CN106516693A - 一种装配线转角回转输送装置 - Google Patents
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- B65G47/644—Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor
Abstract
本发明涉及装配线加工流水线技术领域,具体为一种装配线转角回转输送装置,其能够方便的实现物料自动转向输送,保证输送效率的同时成本低,其包括底座,所述底座上安装有旋转座,所述旋转座上端设置有输送装置,所述输送装置包括滚轮输送架,所述滚轮输送架上设置有滚轮杆,所述滚轮杆上安装有输送滚轮,所述滚轮杆连接驱动电机,所述滚轮输送架两侧安装有侧部导向板,所述旋转座下端连接转轴,所述转轴上固定安装有连杆,所述底座上设置有水平布置的驱动气缸,所述驱动气缸的缸体铰接安装于所述底座的竖板,所述驱动气缸的活塞杆铰接所述连杆。
Description
技术领域
本发明涉及装配线加工流水线技术领域,具体为一种装配线转角回转输送装置。
背景技术
在车间流水线上,滚轮输送线是常见的输送设备,物料、零件等放置于滚轮输送线上往后输送,便于后续工位的加工,一般的输送线都是直线型,而车间空间一般需要合理运用,当整个流水线很长时,导致空间运用不合理,有时甚至空间长度不够放置整条输送线,因此会将整个输送线分成几部分,几个不同的输送线之间输送方向不同,对于一些小型的零部件,不占用输送线多少空间,设置弯曲的输送线实现不同方向输送线之间的转移,对于一些大型的零部件,经过弯曲的输送线时会被卡住,无法继续往后输送,现有的方式是手动或者使用大型机械手进行操作,将物料或零件从一条输送线移至另一条输送线,手动效率较低,使用大型机械手成本太高。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种装配线转角回转输送装置,其能够方便的实现物料自动转向输送,保证输送效率的同时成本低。
其技术方案是这样的:一种装配线转角回转输送装置,其特征在于,其包括底座,所述底座上安装有旋转座,所述旋转座上端设置有输送装置,所述输送装置包括滚轮输送架,所述滚轮输送架上设置有滚轮杆,所述滚轮杆上安装有输送滚轮,所述滚轮杆连接驱动电机,所述滚轮输送架两侧安装有侧部导向板,所述旋转座下端连接转轴,所述转轴上固定安装有连杆,所述底座上设置有水平布置的驱动气缸,所述驱动气缸的缸体铰接安装于所述底座的竖板,所述驱动气缸的活塞杆铰接所述连杆。
其进一步特征在于,在所述滚轮输送架末端,所述旋转座上安装有竖向布置的限位气缸。
采用本发明的结构后,物料或零件通过前面的输送线送至滚轮输送架上,驱动气缸的活塞杆动作带动旋转座转动,使得滚轮输送架后端出口对准后面的输送线,驱动电机工作带动物料送至后面的输送线,方便的实现了物料自动转向输送,保证了输送效率,整体结构简单,操作方便,使用成本低。
附图说明
图1为本发明立体图;
图2为本发明俯视图。
具体实施方式
见图1,图2所示,一种装配线转角回转输送装置,其包括底座1,底座1上安装有旋转座2,旋转座2上端设置有输送装置,输送装置包括滚轮输送架3,滚轮输送架3上设置有滚轮杆4,滚轮杆4上安装有输送滚轮5,滚轮杆4连接驱动电机6,滚轮输送架3两侧安装有侧部导向板7,旋转座2下端连接转轴8,转轴8上固定安装有连杆9,底座1上设置有水平布置的驱动气缸10,驱动气缸10的缸体铰接安装于底座1的竖板11,驱动气缸10的活塞杆铰接连杆9。在滚轮输送架3末端,旋转座2上安装有竖向布置的限位气缸12,起到阻挡物料的作用,保证旋转座2转向过程中物料不会继续往前输送。
Claims (2)
1.一种装配线转角回转输送装置,其特征在于,其包括底座,所述底座上安装有旋转座,所述旋转座上端设置有输送装置,所述输送装置包括滚轮输送架,所述滚轮输送架上设置有滚轮杆,所述滚轮杆上安装有输送滚轮,所述滚轮杆连接驱动电机,所述滚轮输送架两侧安装有侧部导向板,所述旋转座下端连接转轴,所述转轴上固定安装有连杆,所述底座上设置有水平布置的驱动气缸,所述驱动气缸的缸体铰接安装于所述底座的竖板,所述驱动气缸的活塞杆铰接所述连杆。
2.根据权利要求1所述的一种装配线转角回转输送装置,其特征在于,在所述滚轮输送架末端,所述旋转座上安装有竖向布置的限位气缸。
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