CN106506891B - 图像形成装置和图像形成装置的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供图像形成装置和图像形成装置的控制方法。图像形成装置包括：纸盒；盒传感器，与是否抽出纸盒对应而使输出变化；控制部，检测已抽出和已收纳纸盒；以及操作显示部，显示与纸盒的纸设定相关的画面，控制部将抽出纸盒的操作或收纳纸盒的操作的一方作为基准操作进行检测，当在印刷作业执行中以外的期间进行基准操作时，控制部使操作显示部显示与纸设定相关的画面，当在印刷作业执行中进行基准操作时，控制部不使操作显示部显示与纸设定相关的画面。

Description

图像形成装置和图像形成装置的控制方法

技术领域

本发明涉及具有纸盒的图像形成装置和图像形成装置的控制方法。

背景技术

在具有纸盒的图像形成装置中，能从用户接收放在纸盒中的纸的尺寸和种类等的设定，并存储为纸信息。这种图像形成装置例如在执行印刷作业时，确认与纸张来源的纸盒对应的纸信息(纸尺寸和种类等)，并且以适合于上述纸信息所示的纸的印刷条件来执行印刷作业。

例如，当实际放置在纸张来源的纸盒中的纸和与纸张来源的纸盒对应的纸信息所示的纸不同时(例如尽管实际上放置了普通纸，但纸信息所示的纸设定为厚纸等)，会发生输出图像的图像质量下降等不良现象。因此，当进行将当前放置在纸盒中的纸更换为其他纸(纸尺寸和种类不同的纸)的纸更换作业时，每次都必须改变对应的纸信息。

因此，在以往的图像形成装置中，当纸盒收纳在图像形成装置内时(有可能进行纸更换作业时)，会显示用于改变与该纸盒对应的纸信息的设定画面。在上述以往的图像形成装置中，可以提醒进行了纸更换作业的用户进行纸信息的变更。

在纸更换作业(需要进行纸信息更新的作业)中，进行将纸盒从图像形成装置内抽出的操作和收纳在图像形成装置内的操作。但是，将纸盒从图像形成装置内抽出的操作和收纳在图像形成装置内的操作，不仅在纸更换作业时进行，在向纸盒内补充纸的纸补充作业(不改变纸尺寸和纸种类而仅进行补充纸的作业)时也进行。即，即使进行将纸盒从图像形成装置内抽出的操作和收纳在图像形成装置内的操作，该操作也并不限于仅用于纸更换作业。假设仅进行纸补充作业时，不需要进行纸信息的更新。

因此，在以往的图像形成装置中，当纸盒收纳在图像形成装置内时，显示用于改变纸信息的设定画面。按照这种构成，即使在仅进行纸补充作业时，也不必要地显示用于改变纸信息的设定画面。在这种情况下，由于需要消除不必要的设定画面，所以对于用户来说，繁琐且便利性差。此外，如果显示不必要的设定画面，则有时用户不能理解显示不必要的设定画面的理由，而使用户感到困惑。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够提高用户进行纸更换作业的便利性的图像形成装置。

为了达成上述目的，本发明提供一种图像形成装置，其包括：印刷部，在纸上印刷图像；纸盒，收纳在图像形成装置内，当放置纸时从所述图像形成装置内抽出；盒传感器，与是否将所述纸盒从所述图像形成装置内抽出对应而使输出变化；控制部，基于所述盒传感器的输出，检测已将所述纸盒从所述图像形成装置内抽出和已将所述纸盒收纳在所述图像形成装置内；操作显示部，显示与所述纸盒的纸设定相关的画面并接收操作；纸有无传感器，设置在输送纸的送纸通道的预先确定的检测位置上，与所述检测位置的纸的有无对应而使输出变化，所述控制部基于所述纸有无传感器的输出，进行是否发生了卡纸的检测，并且在检测到发生了所述卡纸时，使所述印刷部进行的伴随印刷的印刷作业中断，所述控制部将从所述图像形成装置内抽出所述纸盒的操作或将所述纸盒收纳在所述图像形成装置内的操作的一方，作为用于判断是否显示与所述纸设定相关的画面的基准操作，进行检测，当在所述印刷作业执行中以外的期间进行所述基准操作时，若不是所述印刷作业中断的状态，则所述控制部使所述操作显示部显示与所述纸设定相关的画面，当在所述印刷作业执行中以及所述印刷作业中断的状态下进行所述基准操作时，所述控制部不使所述操作显示部显示与所述纸设定相关的画面。

本发明还提供一种图像形成装置的控制方法，其包括如下步骤：对收纳在图像形成装置内、且放置纸时从所述图像形成装置内被抽出的纸盒，检测所述纸盒已从所述图像形成装置内抽出、和所述纸盒已收纳在所述图像形成装置内；当检测到所述纸盒已从所述图像形成装置内抽出或已收纳在所述图像形成装置内的一方时，检测为进行了用于判断是否显示所述纸盒的与纸设定相关的画面的基准操作；当在印刷作业执行中以及所述印刷作业中断的状态下进行所述基准操作时，不显示与所述纸设定相关的画面，当在所述印刷作业执行中以外的期间进行所述基准操作时，若不是所述印刷作业中断的状态，则显示与所述纸设定相关的画面。

在本发明的构成中，当在印刷作业执行中以外的期间、进行了将纸盒从图像形成装置内抽出的操作或将纸盒收纳在图像形成装置内的操作时(进行纸更换作业的可能性高时)，显示与纸设定相关的画面。由此，当进行纸更换作业时，用户不需要另外进行用于显示与纸设定相关的画面的操作，便利性好。此外，如果当进行了将纸盒从图像形成装置内抽出的操作或将纸盒收纳在图像形成装置内的操作时、显示与纸设定相关的画面，则能够提醒用户进行纸设定，所以能够防止发生忘记进行纸设定。

另一方面，当在印刷作业执行中进行了将纸盒从图像形成装置内抽出的操作或将纸盒收纳在图像形成装置内的操作时(进行纸补充作业等与纸更换作业不同的作业的可能性高时)，不显示与纸设定相关的画面。由此，可以防止未进行纸更换作业(不需要进行纸设定)而不必要地显示与纸设定相关的画面。如果不显示不必要的画面，则可以不需要进行消除不必要的画面的操作等，从而提高了用户的便利性(操作性)。此外，也不会发生因显示不必要的画面而使用户感到困惑的不利情况。

附图说明

图1是表示本发明一种实施方式的图像形成装置的整体结构的图。

图2是表示本发明一种实施方式的图像形成装置的硬件构成的图。

图3是用于说明本发明一种实施方式的图像形成装置中、当检测到从装置内抽出纸盒的操作(基准操作)时进行的判断处理流程的流程图。

图4是用于说明本发明一种实施方式的图像形成装置中检测将纸盒收纳在装置内的操作(基准操作)时进行的判断处理流程的流程图。

图5是用于说明本发明一种实施方式的图像形成装置中、纸盒被从装置内抽出了时进行的纸设定的接收处理流程的流程图。

图6是表示显示在本发明一种实施方式的图像形成装置的操作面板上的通知画面(对话框)的图。

图7是表示显示在本发明一种实施方式的图像形成装置的操作面板上的选择画面的图。

图8是表示显示在本发明一种实施方式的图像形成装置的操作面板上的设定画面(项目画面)的图。

图9是表示显示在本发明一种实施方式的图像形成装置的操作面板上的设定画面(用于设定纸的尺寸的画面)的图。

图10是表示显示在本发明一种实施方式的图像形成装置的操作面板上的设定画面(用于设定纸的重量的画面)的图。

图11是表示显示在本发明一种实施方式的图像形成装置的操作面板上的设定画面(用于设定纸的厚度的画面)的图。

图12是表示显示在本发明一种实施方式的图像形成装置的操作面板上的设定画面(用于设定纸的种类的画面)的图。

图13是用于说明本发明一种实施方式的图像形成装置中、纸盒被收纳在装置内时进行的纸设定的接收处理流程的流程图。

具体实施方式

下面，以能够执行复印作业、打印作业和发送作业(例如传真作业)等多种作业的数码复合机为例，对本实施方式的图像形成装置进行说明。在以下的说明中，有时将复印作业和打印作业(伴随印刷进行的作业)统称为印刷作业。

<图像形成装置的整体结构>

如图1所示，本实施方式的图像形成装置100包括图像读取部1和印刷部2。图像读取部1读取原稿并生成图像数据。在伴随读取原稿的作业(复印作业和发送作业)中，由图像读取部1读取原稿。

印刷部2沿送纸通道PP输送纸P，同时基于图像数据(例如通过由图像读取部1读取原稿而得到的图像数据)形成调色剂像。并且，印刷部2将调色剂像印刷(转印)到输送中的纸P上。在伴随印刷进行的作业(复印作业和打印作业)中，利用印刷部2在纸P上印刷图像。上述印刷部2由供纸部3、送纸部4、图像形成部5和定影部6构成。

供纸部3包括搓辊31和供纸辊对32。搓辊31将放置在纸盒20中的纸P向供纸辊对32的夹缝送出。供纸辊对32将到达该夹缝的纸P向送纸通道PP供给。

在纸盒20上设置有限制导向件21，该限制导向件21与纸P的侧面抵接来对纸P进行定位。限制导向件21能够滑动，通过使限制导向件21滑动，改变能够放置在纸盒20中的纸尺寸。另外，限制导向件21例如包括：游标，用于进行纸P的宽度方向(与输送方向垂直的方向)的定位；以及后端止动件，用于对纸P的后端进行定位。

此外，在纸盒20上设置有放置纸P的承载板20a。承载板20a能够以一端为支点转动，如果在承载板20a上放置纸，则与上述纸P的张数对应而改变倾斜度。具体地说，如果承载板20a上的纸张数(纸盒20的纸剩余量)增加，则承载板20a的与一端(转动支点)相反侧的另一端向下方转动(承载板20a的倾斜角度变小)。另一方面，如果承载板20a上的纸张数减少，则承载板20a的另一端向上方转动(承载板20a的倾斜角度变大)。

在此，图像形成装置100具有多个纸盒20。上述多个纸盒20分别收纳在图像形成装置100的装置内。此外，多个纸盒20能够分别从图像形成装置100的装置内抽出。在用户进行向多个纸盒20中的任意一个放置新的纸P的作业、或将当前放置的纸P更换为其他纸P的作业时，将作为对象的纸盒20从装置内抽出。并且，向从装置内抽出的纸盒20放置新的纸P、或更换从装置内抽出的纸盒20中的纸P。此后，将从装置内抽出的纸盒20再次收纳在装置内。图1中作为一例图示了收纳有五个纸盒20的图像形成装置100，但是纸盒20的个数并没有特别限定。

送纸部4包括多个输送辊对41，沿送纸通道PP输送纸P。并且，送纸部4最终将纸P(印刷完成的纸P)向排出盘42排出。

图像形成部5包括：感光鼓51、带电装置52、曝光装置53、显影装置54、转印辊55和清洁装置56。并且，图像形成部5基于图像数据形成调色剂像，且将上述调色剂像转印在纸P上。

定影部6包括加热辊61和加压辊62。加热辊61内置有加热器。加压辊62与加热辊61压力接触，在加压辊62和加热辊61之间形成定影夹缝。并且，定影部6对进入定影夹缝内的纸P进行加热、加压，从而对转印在纸P上的调色剂像进行定影。

此外，图像形成装置100具有操作面板7。操作面板7包括触摸面板显示器71。触摸面板显示器71显示软键和信息等，从用户接收与图像形成装置100相关的各种设定。此外，在操作面板7上还设置有开始键和数字键等硬键72。另外，操作面板7相当于“操作显示部”。

<图像形成装置的硬件构成>

如图2所示，图像形成装置100具有控制部110。控制部110包括：CPU111、图像处理部112和存储部113。图像处理部112由图像处理专用的ASIC等构成，对图像数据实施各种图像处理(放大/缩小、浓度转换和数据形式转换等)。存储部113由ROM、RAM和HDD等构成。在上述存储部113中存储有控制用的程序和数据。并且，控制部110基于存储在存储部113内的控制用的程序和数据，控制图像形成装置100各部分的动作。

具体地说，控制部110分别与图像读取部1和印刷部2连接，控制图像读取部1的读取动作和印刷部2的印刷动作。此外，控制部110与操作面板7连接，控制操作面板7的显示动作、或检测对操作面板7进行的操作。

此外，图像形成装置100包括通信部120。通信部120以能够通信的方式与外部装置1000连接。例如，外部装置1000是图像形成装置100的用户使用的用户终端(个人计算机)或传真机。

在打印作业中，打印作业的作业数据从外部装置1000(用户终端)向图像形成装置100发送并由通信部120接收。在传真作业等发送作业中，通过通信部120从图像形成装置100向外部装置1000发送图像数据。

在此，控制部110分别对多个纸盒20检测放置在纸盒20中的纸P的尺寸(进行尺寸检测)。为了进行尺寸检测，控制部110与尺寸传感器22连接。尺寸传感器22有多个，分别相对于多个纸盒20设置，且与对应的纸盒20的限制导向件21的位置对应而使输出变化。并且，控制部110基于多个尺寸传感器22的各输出，检测放置在对应的纸盒20中的纸P的尺寸。

此外，控制部110分别对多个纸盒20检测是否从图像形成装置100的装置内抽出纸盒20(进行盒检测)。为了进行盒检测，控制部110与盒传感器23连接。盒传感器23有多个，分别相对于多个纸盒20设置，且与对应的纸盒20是否从装置内抽出对应而使输出变化。并且，控制部110基于多个盒传感器23的各输出，检测对应的纸盒20已从装置内抽出和已收纳在装置内。

此外，控制部110分别对多个纸盒20检测放置在纸盒20中的纸P的剩余量(进行剩余量检测)。为了进行剩余量检测，控制部110与纸剩余量传感器24连接。纸剩余量传感器24有多个，分别相对于多个纸盒20设置。纸剩余量传感器24是光传感器，与承载板20a的倾斜角度对应而使输出变化。即，纸剩余量传感器24的输出根据承载板20a上的纸张数增减而变化。并且，控制部110基于多个纸剩余量传感器24的各输出，检测对应的纸盒20的纸剩余量。此外，控制部110将多个纸盒20的各纸剩余量(检测结果)存储在存储部113内。

例如，将纸剩余量分类为多个等级(例如100％、70％、50％、30％和10％五个等级)，将预先确定分别与各等级对应的纸剩余量传感器24的输出的纸剩余量信息存储在存储部113内。并且，控制部110将在纸剩余量信息中定义的多个等级的纸剩余量中与纸剩余量传感器24的输出对应的纸剩余量检测为纸盒20的纸剩余量。

此外，在印刷作业的执行中，控制部110检测在送纸通道PP中是否发生了卡纸(进行卡纸检测)。为了进行卡纸检测，控制部110与纸有无传感器25连接。纸有无传感器25有多个，分别设置在送纸通道PP的预先确定的多个检测位置上。多个纸有无传感器25根据对应的检测位置的纸P有无而使输出变化。并且，控制部110基于多个纸检测传感器25的各输出，在对应的检测位置上检测纸P的前端到达和后端通过，由此判断是否发生了卡纸。

例如，在多个纸有无传感器25中的某一纸有无传感器25(设为第一传感器)的检测位置上检测到纸P的前端到达后，控制部110使计时开始。并且，在第一传感器的检测位置上检测到纸P的前端到达后经过了规定时间时，控制部110在位于比第一传感器靠向输送方向下游的纸有无传感器25(设为第二传感器)的检测位置上检测纸P的前端是否到达。其结果，如果未检测到纸P的前端到达，则控制部110判断发生了卡纸。此时的规定时间是指纸P前进至第一传感器的检测位置和第二传感器的检测位置之间所需要的时间，该时间能够基于第一传感器的检测位置和第二传感器的检测位置之间的距离和送纸速度预先计算。

如果在印刷作业的执行中检测到发生了卡纸，则控制部110使执行中的印刷作业中断。并且，控制部110使操作面板7显示错误信息，提醒用户进行卡纸处理。此后，如果从送纸通道PP取出纸P而成为能够执行印刷作业的状态，则控制部110使中断的印刷作业再次开始。

<纸设定>

控制部110使操作面板7接收纸盒20的纸设定(与放置在纸盒20中的纸P相关的设定)。例如，作为纸设定，操作面板7分别对多个纸盒20从用户接收放置在对应的纸盒20中的纸P的尺寸、纸P的重量、纸P的厚度和纸P的种类等的设定。此外，控制部110分别对多个纸盒20将操作面板7接收到的表示纸设定的内容的纸信息存储在存储部113内。

并且，当执行印刷作业时，控制部110识别多个纸盒20中由用户指定为纸张来源的纸盒20，并且确认与纸张来源的纸盒20对应的纸信息所示的纸尺寸(由用户进行的纸设定来设定的纸尺寸)。此外，控制部110基于与纸张来源的纸盒20对应的尺寸传感器22的输出，检测放置在纸张来源的纸盒20中的纸P的尺寸。

并且，如果设定尺寸(由用户进行的纸设定来设定的纸尺寸)和检测尺寸(基于尺寸传感器22的输出检测到的实际的纸尺寸)一致，则控制部110使印刷作业开始。另一方面，如果设定尺寸和检测尺寸不一致，则控制部110不使印刷作业开始。在这种情况下，控制部110判断发生了尺寸不匹配错误，并使操作面板7进行错误通知。另外，当发生了尺寸不匹配错误时，需要改变与纸张来源的纸盒20对应的纸信息(必须再次进行纸设定)。或者是必须更换当前放置在纸张来源的纸盒20中的纸P。

此外，当执行印刷作业时，控制部110基于与纸张来源的纸盒20对应的纸信息(纸P的重量、厚度和种类等)，确定印刷条件。例如，控制部110对应于与纸张来源的纸盒20对应的纸信息所示的纸P的厚度，改变定影部6的定影夹缝的夹缝宽度。如果假设放置在纸张来源的纸盒20中的纸P的实际的厚度与由用户设定的纸P的厚度不同，则产生定影夹缝的夹缝宽度相对于纸P的实际厚度过大(或过小)的不良现象。在这种情况下，虽然没发生错误(继续进行印刷作业)，但会产生定影不良等而使输出图像的图像质量下降。

由此，当实际放置在纸张来源的纸盒20中的纸P的尺寸、重量、厚度以及种类和与纸张来源的纸盒20对应的纸信息所示的内容(由用户进行的纸设定来设定的内容)不同时，会发生错误或图像质量下降。因此，当进行将放置在多个纸盒20中任意一个中的纸P更换为其他纸P的纸更换作业时，需要更新与成为作业对象的纸盒20对应的纸信息。但是，用户有时会忘记更新纸信息。或者存在不知道需要更新纸信息的用户。

因此，在本实施方式中，当将多个纸盒20中的任意一个从图像形成装置100的装置内抽出时，或者是将从图像形成装置100的装置内抽出的纸盒20收纳在装置内时，显示与纸设定相关的画面(参照图6～图12)。另外，当更换纸P时，将多个纸盒20中的任意一个从装置内抽出或收纳在装置内。即，将纸盒20从装置内抽出时和将纸盒20收纳在装置内时是更换纸P的可能性高的时候。

具体地说，控制部110将从装置内抽出纸盒20的操作或将纸盒20收纳在装置内的操作检测为基准操作，该基准操作用于判断是否使操作面板7显示与纸设定相关的画面。基于盒传感器23的输出，检测是否进行了基准操作。并且，当检测到进行了基准操作时，控制部110使操作面板7显示与纸设定相关的画面。

在此，将纸盒20从图像形成装置100的装置内抽出的操作或将纸盒20收纳在装置内的操作不仅在纸更换作业时进行，在向纸盒20内补充纸P的纸补充作业时也进行。如果假设在实施纸补充作业时显示与纸设定相关的画面，则必须进行消除该画面的操作。因此，给用户带来麻烦。此外，有时用户不知道显示纸设定相关的画面的理由而感到困惑。

