CN106549182A - 全自动叠片机校正台装置 - Google Patents

全自动叠片机校正台装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106549182A
CN106549182A CN201510592086.6A CN201510592086A CN106549182A CN 106549182 A CN106549182 A CN 106549182A CN 201510592086 A CN201510592086 A CN 201510592086A CN 106549182 A CN106549182 A CN 106549182A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
correcting
plate
guide rod
full
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510592086.6A
Other languages
English (en)
Inventor
杨家军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510592086.6A priority Critical patent/CN106549182A/zh
Publication of CN106549182A publication Critical patent/CN106549182A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404—Machines for assembling batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明全自动叠片机校正台装置属于叠片设备领域，它包括至少一个底座，还包括固定在底座上的至少一个校正装置，所述校正装置上设有气缸、导杆、沿所述导杆移动的校正板、模板、以及驱动四个校正板移动的气缸驱动机构，所述立柱上固定有吸尘盒除尘装置。本发明结构更加简单合理，校正的同时对极片进行除尘，且有极片褶角检测，电芯成品率更高。

Description

全自动叠片机校正台装置
技术领域
本发明涉及一种校正装置，具体地说是一种应用于全自动叠片机的校正台装置。
背景技术
全自动叠片机是适用于方形锂离子电池电芯叠片工艺的自动化设备。在叠片过程中，为保证最终叠出电芯的整齐度，正负极片在放入叠片台前，需经过校正机构校正，校正机构是保证叠出电芯的各极片的精确定位机构，但目前的校正机构无法实现对极片褶边的检测，致使叠出电芯中存在翻折的极片，在后端工艺中就会造成电芯短路，降低了成品率。且目前叠片校正机构由于是硬接触，会造成极片边缘掉粉现象，粉尘也会严重影响电池性能，故除尘机构也需进一步优化。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足，从而提供一种全自动叠片机校正台装置，使极片校正更加精确，且可以排除褶角极片。
为解决上述技术问题，本发明提供一种校正台装置，包括至少一个底座，所述底座包括底座板、固定板、为所述底座板移动做导向的导向条及用于所述固定板和底座板限位的限位块，还包括固定在底座上的至少一个校正装置，所述校正装置通过立柱固定于所述固定板之上，所述校正装置上设有气缸、导杆、沿所述导杆移动的校正板、模板、驱动四个校正板移动的气缸驱动机构、支臂及校正基台。
所述支臂包括支杆、轴承及固定轴承所用轴。
所述校正装置下方设有吸尘盒，固定于立柱之上，所述集尘盒呈漏斗状结构。
所述气缸驱动机构包括校正板、固定在校正板上的校正挡板，连接校正板与汽缸的校正板垫板、校正板安装支架，带动支臂滑动的斜块、连接所述斜块与气缸的斜块固定板、气缸通过气缸固定板固定于校正基台之上。本校正台装置有两套气缸驱动机构。
所述校正基台包括固定在立柱上的基板，导杆通过紧固件固定在所述基板上，A校正板通过滑动支架固定于导杆之上且可以在所述导杆上滑动，导杆之上装有复位弹簧，所述支臂固定于滑动支架之上。所述模板放置于基板之上，模板四角设有检测褶边传感器，中间设有检测有无料传感器，所述传感器为光电传感器。
本发明的有益效果是：通过校正台装置，精确定位极片的位置同时实现对极片粉尘的清除，且特殊的检测装置可防止褶角的极片进入叠片台，从而使叠出的电芯不仅整齐一致，且无褶角极片存在。
附图说明
附图1是本发明的立体图。
附图2是本发明的主视图。
附图3是本发明的校正基台立体图。
附图4是本发明的支臂立体图。
附图5是本发明的气缸驱动机构立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图中：气缸驱动机构2、支臂3、底座4、校正基台5、吸尘盒6、极片7、立柱8、夹紧块9、吸尘盒底板10、气缸21、气缸固定板22、校正板安装支架23、B校正板24、校正挡板25、垫板26、斜块27、斜块固定板28、支杆31、固定轴承所用轴32、轴承33、基板51、复位弹簧52、导杆53、直线轴座54、滑动支架55、A校正板56、模板57、中间传感器58、边角传感器59。
参考图1和图2，本发明全自动叠片机校正台装置校正台装置包括至少一个底座4，所述底座包括底座板、固定板、为所述底座板移动做导向的导向条及用于所述固定板和底座板限位的限位块，还包括固定在底座上的至少一个校正装置，所述校正装置通过立柱8固定于所述固定板之上，所述校正装置上设有气缸、导杆、沿所述导杆移动的校正板、模板、驱动四个校正板移动的气缸驱动机构、支臂3及校正基台5，支臂3呈对位安装于校正基台5的两侧，夹紧块9将吸尘盒底板10固定在立柱8上，吸尘盒6通过紧固件锁紧在吸尘盒底板10上。
参考图3，所述的校正基台包括基板51，通过直线轴座54把导杆53固定在基板51之上，滑动支架55可在导杆53上滑动，滑动支架55和直线轴座54之间设有弹簧52，A校正板56固定于滑动支架55之上，模板57通过柱销置于基板之上。模板57上设有中间传感器58和边角传感器59。
参考附图4，所述的支臂包括支杆31、轴承33及固定轴承所用轴32。
参考图1及图5，所述气缸驱动机构2包括B校正板24、固定在校正板上的校正挡板25，连接B校正板24与汽缸的垫板26、校正板安装支架23，带动支臂3滑动的斜块27、连接所述斜块与气缸的斜块固定板28、气缸通过气缸固定板22固定于校正基台5之上。斜块27通过斜块固定板安装在气缸21上，支臂3通过支杆固定在滑动支架55之上。
本发明的工作原理：
当校正台缺料时，气缸处于伸开状态，校正板打开，当极片被从料盒取出放在校正台之上时，气缸缩回时，A校正板在弹簧的作用下实现X方向校正，气缸缩回时会同时带动B校正板实现Y方向的校正。校正台模板上设有一个中间传感器，用来检测校正台上是否有料，模板四边角设有传感器用来检测来料是否存在褶角，若存在褶角则报警提示。整个校正台除顶部以外其余都被锥形漏斗状吸尘盒包裹，漏斗口处接吸尘器。这样在工作过程中，产生的粉尘就能有效被吸走，保证电芯不被粉尘污染，提高电芯质量。

Claims (5)

1.全自动叠片机校正台装置，其特征是：包括至少一个底座，所述底座包括底座板、固定板、为所述底座板移动做导向的导向条及用于所述固定板和底座板限位的限位块，还包括固定在底座上的至少一个校正装置，所述校正装置通过立柱固定于所述固定板之上，所述校正装置上设有气缸、导杆、沿所述导杆移动的校正板、模板、驱动四个校正板移动的气缸驱动机构、支臂及校正基台。
2.根据权利要求1所述的全自动叠片机校正台装置，其特征是：所述支臂包括支杆、轴承及固定轴承所用轴。
3.根据权利要求1所述的全自动叠片机校正台装置，其特征是：所述校正装置下方设有吸尘盒，吸尘盒固定于立柱之上，所述吸尘盒呈漏斗状结构。
4.根据权利要求1所述的全自动叠片机校正台装置，其特征是：所述气缸驱动机构包括校正板、固定在校正板上的校正挡板，连接校正板与汽缸的校正板垫板、校正板安装支架，带动支臂滑动的斜块、连接所述斜块与气缸的斜块固定板、气缸通过气缸固定板固定于校正基台之上。
5.根据权利要求1所述的全自动叠片机校正台装置，其特征是：所述校正基台包括固定在立柱上的基板，导杆通过紧固件固定在所述基板上，A校正板通过滑动支架固定于导杆之上且可以在所述导杆上滑动，导杆之上装有复位弹簧，所述支臂固定于滑动支架之上，所述模板放置于基板之上，模板四角设有检测褶边传感器，中间设有检测有无料传感器，所述传感器为光电传感器。
CN201510592086.6A 2015-09-17 2015-09-17 全自动叠片机校正台装置 Pending CN106549182A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510592086.6A CN106549182A (zh) 2015-09-17 2015-09-17 全自动叠片机校正台装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510592086.6A CN106549182A (zh) 2015-09-17 2015-09-17 全自动叠片机校正台装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106549182A true CN106549182A (zh) 2017-03-29

Family

ID=58362696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510592086.6A Pending CN106549182A (zh) 2015-09-17 2015-09-17 全自动叠片机校正台装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106549182A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107030221A (zh) * 2017-05-11 2017-08-11 东莞市斯宇自动化设备有限公司 一种模切机收料装置
CN114583286A (zh) * 2022-03-23 2022-06-03 上海兰钧新能源科技有限公司 电芯叠片装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020061430A1 (en) * 2000-11-07 2002-05-23 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel cell stack having correction plates for correcting deformation of metal separators
US20040168306A1 (en) * 2001-07-06 2004-09-02 Youichi Kamiyama Method of laminating fuel cell-use separator and film/electrode junction element and device therefor
US20110123882A1 (en) * 2009-11-25 2011-05-26 Hyundai Motor Company Surface pressure controlling device for fuel cell stack
CN102290594A (zh) * 2011-07-21 2011-12-21 苏州吉阳自动化科技有限公司 电池叠片的极片定位机构
CN102593523A (zh) * 2012-03-01 2012-07-18 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种半自动的锂离子电池叠片装置
CN202662707U (zh) * 2012-04-19 2013-01-09 东莞市西恩自动化设备有限公司 校正极片机构
CN102931438A (zh) * 2011-08-11 2013-02-13 深圳市吉阳自动化科技有限公司 一种极片校正方法和叠片机
CN202797149U (zh) * 2012-06-20 2013-03-13 东莞市雅康精密机械有限公司 旋转上料带动薄膜放料的叠片机
CN203760579U (zh) * 2014-03-07 2014-08-06 深圳市舜源自动化科技有限公司 一种能消除电芯压痕的z 型叠片机
CN205104564U (zh) * 2015-09-17 2016-03-23 杨家军 全自动叠片机校正台装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020061430A1 (en) * 2000-11-07 2002-05-23 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel cell stack having correction plates for correcting deformation of metal separators
US20040168306A1 (en) * 2001-07-06 2004-09-02 Youichi Kamiyama Method of laminating fuel cell-use separator and film/electrode junction element and device therefor
US20110123882A1 (en) * 2009-11-25 2011-05-26 Hyundai Motor Company Surface pressure controlling device for fuel cell stack
CN102290594A (zh) * 2011-07-21 2011-12-21 苏州吉阳自动化科技有限公司 电池叠片的极片定位机构
CN102931438A (zh) * 2011-08-11 2013-02-13 深圳市吉阳自动化科技有限公司 一种极片校正方法和叠片机
CN102593523A (zh) * 2012-03-01 2012-07-18 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种半自动的锂离子电池叠片装置
CN202662707U (zh) * 2012-04-19 2013-01-09 东莞市西恩自动化设备有限公司 校正极片机构
CN202797149U (zh) * 2012-06-20 2013-03-13 东莞市雅康精密机械有限公司 旋转上料带动薄膜放料的叠片机
CN203760579U (zh) * 2014-03-07 2014-08-06 深圳市舜源自动化科技有限公司 一种能消除电芯压痕的z 型叠片机
CN205104564U (zh) * 2015-09-17 2016-03-23 杨家军 全自动叠片机校正台装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107030221A (zh) * 2017-05-11 2017-08-11 东莞市斯宇自动化设备有限公司 一种模切机收料装置
CN114583286A (zh) * 2022-03-23 2022-06-03 上海兰钧新能源科技有限公司 电芯叠片装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10644357B2 (en) Lithium ion battery stacking device
CN206493026U (zh) 动力电池极耳预焊装置
US20190389022A1 (en) Fault detectable sheet body fixed distance conveying and punching assembly
CN203910600U (zh) 全自动贴按键机
KR101393680B1 (ko) 휴대폰 케이스 표면가공장치 및 방법
CN105269155A (zh) 一种太阳能电池片激光划片机及其加工方法
CN205185555U (zh) 一种自动上下料的丝印机装置
CN204870008U (zh) 一种自动丝印设备
RU2009111212A (ru) Устройство для приводки
CN104874576A (zh) 一种锂离子电池极片非接触除尘检测分选机
CN205104564U (zh) 全自动叠片机校正台装置
CN110126428A (zh) 一种用于液晶屏与触摸屏的贴合结构
CN106549182A (zh) 全自动叠片机校正台装置
CN206114845U (zh) 自动材料对位的片料电测机
CN207107973U (zh) 用于分离双张产品的上料装置
CN112452935A (zh) 一种用于电子产品检测的除尘设备
CN206084666U (zh) 一种可调整的分选检测的磨床
CN203529435U (zh) 一种印刷视窗玻璃防护屏的自动上料下料装置
CN203332505U (zh) 鼠标开关的自动贴纸设备
CN105501993A (zh) 口罩自动转运堆叠装置
CN216945200U (zh) 一种试剂盒上料检测机构
CN207282632U (zh) 自动化测厚称重设备、六面零件自动包胶机
CN208199707U (zh) 一种多排收料系统
CN106181682A (zh) 一种可调整的分选检测的磨床
CN206084745U (zh) 一种智能操控磨床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination