CN106566724A - 一种氟涂料调配桶清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氟涂料调配桶清洗剂，涉及氟涂料技术领域，由如下重量份数的原料制成：菜籽饼15‑20份、茶枯粉10‑15份、微晶纤维素10‑15份、松节油10‑15份、大豆蛋白粉6‑11份、石棉粉5‑9份、乳化硅油4‑7份、糯米粉3‑6份、砻糠灰3‑6份、聚丙烯酰胺3‑6份、荞麦粉2‑4份、分子蒸馏单甘酯2‑4份、小苏打2‑4份、硫酸化蓖麻油1‑2份、荷叶粉1‑2份、陈皮粉0.5‑1份、丙酮20‑25份、水100‑150份。本发明清洗剂的清洗效果显著，同时不会对调配桶造成任何腐蚀，并且清洗后的废水处理简单，经过蒸馏回收其中的溶剂，其余部分直接排放，不会对环境造成污染。
Description
技术领域：
本发明涉及氟涂料技术领域，具体涉及一种氟涂料调配桶清洗剂。
背景技术：
氟涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳涂料。在各种涂料之中，氟涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能，如耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。在氟涂料生产过程中，需要对涂料进行调配，这样要使用到调配桶。调配桶使用之后，会在其内壁上粘附涂料组分，如不加清洗将会固化成膜，影响调配桶的下次使用。如果采用纯有机溶剂清洗调配桶，将会出现腐蚀现象，从而缩短调配桶的使用寿命。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种通过普通刷洗方式即可达到彻底清除效果的氟涂料调配桶清洗剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种氟涂料调配桶清洗剂，由如下重量份数的原料制成：
菜籽饼15-20份、茶枯粉10-15份、微晶纤维素10-15份、松节油10-15份、大豆蛋白粉6-11份、石棉粉5-9份、乳化硅油4-7份、糯米粉3-6份、砻糠灰3-6份、聚丙烯酰胺3-6份、荞麦粉2-4份、分子蒸馏单甘酯2-4份、小苏打2-4份、硫酸化蓖麻油1-2份、荷叶粉1-2份、陈皮粉0.5-1份、丙酮20-25份、水100-150份。
其制备方法包括如下步骤：
(1)将菜籽饼和茶枯粉加入水中，浸泡30min后利用功率1.5kW磨浆机反复磨浆三次，再向所得浆料中加入糯米粉、荞麦粉和荷叶粉，充分混合后于0-5℃环境中静置8h，即得物料I；
(2)向松节油中加入石棉粉和砻糠灰，并加热至70-80℃保温混合5min，再加入乳化硅油、分子蒸馏单甘酯和硫酸化蓖麻油，继续加热至100-110℃保温混合5min，即得物料II；
(3)向丙酮中加入大豆蛋白粉和聚丙烯酰胺，混合均匀后静置30min，再加热至45-55℃保温混合5min，即得物料III；
(4)向物料I中加入物料II、物料III、微晶纤维素、小苏打和陈皮粉，充分混合均匀。
所述石棉粉使用前经过改性处理，其处理方法为：先将15-20份石棉粉加入2倍重量份水中，充分分散后静置15-30min，再加入3-5份柠檬酸和2-3份硅烷偶联剂，混合均匀后利用等离子表面处理机处理10-15s，处理结束后迅速转入5-10℃环境中静置5-8h，然后加入1-2份田菁胶和0.5-1份交联聚乙烯吡咯烷酮，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，所得混合物送入喷雾干燥机，最后将干燥所得颗粒研磨成粉末即可。
所述等离子表面处理机的工作高频频率18-60Hz、输出功率350-1000W、工作气压范围0.05-0.5MPa、气源要求0.3-1.0MPa。
石棉粉通过改性处理，大大提高其吸附性，从而有效吸附桶壁上附着的涂料成分。
本发明的有益效果是：本发明以食品下脚料菜籽饼和茶枯粉为主要原料，辅以多种助剂制得氟涂料调配桶清洗剂，该清洗剂使用方便，通过普通刷洗方式即可清除调配桶内壁附着的涂料组分，清洗效果显著，同时不会对调配桶造成任何腐蚀，并且清洗后的废水处理简单，经过蒸馏回收其中的溶剂，其余部分直接排放，不会对环境造成污染。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)将15份菜籽饼和12份茶枯粉加入150份水中，浸泡30min后利用功率1.5kW磨浆机反复磨浆三次，再向所得浆料中加入5份糯米粉、3份荞麦粉和2份荷叶粉，充分混合后于0-5℃环境中静置8h，即得物料I；
(2)向10份松节油中加入5份石棉粉和5份砻糠灰，并加热至70-80℃保温混合5min，再加入4份乳化硅油、4份分子蒸馏单甘酯和1份硫酸化蓖麻油，继续加热至100-110℃保温混合5min，即得物料II；
(3)向20份丙酮中加入6份大豆蛋白粉和5份聚丙烯酰胺，混合均匀后静置30min，再加热至45-55℃保温混合5min，即得物料III；
(4)向物料I中加入物料II、物料III、10份微晶纤维素、2份小苏打和0.5份陈皮粉，充分混合均匀。
石棉粉的改性处理：先将15份石棉粉加入2倍重量份水中，充分分散后静置30min，再加入3份柠檬酸和2份硅烷偶联剂，混合均匀后利用等离子表面处理机处理10s，处理结束后迅速转入5-10℃环境中静置5h，然后加入1份田菁胶和0.5份交联聚乙烯吡咯烷酮，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3min，所得混合物送入喷雾干燥机，最后将干燥所得颗粒研磨成粉末即可。
其中，等离子表面处理机的工作高频频率18-60Hz、输出功率350-1000W、工作气压范围0.05-0.5MPa、气源要求0.3-1.0MPa。
实施例2
(1)将20份菜籽饼和10份茶枯粉加入150份水中，浸泡30min后利用功率1.5kW磨浆机反复磨浆三次，再向所得浆料中加入4份糯米粉、4份荞麦粉和1份荷叶粉，充分混合后于0-5℃环境中静置8h，即得物料I；
(2)向15份松节油中加入8份石棉粉和3份砻糠灰，并加热至70-80℃保温混合5min，再加入5份乳化硅油、2份分子蒸馏单甘酯和2份硫酸化蓖麻油，继续加热至100-110℃保温混合5min，即得物料II；
(3)向25份丙酮中加入8份大豆蛋白粉和3份聚丙烯酰胺，混合均匀后静置30min，再加热至45-55℃保温混合5min，即得物料III；
(4)向物料I中加入物料II、物料III、15份微晶纤维素、2份小苏打和0.5份陈皮粉，充分混合均匀。
石棉粉的改性处理：先将15份石棉粉加入2倍重量份水中，充分分散后静置30min，再加入3份柠檬酸和2份硅烷偶联剂，混合均匀后利用等离子表面处理机处理10s，处理结束后迅速转入5-10℃环境中静置5h，然后加入1份田菁胶和0.5份交联聚乙烯吡咯烷酮，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3min，所得混合物送入喷雾干燥机，最后将干燥所得颗粒研磨成粉末即可。
其中，等离子表面处理机的工作高频频率18-60Hz、输出功率350-1000W、工作气压范围0.05-0.5MPa、气源要求0.3-1.0MPa。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种氟涂料调配桶清洗剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
菜籽饼15-20份、茶枯粉10-15份、微晶纤维素10-15份、松节油10-15份、大豆蛋白粉6-11份、石棉粉5-9份、乳化硅油4-7份、糯米粉3-6份、砻糠灰3-6份、聚丙烯酰胺3-6份、荞麦粉2-4份、分子蒸馏单甘酯2-4份、小苏打2-4份、硫酸化蓖麻油1-2份、荷叶粉1-2份、陈皮粉0.5-1份、丙酮20-25份、水100-150份。
2.根据权利要求1所述的氟涂料调配桶清洗剂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：
(1)将菜籽饼和茶枯粉加入水中，浸泡30min后利用功率1.5kW磨浆机反复磨浆三次，再向所得浆料中加入糯米粉、荞麦粉和荷叶粉，充分混合后于0-5℃环境中静置8h，即得物料I；
(2)向松节油中加入石棉粉和砻糠灰，并加热至70-80℃保温混合5min，再加入乳化硅油、分子蒸馏单甘酯和硫酸化蓖麻油，继续加热至100-110℃保温混合5min，即得物料II；
(3)向丙酮中加入大豆蛋白粉和聚丙烯酰胺，混合均匀后静置30min，再加热至45-55℃保温混合5min，即得物料III；
(4)向物料I中加入物料II、物料III、微晶纤维素、小苏打和陈皮粉，充分混合均匀。
3.根据权利要求1或2所述的氟涂料调配桶清洗剂，其特征在于：所述石棉粉使用前经过改性处理，其处理方法为：先将15-20份石棉粉加入2倍重量份水中，充分分散后静置15-30min，再加入3-5份柠檬酸和2-3份硅烷偶联剂，混合均匀后利用等离子表面处理机处理10-15s，处理结束后迅速转入5-10℃环境中静置5-8h，然后加入1-2份田菁胶和0.5-1份交联聚乙烯吡咯烷酮，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，所得混合物送入喷雾干燥机，最后将干燥所得颗粒研磨成粉末即可。
4.根据权利要求3所述的氟涂料调配桶清洗剂，其特征在于：所述等离子表面处理机的工作高频频率18-60Hz、输出功率350-1000W、工作气压范围0.05-0.5MPa、气源要求0.3-1.0MPa。
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| CN104479889A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-04-01 | 陈育烨 | 茶籽清洁剂的制备方法 |
| CN105296199A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-02-03 | 安徽冠泓塑业有限公司 | 一种注塑机成型模具清洗剂 |
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