CN106544923A - 一种低收缩耐磨装饰原纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种低收缩耐磨装饰原纸，由以下重量份的原料制成，包括废纸桨80‑100份、针叶木浆粕80‑120份、硅藻土15‑33份、竹炭粉21‑35份、钛白粉12‑18份、卡拉胶20‑27份、改性木薯粉30‑40份、竹纤维11‑19份、聚乙烯10‑16份、碳酸钙9‑13份、二氧化硅9‑13份、三氧化二铝8‑12份、二氧化钛11‑15份、氧化铁黄14‑16份、氧化铁红13‑15份、有机硅氧烷7‑9份和聚酰胺环氧氯丙烷8‑10份；该种低收缩耐磨装饰原纸在印刷过程中纸体变化小，印刷的图像清晰不走样，同时在使用时，纸体因耐磨差而避免图像模糊，延长了装饰原纸的使用寿命。

Description

一种低收缩耐磨装饰原纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种低收缩耐磨装饰原纸及其制备方法。
背景技术
装饰原纸是一种以优质木浆和钛白粉等填料为主要原料经特殊工艺加工而成的工业特种用纸，将原纸印刷后再经过三聚氰胺浸胶，在高温条件下压贴在板材表面，用于人造板材的表面装饰。经装饰纸饰面后的人造板，不仅耐磨、耐热、耐香烟灼烧、耐污染，而且表面花色丰富，美观时尚，视觉效果好。装饰原纸的主要技术要求是印刷适性，即良好的油墨转移吸收性，有一定的平滑度、纸质压缩性和柔软性好，同时要求遮盖性；其次则要求装饰原纸具有良好的吸收性，经浸渍能吸收三聚氰胺树脂。装饰原纸的质量直接决定着人造板表面修饰质量和人造板产品的品质，目前装饰原纸的主要性能并不能满足人造板及相关行业越来越高的要求。因此，从装饰原纸的主要技术指标着手，改善其印刷适性就显得尤为重要。
此外，在现代造纸技术中，用特定性能的化学品进行表面施胶已发展成为对纸张表面进行处理的主要形式，在很多情况下对纸张的物理强度、印刷性能、表面性能起着改善作用。对于装饰原纸来说，由于后续加工中对于纸页的吸收性有较高的要求，而一般的表面处理均会降低纸页的吸收性，除了宝丽纸，装纸原纸一般不经行表面处理。因此，选择合适的表面处理剂和处理工艺成为利用表面处理技术提高装饰原纸品质的关键。
因此，综上所述，现有的装饰原纸存在在印刷过程中纸体变化大，印刷的图像模糊走样，同时在使用时，纸体因耐磨差而造成图像模糊，大大缩短了装饰原纸使用寿命的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种在印刷过程中纸体变化小，印刷的图像清晰不走样，同时在使用时，纸体因耐磨而避免图像模糊，延长了装饰原纸的使用寿命的装饰原纸。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种低收缩耐磨装饰原纸，由以下重量份的原料制成，包括废纸桨80-100份、针叶木浆粕80-120份、硅藻土15-33份、竹炭粉21-35份、钛白粉12-18份、卡拉胶20-27份、改性木薯粉30-40份、竹纤维11-19份、聚乙烯10-16份、碳酸钙9-13份、二氧化硅9-13份、三氧化二铝8-12份、二氧化钛11-15份、氧化铁黄14-16份、氧化铁红13-15份、有机硅氧烷7-9份和聚酰胺环氧氯丙烷8-10份。
