CN1065418C - 蛋白营养肠的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蛋白营养肠的制备方法,其采用下列重量百分比组份:大豆43%、鲜牛奶43%、鲜鸡蛋清5.3%、海藻8.6%、葡萄糖0.1%,首先进行大豆筛选、浸泡8小时,然后粉碎、细磨、高温消毒处理,再降温至10℃,加入鲜牛奶、鲜鸡蛋清和葡萄糖,搅拌均匀,将上述半成品加入到海藻及水溶液中,冷却4小时后成形,捞出再放入新鲜水中,浸泡2-3小时,然后从水中捞出,装入进行高温消毒处理的罐体内,用真空包装机将罐体抽真空、封口,然后在温度为110℃杀菌消毒锅进行高温消毒,然后冷却即制成,本发明蛋白营养肠既可作主食用,又可作副食用,既能热炒食用,也能凉拌食用,不加任何化学成份,是一种无副作用的高蛋白低脂肪蛋白营养肠。
Description
本发明涉及一种高蛋白低脂肪营养肠的制备方法。
随着人民生活水平的提高,快节奏的生活习惯已为广大人们所接受,为了适应这种潮流,人们更需要既方便食用又营养价值高的食品。目前市场上出现的香肠,类别品种繁多,但多为肉食和淀粉为主要原料,辅以香精、色素等食品化学剂调剂,其色、味及口感的传统制作模式加工而成。其食品均有低蛋白、高脂肪、易变味,保质期短等致病缺陷。
本发明的目的在于提供一种用料主要以农副产品为主、不用肉食、淀粉、香精、色素等食用化学制剂为其调色、调味、调节口感的、高蛋白、低脂肪、保质期长的蛋白营养肠罐头。
本发明的目的是这样实现的:
一、产品配方:
原材料 比例(%)
优质大豆 43
鲜牛奶 43
鲜鸡蛋清 5.3
海藻 8.6
葡萄糖 0.1
二、生产方法和工艺流程:
1、选料:主要成份是东北大黄豆、鲜牛奶、鲜鸡蛋清及中药材等。
2、加工:首先进行大豆筛选、浸泡8小时,然后粉碎、细磨、高温消毒处理,再降温至10℃左右,加入鲜牛奶、鲜鸡蛋清和药材等,搅拌均匀。
3、成形冷却:将上述半成品加入到海藻及水溶液中,冷却4小时后成形,捞出再放入新鲜水中,浸泡2-3小时即可食用。
4、罐体消毒:将罐进行高温消毒处理。
5、装罐:将产品从水中捞出,进行人工装罐,以保证产品整齐、美观。
6、抽真空:用真空包装机抽真空、封口。
7、成品无菌高温消毒:利用高温杀菌消毒锅进行高温消毒(温度为110℃)然后冷却。
8、成品包装:产品装箱。
车间为无菌车间,工作人员必须经过严格消毒后方可进入工作间。
本发明的产品,既可作主食用,又可作副食用;既能热炒食用,也可凉拌食用;不加任何化学成份,纯属天然色彩,适合不同年龄的人食用。无副作用,辅有保健作用,并经国家技术监督机构的专业专家评定认证。
三、经过上述的生产方法及工艺流程便可达到下列技术标准:
1、色泽:肠形呈乳白色、肠汁呈无色透明。
2、滋味及气味:具有本品固有的滋味及气味,不酸、不粘、无异味。
3、组织及形态:形态为条状,组织紧密,有弹性,允许有少量碎块。
4、杂质:无,不允许存在。
5、净重:500克,每罐允许公差±3%,但每批平均净重不得低于净重。
6、固形物%≥60,允许公差±8%。
7、蛋白质%≥1.5
8、砷(以As计)mg/kg≤0.5
9、铝(以Pb计)mg/kg≤1.0
附图为本发明的工艺流程图。
如附图所示,本发明主要工艺流程包括:选料、浸泡、细磨、消毒、搅拌、检测、成形、加工、化验、容器消毒、装罐、真空、高温、包装、贮存。
本发明的实施例如下:(以制作100公斤计)
选用:优质大豆 43公斤
鲜牛奶 43公斤
鲜鸡蛋清 5.3公斤
海藻 8.6公斤
葡萄糖 0.1公斤
生产方法:
1、选料:主要成份是东北大黄豆、鲜牛奶、鲜鸡蛋清及中药材等。
2、加工:首先进行大豆筛选、浸泡8小时,然后粉碎、细磨、高温消毒处理,再降温至10℃,加入鲜牛奶、鲜鸡蛋清和葡萄糖,搅拌均匀。
3、成形冷却:将上述半成品加入到海藻及水溶液中,冷却4小时后成形,捞出再放入新鲜水中,浸泡2-3小时即可食用。
4、罐体消毒:将罐进行高温消毒处理。
5、装罐:将产品从水中捞出,进行人工装罐,以保证产品整齐、美观。
6、抽真空:用真空包装机抽真空、封口。
7、成品无菌高温消毒:利用高温杀菌消毒锅进行高温消毒(温度为110℃)然后冷却。
8、成品包装:产品装箱,12桶为一箱。
说明:车间为无菌车间,工作人员必须经过严格消毒后方可进入工作间。
Claims (1)
1、一种蛋白营养肠的制备方法,其特征在于采用下列重量百分比组份:
大豆43%、鲜牛奶43%、鲜鸡蛋清5.3%、海藻8.6%、葡萄糖0.1%,首先进行大豆筛选、浸泡8小时,然后粉碎、细磨、高温消毒处理,再降温至10℃,加入鲜牛奶、鲜鸡蛋清和葡萄糖,搅拌均匀,将上述半成品加入到海藻及水溶液中,冷却4小时后成形,捞出再放入新鲜水中,浸泡2-3小时,然后从水中捞出,装入进行高温消毒处理的罐体内,用真空包装机将罐体抽真空、封口,然后在温度为110℃杀菌消毒锅进行高温消毒,然后冷却即制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN97121901A CN1065418C (zh) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 蛋白营养肠的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN97121901A CN1065418C (zh) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 蛋白营养肠的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1217894A CN1217894A (zh) | 1999-06-02 |
CN1065418C true CN1065418C (zh) | 2001-05-09 |
Family
ID=5176525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN97121901A Expired - Fee Related CN1065418C (zh) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 蛋白营养肠的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1065418C (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1053881A (zh) * | 1990-12-22 | 1991-08-21 | 安阳市新生植物蛋白制品厂 | 精制植物蛋白的制作方法 |
CN1098256A (zh) * | 1993-08-02 | 1995-02-08 | 李汉臣 | 一种新兴固体牛奶系列保健食品 |
CN1156559A (zh) * | 1996-02-06 | 1997-08-13 | 山东省苍山华星食品总公司 | 蛋蛋白肠及其生产方法 |
-
1997
- 1997-11-17 CN CN97121901A patent/CN1065418C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1053881A (zh) * | 1990-12-22 | 1991-08-21 | 安阳市新生植物蛋白制品厂 | 精制植物蛋白的制作方法 |
CN1098256A (zh) * | 1993-08-02 | 1995-02-08 | 李汉臣 | 一种新兴固体牛奶系列保健食品 |
CN1156559A (zh) * | 1996-02-06 | 1997-08-13 | 山东省苍山华星食品总公司 | 蛋蛋白肠及其生产方法 |
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CN1217894A (zh) | 1999-06-02 |
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