CN106579376A - 一种半固体灵芝发酵菌粉的配方及二次发酵全自动生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种半固体灵芝发酵菌粉配方：玉米20‑30kg，小麦20‑30kg，大豆3‑6kg，山药3‑6kg，荞麦5‑10 kg，薏米3‑6kg，高粱3‑6kg，黑米3‑6kg，小米3‑6kg，红小豆3‑6kg；二次发酵全自动生产工艺：将组分放入夹层保温罐内旋转搅拌加水，加温灭菌；夹层保温罐降温喷灵芝液体菌种；旋转通气发酵7天，温度25‑28℃；夹层保温罐加热到121‑123℃，灭菌0.8‑1.2小时，重复步骤3）、4）；夹层保温罐保温加热并旋转真空烘干，控制含水量8%以内，取样测试；超微粉碎，使其灵芝多糖含量达30%以上。本发明有益效果：更加节能环保，实现了原料的全利用，且营养更全面。
Description
技术领域
本发明涉及医药制造及加工领域，尤其涉及一种半固体灵芝发酵菌粉的配方及二次发酵全自动生产工艺。
背景技术
灵芝是我国名贵药用真菌，研究发现灵芝菌丝体中含有大量生物活性物质，如三萜、生物碱、有机锗及腺苷类等；近代医学研究也表明灵芝具有增强免疫，促进新陈代谢，抗肿瘤，延缓衰老等作用。
目前栽培灵芝所用的菌种基本为固体菌种，这样就大大延长了灵芝的生产周期，降低了灵芝的生产效率，难以充分满足灵芝产品开发的需要；利用现代生物技术通过液体发酵生产灵芝菌丝体，菌丝增殖速度快，生产周期短，不受季节的影响，生产效率高，所以对灵芝发酵菌粉配方及其发酵工艺的研究尤为重要，是实现灵芝工业化生产的重要保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种半固体灵芝发酵菌粉的配方及二次发酵全自动生产工艺，解决了传统半固体灵芝发酵菌粉发酵周期长，发酵生产工艺复杂，效率低的问题。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种半固体灵芝发酵菌粉的配方，包括以下组分：玉米20-30kg，小麦20-30kg，大豆3-6kg，山药3-6kg，荞麦5-10 kg，薏米3-6kg，高粱3-6kg，黑米3-6kg，小米3-6kg，红小豆3-6kg。
优选的，包括以下组分：玉米25-29kg，小麦22-26kg，大豆4-6kg，山药4-6kg，荞麦7-9kg，薏米3-4kg，高粱3-5kg，黑米3-5kg，小米5-6kg，红小豆4-6kg。
优选的，包括以下组分：玉米26kg，小麦24kg，大豆5kg，山药4kg，荞麦7kg，薏米4kg，高粱4kg，黑米5kg，小米5kg，红小豆6kg。
最优选的，包括以下组分：玉米27kg，小麦25kg，大豆6kg，山药5kg，荞麦8kg，薏米4kg，高粱5kg，黑米4kg，小米5kg，红小豆6kg。
一种半固体灵芝发酵菌粉的二次发酵全自动生产工艺，包括以下步骤：
1）将半固体灵芝发酵菌粉按重量组分放入夹层保温罐内并旋转搅拌；
2）向夹层保温罐内加入一定量水，并进行加温灭菌处理；
3）夹层保温罐内降温后，向夹层保温罐内喷入灵芝液体菌种进行接种；
4）夹层保温罐旋转通气发酵7天，温度保持25-28℃；
5）第二次发酵：将夹层保温罐加热到121-123℃进行灭菌处理0.8-1.2小时，重复上述步骤3）和步骤4）；
6）对夹层保温罐内进行保温加热，夹层保温罐内旋转真空烘干,控制含水量8%以内，并取样测试；
7）对半固体灵芝发酵菌粉进行超微粉碎，使其灵芝多糖的含量达到30%以上。
所述步骤2）中半固体灵芝发酵菌粉与加入水的重量比为1:1.3。
所述步骤2）中加温灭菌的温度为121-123℃，保持1.5小时。
本发明的有益效果在于：1、采用半固体灵芝发酵菌粉的二次发酵全自动生产工艺更加节能环保，用水少，且无需高耗能浓缩，无废水、废料的排放，实现了原料的全利用。2、半固体灵芝发酵菌粉的配方具有营养更全面，更有利于人体充分吸收。3、半固体灵芝发酵菌粉按重量组分放入夹层保温罐内并旋转搅拌以及夹层保温罐内旋转真空烘干，采用旋转搅拌的方式，不仅搅拌更均匀，而且可以防止物料结块。4、夹层保温罐旋转通气发酵7天后再次发酵，避免通气发酵7天后灵芝液体菌种活性的衰败，有效保持灵芝液体菌种的活力，发酵更充分。
具体实施方式
实施例一：
半固体灵芝发酵菌粉的配方，包括以下组分：玉米26kg，小麦24kg，大豆5kg，山药4kg，荞麦7kg，薏米4kg，高粱4kg，黑米5kg，小米5kg，红小豆6kg。
半固体灵芝发酵菌粉的二次发酵全自动生产工艺，包括以下步骤：
1）将半固体灵芝发酵菌粉按重量组分放入夹层保温罐内并旋转搅拌；
2）向夹层保温罐内加入一定量水，且半固体灵芝发酵菌粉与加入水的重量比为1:1.3，并进行加温灭菌处理，加温灭菌的温度为121℃，保持1.5小时。
3）夹层保温罐内降温后，向夹层保温罐内喷入灵芝液体菌种进行接种；
4）夹层保温罐旋转通气发酵7天，温度保持25℃；
5）第二次发酵：将夹层保温罐加热到121℃进行灭菌处理0.8小时，重复上述步骤3）和步骤4）；
6）对夹层保温罐内进行保温加热，夹层保温罐内旋转真空烘干,控制含水量8%以内，并取样测试；
7）对半固体灵芝发酵菌粉进行超微粉碎，使其灵芝多糖的含量达到30%以上。
实施例二：
半固体灵芝发酵菌粉的配方，包括以下组分：玉米27kg，小麦25kg，大豆6kg，山药5kg，荞麦8kg，薏米4kg，高粱5kg，黑米4kg，小米5kg，红小豆6kg。
半固体灵芝发酵菌粉的二次发酵全自动生产工艺，包括以下步骤：
1）将半固体灵芝发酵菌粉按重量组分放入夹层保温罐内并旋转搅拌；
2）向夹层保温罐内加入一定量水，且半固体灵芝发酵菌粉与加入水的重量比为1:1.3，并进行加温灭菌处理，加温灭菌的温度为122℃，保持1.5小时。
3）夹层保温罐内降温后，向夹层保温罐内喷入灵芝液体菌种进行接种；
4）夹层保温罐旋转通气发酵7天，温度保持27℃；
5）第二次发酵：将夹层保温罐加热到122℃进行灭菌处理1小时，重复上述步骤3）和步骤4）；
6）对夹层保温罐内进行保温加热，夹层保温罐内旋转真空烘干,控制含水量8%以内，并取样测试；
7）对半固体灵芝发酵菌粉进行超微粉碎，使其灵芝多糖的含量达到30%以上。
实施例三：
半固体灵芝发酵菌粉的配方，包括以下组分：玉米25kg，小麦25kg，大豆4kg，山药3kg，荞麦7kg，薏米4kg，高粱6kg，黑米5kg，小米5kg，红小豆6kg。
半固体灵芝发酵菌粉的二次发酵全自动生产工艺，包括以下步骤：
1）将半固体灵芝发酵菌粉按重量组分放入夹层保温罐内并旋转搅拌；
2）向夹层保温罐内加入一定量水，且半固体灵芝发酵菌粉与加入水的重量比为1:1.3，并进行加温灭菌处理，加温灭菌的温度为123℃，保持1.5小时。
3）夹层保温罐内降温后，向夹层保温罐内喷入灵芝液体菌种进行接种；
4）夹层保温罐旋转通气发酵7天，温度保持28℃；
5）第二次发酵：将夹层保温罐加热到123℃进行灭菌处理1小时，重复上述步骤3）和步骤4）；
6）对夹层保温罐内进行保温加热，夹层保温罐内旋转真空烘干,控制含水量8%以内，并取样测试；
7）对半固体灵芝发酵菌粉进行超微粉碎，使其灵芝多糖的含量达到30%以上。
实施例四：
半固体灵芝发酵菌粉的配方，包括以下组分：玉米30kg，小麦30kg，大豆6kg，山药6kg，荞麦10 kg，薏米6kg，高粱6kg，黑米6kg，小米6kg，红小豆6kg。
半固体灵芝发酵菌粉的二次发酵全自动生产工艺，包括以下步骤：
1）将半固体灵芝发酵菌粉按重量组分放入夹层保温罐内并旋转搅拌；
2）向夹层保温罐内加入一定量水，且半固体灵芝发酵菌粉与加入水的重量比为1:1.3，并进行加温灭菌处理，加温灭菌的温度为123℃，保持1.5小时。
3）夹层保温罐内降温后，向夹层保温罐内喷入灵芝液体菌种进行接种；
4）夹层保温罐旋转通气发酵7天，温度保持28℃；
5）第二次发酵：将夹层保温罐加热到122℃进行灭菌处理1.2小时，重复上述步骤3）和步骤4）；
6）对夹层保温罐内进行保温加热，夹层保温罐内旋转真空烘干,控制含水量8%以内，并取样测试；
7）对半固体灵芝发酵菌粉进行超微粉碎，使其灵芝多糖的含量达到30%以上。
