CN105735041A - 一种热转移印花用涂料及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种热转移印花纸用涂料,包括:热转印涂料A、热转印涂料B、辅料和水,其中,热转印涂料A成分包括PVA、淀粉、羟丙基瓜尔胶、聚乙烯、聚酯中的一种或几种;热转印涂料B成分包括淀粉、氯化钠、超细轻钙、瓷土、超细重钙、凹凸棒土中的一种或几种;所述热转印涂料A、热转印涂料B、辅料不同时仅为淀粉。本发明还提供一种如上述热转移印花纸用涂料在热转移印花纸的应用,将所述热转移印花纸涂料涂布在原纸上,然后干燥而成。本发明提供的热转移印花纸用涂料的粘度低、流平性好,用于涂布在原纸上形成的热转移印花纸的承墨性和油墨转移率高、油墨残留量低,能够减少纸张残留油墨对环境的污染,是一款环保的造纸用涂料。
Description
技术领域
本发明涉及一种新兴的印刷技术—热转印技术,尤其涉及一种热转移印花涂料及其在热转移印花纸的应用。
背景技术
热转印技术是先将图案打印到纸上,再用加热设备在纸上进行适当的加热加压,将图案转移到需要印刷的物品上,根据热转移印花工艺的要求,需要对热转印原纸进行涂布处理,使热转印纸具有良好的承墨性和油墨转移性,从而能够形成良好的印刷图案,使转移印刷出来的图像色彩鲜艳,图像保真性、层次感好、色差小,可以与印刷相媲美。
热转印技术是一种新兴的印刷技术,最早主要在纺织印染行业使用,后广泛应用于金属制品、塑料制品、陶瓷制品、玩具、个性礼品、电器、建材、食品包装、办公用品等行业,它是将需要转印的图案用合适的油墨或染料印刷到纸上,然后用热转印纸上有图案的一面与印刷物相贴,在合适的压力与温度下将图案转移到印刷物上。
一般的热转印纸由热转印纸原纸、透明脱离层、油墨层、粘合剂层和热熔胶粉层构成,生产和使用工序复杂,油墨转移性差,经过转印印花后纸上仍然残油15-20%的油墨或染料,残留的油墨或染料在增加使用成本的同时会对环境造成一定的污染。
CN102877360A公开了一种用于热转印纸的涂料组合物、热转印纸及其制造方法,所述涂料组合物是通过以淀粉、纤维素和聚乙烯醇作为主体树脂或作为基料,以双氧水和尿素作为分子结构调整剂,这些组分在一起在升高的温度下进行反应和糊化,然后舔脚高稠化度的羟甲基淀粉钠(CMS)作为粘度调节剂而形成的。涂料组合物的粘度为2500-6500cp,优选3000-6000cp,最优选4000-5500cp的水溶性胶体树脂。在该专利申请文件中,所述水溶性树脂的粘度较大,不利于热转印纸的涂布,热转印后在热转印纸上还残留有不少油墨,造成成本的增加和环境污染问题。
据此,热转印技术的关注点就在于如何简化热转印纸生产和使用工序,提高热转印纸涂层的承墨性和油墨的转移性,减少在热转印纸上的油墨或染料的残留量,减少转印色差,提高转印后图像保真性。因此,开发一种能够简化热转印纸生产和使用工序、达到较好的转印效果、降低油墨残留量、减少转印色差、提高图像保真性的热转印纸用涂料是必需的。
发明内容
本发明为解决现有技术中的上述问题提出的。
本发明提供了一种热转移印花用涂料,该涂料的粘度低、流平性好,用于涂布在原纸上形成的热转移印花纸的承墨性和油墨转移率好。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明的第一个方面是提供一种热转移印花纸用涂料,包括如下重量份数的组分:
其中,热转印涂料A成分包括PVA、淀粉、羟丙基瓜尔胶、聚乙烯、聚酯中的一种或几种;热转印涂料B成分包括淀粉、氯化钠、超细轻钙、瓷土、超细重钙、凹凸棒土中的一种或几种;所述热转印涂料A、热转印涂料B、辅料不同时仅为淀粉。
优选地,所述辅料包括分散剂、变性淀粉、PVA、抑菌剂中的任意一种或多种。
其中,所述分散剂优选为聚丙烯酸类分散剂,所述聚丙烯酸类分散剂更优选为通过选自丙烯酸、丙烯腈、马来酸酐的一种或多种混合单体在链转移剂和引发剂的存在下发生溶液聚合反应而得,所述分散剂用量占所述涂料的2-3wt%。
所述变性淀粉为阳离子氧化淀粉,预先在80-110℃的水溶液中熟化半小时,所述变性淀粉用量占所述涂料的3-5wt%。
所述PVA为质量浓度为10-15%的溶液经60℃的水溶液中润胀半小时后升温至90℃保温搅拌至溶液全透明后使用,所述PVA用量占所述涂料的2-3wt%。
所述抑菌剂优选自亚硫酸氢钠或山梨酸钾,所述抑菌剂用量占所述涂料的0.04-0.07wt%。
上述热转移印花涂料的固含量优选为10-60%,在25℃时的粘度优选为200-600mPa·s,pH值优选为7-9。
所述涂料的制备方法为常规的物理混合方法,将热转印涂料A、热转印涂料B和辅料按比例混合即可。
本发明的第二个方面是提供一种如上述热转移印花纸用涂料在热转移印花纸的应用,将所述热转移印花纸涂料涂布在原纸上,然后干燥而成。
原纸优选木浆为原料,原纸定量优选为40-80g/m2。采用单层长网成型技术,纸张成型均度优良。
优选采用单层涂布,使用常规的刮刀涂布技术,单层涂布量控制在4-9g/m2。涂布后干燥可采用桥式热风或红外干燥技术。
本发明采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
1、本发明提供的热转移印花纸用涂料的粘度低、流平性好,用于涂布在原纸上形成的热转移印花纸的承墨性和油墨转移率好,打印后图案保真性、层次感好,转印色彩鲜艳,转印色差小,可以与印刷相媲美;
2、本发明提供的涂料单层涂布干燥后即可进行油墨或染料的印刷和转印,生产和使用工序简单,加工完成后即成成品,无需其它处理;
3、使用本发明热转移印花纸用涂料的涂布纸适印性好,能够适应各种印刷和打印方式,包括:网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印;
4、使用本发明热转移印花纸用涂料的涂布纸进行转移印花,油墨转移率高、油墨残留量低,能够减少纸张残留油墨对环境的污染,是一款环保的造纸用涂料。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍,以使更好的理解本发明,但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例一:
本实施例提供一种热转印纸原纸涂布涂料,是一种适应纺织物的热转印纸原纸涂布涂料。
(一)涂料配方(均为重量百分比):
热转印涂料A5%、热转印涂料B5%、分散剂2%、变性淀粉5%和PVA2%,用水配制成100%溶液,配方如表1-1所示,其中所述热转印涂料A包括淀粉、羟丙基瓜尔胶、聚酯,所述热转印涂料B包括氯化钠、超细轻钙。
表1-1热转印印花纸涂料配方(一)
原料 | 重量配比 |
热转印涂料A | 5% |
热转印涂料B | 5% |
分散剂 | 2% |
变性淀粉 | 5% |
PVA | 2% |
所述变性淀粉采用阳离子氧化干淀粉,预先在95℃水溶液的反应釜经半小时熟化成液体后使用。
熬制浓度为30%的PVA溶液,在充分搅拌的条件下,先在60℃水溶液中润胀半小时,然后升温至90℃,继续保温搅拌,直至溶液全透明为止。在熬制过程中,为保证溶液的固含量,需要向溶液中补加水。
所述分散剂为聚丙烯酸类分散剂,采用上海东升新材料有限公司生产的型号为DS-FS142的产品。
(二)涂布实验:
1、原纸规格:采用60g/m2的原纸;
2、采用15#线性涂布棒对原纸进行单层涂布,涂布量5±1g/m2;
3、涂布压光:分别取上述涂布纸样用小型压光机硬压光一次(0.3MPa,80℃)。
(三)对比实验数据:
上述表1-1配方配制的涂料的物理指标如表1-2所示。
表1-2涂料物理指标
涂布纸样与市售对比例1的对比检测数据如表1-3所示。
表1-3涂布纸样与市售对比例1的对比检测数据
(四)结论:
本发明热转印涂料在热转移印花纸中使用,通过各项指标分析表明,涂料的粘度低、流平性好,热转印纸的承墨性和油墨转移率好,各项指标均优于市售产品对比例1。
