CN1066036A

CN1066036A - 托盘容器

Info

Publication number: CN1066036A
Application number: CN92102563A
Authority: CN
Inventors: U·许茨
Original assignee: Hutch Factory Co
Current assignee: Hutch Factory Co
Priority date: 1991-03-15
Filing date: 1992-03-14
Publication date: 1992-11-11
Anticipated expiration: 2007-03-14
Also published as: DK0509228T4; NO304180B1; HUT67464A; BR9200871A; CA2060346A1; DK0509228T3; NO920949D0; EP0509228B1; PT8916T; MX9201138A; ES2091966T5; EP0509228B2; PL293798A1; IE920816A1; NO920949L; US5253777A; JPH085481B2; PL168748B1; DE4206945C1; JPH0577832A

Abstract

由于采用了一个平的容纳塑料内装容器的底盘件，底盘件具有由薄金属片制成的平下基底或下框件以及空腔和一个在外面环绕的空心支承环，所以托盘的特点在于，无论是在容器中液体货物发生强烈振动及运输工具产生振动的条件下，还是在冲击和撞击的条件下，都具有良好的阻尼性及高刚度。

Description

本发明涉及用于液体的托盘容器，它具有一塑料内装容器，该内装容器有可关闭的注入口和排放口;一个与内装容器邻接的金属外套件;以及一个作为托盘构成的基底，因此，托盘可借助叉车、货架操作装置或其它装置被抬放（EP.363668A1）。

一种托盘容器已由联邦德国专利DE3418301公开，该托盘容器具有一由塑料制成的内装容器，为了相互叠放，该内装容器被一个支承架包围，该支承架是一个与塑料内装容器邻接的具有一个薄金属外套（有盖和底）的以及设置有大倒角高棱和角的外壳，外壳被固定到一个木制的平盘上，盖上的和薄金属外套上的凹口形成了注入口和排出口。它适用于借助货架操作装置在高架仓库中进行堆放，所述操作装置的插入需要堆放货物具有定位表面，这些定位表面使得在高架仓库中精确的堆放货物以及从高架仓库中顺利地取出堆放货物成为可能。

此外，相对于由薄钢片制成的具有底和盖的外套而言，木制托盘的寿命较短，因此在装入多通道容器时，需要过早地更换。

在联邦德国专利DE3039635C₂中，公开了一种具有在木制托盘上固定的塑料内装容器的托盘容器，该内装容器具有由金属制成的水平和垂直的交叉栅栏杆件组成的外套件，但这种托盘容器仍存在着DE3418301C₂所述托盘容器的缺点。

联邦德国专利DE2947603所述的托盘容器具有一钢管托盘，其上固接带有金属外套件的塑料内装容器，虽然这种托盘容器克服了上述具有木制托盘的托盘容器的缺点，但它还有这样一个缺陷，即出于固定和稳定的原因，塑料内装容器必须用一独立的基底固定到托盘上，并且其剩余量的排空是很麻烦的，因为，为了排空必须将托盘位于内装容器排放孔对面的那边抬起。

在EP363668A₁中所述的此类的托盘容器包括一外套件，该外套由水平和垂直的并在交叉位置互相焊接的圆钢栅栏杆件构成。作为基底构成的托盘由一个有交叉栅栏杆件的栅栏组成，它形成了炉蓖式的底面并在底面的边缘上向下弯曲构成脚件，从而限定从底面到托盘容器的装配表面的给定距离。外套件的垂直栅栏杆件一直伸到装配表面并与向下弯曲的托盘栅栏基底的杆件焊接。

由于稳定性的原因，栅栏外套的栅栏杆件和构成栅栏基底的托盘的栅栏杆件必须相当坚固，这样EP363668A₁所述的托盘容器的自重很大，从而增加了运费。进一步地讲，从制造技术方面看，由于为数众多的焊接位置，这种公知的托盘容器是昂贵的。最后，这种托盘容器并没有考虑剩余量排空的问题。

在上述托盘容器的现有技术中所涉及的托盘总是与薄金属外套或用于塑料内装容器的栅栏杆件分开设置的。

由于运输中液体装料的强烈振动和运输工具产生的振动，上述托盘容器的托盘可能会影响运输安全性。

本发明的目的在于，以积木化设计改进这种托盘容器，用运输安全的基础托盘制成具有塑料内装容器和薄金属外套和/或栅栏外套的托盘容器及仅由薄金属容器构成的托盘容器，在这里，内装容器的基底和托盘基底作为排放基底，应能自动地排空托盘容器中的剩余量。

本发明的任务通过一种具有权利要求1的特征的托盘容器而完成。

从属权利要求包括了本发明的进一步的实施方案。

本发明的托盘容器以下述的优点为特点：

通过作为底盘件构成的基础托盘形成了托盘容器，该托盘容器具有一塑料内装容器和由薄金属片制成的外套件和/或栅栏件，并构成由薄金属片容器形式的托盘容器，由此可实现积木化结构形成。该积木化结构形式使得制造不同类型的托盘容器的费用趋于合理。塑料内装容器和底盘件设置了倾斜的排放基底以利于托盘容器中剩余量的排空。下端敝开的或者用一个下基底闭合的具有底盘件的托盘保证了在使用叉车、货架操作装置或其它装置搬运托盘容器时不出现故障。在所设置的托盘框的角部脚件和中部脚件上的定位面（在堆放时，托盘框嵌入下面的托盘容器的盖的边缘或栅栏外套件的上端轮廓内）保证了在具有货架工作装置的高架仓库中或在仓库外托盘容器的精确定位、精确堆放和方便取出。由于采用了平的容纳塑料内装容器的底盘件，底盘件具有薄金属片制成的下基底或下框件，下基底或下框件具有空腔和一个环形的空心的外支承环，所述托盘的特点在于，在振动或是在冲击或撞击的条件下具有良好的阻尼性能及高刚度，因此所述的托盘容器足以满足运输及任何规模的事故对安全性的高要求。所述的托盘的底盘件可由薄金属片深冲制出或由挤压塑料颗粒而制成的板材再经压制生产出。具有由塑料制成的底盘件的托盘容器与具有由薄金属片制成的底盘件的托盘容器相比自重较轻，因此运费就低。为了生产塑料板以压制底盘件除了采用新塑料颗粒如PE颗粒外，可使用经再加工的颗粒，所述颗粒经研磨后还可用于托盘容器的内装容器以及由塑料制成的排放管和同样由塑料制成的锁紧螺母（锁紧螺母用来固定在内装容器的排放管上的龙头）。为了制造没有塑料内装容器的托盘容器的薄金属容器（为食品工业特制的）有特别镀层的金属片例如具有优质钢制成的内片和由普通钢制成的外片的金属片是合适的。可以装有由塑料箔制成的或由金属-塑料结合箔制成的柔性内衬的各种托盘容器特别适用于多通道容器，考虑到缓解有害物质对环境的影响，通过完全排空剩余量及消除内衬中的有害物质（如通过燃烧和简单的清洗），这种容器可低成本地回收。

下面将根据附图并参照实施例对本发明作进一步的说明，其中，

图1是一侧视图;

图2是俯视图;

图3是具有塑料内装容器和薄金属外套件的托盘容器的前视图;

图4是图1至3所示的作为底盘件的容器托盘的透视放大图;

图5是图1至4所示的托盘容器的排放区域的放大纵向断面图，有一容器堆放在该托盘容器的下面;

图6是一侧视图;

图7是俯视图;

图8是具有塑料内装容器和栅栏外套件的托盘容器的前视图;

图9是图6至8所示的托盘容器的放大纵向断面图，一个容器堆放在该托盘容器的下面;

图10是图6至8所示的托盘容器的排放区域的放大纵向断面图，一个容器堆放在该托盘容器的下面;

图11是一个托盘容器的透视前视图，该托盘容器具有栅栏外套件及提单存放盒和用于保护排放龙头的金属片;

图12是由薄金属容器构成的具有柔性内衬的托盘容器的前视图;

图13是一侧视图;

图14是俯视图;

图15是具有塑料内装容器和栅栏外套件的托盘的另一实施形式的前视图;

图16是图13至15所示的由金属片构成的作为底盘件的容器托盘的透视放大图;

图17是在图16放大图中沿XVII-XVII线断开的托盘纵向断面图;

图18是图17A部的细节图;

图19是图16和17所示的托盘的底盘件的仰视图，此时一半是一平下基底和一下框件;

图20是图13至15所示的托盘容器排放区域的放大纵向断面图;

图21是图13至15所示的两个互相叠放在一起的托盘容器的剖视纵向断面图;

图22是具有薄金属外套件的托盘容器的侧视图;

图23是具有木制托盘的托盘容器的侧视图;

图24是制造用于各种托盘容器的塑料底盘件（作为托盘）的设备的示意图;

在托盘容器的不同实施例中，相同或近似的构件用相同标号表示。

如图1至3所示，用于贮存或运输液体的托盘容器1主要包括一可更换的内装容器2（它由聚乙烯制成具有矩形平面和圆形倒角）;一由金属薄片制成的外套3;以及由金属制成的作为底盘件5构成的托盘件4，托盘件的长宽尺寸符合欧洲标准，以便形状合适地容纳塑料内装容器2。

内装容器2的基底6上设有一居中的、浅的排放槽7，该排放槽从容器后壁8到排放管10略有倾斜，排放管10设置在容器2的前壁9上并与一排放龙头11（最好是球式或翻板式龙头）连接。

与内装容器2的倾斜排放基底6相适应的底盘件5的基底12在内装容器2的排放槽7的方向及与它垂直的方向具有增强凹槽13a及13b，它部的底部14位于一个共同的水平面15-15之内，以便具有底盘件5的基底12的托盘件4能水平地放置在插到基底12下面的叉车或货架操作装置的抓取臂（图中未示出）上（见图3和图4）。

底盘件5固定在所设置的角部脚件16和中部脚件17上，所述脚件具有托盘框件35的外定位表面18，在框件35上可设置编码以标明托盘容器1内的填充货物。

在内装容器2前壁9的中下部形成一凹入部分19，在凹入部分19上形成排放管10以便在内装容器2的轮廓内安装排放龙头11。带有排放管10和基底贮槽20（位于凹入部分19的排出口21的下面）的内装容器2的凹入部分19被制成罩形的塑料模塑件22，该模塑件22是在内装容器2上吹制的（见图5）。

容纳内装容器2的底盘件5的前壁23上有一与内装容器2的凹入部分19相适应的凹入部分24，与内装容器2的凹入部分19相适合的罩件25可与凹入部分24作成一体或作为独立元件焊在凹入部分24上。在底盘件5的前壁23的凹入部分24上和与凹入部分连为一体的罩件25上设有一通口26，以便容纳内装容器2的排放管10，内装容器2从底盘5的上面装入。

底盘件5具有一在前壁23的凹入部分24的区域间断的水平敝开边27，该敝开边27上具有一直角向上卷起的档板28。薄金属外套3的直角弯曲的下边29借助激光焊接或通过螺栓固定到底盘件5的敝开边27上。

底盘件5由薄金属片深冲制成，并焊上或用螺栓连接上由金属或由塑料制成的托盘框件35的角部脚件16和中部脚件17。

托盘容器1通过一由薄金属片制成的可拆卸盖件30盖封，盖30用螺丝与薄金属外套3的上边缘31连接在一起或夹持在边缘31上。所述盖30的中部具有一个开口32，借助一螺旋盖33将塑料内装容器2的注入管34封闭。

在堆放托盘容器1时，托盘框架35嵌入位于下面的托盘容器1的且固接到薄金属外套3上边缘31上的盖件30的边缘凹处36之中并形状合适地被薄金属外套3的上边缘31包住（见图5）。

参见图6至8，托盘容器37配有一栅栏外套38，它由垂直和水平的交叉金属栅栏杆39、40构成。为了把栅栏外套38固定到底盘件5上，被压扁的呈钩形的圆钢垂直栅栏件39的端部41与底盘件5的敝开边缘27焊接或螺栓联接（图10）。托盘容器37具有一由对角设置的管形支承件构成的增强框件42，它取代了盖件，框件42总在栅栏件38的侧中部与其螺纹连接。

在堆放具有栅栏外壳38的托盘容器37时，托盘框件35嵌入位于下面的托盘容器37的上端轮廓件43之中，并且角部脚件和中部脚件17支承在下面的托盘容器37的栅栏外壳38的上端轮廓件43上（见图9和10）。

如图5所示，由塑料（如聚乙烯）制成的排放龙头11的壳体44借助一单独的塑料锁紧螺母45螺旋地固接到内装容器2的排放管10上，锁紧螺母45的一半被焊接到龙头壳体44的进入管46上。

如图11所示，托盘容器71的栅栏外壳38的正面72上具有一凹空73，在凹空内两根设置在栅栏轮廓之内的导轨74被焊到水平栅栏件40上。在导轨74间插入一贯穿的薄金属片75以防止排放龙头损坏并保持其清洁以及用来贴放标记（如操作说明书），一个一部分由金属保护片制成的扁盒76或一个单独的扁盒76插入两导轨之间，它由薄金属片或塑料制成，以存放各种提货单，如产品说明书，交货规定，环境信息，广告材料等等。

金属保护片75可作为一具有排放保险装置的特殊封盖，防止未经许可打开排放龙头11。

图12所示的托盘容器47与托盘容器1、37、71的区别在于没有塑料内装容器。托盘容器47是专为食品业设计的。它的平滑金属片外壳的下直角弯边29借助激光焊接固定到底盘件5的环绕的敝开边27上。由钢制成的排放管48上设有与排放龙头11的锁紧螺母45连接的管螺纹，排放管48在排放基底12的贮槽上面焊接到带有排放口50的前壁49上，底盘件5的排放基底12从后壁51到前壁49略微倾斜，底盘件5具有一居中的浅排放槽52。在托盘容器1、37、71中设置的钢管托盘框件35的薄金属片角部脚件16和中部脚件17被固定到作为底盘件5构成的托盘件4上。一薄金属片封闭盖53液体密封地焊接到薄金属外套3的上边缘31上，封闭盖53具有一注入管54和一旋盖55。

托盘容器47的薄金属外套3优先选用含有镀层的薄金属片制造，该金属片具有优质钢的内片和普通钢的外片。

没有内装容器的薄金属片托盘容器47与有塑料内装容器2的托盘容器1、37、71一样具有一柔性内衬77，它由可被焊接的或吹制的塑料箔或可焊接的金属-塑料结合箔制成。

在上述的托盘容器1、37、47、71的变形方案中，底盘件5可由塑料板压制而成，可在底盘件5上形成塑料的角部脚件16和中部脚件17或在其上固定独立的塑料或金属的角部脚件或中部脚件。

如图13至15所示，作为单通道或多通道容器使用的托盘容器101（用于运输和存贮液体物品）主要包括：一可更换的内装容器102（它由聚乙烯制成具有矩形平面及圆形倒角并配有一用旋盖104盖住的注入管103和一排放龙头105）;一由垂直和水平的交叉金属栅栏杆107，108构成的外套件106;以及一个由金属片制成的作为平底盘件110构成的托盘件109，该托盘件的长宽符合欧洲标准，以便形状合适地容纳塑料内装容器102。

内装容器102的基底111从容器102的两个相对的侧壁102a，102b到基底中部略微向下倾斜，此外从容器后壁102c到容器前壁102d有一不大的坡度，因此在内装容器的基底111上形成一浅的向排放管115略有倾斜的排放槽112，在前壁102d上的排放管115连有一排放龙头105，优先球式或翻板式龙头。

参见图16至18，与内装容器102的倾斜排放基底111相适合的且由薄金属材料深冲成形的托盘件109的底盘件110具有一与内装容器102的排放槽112相适合的浅的中部槽116，底盘件110具有一向下延伸的外支承边缘117，并在中部槽116的方向和与它垂直的方向布置有凹槽118a、118b，凹槽的基底119位于一个共同的水平面120-120之内。

底盘件110在加强凹槽118a、118b和支承边缘117的区域与一个平的下基底121或者一个下框件122连接，形成具有封闭和敝开的空腔123和环绕的空心支承环124的盘。

为了把底盘件110和下基底121铆接，空心铆钉146由底盘件110的凹槽118a、118b形成，铆钉穿过在下基底121上的相应铆钉孔，构成锁紧头部148（见图18）。

空心铆钉146形成了底盘件110的排水开口。这种简单的铆钉连接有助于底盘件110强度的提高;并且不需要单独的铆钉;可用于底盘件110的排水;与焊点不同具有抗腐蚀能力。

买主也能将底盘件110和下基底121铆接。因此节省了运费，因为底盘件110可被套叠在一起，而下基底121可叠放在一起运输，所以相对组装成好的托盘而言可明显减少所需运输空间。

从底盘件110的支承边缘117上弯曲一环绕的边缘带状部分125，它围绕下基底121的外边缘折边咬合。

为了加固，可在下基底121上成形一带有长边150的凹槽149。

通过底盘件110的环绕支承环124固定的栅栏外套106用下部的水平环绕的栅栏杆件108或下端部轮廓件支承在边缘带状部分125上，边缘带状部分125从底盘件110的支承边117向外延伸，栅栏外套件106的下部的水平环绕的栅栏杆件108与边缘带状部分125焊在一起，最好是点焊或用螺丝连接在一起（见图21）。

底盘件110的下基底121或下框件122与由钢管框构成的托盘框件128的角部脚件126和中部脚件127焊接或螺纹连接。在朝外的角部脚件126和中部脚件127的定位表面129上可设置编码以标明托盘容器101的填充货物（见图21）。

在内装容器102前壁102d的中下部形成了一凹入部分130，在凹入部分130上形成排放管115，以便在内装容器102的轮廓内设置排放龙头105。内装容器102的凹入部分130被制成罩形的塑料模塑件133，凹入部分130具有一排放管115和在凹入部分130排出口132下面的基底贮槽131，所述模塑件133是在内装容器102上吹制的（见图20）。

容纳内装容器102的底盘件110的前壁134具有一个与内装容器102的凹入部分130相配合的凹入部分135，在其上焊有与内装容器102的凹入部分130相配合的罩件136，在罩件136上有一开口137，开口能使塑料内装容器102从上面顺利地装到栅栏外套106内及顺利地从栅栏外套106中取出，内装容器102具有一从凹入部分130伸出的排放管115。

栅栏外套件106通过由对角配置的管状杆构成的上框件138而被加强，管状杆用螺丝拧到栅栏件106的上端轮廓139的侧中部，从上面保护了塑料内装容器102（见图14）。

在堆放具有栅栏外套106的托盘容器101时，托盘框件128嵌入下面一个托盘容器101的栅栏外套件106的上端轮廓139内，并且凸出的角部脚件126和中部脚件127支承在下面一个托盘容器的栅栏外套106的上端轮廓件139上（见图21）。

图22所示的托盘容器140与图13至图21所示的托盘容器101不同的是配置了一薄金属外套件141，它通过一直角翻边的下边缘142固焊在或用螺丝连接在底盘件110的边缘带状部分125上。

图23所示的托盘容器143的平底盘110没有下基底121，边缘带状部分125通过螺丝连接到木制托盘145上，因此，具有加强凹槽118a、118b的底盘件110置于木制托盘145上。

此外还有一种可能是，图23所示的托盘容器143的底盘件110通过一个下基底121或下框件122螺栓连接到木制托盘145上。

图13所示的托盘容器101可附加一个薄金属外套141，它插在塑料内装容器102和栅栏外套106之间，并可具有一开口如观察窗口，观察塑料内装容器102中的液体货物。

图24示出了一制造作为托盘容器托盘件的塑料底盘5的设备，它的主要设备包括：一个或多个并列设置的具有宽缝隙的喷嘴57的挤压装置56，它用来制造由新的或重新加工的颗粒（如聚乙烯颗粒）组成的连续塑料带58;一个第一滚压装置59以滚压出塑料带60;一个配料装置61以输出填加料如木屑、纸屑和矿物纤维等;一个第二滚压装置62，滚压出具有给定带厚的带63;一个分离装置64，把塑料带63切成板65;一个用于塑料板65的加热装置;一台压力机67，把塑料板65制成底盘件5;一个用于压好的底盘件5的冷却装置68。