本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种半固体灵芝发酵菌粉的配方，其特征在于：包括以下组分：玉米20-30kg，小麦20-30kg，大豆3-6kg，山药3-6kg，荞麦5-10 kg，薏米3-6kg，高粱3-6kg，黑米3-6kg，小米3-6kg，红小豆3-6kg。
2.如权利要求1所述的一种半固体灵芝发酵菌粉的配方，其特征在于：包括以下组分：玉米25-29kg，小麦22-26kg，大豆4-6kg，山药4-6kg，荞麦7-9kg，薏米3-4kg，高粱3-5kg，黑米3-5kg，小米5-6kg，红小豆4-6kg。
3.如权利要求1所述的一种半固体灵芝发酵菌粉的配方，其特征在于：包括以下组分：玉米26kg，小麦24kg，大豆5kg，山药4kg，荞麦7kg，薏米4kg，高粱4kg，黑米5kg，小米5kg，红小豆6kg。
4.如权利要求1所述的一种半固体灵芝发酵菌粉的配方，其特征在于：包括以下组分：玉米27kg，小麦25kg，大豆6kg，山药5kg，荞麦8kg，薏米4kg，高粱5kg，黑米4kg，小米5kg，红小豆6kg。
5.一种半固体灵芝发酵菌粉的二次发酵全自动生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）将半固体灵芝发酵菌粉按重量组分放入夹层保温罐内并旋转搅拌；
2）向夹层保温罐内加入一定量水，并进行加温灭菌处理；
3）夹层保温罐内降温后，向夹层保温罐内喷入灵芝液体菌种进行接种；
4）夹层保温罐旋转通气发酵7天，温度保持25-28℃；
5）第二次发酵：将夹层保温罐加热到121-123℃进行灭菌处理0.8-1.2小时，重复上述步骤3）和步骤4）；
6）对夹层保温罐内进行保温加热，夹层保温罐内旋转真空烘干,控制含水量8%以内，并取样测试；
7）对半固体灵芝发酵菌粉进行超微粉碎，使其灵芝多糖的含量达到30%以上。
6.如权利要求5所述的一种半固体灵芝发酵菌粉的二次发酵全自动生产工艺，其特征在于：所述步骤2）中半固体灵芝发酵菌粉与加入水的重量比为1:1.3。
7.如权利要求5所述的一种半固体灵芝发酵菌粉的二次发酵全自动生产工艺，其特征在于：所述步骤2）中加温灭菌的温度为121-123℃，保持1.5小时。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 272600, Jining, Shandong, Liangshan Han Gang Town resident (town government road west 100 meters) Applicant after: SHANDONG RUIZHI BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 272600, Jining, Shandong, Liangshan Han Gang Town resident (town government road west 100 meters) Applicant before: SHANDONG RUI ZHI BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A formula for semi-solid Ganoderma lucidum fermentation bacterial powder and a fully automatic production process for secondary fermentation Effective date of registration: 20231127 Granted publication date: 20200908 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Liangshan sub branch Pledgor: SHANDONG RUIZHI BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980067588 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |