CN106501974A - 液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置，包括：多个驱动部，使得在具有规定长度的板的两侧设置的两个旋转轴旋转；多个移动部，设置于上述旋转轴，一边沿着上述旋转轴进行往复移动，一边对以规定间距设置的探头单元的位置进行检测，并使上述探头单元向正确位置移动；多个探头单元，以规定间距设于上述板上，借助上述移动部向正确位置移动。本发明可借助移动部使探头单元处于正确位置，将位于相互不同高度的探头单元调整到正确位置，可以良好地执行检查，移动部可以自如地向X轴、Y轴、Z轴方向移动，因此不限于探头单元的位置，可调整探头单元。

Description

液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置

技术领域

本发明涉及液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置，更具体地涉及用传感器读取探头单元的设置位置，使探头单元设置于正确位置的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置。

背景技术

通常，为了易于用肉眼检查液晶显示面板(包括液晶或平板显示器)是否为次品或优质品，液晶显示面板的检查装置用于根据液晶显示面板的尺寸，使用适当尺寸的检查装置来进行检查，上述探头单元将显示面板固定至操作人所处的位置。

作为平板显示器(flat panel display)的主打产品，液晶显示面板(TFT-LCD)作为因确保大规模生产技术以及研究开发的成果，迅速向大型化和高分辨率化转型，不仅开发成笔记本电脑(computer)，而且还开发成大型显示屏(monitor)的产品，以替代现有的阴极射线管(cathode ray tube)产品，其在显示领域中的比重逐渐增大。

在当前的信息化社会中，显示器作为传递视觉信息的媒介，其重要性得到再一次的强调，尤其随着所有电子产品的轻薄短小的趋势，对于耗电低、薄型化、轻量化、高清化、便携性的重要性变得越来越高。

液晶显示面板不仅能够性能上满足这种条件，而且是具有批量生产能力的显示装置，因此利用该装置的各种新产品的生产得到迅速发展，在电子产业中的比重暴增，甚至超过半导体，成为下一代主要技术。

这种上述液晶显示面板在最终阶段执行亮灯检查，其在特定检查设备中，利用探头单元来执行液晶显示面板的数据线和栅极线的各个单线的检查以及颜色检查，并且利用显微镜等实施肉眼检查等。

另一方面，目前液晶显示面板以30英寸、40英寸、46英寸、52英寸、57英寸等多种尺寸(size)提供，现今已提供用于对此类多种尺寸的液晶显示面板均可进行检查的检查装置。

在这种液晶显示面板检查装置中，分别设置用于检查液晶显示面板(LCD、LED等)的栅元是否异常的数据探头单元及门关探头单元。上述数据探头单元以水平方向(X轴)设置，门关探头单元以垂直方向(Y轴)设置。

并且，设置有用于根据液晶显示面板的尺寸来移送上述数据探头单元以及门关探头单元的移送部件。

上述数据探头单元以及门关探头单元设置于线性引导部，借助移送部件调整其设置间距。

这种数据探头单元以及门关探头单元设置于线性引导部，但移送部件与探头单元相结合时，探头单元的设置高度不同，因此存在无法良好地实现移送部件的结合的问题。

例如，以下专利文献1中揭示“平板显示装置检查装备用多规格面板移送装置”。

以下，根据专利文献1的平板显示装置检查装备用多规格面板移送装置，为了通过摄像头检查平板显示装置的不良，在经过轨道移送平板显示装置的检查装备用面板移送装置中，包括：第一标杆驱动部，设置于上述轨道，在上下端中央部分别设有第一标杆，上述第一标杆驱动部向Y轴移动上述第一标杆来改变幅宽；第二标杆驱动部，设置于上述第一标杆驱动部的上部面，在左右侧面中央部分别设有第二标杆，上述第一标杆驱动部向X轴移动上述第二标杆来改变幅宽；放置部，设置于上述第二标杆驱动部的上部面，装设上述平板显示装置，通过上述第一标杆和第二标杆来固定上述平板显示装置；以及水平调整部，设置于上述第二标杆驱动部与放置部之间，用于调整上述放置部的水平。

先行技术文献

专利文献

(专利文献1)韩国专利公开号第10-2013-0006405号(2013年1月16日公开)

发明内容

技术问题

但是根据现有技术的平板显示装置检查装备用多规格面板移送装置，使得与借助旋转气缸来旋转的旋转滑轮相结合的齿条移动，从而调整位置，因此存在无法正确调整位置的问题。

本发明的目的在于，为了解决上述问题而提供一种液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置，其实现高度相互不同的探头单元与移动上述探头单元的结合部件的良好的结合。

解决问题的方案

为了实现上述目的，根据本发明的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置，其特征在于，包括：多个驱动部，使得在具有规定长度的板的两侧设置的两个旋转轴旋转；多个移动部，设置于多个旋转轴，一边沿着上述旋转轴进行往复移动，一边对以规定间距设置的探头单元的位置进行检测，并使上述探头单元向正确位置移动；多个探头单元，以规定间距设于上述板上，借助上述移动部向正确位置移动，上述移动部向X轴、Y轴以及Z轴的方向移动上述探头单元。

本发明的特征在于，上述驱动部包括：多个马达，设于上述板的左右两侧；多个旋转轴，设置在从上述板两端到中央的位置，接收到上述马达的旋转力来进行旋转；带，向上述旋转轴传递上述马达的旋转力。

本发明的特征在于，上述移动部包括：移动模块，以能够沿着上述旋转轴进行往复移动的方式相结合；垂直模块，以能够进行垂直移动的方式设于上述移动模块的一面；水平模块，以能够进行水平移动的方式设于上述移动模块的底面；空气连接器，以与上述探头单元相结合的方式突出设于上述水平模块的底面，并向上述探头单元供给空气压力；光传感器，用于检测上述探头单元的位置。

本发明的特征在于，上述水平模块包括：第一水平模块，设有线性引导部；第二水平模块，以能够沿着上述线性引导部进行水平移动的方式相结合；第一框架，在上述第一水平模块向上述第二水平模块突出；引导销，固定于上述第一框架的一侧；第二框架，突出形成于上述第二水平模块的上部面，以能够进行移动的方式与上述引导销相结合；弹性体，设于上述第一框架与第二框架之间，具有弹性力，使上述第二水平模块调整上述探头单元的位置之后，返回到已设定的正确位置。

本发明的特征在于，上述探头单元设有制动爪，上述制动爪被上述光传感器检测，由此检测上述探头单元的位置。

发明的效果

如上所述，根据本发明的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置，可借助移动部使探头单元处于正确位置，并将位于相互不同高度的探头单元调整到正确位置，以便良好地执行检查，移动部可自如地向X轴、Y轴、Z轴方向移动，因此具有与探头单元的位置无关地可调整探头单元的效果。

附图说明

图1为示出根据本发明优选实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置的一部分的立体图；

图2为示出根据本发明优选实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置的一部分的分解立体图；

图3为示出据本发明优选实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置的一部分的俯视图；

图4为示出根据本发明优选实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置的一部分的放大侧视图。

附图标记的说明：

10－驱动部，11－板，12－马达，13－旋转轴，14－带，20－移动部，21－移动模块，22－垂直模块，23－第一垂直模块，24－第二垂直模块，25－水平模块，26－第一水平模块，27－第二水平模块，28－第一框架，29－引导销，30－第二框架，31－空气连接器，32－光传感器，50－探头单元，51－制动爪，52－结合孔。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明根据本发明优选实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置。

图1为示出根据本发明优选实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置的一部分的立体图，图2为示出根据本发明优选实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置的一部分的分解立体图。

根据本发明优选实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置，包括：多个驱动部10，使得在具有规定长度的板11的两侧设置的两个旋转轴13旋转；多个移动部20，设置于上述旋转轴13，一边沿着上述旋转轴13进行往复移动，一边对以规定间距设置的探头单元1的位置进行检测，并使上述探头单元50向正确位置移动；多个探头单元50，以规定间距设于上述板11上，借助上述移动部20向正确位置移动。

上述移动部20向X轴、Y轴以及Z轴的方向移动上述探头单元50，使上述探头单元50置于正确位置。

根据本发明实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置，扫描探头单元50的位置并存储设置位置，当探头单元50不处于正确位置时，调整探头单元50置于正确位置。

如图1所示，液晶显示面板检查装置设有多个数据探头单元50，与此同时，在数据探头单元50的左右两侧，向附图中的垂直方向分别设有门关探头单元(未图示)。

另一方面，门关探头单元以与数据探头单元50相同的方式设置，以图1所示的数据探头单元50为基准进行说明。

如图1及图2所示，设置用于调整探头单元50的位置的驱动部10。

上述驱动部10在具有规定尺寸的上述板11的左右两侧分别设置有马达12。

上述驱动部10包括：多个马达12，设于上述板11的左右两侧；多个旋转轴13，设置在从上述板11两端到中央的位置，接收到上述马达12的旋转力来进行旋转；带14，向上述旋转轴13传递上述马达12的旋转力。

上述板11设有借助设于两侧的马达12进行旋转的旋转轴13，上述旋转轴13以从板11的两端至中央的长度形成。即，多个旋转轴13设于板11的左右两侧。

在上述旋转轴13的前端设有马达12，上述马达12与旋转轴13通过带14相连接。上述旋转轴13通过带14接收到马达12的旋转力来进行旋转。

在上述旋转轴13设有借助旋转轴13的旋转进行往复移动的移动部20。

上述移动部20包括：移动模块21，以能够沿着上述旋转轴13进行往复移动的方式相结合；垂直模块22，以可进行垂直移动的方式设于上述移动模块21的一面；水平模块25，以可进行水平移动的方式设于上述移动模块22的底面；空气连接器31，以与上述探头单元50相结合的方式突出设于上述水平模块25的底面，并向上述探头单元50供给空气压力；光传感器32，用于检测上述探头单元50的位置。

上述移动部20与移动模块21相结合，上述移动模块21沿着旋转轴13进行往复移动，在移动模块21的一面以可向垂直方向移动的方式设有垂直模块22。上述垂直模块22与第一垂直模块23、第二垂直模块24相结合，上述第一垂直模块23固定于移动模块21的一面，上述第二垂直模块24沿着第一垂直模块23进行垂直移动。

若通过设于第一垂直模块23的气阀来供给空气，则上述第二垂直模块24可进行移动。

在上述垂直模块22的底面设有可进行水平移动的水平模块25。

上述水平模块25包括：第一水平模块26，设有线性引导部；第二水平模块27，以能够沿着上述线性引导部进行水平移动的方式相结合；第一框架28，在上述第一水平模块26向上述第二水平模块27突出；引导销29，固定于上述第一框架28的一侧；第二框架30，突出形成于上述第二水平模块27的上部面，以能够移动的方式与上述引导销29相结合；弹性体(未图示)，设于上述第一框架28与第二框架30之间，具有弹性力，使上述第二水平模块25调整上述探头单元50的位置之后，返回到已设定的正确位置。

上述水平模块25由第一水平模块26和第二水平模块27构成，第二水平模块27沿着第一水平模块26向水平方向移动。当然，上述第一水平模块26形成有引导第二水平模块27的移动的线性引导部。

在上述第一水平模块26的底面突出形成有朝向第二水平模块27的第一框架28，引导销29突出形成于第一框架28的一侧。

并且，在上述第二水平模块27突出形成有沿着上述引导销29移动的第二框架30，在引导销29设有使第二水平模块25返回到正确位置的弹性体(未图示)。

即，弹性体始终使第二水平模块27恢复到正确位置，使上述第二水平模块27移动到设有空气连接器31的位置。

并且，在第二水平模块27一侧设有空气连接器31，上述空气连接器31接收由压缩机(未图示)供给的空气压力，为了灵活地与形成于探头单元50的结合孔52相结合，空气连接器31以规定角度倾斜而成。

这种空气连接器31不仅排列探头单元50，而且所要调整探头单元50的位置时，通过与探头单元50的结合孔52相结合来调整探头单元50的位置。

在上述移动模块21的底面设有检测探头单元50的位置的光传感器32。上述光传感器32设于移动模块21并沿着旋转轴13移动来进行检测探头单元50的位置。

上述光传感器32检测探头单元50的位置并存储于存储装置(未图示)，在拟修改探头单元50的位置的情况下，用于计算探头单元50的移动距离。

多个上述探头单元50设于板11，探头单元50区分为按照液晶显示面板的尺寸而使用的探头单元50和不按照液晶显示面板的尺寸而使用的探头单元50来进行排列。

即，在液晶显示面板的尺寸大的情况下，使得设于板11的探头单元50整体向所需的位置移动来使用，在液晶显示面板的尺寸小的情况下，向板11的左右两侧移动未使用的探头单元50。

在上述探头单元50以与光传感器32相对应的方式突出形成有制动爪51，并形成有与上述空气连接器31相结合的结合孔52。

在上述探头单元50设有制动爪51，上述制动爪51被上述光传感器32检测，由此检测上述探头单元50的位置。

以下，参考图1至图4，详细描述根据本发明优选实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置的操作方法。

图3为示出根据本发明优选实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置的一部分的俯视图，图4为示出根据本发明优选实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置的一部分放大侧视图。

如图1至图4所示，根据本发明实施例的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置，使驱动部10分别设于板11的两侧，驱动部10通过带14传递设于板11的马达12的旋转力来使旋转轴13旋转。

在上述旋转轴13设有用于移动探头单元50的移动部20，移动部20沿着旋转轴13以能够往复移动的方式与移动模块21相结合。这种移动模块21沿着旋转轴13移动，因此以能够向图1中的X轴移动的方式相结合。

在上述移动模块21设有向垂直方向(图1中的Y轴)移动的垂直模块22。在上述垂直模块22的底面设有向图1中的Z轴方向移动的水平模块25。

上述水平模块25由第一水平模块26和第二水平模块27构成，水平模块25用于调整探头单元50的高度(Z轴)。即，探头单元50设于板11上，但其高度各不相同时，设于水平模块25的空气连接器31与探头单元50的结合孔52相结合，由此可调整高度。

