CN107299557A - 一种吸墨复印纸及其制备方法 - Google Patents
一种吸墨复印纸及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107299557A CN107299557A CN201710745450.7A CN201710745450A CN107299557A CN 107299557 A CN107299557 A CN 107299557A CN 201710745450 A CN201710745450 A CN 201710745450A CN 107299557 A CN107299557 A CN 107299557A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- blotting
- copy paper
- slurry
- iron oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/02—Material of vegetable origin
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/62—Rosin; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/66—Salts, e.g. alums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种吸墨复印纸及其制备方法,所述吸墨复印纸由下列重量份配比成份组成:漂白针叶浆124‑128份、漂白阔叶浆870‑880份、高岭土365‑380份、铁黄189‑210份、铁红10‑15份、高吸水树脂25‑55份、墨粉附着剂1‑2份、魔芋胶18‑48份、β‑葡聚糖6‑15份、活性白土8‑19份、古尔胶21‑58份、纳米级硅酸铝5‑21份、山茶油10‑25份、山梨醇酐单棕榈酸酯14‑37份、大蒜粉3‑15份、玫瑰精油1‑8份、二甲基甲酰胺5‑12份、水滑石5‑15份、六偏硫酸钠10‑18份、甘油辛酸酯7‑18份、黄腐酸钾6‑18份、固化剂1‑4份、交联剂1‑5份。本发明吸墨复印纸制备方法简单,制备的纸张具有静曲强度高、能很好的吸附墨水、打印图像质量好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种复印纸,具体是一种吸墨复印纸及其制备方法。
背景技术
复印纸是静电复印机中消耗量最大的一种材料,是复印质量的体现者。纸张可以为白色,也可以为彩色,为了确保进纸顺畅,纸张必须干净而精确地裁切。复印纸虽然是复印机专用纸,但是它的应用范围最广,可广泛的应用在复印机、针式打印机、激光打印机、喷墨打印机等设备上。传统的复印纸生产技术通常使用漂白化学针叶木浆为主要原料,或者加入漂白草浆使用碳酸钙或者滑石粉为填料,制成的复印纸静曲强度低,同时不能很好的吸附墨水,打印图像质量差。因此,本发明提供一种吸墨复印纸及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸墨复印纸及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种吸墨复印纸,所述吸墨复印纸由下列重量份配比成份组成:漂白针叶浆124-128份、漂白阔叶浆870-880份、高岭土365-380份、铁黄189-210份、铁红10-15份、高吸水树脂25-55份、墨粉附着剂1-2份、魔芋胶18-48份、β-葡聚糖6-15份、活性白土8-19份、古尔胶21-58份、纳米级硅酸铝5-21份、山茶油10-25份、山梨醇酐单棕榈酸酯14-37份、大蒜粉3-15份、玫瑰精油1-8份、二甲基甲酰胺5-12份、水滑石5-15份、六偏硫酸钠10-18份、甘油辛酸酯7-18份、黄腐酸钾6-18份、固化剂1-4份、交联剂1-5份。
作为本发明进一步的方案:所述吸墨复印纸由下列重量份配比成份组成:漂白针叶浆125份、漂白阔叶浆875份、高岭土375份、铁黄200份、铁红12.5份、高吸水树脂31份、墨粉附着剂1.3份、魔芋胶32份、β-葡聚糖9份、活性白土11份、古尔胶48份、纳米级硅酸铝16份、山茶油15份、山梨醇酐单棕榈酸酯21份、大蒜粉12份、玫瑰精油7份、二甲基甲酰胺9份、水滑石10份、六偏硫酸钠16份、甘油辛酸酯15份、黄腐酸钾15份、固化剂2份、交联剂3份。
作为本发明进一步的方案:所述吸墨复印纸中漂白针叶浆、漂白阔叶浆、高岭土、铁黄、铁红的重量比为125:875:375:200:12.5。
一种吸墨复印纸的制备方法,步骤为:
(1)按重量份配比提取漂白针叶浆、漂白阔叶浆和魔芋胶混合均匀加入打浆机;
(2)在上步打浆机内添加β-葡聚糖、山梨醇酐单棕榈酸酯和山茶油,打浆20-28分钟;
(3)在上步打浆机内继续添加玫瑰精油、二甲基甲酰胺、高岭土、高吸水树脂、墨粉附着剂、活性白土、古尔胶、水滑石、六偏硫酸钠和大蒜粉,继续打浆10-15分钟;
(4)在上步打浆机内继续添加纳米级硅酸铝、甘油辛酸酯、黄腐酸钾、固化剂、铁黄、铁红和交联剂,继续打浆25-35分钟,用氢氧化钠调节成PH值为6.5-7.8的浆料;
(5)将上步已经成型的浆料均匀涂布在干燥板上,然后将平铺后的浆料放置在80-85℃烘箱内干燥即得成品。
作为本发明进一步的方案:步骤(2)在上步打浆机内添加β-葡聚糖、山梨醇酐单棕榈酸酯和山茶油,打浆25分钟。
作为本发明进一步的方案:步骤(3)在上步打浆机内继续添加玫瑰精油、二甲基甲酰胺、高岭土、高吸水树脂、墨粉附着剂、活性白土、古尔胶、水滑石、六偏硫酸钠和大蒜粉,继续打浆12分钟。
作为本发明进一步的方案:步骤(4)在上步打浆机内继续添加纳米级硅酸铝、甘油辛酸酯、黄腐酸钾、固化剂、铁黄、铁红和交联剂,继续打浆30分钟,用氢氧化钠调制成PH值为6.2-6.8的浆料。
作为本发明进一步的方案:步骤(5)将上步已经成型的浆料均匀涂布在干燥板上,然后将平铺后的浆料放置在82℃烘箱内干燥即得成品。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明吸墨复印纸制备方法简单,制备的纸张具有静曲强度高、能很好的吸附墨水、打印图像质量好的优点,使制成的吸墨复印纸打印或复印时变形小,色牢度好,色彩饱和稳定性好;且原料易得,制备成本低,有利于工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种吸墨复印纸,所述吸墨复印纸由下列重量份配比成份组成:漂白针叶浆124份、漂白阔叶浆870份、高岭土365份、铁黄189份、铁红10份、高吸水树脂25份、墨粉附着剂1份、魔芋胶18份、β-葡聚糖6份、活性白土8份、古尔胶21份、纳米级硅酸铝5份、山茶油10份、山梨醇酐单棕榈酸酯14份、大蒜粉3份、玫瑰精油1份、二甲基甲酰胺5份、水滑石5份、六偏硫酸钠10份、甘油辛酸酯7份、黄腐酸钾6份、固化剂1份、交联剂1份。
一种吸墨复印纸的制备方法,步骤为:(1)按重量份配比提取漂白针叶浆、漂白阔叶浆和魔芋胶混合均匀加入打浆机;(2)在上步打浆机内添加β-葡聚糖、山梨醇酐单棕榈酸酯和山茶油,打浆20分钟;(3)在上步打浆机内继续添加玫瑰精油、二甲基甲酰胺、高岭土、高吸水树脂、墨粉附着剂、活性白土、古尔胶、水滑石、六偏硫酸钠和大蒜粉,继续打浆10分钟;(4)在上步打浆机内继续添加纳米级硅酸铝、甘油辛酸酯、黄腐酸钾、固化剂、铁黄、铁红和交联剂,继续打浆25分钟,用氢氧化钠调节成PH值为6.5的浆料;(5)将上步已经成型的浆料均匀涂布在干燥板上,然后将平铺后的浆料放置在80℃烘箱内干燥即得成品。
实施例2
一种吸墨复印纸,所述吸墨复印纸由下列重量份配比成份组成:漂白针叶浆128份、漂白阔叶浆880份、高岭土380份、铁黄210份、铁红15份、高吸水树脂55份、墨粉附着剂2份、魔芋胶48份、β-葡聚糖15份、活性白土19份、古尔胶58份、纳米级硅酸铝21份、山茶油25份、山梨醇酐单棕榈酸酯37份、大蒜粉15份、玫瑰精油8份、二甲基甲酰胺12份、水滑石15份、六偏硫酸钠18份、甘油辛酸酯18份、黄腐酸钾18份、固化剂4份、交联剂5份。
一种吸墨复印纸的制备方法,步骤为:(1)按重量份配比提取漂白针叶浆、漂白阔叶浆和魔芋胶混合均匀加入打浆机;(2)在上步打浆机内添加β-葡聚糖、山梨醇酐单棕榈酸酯和山茶油,打浆28分钟;(3)在上步打浆机内继续添加玫瑰精油、二甲基甲酰胺、高岭土、高吸水树脂、墨粉附着剂、活性白土、古尔胶、水滑石、六偏硫酸钠和大蒜粉,继续打浆15分钟;(4)在上步打浆机内继续添加纳米级硅酸铝、甘油辛酸酯、黄腐酸钾、固化剂、铁黄、铁红和交联剂,继续打浆35分钟,用氢氧化钠调节成PH值为7.8的浆料;(5)将上步已经成型的浆料均匀涂布在干燥板上,然后将平铺后的浆料放置在85℃烘箱内干燥即得成品。
实施例3
一种吸墨复印纸,所述吸墨复印纸由下列重量份配比成份组成:漂白针叶浆125份、漂白阔叶浆875份、高岭土375份、铁黄200份、铁红12.5份、高吸水树脂31份、墨粉附着剂1.3份、魔芋胶32份、β-葡聚糖9份、活性白土11份、古尔胶48份、纳米级硅酸铝16份、山茶油15份、山梨醇酐单棕榈酸酯21份、大蒜粉12份、玫瑰精油7份、二甲基甲酰胺9份、水滑石10份、六偏硫酸钠16份、甘油辛酸酯15份、黄腐酸钾15份、固化剂2份、交联剂3份。
一种吸墨复印纸的制备方法,步骤为:(1)按重量份配比提取漂白针叶浆、漂白阔叶浆和魔芋胶混合均匀加入打浆机;(2)在上步打浆机内添加β-葡聚糖、山梨醇酐单棕榈酸酯和山茶油,打浆25分钟。(3)在上步打浆机内继续添加玫瑰精油、二甲基甲酰胺、高岭土、高吸水树脂、墨粉附着剂、活性白土、古尔胶、水滑石、六偏硫酸钠和大蒜粉,继续打浆12分钟。(4)在上步打浆机内继续添加纳米级硅酸铝、甘油辛酸酯、黄腐酸钾、固化剂、铁黄、铁红和交联剂,继续打浆30分钟,用氢氧化钠调制成PH值为6.2的浆料。(5)将上步已经成型的浆料均匀涂布在干燥板上,然后将平铺后的浆料放置在82℃烘箱内干燥即得成品。
实施例4
一种吸墨复印纸,所述吸墨复印纸由下列重量份配比成份组成:漂白针叶浆127份、漂白阔叶浆878份、高岭土371份、铁黄190份、铁红14份、高吸水树脂35份、墨粉附着剂1.2份、魔芋胶38份、β-葡聚糖14份、活性白土9份、古尔胶55份、纳米级硅酸铝6份、山茶油20份、山梨醇酐单棕榈酸酯20份、大蒜粉5份、玫瑰精油7份、二甲基甲酰胺10份、水滑石8份、六偏硫酸钠17份、甘油辛酸酯9份、黄腐酸钾16份、固化剂1.2份、交联剂4.3份。
一种吸墨复印纸的制备方法,步骤为:(1)按重量份配比提取漂白针叶浆、漂白阔叶浆和魔芋胶混合均匀加入打浆机;(2)在上步打浆机内添加β-葡聚糖、山梨醇酐单棕榈酸酯和山茶油,打浆22分钟;(3)在上步打浆机内继续添加玫瑰精油、二甲基甲酰胺、高岭土、高吸水树脂、墨粉附着剂、活性白土、古尔胶、水滑石、六偏硫酸钠和大蒜粉,继续打浆14分钟;(4)在上步打浆机内继续添加纳米级硅酸铝、甘油辛酸酯、黄腐酸钾、固化剂、铁黄、铁红和交联剂,继续打浆28分钟,用氢氧化钠调制成PH值为6.8的浆料;(5)将上步已经成型的浆料均匀涂布在干燥板上,然后将平铺后的浆料放置在81℃烘箱内干燥即得成品。
本发明吸墨复印纸制备方法简单,制备的纸张具有静曲强度高、能很好的吸附墨水、打印图像质量好的优点,使制成的吸墨复印纸打印或复印时变形小,色牢度好,色彩饱和稳定性好;且原料易得,制备成本低,有利于工业化生产。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种吸墨复印纸,其特征在于,所述吸墨复印纸由下列重量份配比成份组成:漂白针叶浆124-128份、漂白阔叶浆870-880份、高岭土365-380份、铁黄189-210份、铁红10-15份、高吸水树脂25-55份、墨粉附着剂1-2份、魔芋胶18-48份、β-葡聚糖6-15份、活性白土8-19份、古尔胶21-58份、纳米级硅酸铝5-21份、山茶油10-25份、山梨醇酐单棕榈酸酯14-37份、大蒜粉3-15份、玫瑰精油1-8份、二甲基甲酰胺5-12份、水滑石5-15份、六偏硫酸钠10-18份、甘油辛酸酯7-18份、黄腐酸钾6-18份、固化剂1-4份、交联剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的吸墨复印纸,其特征在于,所述吸墨复印纸由下列重量份配比成份组成:漂白针叶浆125份、漂白阔叶浆875份、高岭土375份、铁黄200份、铁红12.5份、高吸水树脂31份、墨粉附着剂1.3份、魔芋胶32份、β-葡聚糖9份、活性白土11份、古尔胶48份、纳米级硅酸铝16份、山茶油15份、山梨醇酐单棕榈酸酯21份、大蒜粉12份、玫瑰精油7份、二甲基甲酰胺9份、水滑石10份、六偏硫酸钠16份、甘油辛酸酯15份、黄腐酸钾15份、固化剂2份、交联剂3份。
3.根据权利要求1所述的吸墨复印纸,其特征在于,所述吸墨复印纸中漂白针叶浆、漂白阔叶浆、高岭土、铁黄、铁红的重量比为125:875:375:200:12.5。
4.一种如权利要求1-3任一所述的吸墨复印纸的制备方法,其特征在于,步骤为:
(1)按重量份配比提取漂白针叶浆、漂白阔叶浆和魔芋胶混合均匀加入打浆机;
(2)在上步打浆机内添加β-葡聚糖、山梨醇酐单棕榈酸酯和山茶油,打浆20-28分钟;
(3)在上步打浆机内继续添加玫瑰精油、二甲基甲酰胺、高岭土、高吸水树脂、墨粉附着剂、活性白土、古尔胶、水滑石、六偏硫酸钠和大蒜粉,继续打浆10-15分钟;
(4)在上步打浆机内继续添加纳米级硅酸铝、甘油辛酸酯、黄腐酸钾、固化剂、铁黄、铁红和交联剂,继续打浆25-35分钟,用氢氧化钠调节成PH值为6.5-7.8的浆料;
(5)将上步已经成型的浆料均匀涂布在干燥板上,然后将平铺后的浆料放置在80-85℃烘箱内干燥即得成品。
5.根据权利要求4所述的吸墨复印纸的制备方法,其特征在于,步骤(2)在上步打浆机内添加β-葡聚糖、山梨醇酐单棕榈酸酯和山茶油,打浆25分钟。
6.根据权利要求4所述的吸墨复印纸的制备方法,其特征在于,步骤(3)在上步打浆机内继续添加玫瑰精油、二甲基甲酰胺、高岭土、高吸水树脂、墨粉附着剂、活性白土、古尔胶、水滑石、六偏硫酸钠和大蒜粉,继续打浆12分钟。
7.根据权利要求4所述的吸墨复印纸的制备方法,其特征在于,步骤(4)在上步打浆机内继续添加纳米级硅酸铝、甘油辛酸酯、黄腐酸钾、固化剂、铁黄、铁红和交联剂,继续打浆30分钟,用氢氧化钠调制成PH值为6.2-6.8的浆料。
8.根据权利要求4所述的吸墨复印纸的制备方法,其特征在于,步骤(5)将上步已经成型的浆料均匀涂布在干燥板上,然后将平铺后的浆料放置在82℃烘箱内干燥即得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710745450.7A CN107299557A (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种吸墨复印纸及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710745450.7A CN107299557A (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种吸墨复印纸及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107299557A true CN107299557A (zh) | 2017-10-27 |
Family
ID=60132042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710745450.7A Pending CN107299557A (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种吸墨复印纸及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107299557A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109024064A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-18 | 枣庄市天龙纸业有限公司 | 一种抗菌防尘复印纸及其制备方法 |
CN111472194A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-31 | 沈阳秉义纸制品有限公司 | 一种纳米静电无尘复印纸及其应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104711894A (zh) * | 2013-12-17 | 2015-06-17 | 郝明先 | 一种防水复写纸显色层涂料 |
CN105568745A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 浙江华川实业集团有限公司 | 一种复印纸及其制备方法 |
CN105735034A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-07-06 | 浙江华川实业集团有限公司 | 一种高效吸墨复印纸及其制备方法 |
CN106544923A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-29 | 广州市极合技术咨询有限公司 | 一种低收缩耐磨装饰原纸及其制备方法 |
CN107059484A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-18 | 钦州市圆森教育咨询有限公司 | 一种抗菌防尘复印纸及其制备方法 |
-
2017