该设备可在第二滚压装置62之前附加一个装置69，称作加强填充装置，它输送与塑料带60滚压在一起的织物带、箔带或其它材料。

Claims

1、用于液体的托盘容器，它具有一塑料内装容器，该内装容器有可关闭的注入口和排放口；一个与内装容器邻接的金属外套件；以及一个作为托盘构成的基底，托盘借助叉车、货架操作装置或其它装置抬放，其特征在于，托盘件(4、109)的底盘件(5、110)形状合适地接纳内装容器(2、102)并有选择地装上薄金属外套(3、141)或栅栏外套(38、106)，作为排放基底的内装容器(2、102)的基底(6、111)具有居中的浅排放槽(7、112)，该槽从容器后壁(8、102C)到设置在容器(2、102)前壁(9、102d)上的排放管(10、115)略有坡度，排放管(10、115)与排放龙头(11、105)连接，在与内装容器(2、102)的排放基底(6、111)相配合的底盘件(5、110)的基底(12)上有加强凹槽(13a、13b、118a、118b)，凹槽基底位于一个共同的水平面(15-15，120-120)内，底盘件(5，110)固接在托盘框件(35、128)上。

2、如权利要求1所述的托盘容器，其特征在于，所述的平底盘件（119）具有朝下延伸的外支承边缘（117）并在加强凹槽（118a、118b）和支承边缘（117）的区域与一平的下基底（121）或一个下框件（22）连接，形成具有封闭的和/或敝开的空腔（123）和一个环绕在外面的空心支承环（124）的空腔基底，底盘件（119）用下基底（121）与金属托盘框件（128）或木制托盘（145）的角部脚件（126）和中部脚件（127）固接。

3、如权利要求2所述的托盘容器，其特征在于，由底盘件（110）的加强凹槽（118a、118b）形成的且穿过下基底（121）的相应铆孔的空心铆钉（146）使底盘件（110）和下基底（121）铆接，空心铆钉（146）构成了底盘件（110）的排水孔。

4、如权利要求2或3所述的托盘容器，其特征在于，在底盘件（110）的支承边缘（117）上卷出用来支承固定栅栏外套件（106）和薄金属外套件（141）的边缘有带状部分（125），它围绕下基底（121）的外边缘折边咬合。

5、如权利要求2所述的托盘容器，其特征在于，底盘件（110）在加强凹槽（118a、118b）和边缘带状部分（125）的区域与下基底（121）焊接，最好是点焊。

6、如权利要求1至5中任一所述的托盘容器，其特征在于，底盘件（110）的基底（121）是成形制造的。

7、如权利要求6所述的托盘容器，其特征在于，下基底（121）具有加强凹槽（149），加强凹槽（149）具有长边（150）。

8、如权利要求1至7中任一所述的托盘容器，其特征在于，在堆放具有薄金属外套（3）的托盘容器（1）时，具有角部脚件（16、126）和中部脚件（17、127）的托盘框件（35）嵌入在薄金属外套件（3）上固定的上边缘（31）的盖件（30）的边缘凹处36之中，并被薄金属外套件（3）的上边缘形状合适地围住，在堆放具有栅栏外套（38、106）的托盘容器（37、101）时，托盘框件（35、128）嵌入下面的托盘容器（37、101）的栅栏外套（38、106）的上端轮廓件139之中，角部脚件（16、126）和中部脚件（17、127）支承在下面的托盘容器（37、101）的栅栏外套件（38、106）的上端轮廓件139上。

9、如权利要求1至8中任一所述的托盘容器，其特征在于，在角部脚件（16、126）和中部脚件（17、127）的定位表面（18、129）上设置编码以标明填充的货物。

10、如权利要求1、8或9所述的托盘容器，其特征在于，所述的底盘件（5）具有水平的敝开边缘（27），以固定薄金属外套件（3）或固定栅栏外套件（38）的栅栏杆（39）。

11、如权利要10所述的托盘容器，其特征在于，由底盘件（5）的水平敝开边缘（27）直角向上卷起一档板28，以使薄金属外套（3）或栅栏外套（38）定位。

12、如权利要求1至11中任一所述的托盘容器，其特征在于，在内装容器（2、102）前壁（9、102d）的中下部设有一凹入部分（19、130），在凹入部分（19、130）上形成排放管（115），以便在内装容器（2、102）的轮廓内设置排放龙头（11、105），容纳内装容器（2、102）的底盘件（5、110）的前壁（23、134）具有一个与内装容器（2、102）的凹入部分（19、130）相适合的凹入部分（24、135），与内装容器（2、102）的凹入部分（19、130）相适合的罩件（25、136）与凹入部分（24、135）作成一体或作为单独元件焊在凹入部分（24、135）上，在底盘件（5、110）的前壁（23、134）的凹入部分（24、135）上和与凹入部分（24、135）相连接的罩件（25、136）上有一通孔（26、137）以接纳内装容器（2、102）的排放管（10、115）。

13、如权利要求12所述的托盘容器，其特征在于，内装容器（2、102）的凹入部分（19、130）被制成罩形的塑料模塑件，凹入部分（19、130）具有排放管（10、115）和在管接头上的基底贮槽（20、131），所述模塑件是在内装容器（2、102）上吹制的。

14、如权利要求1至13中任一所述的托盘容器，其特征在于，塑料制成的排放龙头（11）的壳体（44）借助一单独的塑料锁紧螺母（45）旋接到内装容器（2）的排放管（10）上，而锁紧螺母的一半与龙头壳体（44）的进入管（46）焊在一起。

15、如权利要求1至14中任一所述的托盘容器，其特征在于，底盘件（5、110）由薄金属片深冲成形。

16、如权利要求1到14中任一所述的托盘容器，其特征在于，底盘件（5、110）由塑料板压制而成。

17、如权利要求1至14中任一所述的托盘容器，其特征在于，一栅栏外套件（38）的凹空（73）设置在托盘件（71）的栅栏外套件（38）的正面（72）上，在凹空（73）内的导轨（74）固定在水平栅栏杆（40）上并且位于栅栏外套件轮廓之内，一贯穿的金属片（75）插入两导轨（74）中，防止排放龙头（11）损坏和保持其清洁以及用来贴放标记，并在导轨间插入一由金属片制成的或由塑料制成的扁盒（76）以存放各种提货单。

18、如权利要求17所述的托盘容器，其特征在于，所述的金属保护片（75）是一具有排放保险装置的特殊封盖以防止未经许可打开排放龙头（11）。

19、如权利要求1至18中任一所述的具有栅栏外套的托盘容器，其特征在于，具有一个邻接于塑料内装容器（102）的薄金属外套（141）及一个支承它的外栅栏外套件（106）。

20、如权利要求19所述的托盘容器，其特征在于，在薄金属外套件（141）上有一开口（如观察窗）以观察塑料内装容器中的液体货物。

21、用于液体的托盘容器，具有一作为托盘构成的基底，托盘借助叉车、货架操作装置或其它装置抬放，其特征在于，作为底盘件（5）构成的薄金属托盘（4）具有一敝开边缘（27），托盘（4）与薄金属片容器外套件（3）液体密封地焊接或螺栓连接，底盘件5的基底12作为排放基底具有一居中的浅排放槽（52），排放槽（52）从盘后壁（51）到排放管（48）略有倾斜，排放管（48）设置在所述底盘件（5）的前壁（49）上并与排放龙头（11）连接，所述底盘件（5）的排放基底（12）具有加强凹槽（13a、13b），它的基底（14）位于一个共同的水平面（15-15）内，具有定位表面（18）的由金属或塑料制成的角部脚件（16）和中部脚件（17）被固定在底盘件（5）上，具有注入管（54）和旋盖（55）的封闭盖（53）液体密封地固定在（最好是焊在）薄金属外套（3）的上边缘（31）上。

22、如权利要求1至21中任一所述的托盘容器，其特征在于，托盘容器（1、37、71、101）的由塑料制成的内装容器（2、102）具有薄金属外套件（3、141）或栅栏外套件（38、106），作为薄金属容器构成的托盘式容器（47）具有由塑料箔或金属-塑料结合箔构成的柔性内衬（77）。

23、制造如权利要求16所述的作为托盘容器托盘的塑料底盘件的设备，其特征在于，一个或多个并列配置的具有宽缝隙喷嘴（57）的挤压装置（56），它用来制造由颗粒组成的连续塑料带58;一个第一滚压装置（59）以滚压出塑料带60;配料装置61以输出填充料，如木屑和纸屑，矿物纤维等;一个第二滚压装置62以滚压出具有给定带厚的带63;一个分离装置64，把塑料带63切制成板65;一个用于塑料板（65）的加热装置;一个压力机67，把塑料板（65）制成底盘件（5）;和一个用于被压好的底盘件（5）的冷却装置（68）。

24、如权利要求23所述的设备，其特征在于，在第二滚压装置（62）之前具有一个装置（69），它输送与塑料带60滚压在一起的织物带70，箔带或其它加强材料。