在上述第一水平模块26形成有向第二水平模块27突出的第一框架28，第一框架28用于固定具有规定长度的引导销29。

在上述第二水平模块27形成有沿着上述引导销29引导的第二框架30，在第一框架28与第二框架30之间的引导销29设有弹性体(未图示)，上述弹性体使第二水平模块27向已设定的正确位置复位。

上述弹性体使第二水平模块27始终恢复到正确位置，在调整探头单元50的高度时，可在设定的位置正确地调整探头单元50的高度。

在上述第二水平模块27设有与探头单元50的结合孔52相结合的空气连接器31，在移动模块21设有用于检测探头单元50的位置的光传感器32。

上述光传感器32借助移动模块21沿着旋转轴13向长度方向(X轴)进行往复移动，并借助光传感器32检测制动爪51的位置，由此检测各个探头单元50的位置。

在上述光传感器32中检测到的探头单元50的位置数据存储于存储装置(未图示)，在调整探头单元50的位置时，上述数据用于计算移动量。

上述驱动部10通过施加于马达12的电源来使旋转轴13旋转。随着上述旋转轴13的旋转，移动部20的移动模块21沿着旋转轴13进行往复移动。

设于进行如上移动的移动部20的光传感器32一边移动，一边检测各探头单元50的位置。上述光传感器32一边通过探头单元50的制动爪51，一边检测探头单元50的位置并存储于存储装置。

上述移动部20沿着旋转轴13移动并检测各探头单元50的位置之后，判别探头单元50是否处于正确位置，并向所要调整位置的探头单元50移动。

向所要调整的上述位置移动的移动部20借助移动模块21朝向该探头单元50沿着X轴方向移动，进行移动的移动部20的移动模块21垂直模块22朝向探头单元50沿着Y轴方向下降或上升。

如上，在移动部20朝向探头单元50沿着X轴方向以及Y轴方向进行移动的状态下，空气连接器31借助水平模块25朝向探头单元50沿着Z轴方向移动。

上述空气连接器31借助水平模块27向探头单元50的结合孔52移动，在空气连接器31与结合孔52相结合的状态下，移动部20向所要移动的方向(X轴、Y轴、Z轴)移动，以所要移动探头单元50的方向及距离进行移动，来调整探头单元50的位置。

若上述移动部20向X轴、Y轴、Z轴移动，探头单元50复位到正确位置，则在完成探头单元50的移动的状态下，空气连接器31从结合孔52分离。

如上，使空气连接器52后退之后，向所要调整位置的探头单元50进行移动，反复地使探头单元50位于正确位置。

以上，根据上述实施例对于本发明人构成的发明进行了详细说明，但本发明并不限于上述实施例，在不超过其要素的范围内可进行各种变更。

Claims (4)

1.一种液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置，其特征在于，包括：

多个驱动部，使得在具有规定长度的板的两侧设置的两个旋转轴旋转；

多个移动部，设置于上述旋转轴，一边沿着上述旋转轴进行往复移动，一边对以规定间距设置的探头单元的位置进行检测，并使上述探头单元向正确位置移动；

多个探头单元，以规定间距设于上述板上，借助上述移动部向正确位置移动，

上述移动部包括：

移动模块，以能够沿着上述旋转轴进行往复移动的方式相结合；

垂直模块，以能够进行垂直移动的方式设于上述移动模块的一面；

水平模块，以能够进行水平移动的方式设于上述移动模块的底面；

空气连接器，以与上述探头单元相结合的方式突出设于上述水平模块的底面，并向上述探头单元供给空气压力；

光传感器，用于检测上述探头单元的位置，

上述移动部向X轴、Y轴以及Z轴方向移动上述探头单元。

2.根据权利要求1所述的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置，其特征在于，

上述驱动部包括：

多个马达，设于上述板的左右两侧；

多个旋转轴，设置在从上述板两端到中央的位置，接收到上述马达的旋转力来进行旋转；

带，向上述旋转轴传递上述马达的旋转力。

3.根据权利要求1所述的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置，其特征在于，

上述水平模块包括：

第一水平模块，设有线性引导部；

第二水平模块，以能够沿着上述线性引导部进行水平移动的方式相结合；

第一框架，在上述第一水平模块向上述第二水平模块突出；

引导销，固定于上述第一框架的一侧；

第二框架，突出形成于上述第二水平模块的上部面，以能够移动的方式与上述引导销相结合；

弹性体，设于上述第一框架与第二框架之间，具有弹性力，使上述第二水平模块调整上述探头单元的位置之后，返回到已设定的正确位置。

4.根据权利要求1所述的液晶显示面板检查装置的探头单元位置调整装置，其特征在于，在上述探头单元设有制动爪，上述制动爪被上述光传感器检测，由此检测上述探头单元的位置。