CN105421150A - 风页扇面专用纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种风页扇面专用纸及其制备方法，由以下重量份的组分组成：漂白针叶浆10～30份，漂白阔叶浆30～60份，填料15～25份，颜料5份～12份，湿强剂1.0～2.0份，干强剂1.5-2.0份，耐高温阻燃剂10～15份，增强剂3～5份。本发明风页扇面专用纸不仅能够使原有材质的风扇页外观更加美观大方，给人无法比拟的视觉效果。而且对于木质风扇页能够提高风扇页刚性，风力效果更加稳定流畅，大大降低噪音的同时更加高档雅观。风页扇面专用纸具有很高的机械强度，能够应用于大型机械涡轮、风扇、螺旋桨、旋翼的扇面装备，具有耐磨性好、防腐蚀、耐高温性能好的特点，能够对装备起到很好的保护作用。

Description

风页扇面专用纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种风页扇面专用纸及其制备方法，属于装饰原纸制备技术领域。
背景技术
装饰材料用纸采用装饰原纸经下游加工企业涂胶、浸渍或印刷获得，可贴于原有塑料叶片或钢制叶片表面，也可以与木皮或木屑压制成木质风扇页作为装饰作用；还可应用于大型机械涡轮、风扇、螺旋桨、旋翼等扇面装备作为阻燃防潮的外部贴面。作为装饰原纸领域还未发明一种能够有以上用途的装饰原纸。
作为风扇叶面专用纸需要有较高的湿强度、干强度以避免纸张经下游客户浸胶后出现断裂和分层现象，因此需要在浆料中特别加入湿强剂和干强剂；风页扇面专用纸需要有较高的机械强度避免折断或折痕现象的出现，因此需要在浆料中特别加入机械强度增强剂；并且还要求具有耐高温、防水防潮的特性以防止使用时间过长导致的扇面高温变形或吸潮变形而且保证经浸胶后的纸张不会出现吸潮分层的现象，因此需要在浆料中特别加入耐高温阻燃剂；因此在制备风页扇面专用纸时在浆料中特别加入一定量耐高温阻燃剂；来保证风页扇面专用纸达到所要求的效果和用途。传统的风扇页颜色单一、纹理单一而且材质单一，
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种风页扇面专用纸及其制备方法，使原有材质的风扇页外观更加美观大方，具有很高的机械强度，耐磨性好、防腐蚀、耐高温性能好，对装备起到很好的保护作用，对于木质风扇页能够提高风扇页刚性，风力效果更加稳定流畅，大大降低噪音。
本发明所述的风页扇面专用纸，由以下重量份的组分组成：
漂白针叶浆10～30份，漂白阔叶浆30～60份，填料15～25份，颜料5份～12份，湿强剂1.0～2.0份，干强剂1.5-2.0份，耐高温阻燃剂10～15份，增强剂3～5份。
风页扇面专用纸，优选由以下重量份的原料组成：
漂白针叶浆19份，漂白阔叶浆57份，填料20份，颜料9.5份，湿强剂1.5份，干强剂1.8份，耐高温阻燃剂13份，增强剂4份。
所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷和/或脲醛树脂；所述干强剂为聚丙烯酰胺和/或聚乙烯醇；所述耐高温阻燃剂为8127型耐高温阻燃剂和/或三聚氰胺-甲醛树脂耐高温阻燃剂。
所述的干强剂为聚丙烯酰胺和聚乙烯醇按质量比1:2.5～4混合的混合物；所述的湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷和脲醛树脂按质量比1:2～3混合的混合物。
所述的漂白针叶浆为漂白硫酸盐针叶木浆，所述的漂白阔叶浆为漂白硫酸盐相思木浆。
所述增强剂为一种由纳米碳酸钙材料和铝酸钠助剂混合后制成纳米技术的新型造纸添加助剂。
所述的填料为钛白粉、高岭土、滑石粉、膨润土或硅藻土中的一种或多种。填料为矿物填料。
所述的耐高温阻燃剂为8127型耐高温阻燃剂和三聚氰胺-甲醛树脂耐高温阻燃剂以1:1～1.5混合的混合物。
所述的颜料为氧化铁橙960、氧化铁黄4910或氧化铁红4125中的一种或多种混合物。
颜料优选的种类为氧化铁黄4910和氧化铁红4125，该颜料成纸经压贴并经过紫外线照射仪照射后无明显变化，说明该颜色混合方式耐晒性最好。
本发明采用湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷、脲醛树脂中的一种或两种，作为湿强剂加入与纸浆纤维结合，能够增加纤维之间的拉力作用，能够增强纤维的层间强度，从而提高原纸表面强度防止原纸断裂，并且能防止原纸浸胶分层现象的发生。
采用干强剂，能够起高效分散剂的作用，即干强剂使浆中纤维分布更均匀，提供了更多的纤维间以及纤维与高分子间结合，从而提高了干强度。
以上湿强剂和干强剂的加入保证了纸张的湿强度和干强度，使纸张可以具有较高的强度。本发明的原纸后经浸胶制成装饰用纸，使装饰用纸具有较高的强度不易在加工过程中破裂。
本发明原纸的配方中增强剂为由纳米碳酸钙材料和铝酸钠助剂混合后制成纳米技术的新型造纸添加助剂，铝酸钠助剂性能优良。这种添加剂具有阴性和阳性的结合，能够紧密的与浆料纤维结合，大大增加了纤维间的结合力，再经过纸机抄造，大大增加了纸张的机械强度。
为了使纸张抄造后具有耐高温性能且不易返潮，加入耐高温阻燃剂，耐高温阻燃剂能够很好地分散到纸浆中去并能牢牢地吸附在纸浆纤维表面，由于阻燃剂对于纤维的这种吸附包覆性存在，所以不但能够很好的阻燃纸张而且能够使制得的纸张具有很高的耐温性能，而且阻燃剂制得的纸张具有阻燃、消烟、不返潮、不腐蚀、无气味等优点。
漂白硫酸盐相思木浆属于漂白硫酸盐阔叶木浆，原料树种为小叶相思木。
所述的风页扇面专用纸的制备方法，步骤如下：
(1)把漂白针叶浆和漂白阔叶浆分别加入碎浆机，在35～45℃充分碎解，质量浓度达到4～5％后加入增强剂充分搅拌均匀后泵入碎浆池内备用；
(2)将填料加水稀释至质量浓度为50～65％，加入颜料充分搅拌，转速3000～3500转/min，使矿物填料和颜料分散均匀，最后泵入步骤(1)的碎浆池内与步骤(1)所得产物混合均匀，获得混合后的浆料；
(3)将步骤(2)混合后的浆料经过纤维疏解后，通过磨浆将纤维切断、分丝帚化；将磨浆后的浆料进行加填，依次加填湿强剂、干强剂、和耐高温阻燃剂，最后把浆料打入抄前池准备抄造；
(4)将上述调制过的浆料再稀释、筛除杂物后，经均匀的交织，浆网速比1：1～1.5；然后压榨脱水，烘干；再加湿至原纸含水量质量百分比5～8％，经压光、卷纸、裁切、包装即得产品。
步骤(1)中，碎解后的叩解度分别控制到31～34和35～38°SR；步骤(3)中，加填湿强剂、干强剂、和耐高温阻燃剂后，调节质量浓度至2.5～3.0％，pH值6.8～7.2。
所述的风页扇面专用纸的制备方法，步骤如下：
(1)把漂白针叶浆和漂白阔叶浆分别加入装有35～45℃碎浆用水的碎浆机内充分碎解，叩解度分别控制到31～34、35～38°SR，质量浓度达到4～5％后加入增强剂充分搅拌均匀后泵入碎浆池内备用；
(2)将填料加水稀释至质量浓度为50～65％，加入颜料，然后在用高速搅拌器充分搅拌，转速3000～3500转/min，使矿物填料和颜料分散均匀，最后泵入步骤(1)的碎浆池内与步骤(1)所得产物混合均匀，获得混合后的浆料；
(3)将步骤(2)混合后的浆料经过纤维疏解机将纤维疏解后，通过双盘磨打浆机磨浆将纤维切断、分丝帚化；将磨浆后的浆料打入加填池进行加填，依次按比例加填湿强剂、干强剂、耐高温阻燃剂，调节质量浓度至2.5～3.0％，pH值6.8～7.2，最后把浆料打入抄前池准备抄造；
(4)将上述调制过的浆料再稀释、筛除杂物后，采用长网多缸造纸机经均匀的交织，浆网速比1：1；然后压榨脱水，烘干；再采用加湿器加湿至原纸含水量质量百分比5～8％，采用软压光机压光；经卷纸、裁切、包装、即得。
本发明风页扇面专用纸经下游客户印刷浸胶后，贴于原有塑料叶片或钢制叶片表面，也可以与木皮或木屑压制成木质风扇页。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：
本发明风页扇面专用纸不仅能够使原有材质的风扇页外观更加美观大方，给人无法比拟的视觉效果。而且对于木质风扇页能够提高风扇页刚性，风力效果更加稳定流畅，大大降低噪音的同时更加高档雅观，非常适合于高档家居、娱乐场所、办公场所等高档场所的风扇页设计。风页扇面专用纸具有很高的机械强度，还可应用于大型机械涡轮、风扇、螺旋桨、旋翼等扇面装备，具有耐磨性好、防腐蚀、耐高温性能好的特点，能够对装备起到很好的保护作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1-3的原料组成如表1。