- 2017-08-26 CN CN201710745450.7A patent/CN107299557A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104711894A (zh) * | 2013-12-17 | 2015-06-17 | 郝明先 | 一种防水复写纸显色层涂料 |
CN105568745A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 浙江华川实业集团有限公司 | 一种复印纸及其制备方法 |
CN105735034A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-07-06 | 浙江华川实业集团有限公司 | 一种高效吸墨复印纸及其制备方法 |
CN106544923A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-29 | 广州市极合技术咨询有限公司 | 一种低收缩耐磨装饰原纸及其制备方法 |
CN107059484A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-18 | 钦州市圆森教育咨询有限公司 | 一种抗菌防尘复印纸及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109024064A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-18 | 枣庄市天龙纸业有限公司 | 一种抗菌防尘复印纸及其制备方法 |
CN111472194A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-31 | 沈阳秉义纸制品有限公司 | 一种纳米静电无尘复印纸及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103526630B (zh) | 高表面强度胶版印刷纸的抄造方法及其产品 | |
CN102154928B (zh) | 一种高白复印纸及其制备方法 | |
CN103643588B (zh) | 一种复印纸的配方及其生产方法 | |
CN105568745B (zh) | 一种复印纸及其制备方法 | |
CN101671496B (zh) | 造纸填料碳酸钙的改性方法 | |
CN105839465A (zh) | 一种热升华转移印花纸的制造方法 | |
CN1236142C (zh) | 轻量涂布印刷纸及其制造方法 | |
CN103103863A (zh) | 干式复写原纸的生产方法 | |
CN105442373A (zh) | 一种单面光烟用接装纸原纸及其生产方法 | |
CN109706778A (zh) | 一种工程复印原纸生产工艺 | |
CN107299557A (zh) | 一种吸墨复印纸及其制备方法 | |
CN110130142A (zh) | 一种低克重数码喷墨转移印花原纸及其生产方法 | |
CN109056418A (zh) | 一种高强度纸张的制备方法 | |
CN103422386A (zh) | 牛皮纸及其制备方法 | |
CN106368045A (zh) | 一种装饰原纸制造方法 | |
CN102220724A (zh) | 多纤维合成数码相纸的生产工艺 | |
CN105735034A (zh) | 一种高效吸墨复印纸及其制备方法 | |
CN102493258A (zh) | 一种道林纸及其生产方法 | |
CN107964825B (zh) | 一种低克重条盒纸原纸及其生产方法和应用 | |
CN1458337A (zh) | 彩色喷墨打印纸及其制造方法 | |
CN109235138A (zh) | 一种复印纸及其工艺方法 | |
CN107354803A (zh) | 喷墨转移印花纸的生产方法 | |
CN109457531A (zh) | 一种亮白轻质纸的制造方法 | |
CN107287977A (zh) | 高速轮转轻量涂布数码纸的制造工艺 | |
CN102733267A (zh) | 一种扑克牌纸板及其加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171027 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |