CN108129578B - 一种热转移印花纸用变性淀粉的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及淀粉改性技术领域,为了推广变性淀粉的生产与在造纸行业中的应用,本发明提出了一种热转移印花纸用变性淀粉的生产方法,对淀粉通过碱性催化剂,改性剂及增效助剂在特定的条件下进行改性,得到的变性淀粉有利于提高热转移油墨的得色率,从而在降低油墨残留污染的同时,提供热转移印花织物更好的色彩图案,以及更加逼真的印花效果。

Description

一种热转移印花纸用变性淀粉的生产方法
技术领域
本发明涉及淀粉改性技术领域,具体涉及热转移印花纸上的一种变性淀粉的生产工艺。
背景技术
近年热转移印花纸在我国发展迅速,2010年前,国内的热移印花转印纸品种主要都是从日本、美国、韩国等国家进口,随着国内造纸技术的不断创新和发展,涌现出了诸如华泰、明丰、华邦、亚丰、印美达等热转移印花纸品种的生产加工企业。热转移印花纸主要是利用一种特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面,然后通过温度和压力将图案再转移到产品上。这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸。转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成″色墨″,再根据不同的设计图案要求,将″色墨″印刷到转移纸上(这是一种特制的纸,故称转移纸),然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。目前,国内的该类型纸张的生产企业对生产技术、材料、工艺等都处于绝对保密状态,特别是在热转移印花纸的涂料配制上,各家都有自己独到、严格保密的工艺配方和应用流程。
CN105735041A公开了一种热转移印花纸用涂料及其应用中所提到的变性淀粉为一种阳离子氧化淀粉作为涂料助剂添加,CN1065923262A公开了一种热转移印花纸涂料及其使用它的热转移印花纸中所提到的改性淀粉为羟丙基交联木薯淀粉。CN105730120A公开了一种热转移印花纸及其制备方法中所提到的变性淀粉,但是并未具体指明是怎样的变性淀粉。以上检索专利文献资料,都在不同的热转移印花纸生产过程中提到需要一种合适的改性淀粉,但是都没有具体说明合适的淀粉制备工艺。
发明内容
为了推广变性淀粉的生产与在造纸行业中的应用,本发明提出了一种热转移印花纸用变性淀粉的生产方法,该产品有利于提高热转移油墨的得色率,从而在降低油墨残留污染的同时,提供热转移印花织物更好的色彩图案,以及更加逼真的印花效果。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种热转移印花纸用变性淀粉的生产方法为以下步骤:
(1)调浆:将淀粉原料,加入催化剂水溶液里混合搅拌成淀粉浆液;
所述的淀粉原料选自玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉、豌豆淀粉的一种或几种,优选为木薯淀粉和玉米淀粉。
所述催化剂水溶液的质量浓度为0.1-5%,优选为0.5-3%。所述的催化剂为碱性催化剂,作为优选,所述的催化剂选自三乙醇胺、偏硅酸钠、氢氧化钠、铝酸钠、氢氧化钾、氨水、硅酸钠、氢氧化钙等中的一种或几种。
作为优选,淀粉浆液中淀粉的质量浓度为35%~42%。
(2)改性反应:在淀粉浆内,添加改性剂水溶液,然后在15℃~55℃反应5-24h得到改性淀粉浆液;
改性剂的使用量为淀粉原料质量的0.5-3%,改性剂水溶液的质量浓度为2-8%,作为优选,所述的改性剂选自双羟甲基脲、脂肪族二卤化物及环氧卤化物、三偏(聚)磷酸盐、硼酸盐、三氯氧磷、柠檬酸、二元酸酐与醋酸或丙酸的混合物、硅酸钠等一种或几种。
(3)增效反应:在改性淀粉浆液内添加增效助剂水溶液,然后调节pH=5.0~10.0,得到粗浆液;
增效助剂的使用量为淀粉原料质量的0.2-2%,增效助剂的水溶液质量浓度为5-25%,作为优选,所述的增效助剂选自聚季铵盐、硅酸钠、脂肪醇聚醚硫酸盐、十二烷基磺酸盐、OP-10、PEO、十二烷基硫酸盐、NP-10、乳化油、AEO-9、乳化硅油、聚酯、PVA、聚氧化乙烯、PAM等一种或几种。
通过添加中和试剂调节pH值,中性试剂选自硝酸、乙二酸、盐酸,己二酸、硫酸、柠檬酸中的一种或几种。
(4)最后对粗浆液进行过滤,洗涤,脱水,干燥,筛分,称量,包装,得到一种热转移印花纸用变性淀粉。
本发明的生产工艺采用湿法变性生产工艺,对淀粉进行衍生物改性处理,本发明利用碱性催化剂,改性剂及增效助剂在特定的条件下完成产品的生产成型,该工艺关键处在于改善在特定工艺条件下所得产品的耐热、耐强酸碱能力和良好分散及游离性能,并且得到具有形成浆膜强韧光滑、富有弹性、疏水的性能,产品可广泛应用于热转移印花纸涂布生产过程的添加使用,尤其在油墨转移率及纸张平滑性方面,性能突出。本发明的变性淀粉品种的生产与在造纸行业中的推广应用,不仅打破了国外此类变性淀粉在热转移印花纸行业内的垄断应用,还进一步为国内变性淀粉深加工行业在开发此类助剂应用于热转移印花纸行业起到指导和推动的作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:有利于提高热转移油墨的得色率,从而在降低油墨残留污染的同时,提供热转移印花织物更好的色彩图案,以及更加逼真的印花效果。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明,实施例中所用原料均可市购或采用常规方法制备,实施例中,原料以重量份或质量浓度计算。
下面将通过几个具体工艺实施例,对本发明的生产工艺及技术方案作更加充分说明,但不作为发明限制。
实施例1
将玉米淀粉1000份添加到预先溶解有2%氢氧化钠的水溶液中,配成39%的均匀淀粉浆液,常温搅拌20min。然后将双羟甲基脲20份配制好成5%双羟甲基脲水溶液添加到淀粉浆液中混合均匀,并控制温度在25-35℃范围反应15h,得到改性淀粉浆。其次将硅酸钠10份配制成15%的硅酸钠水溶液添加到改性淀粉浆内,搅拌30min,再添加7%浓度的硝酸调节反应浆液的pH值=7。最后通过过滤、洗涤、脱水、干燥、称量、包装成品,得到热转移印花纸用变性淀粉1。
实施例2
将木薯淀粉1000份添加到预先溶解有0.1%偏硅酸钠水溶液中,配成35%的均匀淀粉浆液,常温搅拌30min,然后将三偏磷酸钠5份配制成2%的三偏磷酸钠水溶液添加到淀粉浆中混合均匀,并控制温度在15-20℃范围反应24h,得到改性淀粉浆。其次将2份OP-10配制成5%的OP-10水溶液添加到改性淀粉浆内,搅拌20min,再添加浓度为17%的盐酸调节反应浆液的PH值=5。最后通过过滤、洗涤、脱水、干燥、称量、包装成品,得到热转移印花纸用变性淀粉2。
实施例3
将马铃薯淀粉1000份添加到预先溶解有5%铝酸钠水溶液中,配成42%的均匀淀粉浆液,常温搅拌60min。然后将三聚磷酸钠30份配制成8%的三聚磷酸钠的水溶液添加到淀粉浆液中混合均匀,并控制温度在50-55℃范围反应5h,得到改性淀粉浆。其次将20份AEO-9配制成25%的AEO-9水溶液添加到改性淀粉浆内,搅拌60min,再添加5%浓度柠檬酸调节反应浆液的PH=10.0。最后通过过滤、洗涤、脱水、干燥、称量、包装成品,得到热转移印花纸用变性淀粉3。
测试例1
对实施例1-3得到的热转移印花纸用变性淀粉1-3,进行主要产品性能指标及对比数据和应用效果如表1所示(以市购的国外某知名特种热转移印花纸用淀粉作为参考例)
表1:一:产品性能指标。
Figure BDA0001491858080000041
测试例2:产品应用试验:
一、试验基材:定量90g/m2 热升华转印原纸 3000目 滑石粉
1、2、3实施例淀粉及外样淀粉 胶黏剂S
二、试验流程:
1、先将胶黏剂S按照10%浓度溶解分散完全
2、将滑石粉及样品淀粉按照2∶1比例分散成10%浓度分散液
3、涂布液配制:胶黏剂S:滑石粉与实施例淀粉样品=2∶3混合搅拌均匀,配制成含固含量10%涂料,涂料粘度(涂-4杯)15.16s
4、将涂布液均匀涂布到纸张上面,干燥、平衡水分、检验数据
三、试验办法:
试验首先将配制好的涂布液按照5m/min速度在利用4#施胶刮棒条件下,以涂布量2g/m2涂刮到热转印涂布原纸上面,在75℃烘箱内干燥60min,然后再放到恒温恒湿条件下平衡放置24h。
将平衡后的纸样在装有专用热升华转印油墨的EPSON R330喷墨打印机上打印好,然后利用热烫机在190℃、22s条件下加压将图案热转印到承印物上面。
试验效果对比结果如表2所示:
表2:
Figure BDA0001491858080000051
以上是对该工艺的详细试验描述,但是它仅仅作为范例,本发明并不限于以上描述的具体实施例,对于本技术领域人员而言,任何对本发明进行等同修改和替代也都在本发明的范畴之中,因此,在不脱离本发明的精神和范围之下所作的均等变换和修改,都应该涵盖在本发明的范围之类。

Claims (2)

1.变性淀粉在制备热转移印花纸用涂布液中的应用,其特征在于,所述涂布液用于涂布热升华转印原纸,所述变性淀粉的生产方法为以下步骤:
(1)调浆:将淀粉原料,加入碱性催化剂溶液里混合搅拌成淀粉浆液;所述碱性催化剂溶液的质量百分比为0.1-5%;淀粉浆液中淀粉的质量浓度为35%~42%;
(2)改性反应:在淀粉浆内,添加改性剂水溶液,然后在15℃~55℃反应5-24h得到改性淀粉浆液;改性剂选自双羟甲基脲、脂肪族二卤化物及环氧卤化物、硼酸盐、三氯氧磷、柠檬酸、二元酸酐与醋酸或丙酸的混合物中的一种或几种;改性剂的使用量为淀粉原料质量的0.5-3%,改性剂水溶液的质量浓度为2-8%;
(3)增效反应:在改性淀粉浆液内添加增效助剂水溶液,然后调节pH=5.0~10.0,得到粗浆液;所述增效助剂选自聚季铵盐、硅酸钠、脂肪醇聚醚硫酸盐、十二烷基磺酸盐、OP-10、十二烷基硫酸盐、NP-10、乳化油、AEO-9、聚酯、PVA、聚氧化乙烯、PAM中的一种或几种;增效助剂的使用量为淀粉原料质量的0.2-2%,增效助剂的水溶液质量浓度为5-25%;
(4)最后对粗浆液进行过滤,洗涤,脱水,干燥,筛分,称量,包装,得到变性淀粉。
2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,步骤(1)中淀粉原料选自玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉、豌豆淀粉中的一种。
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