根据权利要求1或2所述的一种高活性钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，活性炭、还原剂和钯盐的质量比为10:2:1～50:2:1；所述还原剂选自葡萄糖、柠檬酸、乙二醇中的一种或几种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611071011.4A CN106607020A (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种高活性钯碳催化剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611071011.4A CN106607020A (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种高活性钯碳催化剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106607020A true CN106607020A (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=58635954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611071011.4A Pending CN106607020A (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种高活性钯碳催化剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106607020A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876047A (zh) * | 2017-11-19 | 2018-04-06 | 西安凯立新材料股份有限公司 | 一种α,β‑不饱和醛/酮加氢用Pd/C催化剂的制备方法 |
| CN108160071A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-15 | 黑龙江省科学院石油化学研究院 | 一种具有高活性晶面的纳米钯催化剂及其生物还原制备方法 |
| CN112023910A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 西安凯立新材料股份有限公司 | 直链双键加氢催化剂的制备方法和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1921197A (zh) * | 2006-08-23 | 2007-02-28 | 南京师范大学 | 直接甲酸燃料电池的超细、高分散Pd/C催化剂及其制备方法 |
| KR20110004726A (ko) * | 2009-07-08 | 2011-01-14 | 재단법인 송도테크노파크 | 나노 금속 카본 촉매 및 그 제조 방법 |
| CN102341165A (zh) * | 2009-03-02 | 2012-02-01 | 卡罗比亚意大利（共同）股份公司 | 制备金属纳米粒子的稳定悬浮液的方法和由其获得的稳定胶体悬浮液 |
| CN102553582A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-07-11 | 昆明理工大学 | 一种制备碳载金铂或金钯催化剂的方法 |
| CN104056621A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-24 | 青岛东方循环能源有限公司 | 一种贵金属催化剂的制备方法 |
-
2016
- 2016-11-29 CN CN201611071011.4A patent/CN106607020A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1921197A (zh) * | 2006-08-23 | 2007-02-28 | 南京师范大学 | 直接甲酸燃料电池的超细、高分散Pd/C催化剂及其制备方法 |
| CN102341165A (zh) * | 2009-03-02 | 2012-02-01 | 卡罗比亚意大利（共同）股份公司 | 制备金属纳米粒子的稳定悬浮液的方法和由其获得的稳定胶体悬浮液 |
| KR20110004726A (ko) * | 2009-07-08 | 2011-01-14 | 재단법인 송도테크노파크 | 나노 금속 카본 촉매 및 그 제조 방법 |
| CN102553582A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-07-11 | 昆明理工大学 | 一种制备碳载金铂或金钯催化剂的方法 |
| CN104056621A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-24 | 青岛东方循环能源有限公司 | 一种贵金属催化剂的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王喜照等: ""脉冲微波辅助化学还原合成Pt/C催化剂及其电催化氧还原性能"", 《物理化学学报》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876047A (zh) * | 2017-11-19 | 2018-04-06 | 西安凯立新材料股份有限公司 | 一种α,β‑不饱和醛/酮加氢用Pd/C催化剂的制备方法 |
| CN108160071A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-15 | 黑龙江省科学院石油化学研究院 | 一种具有高活性晶面的纳米钯催化剂及其生物还原制备方法 |
| CN108160071B (zh) * | 2017-12-26 | 2020-11-13 | 黑龙江省科学院石油化学研究院 | 一种具有高活性晶面的纳米钯催化剂及其生物还原制备方法 |
| CN112023910A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 西安凯立新材料股份有限公司 | 直链双键加氢催化剂的制备方法和应用 |
| CN112023910B (zh) * | 2020-09-23 | 2023-03-28 | 西安凯立新材料股份有限公司 | 直链双键加氢催化剂的制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100369673C (zh) | 3,4－二氯硝基苯加氢制备3,4－二氯苯胺的催化剂的制备方法 | |
| CN106732564B (zh) | 芳香族化合物加氢用铑/活性炭催化剂的制备方法及应用 | |
| CN102671672B (zh) | 一种炭载镍基催化剂的制备和应用 | |
| CN108786787B (zh) | 铜掺杂碳量子点/钨酸铋复合光催化剂的制备方法及应用 | |
| CN109939676A (zh) | 单原子钯催化剂及其制备和在乙炔选择性加氢中的应用 | |
| CN106607020A (zh) | 一种高活性钯碳催化剂的制备方法 | |
| CN109126776B (zh) | 一种低反应物扩散位阻加氢催化剂的制备方法及应用 | |
| CN109225209B (zh) | 一种选择性加氢制肉桂醇的微波辐射增强碱改性炭载贵金属催化剂的制备方法 | |
| CN110560085A (zh) | 一种原位硫掺杂介孔碳负载钯金属催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN113522279A (zh) | 一种用于十二氢乙基咔唑放氢的金钯催化剂及其制备方法 | |
| CN114054061B (zh) | 一种氮掺杂碳负载钯催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN103769088A (zh) | 一种可控尺寸的纳米Pd/C催化剂的制备方法 | |
| CN114849694B (zh) | 一种基于金属负载氧化钨氢化硝基芳烃的催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN106391000B (zh) | CO脱氢净化反应用Pd(111)/γ-Al2O3催化剂及其制备方法 | |
| CN109201046B (zh) | 一种釜残焦油基中孔碳载贵金属催化剂的制备方法及其应用 | |
| CN113501761A (zh) | 一种一步法连续生产n,n-二乙基-1,3丙二胺的方法 | |
| CN111135848B (zh) | 木质基碳催化剂、其制备方法及苯酚加氢制备环己酮的方法 | |
| CN109513462B (zh) | 一种用于5-羟甲基糠醛加氢的催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN108097243B (zh) | 碱改性活性炭负载钯催化剂及其制备方法 | |
| CN107715870A (zh) | 一种制备l‑氨基丙醇用钌炭催化剂的制备方法及应用 | |
| CN108927148B (zh) | 一种高活性氢氧化钯碳的制备方法 | |
| CN107308937B (zh) | 一种炭基催化剂在对硝基酚催化加氢反应中的应用 | |
| CN107570157B (zh) | 一种制备对氨基酚的有序介孔炭催化剂的制备方法 | |
| CN106117089B (zh) | 一种4,4′-二氨基二苯乙烯-二磺酸的制备方法 | |
| CN112871159A (zh) | 一种Ru纳米催化剂及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170503 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |