CN106560043B - 石榴脉冲式防霉相温保鲜方法 - Google Patents

石榴脉冲式防霉相温保鲜方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种石榴脉冲式防霉相温保鲜方法,步骤如下:⑴入库前处理:八成熟石榴无伤采收;剔除伤、病、烂果实;树下分级;单果套泡沫网套,装入塑料筐,运输,及时入相温库;⑵库体内保鲜:在5℃~6℃预冷12~15小时,然后开启复合型保鲜剂雾化脉冲式防霉设备处理50~60分钟,同时启动内循环流相防霉装备,持续运行10~12小时;⑶气调保鲜。本申请在保鲜剂的使用上首次使用了雾化器,雾化器采用二次雾化的方式进行,经过一次雾化后,其分散效果不理想,经过二次雾化后,气相粒子直径小于1μm,保证雾化颗粒在空中的漂浮时间和空间,能够抑制果萼部位藏匿致病菌的生长繁殖,立体全方位长时效地保证了石榴贮藏品质。

Description

石榴脉冲式防霉相温保鲜方法
技术领域
本发明属于保鲜技术领域,涉及一种石榴脉冲式防霉相温保鲜方法。
背景技术
石榴常温高温条件下5~7天,易失水萎蔫、腐烂,大量使用保鲜剂时,往往残留量高,易超标,但是,低温不当时易产生冷害,导致果皮褐变,另外,石榴不耐低氧和高二氧化碳。
特别是石榴果萼属于假愈合,萼头藏污纳垢,隐藏10多种致病菌,且直接与果肉籽粒连通,常规保鲜剂处理几乎不能达到染菌部位,涂布或清洗处理时,易使表面摩擦伤,产生果皮褐变,商品价值降低。
根据检索,如下与本申请相关的专利文献,具体公开内容如下:
专利文献CN1775048公开了一种鲜石榴的保存方法,其保存温度为5.5-6.5℃,保存湿度为85-95%,氧气含量为2.5-3.5%,二氧化碳含量为10.5-11.5%。
专利文献CN104970096A公开一种石榴保鲜方法,包括如下步骤:步骤一、采收成熟期的石榴,挑选健康的石榴鲜果;步骤二、用质量浓度为0.5~1.0%的壳聚糖涂膜步骤一的石榴鲜果表面;步骤三、将涂膜壳聚糖的石榴鲜果自然干燥;步骤四、将自然干燥后的石榴鲜果单果装入打有若干小孔的PE袋里,在温度为4~6℃,相对湿度为90~95%的条件下贮藏。
专利文献CN101683091公开一种新疆石榴的保鲜方法,将新疆石榴保存在2℃~5℃温度范围内,湿度控制在90~95%范围内,贮存在周围气体为氧气含量2~5%,二氧化碳气体含量为2~4%,乙烯气体的含量低于5ppm的环境中。
上述专利在温度和湿度控制上对石榴保鲜均起到一定效果,但是其保鲜的时间和石榴的品质还需进一步提高,本申请提供一种新的保鲜方法,从内至外对石榴进行多方位的保鲜。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种保鲜时间长、残留低的石榴脉冲式防霉相温保鲜方法。
本发明实现目的的技术方案是:
一种石榴脉冲式防霉相温保鲜方法,步骤如下:
⑴入库前处理:八成熟石榴无伤采收;剔除伤、病、烂果实;树下分级;单果套泡沫网套,装入塑料筐,运输,及时入相温库;
⑵库体内保鲜:在5℃~6℃预冷12~15小时,然后开启复合型保鲜剂雾化脉冲式防霉处理50~60分钟,同时启动内循环流相防霉装备,持续运行10~12小时;
⑶气调保鲜:单独或多个果垛覆盖打孔塑料大帐,定期10~15天雾化防霉处理30~60分钟,调节气体浓度O22%~3%和CO22%~3%,恒温4℃±0.1℃贮藏;
所述复合型保鲜剂的成分包括:壳聚糖、1-甲基环丙烯、焦亚硫酸钠、抑霉唑、牛至精油、特克多、虫胶、二苯胺、几丁质酶、溶菌酶、甘油、磁化水以及乙醇,上述成分被分成4组使用,具体如下:
⑴保鲜剂A:
①壳聚糖:水溶液浓度1%~5%质量浓度;
②抑霉唑:水溶液浓度0.01%~0.04%质量浓度;