进一步的，所述低收缩耐磨装饰原纸由以下重量份的原料制成，包括废纸桨100份、针叶木浆粕80份、硅藻土15份、竹炭粉21份、钛白粉12份、卡拉胶20份、改性木薯粉30份、竹纤维11份、聚乙烯10份、碳酸钙9份、二氧化硅9份、三氧化二铝8份、二氧化钛11份、氧化铁黄14份、氧化铁红13份、有机硅氧烷7份和聚酰胺环氧氯丙烷8份。
进一步的，所述低收缩耐磨装饰原纸由以下重量份的原料制成，包括废纸桨80份、针叶木浆粕120份、硅藻土33份、竹炭粉35份、钛白粉18份、卡拉胶27份、改性木薯粉40份、竹纤维19份、聚乙烯16份、碳酸钙13份、二氧化硅13份、三氧化二铝12份、二氧化钛15份、氧化铁黄16份、氧化铁红15份、有机硅氧烷9份和聚酰胺环氧氯丙烷10份。
进一步的，所述低收缩耐磨装饰原纸由以下重量份的原料制成，包括废纸桨90份、针叶木浆粕100份、硅藻土24份、竹炭粉28份、钛白粉15份、卡拉胶24份、改性木薯粉35份、竹纤维15份、聚乙烯13份、碳酸钙11份、二氧化硅11份、三氧化二铝10份、二氧化钛13份、氧化铁黄15份、氧化铁红14份、有机硅氧烷8份和聚酰胺环氧氯丙烷9份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种低收缩耐磨装饰原纸的制备方法，包括以下步骤：
1)取废纸桨80-100份、针叶木浆粕80-120份、硅藻土15-33份、竹炭粉21-35份和钛白粉12-18份一并放入碎浆机内，通过碎浆机高速运转，将废纸桨、针叶木浆粕、硅藻土、竹炭粉和钛白粉混合均匀，制得混合纸浆，备用；
2)取改性木薯粉30-40份、碳酸钙9-13份、二氧化硅9-13份、三氧化二铝8-12份和二氧化钛11-15份添加到搅拌桶内，按重量比1:3的比例添加水，然后启动搅拌机以50r/min的转速将上述材料与水混合，制得浆液，备用；
3)将步骤2)制得的浆液添加到步骤1)中制得的混合纸浆中，然后通过搅拌机将浆液与混合纸浆以45r/min的转速搅拌均匀，制得原纸浆液，然后用锅炉盛放，并加热至110-130℃，使得原纸浆液中因改性木薯粉受热变稠，备用；
4)取卡拉胶20-27份、竹纤维11-19份、聚乙烯10-16份、、氧化铁黄14-16份、氧化铁红13-15份、有机硅氧烷7-9份和聚酰胺环氧氯丙烷8-10份添加到步骤3)制得的原纸浆液中进行配料，使得原纸浆液在添加上述材料后，增强原纸浆液的功能性，备用；
5)将步骤4)制得的原纸浆液倒入高压锅内，并将高压锅的压强设定为47KPa，然后将纸浆原料在设定的压强内加热至140-180℃，使得步骤4)制得的原纸浆液在高温下与配料融合反应，备用；
6)将步骤5)制得的原纸浆液进行抄纸，通过舀桨将纸浆舀起，并通过控制舀桨以每分钟摆动30次的频率将纸浆在纸网上均匀摊开，能够有效控制纸浆摊开的抄纸达到厚度均匀和韧性好的要求，然后将纸网上的抄纸通过挤压机进行挤压，使得抄纸中的水分挤出并成型，最后挤压后的抄纸放置到低温烘干机中以12-26℃的低温进行烘干，备用；
7)将步骤6)制得的抄纸通过热压机在加热至70℃后，使得抄纸在17MPa的压力下挤压，同时抄纸的表面受热，抄纸中卡拉胶熔融并粘附在抄纸的表面，使得抄纸的两表面光滑平整，备用；
8)将步骤7)制得的抄纸进行裁剪，然后收卷，即得。
本发明技术效果主要体现在以下方面：通过以废纸桨、针叶木浆粕、硅藻土、竹炭粉和钛白粉作为装饰原纸的主要呆料，添加卡拉胶、改性木薯粉、竹纤维、聚乙烯、碳酸钙、二氧化硅、三氧化二铝、二氧化钛、氧化铁黄、氧化铁红、有机硅氧烷和聚酰胺环氧氯丙烷等材料以及添加剂，使得该种低收缩耐磨装饰原纸在印刷过程中纸体变化小，印刷的图像清晰不走样，同时在使用时，纸体因耐磨差而避免图像模糊，延长了装饰原纸的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种低收缩耐磨装饰原纸，由以下重量份的原料制成，包括废纸桨100份、针叶木浆粕80份、硅藻土15份、竹炭粉21份、钛白粉12份、卡拉胶20份、改性木薯粉30份、竹纤维11份、聚乙烯10份、碳酸钙9份、二氧化硅9份、三氧化二铝8份、二氧化钛11份、氧化铁黄14份、氧化铁红13份、有机硅氧烷7份和聚酰胺环氧氯丙烷8份。
一种低收缩耐磨装饰原纸的制备方法，包括以下步骤：
1)取废纸桨100份、针叶木浆粕80份、硅藻土15份、竹炭粉21份和钛白粉12份一并放入碎浆机内，通过碎浆机高速运转，将废纸桨、针叶木浆粕、硅藻土、竹炭粉和钛白粉混合均匀，制得混合纸浆，备用；
2)取改性木薯粉30份、碳酸钙9份、二氧化硅9份、三氧化二铝8份和二氧化钛11份添加到搅拌桶内，按重量比1:3的比例添加水，然后启动搅拌机以50r/min的转速将上述材料与水混合，制得浆液，备用；
3)将步骤2)制得的浆液添加到步骤1)中制得的混合纸浆中，然后通过搅拌机将浆液与混合纸浆以45r/min的转速搅拌均匀，制得原纸浆液，然后用锅炉盛放，并加热至110℃，使得原纸浆液中因改性木薯粉受热变稠，备用；
4)取卡拉胶20份、竹纤维11份、聚乙烯10份、、氧化铁黄14份、氧化铁红13份、有机硅氧烷7份和聚酰胺环氧氯丙烷8份添加到步骤3)制得的原纸浆液中进行配料，使得原纸浆液在添加上述材料后，增强原纸浆液的功能性，备用；
5)将步骤4)制得的原纸浆液倒入高压锅内，并将高压锅的压强设定为47KPa，然后将纸浆原料在设定的压强内加热至140℃，使得步骤4)制得的原纸浆液在高温下与配料融合反应，备用；
6)将步骤5)制得的原纸浆液进行抄纸，通过舀桨将纸浆舀起，并通过控制舀桨以每分钟摆动30次的频率将纸浆在纸网上均匀摊开，能够有效控制纸浆摊开的抄纸达到厚度均匀和韧性好的要求，然后将纸网上的抄纸通过挤压机进行挤压，使得抄纸中的水分挤出并成型，最后挤压后的抄纸放置到低温烘干机中以12℃的低温进行烘干，备用；
7)将步骤6)制得的抄纸通过热压机在加热至70℃后，使得抄纸在17MPa的压力下挤压，同时抄纸的表面受热，抄纸中卡拉胶熔融并粘附在抄纸的表面，使得抄纸的两表面光滑平整，备用；
8)将步骤7)制得的抄纸进行裁剪，然后收卷，即得。
实施例2
一种低收缩耐磨装饰原纸，由以下重量份的原料制成，包括废纸桨80份、针叶木浆粕120份、硅藻土33份、竹炭粉35份、钛白粉18份、卡拉胶27份、改性木薯粉40份、竹纤维19份、聚乙烯16份、碳酸钙13份、二氧化硅13份、三氧化二铝12份、二氧化钛15份、氧化铁黄16份、氧化铁红15份、有机硅氧烷9份和聚酰胺环氧氯丙烷10份。
一种低收缩耐磨装饰原纸的制备方法，包括以下步骤：
1)取废纸桨80份、针叶木浆粕120份、硅藻土33份、竹炭粉35份和钛白粉18份一并放入碎浆机内，通过碎浆机高速运转，将废纸桨、针叶木浆粕、硅藻土、竹炭粉和钛白粉混合均匀，制得混合纸浆，备用；
2)取改性木薯粉40份、碳酸钙13份、二氧化硅13份、三氧化二铝12份和二氧化钛15份添加到搅拌桶内，按重量比1:3的比例添加水，然后启动搅拌机以50r/min的转速将上述材料与水混合，制得浆液，备用；
3)将步骤2)制得的浆液添加到步骤1)中制得的混合纸浆中，然后通过搅拌机将浆液与混合纸浆以45r/min的转速搅拌均匀，制得原纸浆液，然后用锅炉盛放，并加热至130℃，使得原纸浆液中因改性木薯粉受热变稠，备用；
4)取卡拉胶27份、竹纤维19份、聚乙烯16份、、氧化铁黄16份、氧化铁红15份、有机硅氧烷9份和聚酰胺环氧氯丙烷10份添加到步骤3)制得的原纸浆液中进行配料，使得原纸浆液在添加上述材料后，增强原纸浆液的功能性，备用；
5)将步骤4)制得的原纸浆液倒入高压锅内，并将高压锅的压强设定为47KPa，然后将纸浆原料在设定的压强内加热至180℃，使得步骤4)制得的原纸浆液在高温下与配料融合反应，备用；
6)将步骤5)制得的原纸浆液进行抄纸，通过舀桨将纸浆舀起，并通过控制舀桨以每分钟摆动30次的频率将纸浆在纸网上均匀摊开，能够有效控制纸浆摊开的抄纸达到厚度均匀和韧性好的要求，然后将纸网上的抄纸通过挤压机进行挤压，使得抄纸中的水分挤出并成型，最后挤压后的抄纸放置到低温烘干机中以26℃的低温进行烘干，备用；
7)将步骤6)制得的抄纸通过热压机在加热至70℃后，使得抄纸在17MPa的压力下挤压，同时抄纸的表面受热，抄纸中卡拉胶熔融并粘附在抄纸的表面，使得抄纸的两表面光滑平整，备用；
8)将步骤7)制得的抄纸进行裁剪，然后收卷，即得。
实施例3
一种低收缩耐磨装饰原纸，由以下重量份的原料制成，包括废纸桨90份、针叶木浆粕100份、硅藻土24份、竹炭粉28份、钛白粉15份、卡拉胶24份、改性木薯粉35份、竹纤维15份、聚乙烯13份、碳酸钙11份、二氧化硅11份、三氧化二铝10份、二氧化钛13份、氧化铁黄15份、氧化铁红14份、有机硅氧烷8份和聚酰胺环氧氯丙烷9份。
一种低收缩耐磨装饰原纸的制备方法，包括以下步骤：
1)取废纸桨90份、针叶木浆粕100份、硅藻土24份、竹炭粉28份和钛白粉15份一并放入碎浆机内，通过碎浆机高速运转，将废纸桨、针叶木浆粕、硅藻土、竹炭粉和钛白粉混合均匀，制得混合纸浆，备用；
2)取改性木薯粉35份、碳酸钙11份、二氧化硅11份、三氧化二铝10份和二氧化钛13份添加到搅拌桶内，按重量比1:3的比例添加水，然后启动搅拌机以50r/min的转速将上述材料与水混合，制得浆液，备用；
3)将步骤2)制得的浆液添加到步骤1)中制得的混合纸浆中，然后通过搅拌机将浆液与混合纸浆以45r/min的转速搅拌均匀，制得原纸浆液，然后用锅炉盛放，并加热至120℃，使得原纸浆液中因改性木薯粉受热变稠，备用；
4)取卡拉胶24份、竹纤维15份、聚乙烯13份、、氧化铁黄15份、氧化铁红14份、有机硅氧烷8份和聚酰胺环氧氯丙烷9份添加到步骤3)制得的原纸浆液中进行配料，使得原纸浆液在添加上述材料后，增强原纸浆液的功能性，备用；
5)将步骤4)制得的原纸浆液倒入高压锅内，并将高压锅的压强设定为47KPa，然后将纸浆原料在设定的压强内加热至160℃，使得步骤4)制得的原纸浆液在高温下与配料融合反应，备用；
6)将步骤5)制得的原纸浆液进行抄纸，通过舀桨将纸浆舀起，并通过控制舀桨以每分钟摆动30次的频率将纸浆在纸网上均匀摊开，能够有效控制纸浆摊开的抄纸达到厚度均匀和韧性好的要求，然后将纸网上的抄纸通过挤压机进行挤压，使得抄纸中的水分挤出并成型，最后挤压后的抄纸放置到低温烘干机中以19℃的低温进行烘干，备用；
7)将步骤6)制得的抄纸通过热压机在加热至70℃后，使得抄纸在17MPa的压力下挤压，同时抄纸的表面受热，抄纸中卡拉胶熔融并粘附在抄纸的表面，使得抄纸的两表面光滑平整，备用；
8)将步骤7)制得的抄纸进行裁剪，然后收卷，即得。
实验例
下表是国家标准的装饰原纸的技术指标：
以上表格乃是装饰原纸的技术要求，根据上表的数据，将本发明的低收缩耐磨装饰原纸与其他装饰原纸进行对比，并记录数据。
实验产品：采用普通的装饰原纸、特制的装饰原纸与本申请的低收缩耐磨装饰原纸作对比，并记录具体数值，如下表所示：
结合上表，对比普通的装饰原纸、特制的装饰原纸与本申请的低收缩耐磨装饰原纸，只有本发明的低收缩耐磨装饰原纸各项技术指标达到优等品的标准，因此，相比普通的装饰原纸、特制的装饰原纸，本发明的低收缩耐磨装饰原纸更能突出在印刷过程中纸体变化小，印刷的图像清晰不走样，且纸体因耐磨差而避免图像模糊，使用寿命长的特点。
本发明技术效果主要体现在以下方面：通过以废纸桨、针叶木浆粕、硅藻土、竹炭粉和钛白粉作为装饰原纸的主要呆料，添加卡拉胶、改性木薯粉、竹纤维、聚乙烯、碳酸钙、二氧化硅、三氧化二铝、二氧化钛、氧化铁黄、氧化铁红、有机硅氧烷和聚酰胺环氧氯丙烷等材料以及添加剂，使得该种低收缩耐磨装饰原纸在印刷过程中纸体变化小，印刷的图像清晰不走样，同时在使用时，纸体因耐磨差而避免图像模糊，延长了装饰原纸的使用寿命。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种低收缩耐磨装饰原纸，其特征在于：由以下重量份的原料制成，包括废纸桨80-100份、针叶木浆粕80-120份、硅藻土15-33份、竹炭粉21-35份、钛白粉12-18份、卡拉胶20-27份、改性木薯粉30-40份、竹纤维11-19份、聚乙烯10-16份、碳酸钙9-13份、二氧化硅9-13份、三氧化二铝8-12份、二氧化钛11-15份、氧化铁黄14-16份、氧化铁红13-15份、有机硅氧烷7-9份和聚酰胺环氧氯丙烷8-10份。
2.如权利要求1所述的一种低收缩耐磨装饰原纸，其特征在于：由以下重量份的原料制成，包括废纸桨100份、针叶木浆粕80份、硅藻土15份、竹炭粉21份、钛白粉12份、卡拉胶20份、改性木薯粉30份、竹纤维11份、聚乙烯10份、碳酸钙9份、二氧化硅9份、三氧化二铝8份、二氧化钛11份、氧化铁黄14份、氧化铁红13份、有机硅氧烷7份和聚酰胺环氧氯丙烷8份。
3.如权利要求1所述的一种低收缩耐磨装饰原纸，其特征在于：由以下重量份的原料制成，包括废纸桨80份、针叶木浆粕120份、硅藻土33份、竹炭粉35份、钛白粉18份、卡拉胶27份、改性木薯粉40份、竹纤维19份、聚乙烯16份、碳酸钙13份、二氧化硅13份、三氧化二铝12份、二氧化钛15份、氧化铁黄16份、氧化铁红15份、有机硅氧烷9份和聚酰胺环氧氯丙烷10份。
4.如权利要求1所述的一种低收缩耐磨装饰原纸，其特征在于：由以下重量份的原料制成，包括废纸桨90份、针叶木浆粕100份、硅藻土24份、竹炭粉28份、钛白粉15份、卡拉胶24份、改性木薯粉35份、竹纤维15份、聚乙烯13份、碳酸钙11份、二氧化硅11份、三氧化二铝10份、二氧化钛13份、氧化铁黄15份、氧化铁红14份、有机硅氧烷8份和聚酰胺环氧氯丙烷9份。
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