因此，当检测到进行了基准操作时，控制部110基于此时的印刷作业的执行状况或纸盒20的纸剩余量等，判断是否显示与纸设定相关的画面。即，即使将纸盒20从图像形成装置100内抽出或收纳在图像形成装置100内，有时也不显示与纸设定相关的画面。

另外，详细内容将在后面进行说明，但作为与纸设定相关的画面有通知画面210(参照图6)、选择画面220(参照图7)和设定画面230(参照图8～图12)等。并且，当检测到基准操作时，最初显示的画面是通知画面210。但是，当检测到基准操作时，可以省略通知画面210的显示而最初显示选择画面220，也可以最初显示与抽出或收纳的纸盒20对应的设定画面230。

首先，说明判断是否显示与纸设定相关的画面时进行的处理流程。(将从装置内抽出纸盒的操作作为基准操作时的处理流程)

参照图3所示的流程图，说明在将从图像形成装置100的装置内抽出纸盒20的操作作为基准操作的构成中，检测到基准操作时进行的处理流程。

当控制部110检测到进行了基准操作时使图3所示的流程开始。即，当将多个纸盒20中的任意一个从图像形成装置100的装置内抽出时开始图3所示的流程。另外，在图3所示的流程开始的时点既有正在执行印刷作业的情况，也有因发生了卡纸而使印刷作业中断的情况。此外，有时还是不执行印刷作业而执行印刷作业以外的作业的情况。此外，有时还是未执行包含印刷作业的作业自身的情况。

基准操作的检测后，在步骤S1中，控制部110判断是否处于印刷作业的执行中(在印刷作业的执行中是否检测到基准操作)。其结果，当控制部110判断处于印刷作业的执行中时，本流程结束。在这种情况下，不显示与纸设定相关的画面(通知画面210)，不接受纸设定。

在此，如果在印刷作业的执行中纸用完，则印刷作业中断。因此，为了防止印刷作业中断，需要经常在印刷作业的执行中补充纸P(抽出或收纳纸盒20)。即，在印刷作业的执行中抽出或收纳纸盒20时，纸盒20的抽出操作或收纳操作用于补充纸P的可能性高。因此，在印刷作业的执行中进行了基准操作时，控制部110不使与纸设定相关的画面(通知画面210)显示。

在步骤S1中，控制部110判断未处于印刷作业的执行中时，转移至步骤S2。如果转移至步骤S2，则控制部110判断是否处于印刷作业的中断中(在印刷作业中断期间是否检测到基准操作)。其结果，当控制部110判断处于印刷作业的中断中时，本流程结束。在这种情况下，不显示与纸设定相关的画面(通知画面210)，不接受纸设定。

在此，因发生了卡纸而使执行中的印刷作业中断。由此，如果印刷作业中断，则为了取出残留在送纸通道PP内的纸P，大多需要从图像形成装置100内抽出纸盒20。即，印刷作业的中断中抽出或收纳纸盒20时，纸盒20的抽出操作或收纳操作用于进行卡纸处理的可能性高。因此，在印刷作业中断的期间进行基准操作时，控制部110不使与纸设定相关的画面(通知画面210)显示。

在步骤S2中，当控制部110判断未处于印刷作业的中断中时，转移至步骤S3。如果转移至步骤S3，则控制部110判断从装置内抽出的纸盒20(作为基准操作的抽出操作的操作对象的纸盒20)是否为满足第一条件的纸盒。另外，从装置内抽出的纸盒20的纸剩余量多时，控制部110判断该纸盒20是满足第一条件的纸盒20。

为了进行上述判断，控制部110确认从装置内抽出的纸盒20抽出之前的纸剩余量。并且，当从装置内抽出的纸盒20抽出之前的纸剩余量比预先确定的阈值(例如10％～30％)多时，控制部110判断从装置内抽出的纸盒20是满足第一条件的纸盒20(抽出之前的纸剩余量多的纸盒20)。

当步骤S3中的判断结果为从装置内抽出的纸盒20不满足第一条件时，即，该纸盒20抽出之前的纸剩余量少时，本流程结束。在这种情况下，不显示与纸设定相关的画面(通知画面210)，不接受纸设定。

在此，当从装置内抽出的纸盒20的纸剩余量少时，为了向该纸盒20补充纸P而进行抽出操作的可能性高。因此，即使在印刷作业执行中以外的期间，将纸剩余量在阈值以下的纸盒20(不满足第一条件的纸盒20)从装置内抽出时，控制部110不使与纸设定相关的画面(通知画面210)显示。

在步骤S3中，当从装置内抽出的纸盒20是满足第一条件的纸盒20时，转移至步骤S4。如果转移至步骤S4，则控制部110使操作显示部7显示与纸设定相关的画面(通知画面210)。即，在印刷作业执行中以外的期间，将纸剩余量比阈值多的纸盒20从装置内抽出时，控制部110使与纸设定相关的画面(通知画面210)显示。

另外，可以省略步骤S3的处理。即，步骤S2中的判断结果为未处于印刷作业中断中时，可以使与纸设定相关的画面(通知画面210)显示。(将向装置内收纳纸盒的操作作为基准操作时的处理流程)

参照图4所示的流程图，说明在将向图像形成装置100的装置内收纳纸盒20的操作作为基准操作的构成中，检测到基准操作时进行的处理流程。

在控制部110检测到进行了基准操作时开始图4所示的流程。即，将多个纸盒20中的任意一个收纳在图像形成装置100的装置内时，开始

图4所示流程。另外，在图4所示的流程的开始时点，既有正在执行印刷作业的情况，也有因发生了卡纸而使印刷作业中断的情况。此外，有时还是不执行印刷作业而执行印刷作业以外的作业的情况。此外，有时是不执行包含印刷作业的作业本身的情况。

另外，图4所示的流程图的步骤S11、S12的处理与图3所示的流程图的步骤S1、S2的处理相同。因此，对图4所示的流程图的步骤S11、S12的处理的说明，引用图3所示的流程图的步骤S1、S2的处理的说明而进行了省略。

在步骤S12中，当控制部110判断未处于印刷作业中断中时，转移至步骤S13。如果转移至步骤S13，则控制部110判断收纳在装置内的纸盒20(作为基准操作的收纳操作的操作对象的纸盒20)是否是满足第二条件的纸盒。另外，收纳在装置内的纸盒20从装置内抽出之前的纸剩余量多时，控制部110判断该纸盒20是满足第二条件的纸盒20。

为了进行上述判断，控制部110确认收纳在装置内的纸盒20从装置内抽出之前的纸剩余量。并且，当收纳在装置内的纸盒20从装置内抽出之前的纸剩余量比预先确定的阈值(例如10％～30％)多时，控制部110判断收纳在装置内的纸盒20是满足第二条件的纸盒20(从装置内抽出之前的纸剩余量多的纸盒20)。

当步骤S13中的判断结果为收纳在装置内的纸盒20不满足第二条件时，即，该纸盒20从装置内抽出之前的纸剩余量少时，本流程结束。在这种情况下，不显示与纸设定相关的画面(通知画面210)，不接受纸设定。即，即使在印刷作业执行中以外的期间，从装置内抽出之前的纸剩余量在阈值以下的纸盒20(不满足第二条件的纸盒20)收纳在装置内时，控制部110也不使与纸设定相关的画面(通知画面210)显示。

在步骤S13中，当收纳在装置内的纸盒20是满足第二条件的纸盒20时，转移至步骤S14。如果转移至步骤S14，则控制部110使操作显示部7显示与纸设定相关的画面(通知画面210)。即，在印刷作业执行中以外的期间，从装置内抽出之前的纸剩余量比阈值多的纸盒20收纳在装置内时，控制部110使与纸设定相关的画面(通知画面210)显示。

另外，可以省略步骤S13的处理。即，当步骤S12中的判断结果是未处于印刷作业中断中时，可以使与纸设定相关的画面(通知画面210)显示。

接着，说明在与纸设定相关的画面中接收到纸设定时进行的处理流程。

(抽出纸盒时接收到纸设定时的处理流程)

参照图5所示的流程图，说明将多个纸盒20中的任意一个从图像形成装置100的装置内抽出时接收到纸设定时的处理流程。

图5所示的流程的开始是控制部110检测到将多个纸盒20中的任意一个从图像形成装置100的装置内抽出的操作(基准操作)并由操作面板7开始显示通知画面210时。即，不是在执行印刷作业的期间，也不是印刷作业被中断期间的期间内，将满足第一条件的纸盒20从装置内抽出时，开始图5所示的流程。

在此，操作面板7在当前显示中的画面上弹出显示图6所示的通知画面210(对话框)。在通知画面210的画面内设置有用于提醒用户进行纸设定的通知信息M。虽然没有特别限定，但是将放置在纸盒20中的纸P更换为其他纸P时、提醒确认该纸P的尺寸和种类的信息作为通知信息M。

此外，在通知画面210的画面内作为软键配置有画面切换键211和OK键212。画面切换键211用于接收从通知画面210向后述的选择画面220(参照图7)的显示画面的切换指示。在图6中表示为“Change”的软键与画面切换键211相当。OK键212用于接收通知画面210显示的停止指示。

如果开始显示这种通知画面210，则在图5的步骤S21中，控制部110判断操作面板7是否接收到画面切换指示(对通知画面210的画面切换键211进行的触摸操作)。其结果，当控制部110判断未接收到画面切换指示时，转移至步骤S22。

如果转移至步骤S22，则控制部110判断操作面板7是否接收到显示停止指示(对通知画面210的OK键212进行的触摸操作)。其结果，当控制部110判断接收到显示停止指示时，使通知画面210的显示停止，本流程结束。另一方面，当控制部判断未接收到显示停止指示时，反复进行步骤S21的判断。

在步骤S21中，当控制部110判断接收到画面切换指示(对通知画面210的画面切换键211进行的触摸操作)时，转移至步骤S23。如果转移至步骤S23，则控制部110判断是否将多个纸盒20中的两个以上的纸盒20从装置内抽出。其结果，当将两个以上的纸盒20从装置内抽出时，转移至步骤S24。即，在因将多个纸盒20中的任意一个从装置内抽出而显示通知画面210之后到接收到画面切换指示(对通知画面210的画面切换键211进行的触摸操作)为止的期间、又将其他纸盒20从装置内抽出时，转移至步骤S24。

另外，也可以仅在将满足第一条件的纸盒20(抽出之前的纸剩余量比阈值多的纸盒20)从两个以上装置内抽出时，转移至步骤S24。即，即使将两个以上纸盒20从装置内抽出但其中满足第一条件的纸盒20仅为一个时，可以转移至步骤S30。

如果转移至步骤S24，则控制部110使操作面板7显示选择画面220(参照图7)。此后，转移至步骤S25。

如图7所示，在选择画面220的画面内配置有分别与多个纸盒20对应的多个选择键221(软键)。此外，在多个选择键221中分别带有表示相对于对应的纸盒20进行的纸设定的设定内容(用户进行的由纸设定而设定的纸信息的当前内容)的文本信息。即，显示纸P的尺寸(Size)、重量(Weight)、厚度(Thickness)和种类(Type)。图7中为了便于说明，将纸尺寸表示为“○○”，将重量表示为“××”，将厚度表示为“△△”，将种类表示为“□□”。另外，当未图示的手动供纸盘(Multi Purpose Tray)设置在图像形成装置100上时，将与手动供纸盘对应的选择键221配置在选择画面220的画面内。

在此，选择画面220用于从多个纸盒20中接收纸设定的设定对象的选择指示。即，如果对多个选择键221中的任意一个进行触摸操作，则能够实施与进行了触摸操作的选择键221对应的纸盒20的纸设定。

另外，在选择画面220的画面内作为软键配置有结束键222。结束键222用于接收纸设定的结束指示。如果对上述结束键222进行触摸操作，则选择画面220的显示停止，结束接收纸设定。在图7中，表示为“Close”的软键相当于结束键222。

如果转移至图5的步骤S25，则控制部110判断是否接收到盒选择指示(对选择画面220的多个选择键221中的任意一个进行的触摸操作)。其结果，当控制部110判断未接收到盒选择指示时，转移至步骤S26。如果转移至步骤S26，则控制部110判断是否接收到纸设定的结束指示(对选择画面220的结束键222进行的触摸操作)。其结果，当控制部110判断未接收到纸设定的结束指示时，返回步骤S25。另一方面，当控制部110判断接收到纸设定的结束指示时，本流程结束。

在步骤S25中，当控制部110判断接收到盒选择指示(对选择画面220的多个选择键221中的任意一个进行的触摸操作)时，转移至步骤S27。如果转移至步骤S27，则控制部110将在选择画面220中选择的纸盒20(与被触摸操作的选择键221对应的纸盒20)识别为纸设定的设定对象。

此后，在步骤S28中，控制部110使操作面板7显示与设定对象的纸盒20对应的设定画面230(参照图8)。并且，转移至步骤S29。

此时，如图8所示，操作面板7显示的设定画面230是用于选择设定项目的项目画面240。即，项目画面240用于从纸P的尺寸、重量、厚度和种类中选择设定(变更)的项目。

在项目画面240的画面内作为软键配置有多个项目键241～244。多个项目键241～244分别与纸P的尺寸、重量、厚度和种类对应。图8中，表示为“Change”的多个软键分别与项目键241～244相当。此外，多个项目键241～244中分别带有表示对应的项目的设定内容(由用户进行的纸设定而被设定的纸信息的当前内容)的文本信息。

另外，在项目画面240的画面内作为软键配置有确定键245。确定键245用于接收在后述的详细设定画面250(参照图9～图12)中设定的内容的确定指示。此外，确定键245也用于接收向选择画面220(参照图7)的显示画面的切换指示。如果对上述确定键245进行触摸操作，则确定在后述的详细设定画面250(参照图9～图12)中设定的内容，并且作为纸信息存储在存储部113内。此后，显示画面从项目画面240切换为选择画面220。图8中，表示为“Close”的软键与确定键245相当。

例如，如果对项目键241进行触摸操作，则控制部110使操作面板7将用于接收纸P的尺寸设定的详细设定画面250(参照图9)显示为设定画面230。在图9所示的详细设定画面250的画面内配置有多个软键SK11～SK15。

如果对软键SK11进行触摸操作，则能够将纸尺寸设定为自动设定模式。在这种情况下，能够将单位指定为“毫米”或“英寸”。如果对软键SK12和SK13进行触摸操作，则作为选择项显示多个标准尺寸，可以从其中设定所希望的尺寸。如果对软键SK14进行触摸操作，则作为选择项显示多个非标准尺寸(例如预先登录的尺寸)，可以从其中设定所希望的尺寸。如果对软键SK15进行触摸操作，则例如显示数值输入键，可以利用上述数值输入键对所希望的尺寸进行数值输入。

此外，如果对项目键242进行触摸操作，则控制部110使操作面板7将用于接收纸P的重量设定的详细设定画面250(参照图10)作为设定画面230显示。在图10所示的详细设定画面250的画面内配置有多个软键SK21～SK25。多个软键SK21～SK25分别与相互不同的重量范围对应，以软键SK21～SK25的顺序设定为对应的重量逐渐变重。并且，设定纸P的重量时，只要对多个软键SK21～SK25中与所希望的重量对应的软键进行触摸操作即可。另外，在图10中，将重量的值表示为w1～w10。

此外，如果对项目键243进行触摸操作，则控制部110使操作面板7将用于接收纸P的厚度设定的详细设定画面250(参照图11)显示作为设定画面230显示。在图11所示的详细设定画面250的画面内配置有多个软键SK31～SK35。多个软键SK31～SK35分别与相互不同的厚度范围对应，以软键SK31～SK35的顺序设定为对应的厚度逐渐变厚。并且，设定纸P的厚度时，只要对多个软键SK31～SK35中与所希望的厚度对应的软键进行触摸操作即可。另外，在图11中，厚度的值表示为t1～t10。

此外，如果对项目键244进行触摸操作，则控制部110使操作面板7将用于接收纸P的种类设定的详细设定画面250(参照图12)作为设定画面230显示。在图12所示的详细设定画面250的画面内配置有多个软键SK41～SK45。多个软键SK41～SK45分别与相互不同的纸种类对应。虽然没有特别限定，但是多个软键SK41～SK45分别对应于普通纸、OHP纸、标签、明信片和信封。并且，当设定纸P的种类时，只要对多个软键SK41～SK45中与所希望的纸种类对应的软键进行触摸操作即可。

此外，在详细设定画面250(参照图9～图12)中作为软键配置有取消键251和OK键252。取消键251用于接收在详细设定画面250中设定的内容的取消指示。OK键252用于接收向项目画面240(参照图8)的显示画面的切换指示。如果对上述OK键252进行触摸操作，则显示画面从详细设定画面250转换为项目画面240。

如果转移至图5的步骤S29，则控制部110判断操作面板7是否接收到确定指示(对项目画面240的确定键245进行的触摸操作)。其结果，当控制部110判断接收到确定指示时，返回步骤S24。即，使操作面板7显示选择画面220(参照图7)。由此，能够继续对其他纸盒20进行纸设定。另外，从步骤S29返回步骤S24时，控制部110将在详细设定画面250中设定的内容作为纸信息存储在存储部113内。另一方面，当控制部110判断未接收到确定指示时，反复进行步骤S29的判断。

此外，在步骤S23中，当控制部110判断在多个纸盒20中从装置内抽出的纸盒20仅为一个时，转移至步骤S30。即，在因将多个纸盒20中的任意一个从装置内抽出而显示通知画面210之后、到接收到画面切换指示(对通知画面210的画面切换键211进行的触摸操作)为止的期间，未将其他纸盒20从装置内抽出时，转移至步骤S30。

如果转移至步骤S30，则控制部110将多个纸盒20中刚刚从装置内抽出的纸盒20识别为纸设定的设定对象，并且使操作面板7显示与设定对象的纸盒20对应的设定画面230(参照图8～图12)。并且，如果操作面板7显示设定画面230，则与对该设定画面230进行的操作对应来切换显示画面，并且接收各种纸设定。在这种情况下，不显示选择画面220(参照图7)。

接着，在步骤S31中，控制部110判断操作面板7是否接收到确定指示(对项目画面240的确定键245进行的触摸操作)。其结果，当控制部110判断接收到确定指示时，本流程结束(纸设定结束)。此时，控制部110将在详细设定画面250(参照图9～图12)中设定的内容作为纸信息存储在存储部113内。即，不显示选择画面220(参照图7)。但是，即使在这种情况下，也可以接收确定指示而显示选择画面220，接收纸设定的结束指示而使纸设定结束。另一方面，当控制部110判断未接收到确定指示时，反复进行步骤S31的判断。

另外，将从装置内抽出多个纸盒20中的任意一个作为触发点来显示通知画面210(参照图6)时，控制部110在使操作面板7显示通知画面210之后到操作面板7接收到纸设定的结束指示(对选择画面220的结束键222进行的触摸操作)为止的期间，即使将其他纸盒20从装置内抽出，控制部110也不新显示通知画面210。即，当显示了通知画面210、选择画面220(参照图7)和设定画面(参照图8～图12)中的任意一个时，即使将其他纸盒20从装置内抽出，也不再新显示通知画面210。

(对纸盒进行收纳时接收到纸设定时的处理流程)

参照图13所示的流程图，说明将多个纸盒20中的任意一个收纳在图像形成装置100的装置内时接收到纸设定时的处理流程。

图13所示的流程的开始是在控制部110检测到将多个纸盒20中的任意一个收纳在图像形成装置100的装置内的操作(基准操作)并且操作面板7开始显示通知画面210时。即，不是在执行印刷作业的期间，也不是在印刷作业中断的期间的期间内，当将满足第二条件的纸盒20收纳在装置内时，开始图13所示的流程。

在步骤S41中，控制部110判断操作面板7是否接收到画面切换指示(对通知画面210的画面切换键211进行的触摸操作)。其结果，当控制部110判断未接收到画面切换指示时，转移至步骤S42。

如果转移至步骤S42，则控制部110判断操作面板7是否接收到显示停止指示(对通知画面210的OK键212进行的触摸操作)。其结果，当控制部110判断接收到显示停止指示时，使通知画面210的显示停止，本流程结束。另一方面，当控制部110判断未接收到显示停止指示时，反复进行步骤S41的判断。

在步骤S41中，当控制部110判断接收到画面切换指示(对通知画面210的画面切换键211进行的触摸操作)时，转移至步骤S43。如果转移至步骤S43，则在将多个纸盒20中的任意一个收纳在装置内时使操作面板7显示通知画面210(参照图6)之后到操作面板7接收到画面切换指示(对通知画面210的画面切换键211进行的触摸操作)为止的期间，控制部110判断是否将其他纸盒20从装置内抽出。

当步骤S43中的判断结果为抽出了其他纸盒20时，转移至步骤S44。另一方面，未抽出其他纸盒20时，转移至步骤S50。

另外，可以仅在所述期间内将两个以上满足第二条件的纸盒20(抽出之前的纸剩余量比阈值多的纸盒20)从装置内抽出时，转移至步骤S44。即，即使在所述期间内将两个以上纸盒20从装置内抽出但其中满足第二条件的纸盒20仅为一个时，也可以转移至步骤S50。

在此，图13所示的流程图的步骤S44～S49的处理与图5所示的流程图的步骤S24～S29的处理相同。因此，图13所示的流程图的步骤S44～S49的处理说明引用图5所示的流程图的步骤S24～S29的处理说明而进行了省略。

如果从步骤S43转移至步骤S50，则控制部110将多个纸盒20中刚刚收纳在装置内的纸盒20识别为纸设定的设定对象，并且使操作面板7显示与设定对象的纸盒20对应的设定画面230(参照图8～图12)。此后，如果操作面板7显示设定画面230，则与对该设定画面230进行的操作对应来切换显示画面，并且接收各种纸设定。在这种情况下，不显示选择画面220(参照图7)。

接着，在步骤S51中，控制部110判断操作面板7是否接收到确定指示(对项目画面240的确定键245进行的触摸操作)。其结果，当控制部110判断接收到确定指示时，本流程结束(纸设定结束)。此时，控制部110将在详细设定画面250(参照图9～图12)中设定的内容作为纸信息存储在存储部113内。即，不显示选择画面220(参照图7)。但是，即使在这种情况下，也可以接收确定指示并显示选择画面220，接收纸设定的结束指示而使纸设定结束。另一方面，当控制部110判断未接收到确定指示时，反复进行步骤S51的判断。

另外，当将多个纸盒20中的任意一个收纳在装置内作为触发点并显示通知画面210(参照图6)时，在使操作面板7显示通知画面210之后到操作面板7接收到纸设定的结束指示(对选择画面220的结束键222进行的触摸操作)为止的期间，即使将其他纸盒20收纳在装置内，控制部110也不使通知画面210重新显示。即，当显示了通知画面210、选择画面220(参照图7)和设定画面(参照图8～图12)中的任意一个时，即使将其他纸盒20收纳在装置内，也不重新显示通知画面210。

如上所述，本实施方式的图像形成装置100包括：印刷部2，在纸P上印刷图像；纸盒20，收纳在图像形成装置100内，放置纸P时从图像形成装置100内抽出；盒传感器23，与是否将纸盒20从图像形成装置100内抽出对应而使输出变化；控制部110，基于盒传感器23的输出，检测出将纸盒20从图像形成装置100内抽出和收纳在图像形成装置100内；以及操作面板7(操作显示部)，显示纸盒20的与纸设定相关的画面并接收操作。控制部110将从图像形成装置100内抽出纸盒20的操作或将纸盒20收纳在图像形成装置100内的操作的一方作为用于判断是否显示与纸设定相关的画面的基准操作进行检测。并且，当在印刷部2执行伴随印刷的印刷作业过程中以外的期间进行基准操作时，控制部110使操作面板7显示与纸设定相关的画面，当在印刷作业执行中进行基准操作时，控制部110不使操作面板7显示与纸设定相关的画面。

在本实施方式的结构中，当在印刷作业执行中以外的期间进行将纸盒20从图像形成装置100内抽出的操作或收纳在图像形成装置100内的操作时(进行纸更换作业的可能性高时)，显示与纸设定相关的画面。由此，当进行纸更换作业时，用户不需要另外进行用于显示与纸设定相关的画面的操作，便利性好。此外，当进行了将纸盒20从图像形成装置100内抽出的操作或收纳在图像形成装置100内的操作时，如果显示与纸设定相关的画面，则由此能够提醒用户进行纸设定，所以能够防止发生忘记进行纸设定。

另一方面，在印刷作业的执行中，当进行了将纸盒20从图像形成装置100内抽出的操作或收纳在图像形成装置100内的操作时(进行纸补充作业等与纸更换作业不同的作业的可能性高时)，不显示与纸设定相关的画面。由此，可以抑制未进行纸更换作业(不需要进行纸设定)而不必要地显示与纸设定相关的画面。如果不显示不必要的画面，则不需要进行消除不必要的画面的操作等，从而提高了用户的便利性(操作性)。此外，不会产生因显示不必要的画面而使用户感到困惑的不利情况。

此外，在本实施方式中，如上所述，即使在印刷作业执行中以外的期间，在使印刷作业中断的期间进行基准操作时，控制部110也不使与纸设定相关的画面显示。由此，进行卡纸处理时，即使进行将纸盒20从图像形成装置100内抽出的操作和收纳在图像形成装置100内的操作，也不会不必要地显示与纸设定相关的画面。

此外，在本实施方式中，如上所述，当将从图像形成装置100内抽出纸盒20的操作作为基准操作进行检测时，在印刷作业执行中以外的期间，当将纸剩余量比阈值多的纸盒20抽出时，控制部110使与纸设定相关的画面显示，即使在印刷作业执行中以外的期间，当将纸剩余量在阈值以下的纸盒20抽出时，控制部110也不使与纸设定相关的画面显示。此外，当将把纸盒20收纳在图像形成装置100内的操作作为基准操作进行检测时，在印刷作业执行中以外的期间，当收纳从图像形成装置100内抽出之前的纸剩余量比阈值多的纸盒20时，控制部110使与纸设定相关的画面显示，在印刷作业执行中以外的期间，当收纳从图像形成装置100内抽出之前的纸剩余量在阈值以下的纸盒20时，控制部110不使与纸设定相关的画面显示。由此，当进行向纸剩余量少的纸盒20补充纸P的作业时，即使进行将纸盒20从图像形成装置100内抽出的操作和收纳在图像形成装置100内的操作，也不会不必要地显示与纸设定相关的画面。