③牛至精油:水溶液浓度0.01%~0.1%质量浓度;
⑵保鲜剂B:
①特克多:乙醇溶液浓度1~6%质量浓度;
②虫胶:乙醇溶液浓度0.1%~0.5%质量浓度;
③二苯胺:乙醇溶液浓度0.01%~0.03%质量浓度;
保鲜剂A和保鲜剂B按照质量比1:2~5配比;
⑶保鲜剂C:
1-甲基环丙烯,使用剂量1μg/m3
⑷保鲜剂D:
焦亚硫酸钠,使用剂量溶液浓度0.01~0.02%质量浓度。
而且,将保鲜剂A和保鲜剂B放入搅拌机内,再加入甘油2~5%体积比,5000~6000rpm/min搅拌3~5min,最后加入0.1%~0.2%的几丁质酶和0.1%~0.4%溶菌酶水溶液1%~5%体积比,800~1200rpm/min搅拌1~3min,制成A+B复配保鲜剂。
而且,所述库体的结构为:包括库体贮藏间,高压空气发生器,保鲜剂配液罐,一次压力雾化器,二次压力喷器,在库体内的一侧放置保鲜剂配液罐,配液罐的出口通过管道连接一次雾化器,高压空气发生器8通过管道分别给一次压力雾化器和二次压力喷器供压缩空气,一次压力雾化器的进液口通过管道与保鲜剂配液罐连接,为一次压力雾化器提供液体;在库体另一侧连通一个压力平衡装置,排气管端部延伸至水槽中,依靠水压力保持库体贮藏间的气密性。
而且,所述石榴贮藏参数为:温度4℃,气体组成O22%~3%+CO22%~3%,湿度85%~95%。
本发明的优点和积极效果是:
本发明提供的石榴脉冲式防霉相温保鲜方法中的保鲜剂中涉及几种功能成分,包括抑菌剂(壳聚糖)、防腐剂(焦亚硫酸钠,二苯胺)、防霉剂(抑霉唑,特克多)、精油(牛至精油)以及活性酶类(几丁质酶、溶菌酶),诱抗剂(1-甲基环丙烯),抑菌剂能够抑制致病菌的繁殖,防腐剂能够防止石榴表面微小机械伤处的腐坏,防霉剂能够抑制霉菌的繁殖,活性酶类作为一种生物保鲜剂抑制菌体繁殖,同时保证低残留,诱抗剂能够抑制乙烯,延缓果实衰老,复配保鲜剂能够对冷库内的环境以及石榴表面和果萼形成全方位立体防霉和保鲜,彻底保证在每个环节中石榴的品质,保证保鲜效果。
本申请在保鲜剂的配方中还加入助溶剂甘油,当上述成分分别溶解后再混合,能够保证每一个成分的分散效果,在雾化后,保证整体雾化气体的均匀性和协同增效,保证库体内每一个角落和位置的石榴的防霉保鲜效果。
本申请在保鲜剂的使用上首次使用了雾化器,雾化器采用二次雾化的方式来进行,通过使用对比发现,由于本保鲜剂的成分较多,经过一次雾化后,其分散效果不理想,二次雾化获得的气相粒子尺寸进一步减小直径小于1μm,保证保鲜剂雾化颗粒在空间中的漂浮时间和空间范围,能够抑制果萼部位藏匿致病菌生长繁殖,立体全方位长时效地保证了石榴贮藏品质和商业价值。
本申请首次将虫胶应用于保鲜领域,虫胶是一种天然杀菌成分,同时虫胶能够覆盖在石榴表面后形成抑菌薄膜,可防止微生物入侵,抑制水分蒸发和调节呼吸代谢作用,延长石榴的保鲜期限。
本发明提供的保鲜剂的各成分使用剂量极小,同时采用二次雾化处理,保证安全,不存在毒性大及残留高问题,各组分之间功能互补、协同增效,充分发挥出良好的防腐保鲜作用。
本申请在配制溶液时,使用的是磁化水,一方面能够使各组分溶解和分布更加均匀,另一方面还能够降尘和洁净空间,同时保证复配保鲜剂在喷雾瞬间的雾化效果。
附图说明
图1是本发明中保鲜剂的使用设备及保鲜库的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案叙述本发明方法。除非特别说明,本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外,实施方案应理解为说明性的,而非限制本发明的范围,本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。
没有特殊说明的,均为质量百分比。
一种石榴脉冲式防霉相温保鲜方法,步骤如下:
⑴入库前处理:八成熟石榴无伤采收;剔除伤、病、烂果实;树下分级;单果套泡沫网套,装入塑料筐,运输,及时入相温库;
⑵库体内保鲜:在5℃~6℃预冷12~15小时,然后开启复合型保鲜剂雾化脉冲式防霉处理50~60分钟,同时启动内循环流相防霉装备,持续运行10~12小时;
⑶气调保鲜:单独或多个果垛覆盖打孔塑料大帐,定期10~15天雾化防霉处理30~60分钟,调节气体浓度O22%~3%和CO22%~3%,恒温4℃±0.1℃贮藏。
其中,石榴最佳贮藏参数为:温度4℃,气体组成O22%~3%+CO22%~3%,湿度85%~95%,石榴专用保鲜剂作为防腐剂,贮藏期可达3~5个月,经济效益巨大。
本申请中复合型保鲜剂的成分包括:壳聚糖、1-甲基环丙烯、焦亚硫酸钠、抑霉唑、牛至精油、特克多、虫胶、二苯胺、几丁质酶、溶菌酶、甘油、磁化水以及乙醇,上述成分被分成4组使用,具体配置方法如下:
⑴保鲜剂A:
①壳聚糖:水溶液浓度1%~5%,壳聚糖分子量1×104~2×105Da,脱乙酰度85%-95%。配制方法:称取壳聚糖0.5~1g,加入50mL水,加入冰醋酸1mL,搅拌均匀,加热至80~90℃,加水至100mL,保温45min。
②抑霉唑:水溶液浓度0.01%~0.04%。
③牛至精油:水溶液浓度0.01%~0.1%。制备方法为将3.0%牛至精油加入到500ml~1000ml水中,再加入6.0%的大豆油和0.8%的均相乳化剂吐温-20,震荡3min混匀,再经800~1200rpm/min搅拌3min~5min。
⑵保鲜剂B:
①特克多:乙醇溶液浓度1~6%;
②虫胶:乙醇溶液浓度0.1%~0.5%,使用85%~95%乙醇水溶液,在35~45℃加热预先溶解制成溶液;
③二苯胺:0.01%~0.03%,乙酸溶解后,使用乙醇定容为最终使用浓度;
⑶保鲜剂C:
1-MCP(1-甲基环丙烯)粉剂,使用当时加水溶解,并迅速气密处理,使用剂量1μg/m3
⑷保鲜剂D:
焦亚硫酸钠粉剂,使用当时加水溶解,并迅速气密处理,使用剂量(重量比)溶液浓度0.01%~0.02%。
原料预处理:将保鲜剂A和保鲜剂B按照体积比1:2~5的配比放入搅拌机内,再加入甘油2~5%(体积比),5000~6000rpm/min搅拌3~5min,最后加入0.1%~0.2%的几丁质酶和0.1%~0.4%溶菌酶水溶液1%~5%(体积比),800~1200rpm/min搅拌1~3min,制成A+B复配保鲜剂,待用。其中,配制过程中所使用的水为磁化水。
上述专用保鲜剂的使用方法
使用前,将保鲜剂A、B依据上述制备方法,制成A+B复配保鲜剂,现配现用,使用时将保鲜剂A+B与C、D依次加入保鲜剂配液罐2中,迅速密封加料孔同时启动一次和二次压力雾化器。
将配好的保鲜剂加到果蔬专用雾化防霉保鲜设备(保鲜剂配液罐),该设备采用高压空气压缩技术,使液体保鲜剂经过两次连续雾化,颗粒平均直径小于1μm,具有稳定性强,抑菌时效长,不发生沉积,同时可根据设置自动控制进料量的优点,保鲜效果好。
为了证明本发明的有益效果,发明人按照上述原料配比石榴专用保鲜剂,进行了保鲜试验,具体试验情况如下:
实验材料:
优质石榴,采自陕西省西安市临潼区代王镇石榴丰产园,单果质量约300g,果实完全成熟,果皮色泽艳丽,籽粒晶莹饱满,无病虫害和机械伤。
1、保鲜剂处理:将石榴果实放置在冷库中,在5℃下预冷3天,置于温度3~4℃、相对湿度90%~95%的冷库中贮藏,每7天进行喷雾熏蒸,对石榴进行保鲜实验。
2、对照处理:石榴果实不经过保鲜剂处理,只采用与上述保鲜调节相同的包装、预冷、贮藏方式进行贮藏。
保鲜剂处理和对照处理每组贮藏量均为30kg,贮藏期间每隔40天随机取样测试。保鲜剂处理组石榴200天不质变,好果率95.2%,商品价值显著提高。
本申请同时提供一种复合型保鲜剂雾化脉冲式防霉库体以及雾化系统,包括库体贮藏间3(气调库或相温库),高压空气发生器8,保鲜剂配液罐7,一次压力雾化器6,二次压力喷器2,在库体内的一侧放置保鲜剂配液罐,配液罐的出口通过管道连接一次雾化器,高压空气发生器通过输出管道1分别给一次压力雾化器和二次压力喷器供压缩空气,一次压力雾化器的进液口通过管道与保鲜剂配液罐连接,为一次压力雾化器提供液体,可以采用输液泵等现有技术。
本申请在一次压力雾化器的外部密封安装一外罩,外罩通过管道连接二次压力喷器进液口,将一次雾化后的微小液体输送至二次压力喷器,作为二次雾化的液体来源,一次压力雾化器和二次压力雾化器与现有的压力雾化器结构相同,本申请首次将其进出串联,使液体进行二次雾化,得到颗粒更小,分散更加均匀的喷雾颗粒。
为了保证库体内气压的平衡,在库体另一侧连通一个压力平衡装置,由一排气管4和水槽5构成,排气管端部延伸至水槽5中,依靠水压力保持库体贮藏间的气密性,一方面能够保证库体贮藏间不进气体,另一方面也能够保证库体内气压过大时,保鲜雾气能够有效排出并被回收,气密安全且环保。

Claims (1)

1.一种石榴脉冲式防霉相温保鲜方法,其特征在于:步骤如下:
⑴入库前处理:八成熟石榴无伤采收;剔除伤、病、烂果实;树下分级;单果套泡沫网套,装入塑料筐,运输,及时入相温库;
⑵库体内保鲜:在5℃~6℃预冷12~15小时,然后开启复合型保鲜剂雾化脉冲式防霉处理50~60分钟,同时启动内循环流相防霉装备,持续运行10~12小时;
⑶气调保鲜:单独或多个果垛覆盖打孔塑料大帐,定期10~15天雾化防霉处理30~60分钟,调节气体浓度O2 2%~3%和CO2 2%~3%,恒温4℃±0.1℃贮藏;
所述复合型保鲜剂的成分包括:壳聚糖、1-甲基环丙烯、焦亚硫酸钠、抑霉唑、牛至精油、特克多、虫胶、二苯胺、几丁质酶、溶菌酶、甘油、磁化水以及乙醇,上述成分被分成4组使用,具体如下:
⑴保鲜剂A:
①壳聚糖:水溶液浓度 1%~5% 质量浓度;
②抑霉唑:水溶液浓度0. 01%~0. 04% 质量浓度;
③牛至精油:水溶液浓度0.01%~0.1% 质量浓度;
⑵保鲜剂B:
①特克多:乙醇溶液浓度1~6% 质量浓度;
②虫胶:乙醇溶液浓度0.1%~0.5% 质量浓度;
③二苯胺:乙醇溶液浓度0.01%~0.03% 质量浓度;
保鲜剂A和保鲜剂B按照质量比1:2~5配比;
⑶保鲜剂C:
1-甲基环丙烯,使用剂量1µg/m3
⑷保鲜剂D:
焦亚硫酸钠,使用剂量溶液浓度0.01~0.02% 质量浓度;
将保鲜剂A和保鲜剂B放入搅拌机内,再加入甘油2~5% 体积比,5000~6000rpm,搅拌3~5min,最后加入0.1%~0.2%的几丁质酶和0.1%~0.4%溶菌酶水溶液1%~5% 体积比,800 ~1200rpm搅拌1~3min,制成A+B复配保鲜剂;
所述库体的结构为:包括库体贮藏间,高压空气发生器,保鲜剂配液罐,一次压力雾化器,二次压力喷器,在库体内的一侧放置保鲜剂配液罐,配液罐的出口通过管道连接一次压力雾化器,高压空气发生器通过管道分别给一次压力雾化器和二次压力喷器供压缩空气,一次压力雾化器的进液口通过管道与保鲜剂配液罐连接,为一次压力雾化器提供液体;在库体另一侧连通一个压力平衡装置,排气管端部延伸至水槽中,依靠水压力保持库体贮藏间的气密性;
所述石榴贮藏参数为:湿度85%~95%。
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石榴低温气调保鲜技术;胡云峰,等;《果农之友》;20031231(第1期);第40页 *

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