CN106579123A - 莴苣通经壮骨全蓝莓果粉及其制备方法 - Google Patents

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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
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Abstract

本发明公开了一种莴苣通经壮骨全蓝莓果粉,由以下重量份的原料制成:蓝莓400‑410、椰子汁26‑29、莴苣27‑30、银杏叶4‑5、虾皮粉10‑13、β‑环糊精、单甘酯、大豆分离蛋白及水适量。本发明全蓝莓果粉的加工原料多,所含营养全面均衡,主料蓝莓能降低胆固醇,增强心脏功能、增强脑力,强化视力;辅料莴苣、银杏叶、虾皮粉等,食用有利于调节体内盐的平衡,能通经脉、壮筋骨,还有降血压的作用;另外本发明加工工艺的改进,提高了蓝莓鲜果的综合利用。

Description

莴苣通经壮骨全蓝莓果粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及蓝莓加工食品及其加工工艺技术领域,主要是一种莴苣通经壮骨全蓝莓果粉及其制备方法。
背景技术
蓝莓营养丰富, 具有抗氧化、抗癌、保护视力等功效, 在中国产量很大,但是季节性强,货架期短,过剩的蓝莓必须要冷冻或做其他处理,因此人们越来越关注蓝莓的深加工,一种能够既保留蓝莓本身的营养价值,又方便储存,方便食用的深加工产品非常需要,而将蓝莓鲜果加工成为粉末形式的食品,有良好的市场前景。
现有技术蓝莓果粉加工过程中,将蓝莓打浆操作后过滤的蓝莓渣会被舍弃处理掉,但是蓝莓渣多是蓝莓的果皮,其含有丰富的营养物质,因而处理后造成了营养的流失,造成资源浪费的现象,因而需要再利用以减少浪费。
在蓝莓果粉的后期干燥过程多是采用热风干燥及喷雾干燥。热风干燥的干燥时间长,易使蓝莓果浆中含有的某些营养物质损失较大,例如花青素的氧化降解损失;而喷雾干燥不适合糖含量高的产品,其易导致粘壁,但是蓝莓果内含有较多低分子量的糖,利用喷雾干燥会在蓝莓果干燥后期导致产品粘稠吸湿等问题。
发明内容
本发明为了弥补已有技术的缺陷,提供一种莴苣通经壮骨全蓝莓果粉及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种莴苣通经壮骨全蓝莓果粉,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
蓝莓400-410、椰子汁26-29、莴苣27-30、银杏叶4-5、虾皮粉10-13、β-环糊精、单甘酯、大豆分离蛋白及水适量。
所述一种莴苣通经壮骨全蓝莓果粉的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(1)将莴苣加4-5倍水打成浆,过滤得到浆液,浆液加热至90-95℃后拌入虾皮粉,充分搅拌,而后在15-20℃温度下置放;
(2)将银杏叶加8-9倍的水水提,过滤得到提取液,将提取液冷却后与椰子汁、及步骤1的所得料混合,搅拌均匀制成营养液;
(3)将洗净的蓝莓果加1.5-2倍的水打浆,过滤将蓝莓果浆与蓝莓渣分离;
(4)向步骤3的蓝莓渣中按固液比1∶15(g/mL)的比例加入浓度大于95%的食用乙醇,在45 ℃-50 ℃并避光的条件下提取,过滤得到蓝莓渣的提取液,将蓝莓渣的提取液在-0.05至-0.08 MPa、45-50 ℃条件下浓缩至黏稠状,得到浓缩物;
(5)将步骤4的浓缩物按1∶10(g/mL)的比例加入蒸馏水,充分搅拌振荡,静置2-2.5 小时后过滤,得到滤液,滤液按质量分数39%-41%的比例加入β-环糊精,在45-50 ℃条件下混合均匀,再与步骤2的营养液混合在一起,搅拌均匀调配成混合液;
(6)将步骤5调配好的混合液在45-50 ℃温度下,进料流量18 mL/min,进风温度140℃,出风温度80-85℃的条件下进行喷雾干燥,即得到蓝莓渣粉料;
(7)向步骤3蓝莓果浆内添加6%单甘酯和3%大豆分离蛋白及0.5%的羧甲基纤维素,匀速搅拌 8-10分钟,直至泡沫密度为0.6g/cm³,而后将起泡的蓝莓果浆放在微波干燥设备上,在微波强度为8.7W/g,料层厚度为 4-4.2mm的条件下进行微波加热干燥,干燥7-9分钟后制成蓝莓果粉,将蓝莓果粉与上述步骤6的蓝莓渣粉料混合,搅拌均匀后装袋。
本发明的优点:
本发明步骤4中对蓝莓渣再提取处理,能提取蓝莓渣中的花青素粗提物,提高蓝莓鲜果的综合利用率,降低生产成本;步骤5中在提取液中加入β-环糊精,因为蓝莓果本身含糖量较高,而直接用提取的含糖量高的提取液进行喷雾干燥比较困难,因而在提取液中添加一定量的助干剂β-环糊精,使步骤6中最后喷雾干燥所得的粉中水分含量低,流动性好、吸湿性低,手感细腻,能保留蓝莓鲜果中的营养成分;
步骤7中向蓝莓果浆内添加单甘酯、大豆分离蛋白及羧甲基纤维素,是为了 对蓝莓果浆进行预泡沫化处理。单甘酯、大豆分离蛋作为起泡剂,预先泡沫化是为了形成多孔状结构,增大物料的表面积,使加热干燥时水分能够快速散失;在进行起泡预处理的同时添加适量可食用的稳定剂,如羧甲基纤维素,能确保形成密度在 0.2-0.6g/cm³范围内的稳定泡沫,而后再继续进行微波干燥处理,此时增加了物料表面积,从而扩大物料水分蒸发面积,使干燥速度大为提高,干燥时间明显缩短,进而使果浆中花青素的氧化降解损失相对减少,能较好的保留了蓝莓果实的营养成分。且经微波辅助泡沫干燥后的产品,受热均匀,可以避免出现表面硬化、过热等现象。另外由于且蓝莓果浆含糖量较高,使用泡沫干燥方式可以减少或避免粘结现象。
本发明全蓝莓果粉的加工原料多,所含营养全面均衡,长期食用对身体有益,主料蓝莓能降低胆固醇,促进心血管健康,增强心脏功能、增强脑力,强化视力;辅料莴苣、银杏叶、虾皮粉等,食用有利于调节体内盐的平衡,能通经脉、壮筋骨,还有降血压、刺激消化液分泌的作用;另外本发明加工工艺的改进,能最大程度的保持原有的色泽、风味儿和营养成分,提高了蓝莓鲜果的综合利用。
具体实施方式
一种莴苣通经壮骨全蓝莓果粉,由以下重量份的原料制成:
蓝莓400-410、椰子汁26-29、莴苣27-30、银杏叶4-5、虾皮粉10-13、β-环糊精、单甘酯、大豆分离蛋白及水适量。
一种莴苣通经壮骨全蓝莓果粉的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)将莴苣加4-5倍水打成浆,过滤得到浆液,浆液加热至90-95℃后拌入虾皮粉,充分搅拌,而后在15-20℃温度下置放;
(2)将银杏叶加8-9倍的水水提,过滤得到提取液,将提取液冷却后与椰子汁、及步骤1的所得料混合,搅拌均匀制成营养液;
(3)将洗净的蓝莓果加1.5-2倍的水打浆,过滤将蓝莓果浆与蓝莓渣分离;
(4)向步骤3的蓝莓渣中按固液比1∶15(g/mL)的比例加入浓度大于95%的食用乙醇,在45 ℃-50 ℃并避光的条件下提取,过滤得到蓝莓渣的提取液,将蓝莓渣的提取液在-0.05至-0.08 MPa、45-50 ℃条件下浓缩至黏稠状,得到浓缩物;
(5)将步骤4的浓缩物按1∶10(g/mL)的比例加入蒸馏水,充分搅拌振荡,静置2-2.5 小时后过滤,得到滤液,滤液按质量分数39%-41%的比例加入β-环糊精,在45-50 ℃条件下混合均匀,再与步骤2的营养液混合在一起,搅拌均匀调配成混合液;
(6)将步骤5调配好的混合液在45-50 ℃温度下,进料流量18 mL/min,进风温度140℃,出风温度80-85℃的条件下进行喷雾干燥,即得到蓝莓渣粉料;
(7)向步骤3蓝莓果浆内添加6%单甘酯和3%大豆分离蛋白及0.5%的羧甲基纤维素,匀速搅拌 8-10分钟,直至泡沫密度为0.6g/cm³,而后将起泡的蓝莓果浆放在微波干燥设备上,在微波强度为8.7W/g,料层厚度为 4-4.2mm的条件下进行微波加热干燥,干燥7-9分钟后制成蓝莓果粉,将蓝莓果粉与上述步骤6的蓝莓渣粉料混合,搅拌均匀后装袋。

Claims (2)

1.一种莴苣通经壮骨全蓝莓果粉,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
蓝莓400-410、椰子汁26-29、莴苣27-30、银杏叶4-5、虾皮粉10-13、β-环糊精、单甘酯、大豆分离蛋白及水适量。
2.根据权利要求1所述一种莴苣通经壮骨全蓝莓果粉的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(1)将莴苣加4-5倍水打成浆,过滤得到浆液,浆液加热至90-95℃后拌入虾皮粉,充分搅拌,而后在15-20℃温度下置放;
(2)将银杏叶加8-9倍的水水提,过滤得到提取液,将提取液冷却后与椰子汁、及步骤1的所得料混合,搅拌均匀制成营养液;
(3)将洗净的蓝莓果加1.5-2倍的水打浆,过滤将蓝莓果浆与蓝莓渣分离;
(4)向步骤3的蓝莓渣中按固液比1∶15(g/mL)的比例加入浓度大于95%的食用乙醇,在45 ℃-50 ℃并避光的条件下提取,过滤得到蓝莓渣的提取液,将蓝莓渣的提取液在-0.05至-0.08 MPa、45-50 ℃条件下浓缩至黏稠状,得到浓缩物;
(5)将步骤4的浓缩物按1∶10(g/mL)的比例加入蒸馏水,充分搅拌振荡,静置2-2.5 小时后过滤,得到滤液,滤液按质量分数39%-41%的比例加入β-环糊精,在45-50 ℃条件下混合均匀,再与步骤2的营养液混合在一起,搅拌均匀调配成混合液;
(6)将步骤5调配好的混合液在45-50 ℃温度下,进料流量18 mL/min,进风温度140℃,出风温度80-85℃的条件下进行喷雾干燥,即得到蓝莓渣粉料;
(7)向步骤3蓝莓果浆内添加6%单甘酯和3%大豆分离蛋白及0.5%的羧甲基纤维素,匀速搅拌 8-10分钟,直至泡沫密度为0.6g/cm³,而后将起泡的蓝莓果浆放在微波干燥设备上,在微波强度为8.7W/g,料层厚度为 4-4.2mm的条件下进行微波加热干燥,干燥7-9分钟后制成蓝莓果粉,将蓝莓果粉与上述步骤6的蓝莓渣粉料混合,搅拌均匀后装袋。
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