表1按重量份计，实施例1～3组分组成
实施例1
风页扇面专用纸的制备方法，步骤如下：
(1)把漂白针叶浆和漂白阔叶浆分别加入装有45℃碎浆用水的碎浆机内充分碎解，叩解度分别控制到34°SR、38°SR，质量浓度达到4.5％后加入增强剂充分搅拌均匀后泵入碎浆池内备用；
(2)将填料加水稀释至质量浓度为65％，加入颜料，然后在用高速搅拌器充分搅拌，转速3000转/min，使填料和颜料分散均匀，最后泵入步骤(1)的碎浆池内与步骤(1)所得产物混合均匀，获得混合后的浆料；
(3)将步骤(2)混合后的浆料经过纤维疏解机将纤维疏解后，通过双盘磨打浆机磨浆将纤维切断、分丝帚化；将磨浆后的浆料打入加填池进行加填，依次按比例加填湿强剂、干强剂、耐高温阻燃剂，调节质量浓度至2.8％，pH值7.0，最后把浆料打入抄前池准备抄造；
(4)将上述调制过的浆料再稀释、筛除杂物后，采用长网多缸造纸机经均匀的交织，浆网速比1：1；然后压榨脱水，烘干；再采用加湿器加湿至原纸含水量质量百分比6.5％，采用软压光机压光；经卷纸、裁切、包装、即得。
对实施例1制备得到的产品进行性能测试，所有测试均按照国家标准进行，试验后经过压板均不透底，强度符合产品使用需求，并经过客户印刷浸胶试验后完全符合客户的使用要求。指标定量90g/m2，透气度：25S/100ML，干拉力28N/1.5cm，湿拉力7N/1.5cm，灰分38.5％，平滑度230S。
实施例2
风页扇面专用纸的制备方法，步骤如下：
(1)把漂白针叶浆和漂白阔叶浆分别加入装有35℃碎浆用水的碎浆机内充分碎解，叩解度分别控制到31°SR、35°SR，质量浓度达到4％后加入增强剂充分搅拌均匀后泵入碎浆池内备用；
(2)将填料加水稀释至质量浓度为55％，加入颜料，然后在用高速搅拌器充分搅拌，转速3000转/min，使填料和颜料分散均匀，最后泵入步骤(1)的碎浆池内与步骤(1)所得产物混合均匀，获得混合后的浆料；
(3)将步骤(2)混合后的浆料经过纤维疏解机将纤维疏解后，通过双盘磨打浆机磨浆将纤维切断、分丝帚化；将磨浆后的浆料打入加填池进行加填，依次按比例加填湿强剂、干强剂、耐高温阻燃剂，调节质量浓度至3.0％，pH值7.2，最后把浆料打入抄前池准备抄造；
(4)将上述调制过的浆料再稀释、筛除杂物后，采用长网多缸造纸机经均匀的交织，浆网速比1：1；然后压榨脱水，烘干；再采用加湿器加湿至原纸含水量质量百分比8％，采用软压光机压光；经卷纸、裁切、包装、即得。
对实施例2制备得到的产品进行性能测试，所有测试均按照国家标准进行，试验后经过压板均不透底，强度符合产品使用需求，并经过客户印刷浸胶试验后完全符合客户的使用要求。指标定量85g/m2，透气度：23S/100ML，干拉力26N/1.5cm，湿拉力6.5N/1.5cm，灰分38％，平滑度250S。
实施例3
风页扇面专用纸的制备方法，步骤如下：
(1)把漂白针叶浆和漂白阔叶浆分别加入装有30℃碎浆用水的碎浆机内充分碎解，叩解度分别控制到34°SR、38°SR，质量浓度达到4％后加入增强剂充分搅拌均匀后泵入碎浆池内备用；
(2)将填料加水稀释至质量浓度为65％，加入颜料，然后在用高速搅拌器充分搅拌，转速3000转/min，使填料和颜料分散均匀，最后泵入步骤(1)的碎浆池内与步骤(1)所得产物混合均匀，获得混合后的浆料；
(3)将步骤(2)混合后的浆料经过纤维疏解机将纤维疏解后，通过双盘磨打浆机磨浆将纤维切断、分丝帚化；将磨浆后的浆料打入加填池进行加填，依次按比例加填湿强剂、干强剂、耐高温阻燃剂，调节质量浓度至3.0％，pH值6.8，最后把浆料打入抄前池准备抄造；
(4)将上述调制过的浆料再稀释、筛除杂物后，采用长网多缸造纸机经均匀的交织，浆网速比1：1；然后压榨脱水，烘干；再采用加湿器加湿至原纸含水量质量百分比8％，采用软压光机压光；经卷纸、裁切、包装、即得。
对实施例3制备得到的产品进行性能测试，所有测试均按照国家标准进行，试验后经过压板均不透底，强度符合产品使用需求，并经过客户印刷浸胶试验后完全符合客户的使用要求。指标定量70g/m2，透气度：20S/100ML，干拉力29N/1.5cm，湿拉力6.5N/1.5cm，灰分39％，平滑度245S。
实施例1为最佳实施例。
所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例；但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种风页扇面专用纸，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
漂白针叶浆10～30份，漂白阔叶浆30～60份，矿物填料15～25份，颜料5份～12份，湿强剂1.0～2.0份，干强剂1.5-2.0份，耐高温阻燃剂10～15份，增强剂3～5份。
2.根据权利要求1所述的风页扇面专用纸，其特征在于：由以下重量份的原料组成：
漂白针叶浆19份，漂白阔叶浆57份，矿物填料20份，颜料9.5份，湿强剂1.5份，干强剂1.8份，耐高温阻燃剂13份，增强剂4份。
3.根据权利要求1或2所述的风页扇面专用纸，其特征在于：所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷和/或脲醛树脂；所述干强剂为聚丙烯酰胺和/或聚乙烯醇；所述耐高温阻燃剂为8127型耐高温阻燃剂和/或三聚氰胺-甲醛树脂耐高温阻燃剂。
4.根据权利要求1所述的风页扇面专用纸，其特征在于：所述的干强剂为聚丙烯酰胺和聚乙烯醇按质量比1:2.5～4混合的混合物；所述的湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷和脲醛树脂按质量比1:2～3混合的混合物；所述的漂白针叶浆为漂白硫酸盐针叶木浆，所述的漂白阔叶浆为漂白硫酸盐相思木浆。
5.根据权利要求1所述的风页扇面专用纸，其特征在于：所述增强剂为由纳米碳酸钙材料和铝酸钠助剂混合后制成纳米技术的新型造纸添加助剂。
6.根据权利要求1所述的风页扇面专用纸，其特征在于：所述的填料为钛白粉、高岭土、滑石粉、膨润土或硅藻土中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的风页扇面专用纸，其特征在于：所述的耐高温阻燃剂为8127型耐高温阻燃剂和三聚氰胺-甲醛树脂耐高温阻燃剂以1:1～1.5的重量比混合的混合物。
8.根据权利要求1所述的风页扇面专用纸，其特征在于：所述的颜料为氧化铁橙960、氧化铁黄4910或氧化铁红4125中的一种或多种混合物。
9.一种权利要求1所述的风页扇面专用纸的制备方法，其特征在于，步骤如下：
(1)把漂白针叶浆和漂白阔叶浆分别加入碎浆机，在35～45℃充分碎解，质量浓度达到4～5％后加入增强剂充分搅拌均匀后泵入碎浆池内备用；
(2)将填料加水稀释至质量浓度为50～65％，加入颜料充分搅拌，转速3000～3500转/min，使矿物填料和颜料分散均匀，最后泵入步骤(1)的碎浆池内与步骤(1)所得产物混合均匀，获得混合后的浆料；
(3)将步骤(2)混合后的浆料经过纤维疏解后，通过磨浆将纤维切断、分丝帚化；将磨浆后的浆料进行加填，依次加填湿强剂、干强剂、和耐高温阻燃剂，最后把浆料打入抄前池准备抄造；
(4)将上述调制过的浆料再稀释、筛除杂物后，经均匀的交织，浆网速比1：1～1.5；然后压榨脱水，烘干；再加湿至原纸含水量质量百分比5～8％，经压光、卷纸、裁切、包装即得产品。
10.根据权利要求9所述的风页扇面专用纸的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，碎解后的叩解度分别控制到31～34°SR和35～38°SR；步骤(3)中，加填湿强剂、干强剂、和耐高温阻燃剂后，调节质量浓度至2.5～3.0％，pH值6.8～7.2。
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