此外，在本实施方式中，如上所述，当在印刷作业执行中以外的期间进行基准操作时，控制部110使通知画面210显示。由此，能够可靠地防止发生忘记进行纸设定。此外，如果最初显示通知画面210，则用户可以知道能够从通知画面210转移的画面(选择画面220或设定画面230)是为了什么而显示，在显示画面从通知画面210切换为选择画面220时，用户不会感到困惑(在该时点用户知道需要进行纸设定)。

此外，在本实施方式中，如上所述，如果对配置在通知画面210的画面内的画面切换键211进行操作，则控制部110使显示画面从通知画面210切换为选择画面220，如果对多个选择键221中的任意一个进行操作，则控制部110使与该操作的选择键221对应的纸盒20的设定画面230显示。由此，如果对配置于选择画面220的画面内的多个选择键221中与更换了纸P的纸盒20对应的选择键221进行操作，则仅显示与该操作的选择键221对应的纸盒20(更换了纸P的纸盒20)的设定画面230，从而能够进行纸设定。此时，由于不显示不必要的设定画面230(未更换纸P的纸盒20的设定画面230)，所以不需要进行消除不必要的设定画面230的操作等，能够提高用户的便利性(操作性)。此外，不会产生因显示不必要的设定画面230而使用户感到困惑的不利情况。

本发明实施方式的所有内容均为举例说明，本发明并不限定于此。本发明的范围并不由以上说明的内容来表示，而是由权利要求来表示，此外，包含与权利要求等同的内容和在权利要求范围内的所有变更。

Claims (7)

1.一种图像形成装置，其特征在于包括：

印刷部，在纸上印刷图像；

纸盒，收纳在图像形成装置内，当放置纸时从所述图像形成装置内抽出；

盒传感器，与是否将所述纸盒从所述图像形成装置内抽出对应而使输出变化；

控制部，基于所述盒传感器的输出，检测已将所述纸盒从所述图像形成装置内抽出和已将所述纸盒收纳在所述图像形成装置内；

操作显示部，显示与所述纸盒的纸设定相关的画面并接收操作；

纸有无传感器，设置在输送纸的送纸通道的预先确定的检测位置上，与所述检测位置的纸的有无对应而使输出变化，

所述控制部基于所述纸有无传感器的输出，进行是否发生了卡纸的检测，并且在检测到发生了所述卡纸时，使所述印刷部进行的伴随印刷的印刷作业中断，

所述控制部将从所述图像形成装置内抽出所述纸盒的操作或将所述纸盒收纳在所述图像形成装置内的操作的一方，作为用于判断是否显示与所述纸设定相关的画面的基准操作，进行检测，

当在所述印刷作业执行中以外的期间进行所述基准操作时，若不是所述印刷作业中断的状态，则所述控制部使所述操作显示部显示与所述纸设定相关的画面，

当在所述印刷作业执行中以及所述印刷作业中断的状态下进行所述基准操作时，所述控制部不使所述操作显示部显示与所述纸设定相关的画面。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置还包括用于检测所述纸盒的纸剩余量的纸剩余量传感器，

所述控制部基于所述纸剩余量传感器的输出，检测所述纸盒的纸剩余量，

当将从所述图像形成装置内抽出所述纸盒的操作作为所述基准操作进行检测时，

在所述印刷作业执行中以外的期间，当抽出所述纸剩余量比预先确定的阈值多的所述纸盒时，若不是所述印刷作业中断的状态，则所述控制部使与所述纸设定相关的画面显示，

即使在所述印刷作业执行中以外的期间，当抽出所述纸剩余量在所述阈值以下的所述纸盒时，所述控制部也不使与所述纸设定相关的画面显示，

当将向所述图像形成装置内收纳所述纸盒的操作作为所述基准操作进行检测时，

在所述印刷作业执行中以外的期间，当收纳从所述图像形成装置内抽出之前的所述纸剩余量比所述阈值多的所述纸盒时，若不是所述印刷作业中断的状态，则所述控制部使与所述纸设定相关的画面显示，

即使在所述印刷作业执行中以外的期间，当收纳从所述图像形成装置内抽出之前的所述纸剩余量在所述阈值以下的所述纸盒时，所述控制部也不使与所述纸设定相关的画面显示。

3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述操作显示部将用于提醒所述纸设定的通知画面作为与所述纸设定相关的画面进行显示，

当在所述印刷作业执行中以外的期间进行所述基准操作时，若不是所述印刷作业中断的状态，则所述控制部使所述通知画面显示。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置具有多个所述纸盒，

所述操作显示部将在画面内配置有与多个所述纸盒分别对应的多个选择键的选择画面、和用于接收所述纸设定的设定画面作为与所述纸设定相关的画面进行显示，

当对配置在所述通知画面内的画面切换键进行操作时，所述控制部使显示画面从所述通知画面切换为所述选择画面，当对所述多个选择键中的任意一个进行操作时，所述控制部使与所述操作的所述选择键对应的所述纸盒的所述设定画面显示。

5.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，当从所述图像形成装置内抽出的所述纸盒为多个时，所述控制部使所述选择画面显示，当从所述图像形成装置抽出的所述纸盒不为多个时，所述控制部不使所述选择画面显示而使所述设定画面显示。

6.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述操作显示部将用于提醒所述纸设定的通知画面作为与所述纸设定相关的画面进行显示，

当在所述印刷作业执行中以外的期间进行所述基准操作时，若不是所述印刷作业中断的状态，则所述控制部使所述通知画面显示，

所述图像形成装置具有多个所述纸盒，

所述操作显示部将在画面内配置有与多个所述纸盒分别对应的多个选择键的选择画面、和用于接收所述纸设定的设定画面作为与所述纸设定相关的画面进行显示，

当对配置在所述通知画面内的画面切换键进行操作时，所述控制部使显示画面从所述通知画面切换为所述选择画面，当对所述多个选择键中的任意一个进行操作时，所述控制部使与所述操作的所述选择键对应的所述纸盒的所述设定画面显示，

当从所述图像形成装置内抽出多个所述纸剩余量比所述阈值多的所述纸盒时，所述控制部使所述选择画面显示，当未从所述图像形成装置内抽出多个所述纸剩余量比所述阈值多的所述纸盒时，所述控制部不使所述选择画面显示而使所述设定画面显示。

7.一种图像形成装置的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

对收纳在图像形成装置内、且放置纸时从所述图像形成装置内被抽出的纸盒，检测所述纸盒已从所述图像形成装置内抽出、和所述纸盒已收纳在所述图像形成装置内；

当检测到所述纸盒已从所述图像形成装置内抽出或已收纳在所述图像形成装置内的一方时，检测为进行了用于判断是否显示所述纸盒的与纸设定相关的画面的基准操作；

当在印刷作业执行中以及所述印刷作业中断的状态下进行所述基准操作时，不显示与所述纸设定相关的画面，当在所述印刷作业执行中以外的期间进行所述基准操作时，若不是所述印刷作业中断的状态，则显示与所述纸设定相关的画面。