实施例二:
本实施例提供一种热转印纸原纸涂布涂料,是一种适应塑料的热转印纸原纸涂布涂料。
(一)涂料配方(均为重量百分比):
热转印涂料A20%、热转印涂料B20%、分散剂3%、变性淀粉2%和PVA1.5%,用水配制成100%溶液,配方如表2-1所示,其中所述热转印涂料A包括PVA、聚酯,所述热转印涂料B包括淀粉、氯化钠、瓷土。
表2-1热转印印花纸涂料配方(二)
原料 | 重量配比 |
热转印涂料A | 20% |
热转印涂料B | 20% |
分散剂 | 3% |
变性淀粉 | 2% |
PVA | 1.5% |
所述变性淀粉采用阳离子氧化干淀粉,预先在95℃水溶液的反应釜经半小时熟化成液体后使用。
熬制浓度为30%的PVA溶液,在充分搅拌的条件下,先在60℃水溶液中润胀半小时,然后升温至90℃,继续保温搅拌,直至溶液全透明为止。在熬制过程中,为保证溶液的固含量,需要向溶液中补加水。
所述分散剂为聚丙烯酸类分散剂,采用上海东升新材料有限公司生产的型号为DS-FS142的产品。
(二)涂布实验:
1、原纸规格:采用60g/m2的原纸;
2、采用18#线性涂布棒对原纸进行单层涂布,涂布量7±1g/m2;
3、涂布压光:分别取上述涂布纸样用小型压光机硬压光一次(0.3MPa,85℃)。
(三)对比实验数据:
上述表2-1配方配制的涂料的物理指标如表2-2所示。
表2-2涂料物理指标
涂布纸样与市售对比例2的对比检测数据如表2-3所示。
表2-3涂布纸样与市售对比例2的对比检测数据
(四)结论:
本发明热转印涂料在热转移印花纸中使用,通过各项指标分析表明,涂料的粘度低、流平性好,热转印纸的承墨性和油墨转移率好,各项指标均优于市售产品对比例2。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种热转移印花纸用涂料,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
其中,热转印涂料A成分包括PVA、淀粉、羟丙基瓜尔胶、聚乙烯、聚酯中的一种或几种;热转印涂料B成分包括淀粉、氯化钠、超细轻钙、瓷土、超细重钙、凹凸棒土中的一种或几种;所述热转印涂料A、热转印涂料B、辅料不同时仅为淀粉。
2.根据权利要求1所述的热转移印花纸用涂料,其特征在于,所述辅料包括分散剂、变性淀粉、PVA、抑菌剂中的任意一种或多种。
3.根据权利要求2所述的热转移印花纸用涂料,其特征在于,所述分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
4.根据权利要求3所述的热转移印花纸用涂料,其特征在于,所述聚丙烯酸类分散剂是通过选自丙烯酸、丙烯腈、马来酸酐的一种或多种混合单体在链转移剂和引发剂的存在下发生溶液聚合反应而得。
5.根据权利要求2所述的热转移印花纸用涂料,其特征在于,所述变性淀粉为阳离子氧化淀粉,预先在80-110℃的水溶液中熟化半小时。
6.根据权利要求2所述的热转移印花纸用涂料,其特征在于,所述PVA为质量浓度为10-15%的溶液经60℃的水溶液中润胀半小时后升温至90℃保温搅拌至溶液全透明后使用。
7.根据权利要求1所述的热转移印花纸用涂料,其特征在于,所述涂料的固含量为10-60%,在25℃时的粘度在200-600mPa·s,pH值为7-9。
8.一种如权利要求1-7中任意一项所述的热转移印花纸用涂料在热转移印花纸的应用,其特征在于,将所述热转移印花纸用涂料涂布在原纸上,然后干燥而成。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,所述原纸定量为40-80g/m2。
10.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,所述涂料的涂布量为4-9g/m2。
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