CN106468103A - Pvc地砖地面的涂敷方法 - Google Patents

Pvc地砖地面的涂敷方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106468103A
CN106468103A CN201610101913.1A CN201610101913A CN106468103A CN 106468103 A CN106468103 A CN 106468103A CN 201610101913 A CN201610101913 A CN 201610101913A CN 106468103 A CN106468103 A CN 106468103A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liniment
coating
brush
polishing
pvc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610101913.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106468103B (zh
Inventor
金荣九
金旭汉
崔成原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emily Aime Ace
Original Assignee
Emily Aime Ace
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emily Aime Ace filed Critical Emily Aime Ace
Publication of CN106468103A publication Critical patent/CN106468103A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106468103B publication Critical patent/CN106468103B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0285—Repairing or restoring flooring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/007—After-treatment
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
    • B05D3/101—Pretreatment of polymeric substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/53—Base coat plus clear coat type
    • B05D7/534—Base coat plus clear coat type the first layer being let to dry at least partially before applying the second layer

Abstract

本发明涉及耐污染、耐磨及亮度性能得以改善的PVC地砖地面的涂敷方法。为此，本发明的技术要旨在于，针对PVC地砖的表面，进行使得具备多数层(多层结构)的涂蜡，与以往相比，在最上部的表层，利用打磨机来在表面涂敷石材表面处理用涂敷剂，从而与以往纯蜡层结构的地面涂敷相比，构成最外层安全膜形态的保护膜涂敷结构，从而根本上阻断表面划伤和污痕的发生，防止涂膜的剥离现象和打滑，由此不仅大幅确保使用耐久性和安全性，而且尽管是简单的作业工序，但在防止黄变现象的同时，确保优异的亮度，从而不仅改善作业性和施工性，而且还改善施工后的维修性，由此大幅提高经济性。

Description

PVC地砖地面的涂敷方法
技术领域
本发明涉及一种耐污染、耐磨性能和施工性能以及亮度性能得以改善的PVC地砖地面的涂敷方法，所述方法的特征在于，针对PVC地砖的表面，以具备多数层(多层结构)的方式进行地面涂敷，其中在蜡层的上部表层使用石材表面打磨用涂敷剂来进行涂敷及抛光，从而与以往纯蜡层结构的地面涂敷方式相比，构成最外层安全膜形态的保护膜涂敷结构，从而根本上阻断表面划伤和污痕的发生，防止涂膜的剥离现象和打滑，由此不仅大幅确保使用耐久性和安全性，而且尽管是简单的作业工序，但在防止黄变现象的同时，确保优异的亮度，从而不仅改善作业性和施工性，而且还改善施工后的维修性，由此大幅提高经济性。
并且，本发明从根本上省略以往频繁的剥离作业(3～6个月，使用毒性化学洗涤剂)，从而降低以往因使用洗涤剂所致的成本上升，尤其防止环境污染，力求实现绿色的地面涂敷作业，并且能改善在以往剥离作业时所发生的作业者滑倒问题，以及因化学有害物质所致的呼吸器官疾病的发生等问题。
背景技术
一般来讲，聚氯乙烯(PVC)树脂(通常称之为“P地砖”)与其他材质相比，更轻且其加工性和透明性优异，因此被广泛使用为各种家庭用或工业用地板材。
但是，该种P地砖的表面，通常其耐磨性、耐药品性、耐化学性、耐热性、耐候性变差，而且可塑剂容易从表面涌出，因此容易吸附污染物，从而单独使用受到不少的限制。
由此，对P地砖地面材料的表面，通常利用以脂肪族环结构的聚氨酯丙烯酸酯为主要成分的光硬化型涂敷剂，于常温下使用紫外线进行硬化，从而改善耐磨性、耐化学性、耐候性等表面物性，在韩国公开专利第93-013027号及第98-075109号中记载了这种实施例。
并且，在韩国专利第184731号及美国专利第5,703,109号中，还记载了进一步添加作为其他添加剂的抗静电剂，从而提高地面材料耐污染性的方法。
但是，该种现有技术的表面保护涂敷方法，当在PVC地面材料上，施加了如烟头火等瞬间性的高温时，涂膜会严重受损，外观烧黑，污染物不易清除，因此存在降低美观和耐久性的问题。
究其原因如下，即使随着温度变化发生收缩和膨胀，但是为了保持与PVC层的粘贴，以柔韧性良好的配比来构成光硬化涂敷涂敷组合物，而由此交联密度降低，因此在如烟头火等瞬间性的高温下，涂膜容易劣化，且其热量快速传递并蓄积到PVC层上。
然而，相反地，若为了提高涂敷涂膜的耐热性而增加交联密度，则会导致涂膜的严重收缩，从而粘贴力下降，产生裂纹，PVC地面材料随着温度会发生严重的变形。
换言之，现有技术的P地砖涂敷方法，由于在短期内容易发生剥离现象，从而耐久性变差，不仅对污痕或磨损脆弱，而且亮度低，所以需要频繁实施再涂敷等，因此实际上会导致维护管理费用的上升。
现有技术文献
韩国公开专利第10-1993-013027号(1993.07.21.公开)
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种如下的耐污染、耐磨性能和施工性能以及亮度性能得以改善的PVC地砖地面的涂敷方法，所述方法的特征在于，针对PVC地砖的表面，以具备多数层(多层结构)的方式进行地面涂敷，其中在蜡层的上部表层使用石材表面打磨用涂敷剂来进行涂敷及抛光，从而与以往纯蜡层结构的地面涂敷方式相比，构成最外层安全膜形态的保护膜涂敷结构，从而根本上阻断表面划伤和污痕的发生，防止涂膜的剥离现象和打滑，由此不仅大幅确保使用耐久性和安全性，而且尽管是简单的作业工序，但在防止黄变现象的同时，确保优异的亮度，从而不仅改善作业性和施工性，而且还改善施工后的维修性，由此大幅提高经济性。
为了达到上述目的，本发明包括：基础工序S100，针对所设定的施工面积，以油布擦拭PVC地砖地面后，利用药品实施洗涤，之后使用漂洗剂进行清洗，而后自然或人工烘干；抛光工序S200，在完成所述基础工序的PVC地砖地面上涂蜡，并烘干规定时间后，以气动抛光机涂敷涂敷剂，之后清除粉尘，接着进行油布擦拭作业和洗涤作业。
在此，在所述抛光工序S200，涂敷涂敷剂时对每一个地砖(45cm×45cm)喷射3ml的涂敷剂。
并且，在所述抛光工序S200，气动抛光机的重量为100～150KG，马力为20PS。
在此，在所述抛光工序S200，在涂敷及抛光涂敷剂时，优选地，刷盘使用棉刷盘或白色刷盘，在涂敷涂敷剂时，气动抛光机的刷盘转速为1200～1300rpm，在抛光涂敷剂时，气动抛光机的刷盘转速为1600～1700rpm。
而且，在所述抛光工序S200，于气动抛光机上设置温热供给装置，从而通过刷盘进行涂敷及抛光时，供给30～60℃的热源，从而提高涂敷及抛光质量，缩短作业时间。
如此，本发明所具有的有益效果如下，即，本发明针对PVC地砖的表面，以具备多数层(多层结构)的方式进行地面涂敷，其中在蜡层的上部表层使用石材表面打磨用涂敷剂进行涂敷及抛光，从而与以往纯蜡层结构的地面涂敷相比，构成最外层安全膜形态的保护膜涂敷结构，从而根本上阻断表面划伤和污痕的发生，防止涂膜的剥离现象和打滑，由此不仅大幅确保使用耐久性和安全性。
而且，本发明与简单的作业工序相比，在防止黄变现象的同时，确保优异的亮度，从而不仅改善作业性和施工性，而且还改善施工后的维修性，由此大幅提高经济性。
换言之，本发明针对PVC地砖，显著改善了涂敷性能，从而不仅提供了低成本、高质量，而且力求减少用于去除各种污染源的洗涤剂的使用，防止了剥离作业导致的地砖受损，并通过涂敷工序的简单化，改善了作业者的施工疲劳。
附图说明
图1是示出了本发明的涂敷方法实施例的顺序图。
图2至图4是示出了本发明的抛光工序和第二至第四抛光工序的概略顺序图。
图5是通过本发明的涂敷方法处理的地板层截面图与现有技术中地板层截面图的对比图。
附图标记说明
S100：基础工序 S200：抛光工序
S300：第二抛光工序 S400：第三抛光工序
S400：第四抛光工序
具体实施方式
以下参照附图更加详细描述本发明。
首先，如图1至图4所示，本发明大体上由基础工序S100至抛光工序S200构成。
在此，在所述基础工序S100，针对所设定的施工面积，以油布擦拭PVC地砖地面后，利用药品实施洗涤，之后使用漂洗剂进行清洗，而后自然或人工烘干。
即，基础工序按油布擦拭(油布擦拭工序)→药品洗涤→漂洗(清洗)→蜡涂敷→烘干等顺序进行，作业次数通常以4～6个月为周期进行15～30次左右。
该种基础工序，根据污染程度，洗涤部分还可以以准剥离形态被进行操作。
由此，本发明在上述基础工序的基础上，在其上面构成多数层，通过涂敷及涂层形成保护膜或安全膜形态的涂层，因此本发明对污染源的耐污染性(清洁度)大幅提高。
即，在本发明的抛光工序S200，于完成了上述基础工序的PVC地砖地面上涂敷蜡，并烘干规定时间后，以气动抛光机(Gas polisher)涂敷涂敷剂，而对涂敷的涂敷剂利用气动抛光机来进行抛光作业，之后清除粉尘，接着进行油布擦拭作业和洗涤作业。
涂敷剂在此，作为可选的实施例，所述涂敷剂，可以使用大理石涂敷剂，或者根据需要可以使用化学涂敷剂中的一种。
在此，对于所述烘干时间而言，优选地，自然烘干24小时，或者利用热风机在8～10小时内完成烘干。
即，如果烘干时间过短，则蜡层会钝化，因此在其上涂敷涂敷剂时，形成不了坚固的膜而产生堆积现象，相反地，如果烘干时间过长，则涂敷涂敷剂时，粘贴性下降，进而在后续的抛光作业时，表面涂敷性降低。
并且，所述气动抛光机，与以往的步行式设备、打磨机、洗涤车、打蜡机、电动抛光机相比，在确保适当重量(压力)的同时，实现高转速(rpm)，从而具有针对大面积的迅速处理性能，其原因是针对涂敷了涂敷剂的地表面，以适当重量加压的同时，通过高速旋转的刷盘(pad)进行处理，由此使涂敷剂的胶粘性变优异。
在此，该抛光工序S200的主要技术特征在于，在不损害基础工序中的蜡层的情况下，涂敷涂敷剂并进行抛光处理，在所述抛光工序S200，涂敷涂敷剂时对每一个地砖(45cm×45cm)喷射3ml的涂敷剂。
此时，优选地，所述喷射速度为500m/s，在PVC地砖地面上形成1mm左右的薄蜡。
并且，在所述抛光工序S200，气动抛光机的重量为100～150KG，马力为20PS。
此时，在所述抛光工序S200，在涂敷及抛光涂敷剂时，刷盘使用混纺了合成纤维的棉刷盘或白色刷盘较好。
其原因在于，若使用通常的黑色刷盘、红色刷盘、蓝色刷盘、钢刷盘，则由于表面粗糙，在使用中会产生刮掉或毁损蜡层的问题(飞扬问题)，而当使用纯棉刷盘时，由于涂敷剂渗透较多，存在作业速度下降的问题。
另外，本发明若使用白色刷盘，则涂敷涂敷剂时，优选地，气动抛光机的刷盘转速为1200～1300rpm，在对涂敷剂进行抛光时，气动抛光机的刷盘转速为1600～1700rpm。
同时，在所述抛光工序S200，于气动抛光机上设置温热供给装置，从而通过刷盘进行涂敷及抛光时，供给30～60℃的热源，由此提高涂敷及抛光质量，缩短作业时间。
此时，白色刷盘的材质由棉和合成树脂的混纺纤维构成，由于在纤维丝条会被涂敷油，从而在防止与蜡层之间的摩擦所致的划伤或毁损的同时，基于加压进行涂敷和抛光。
另外，在抛光工序之后，还可以进行另外的追加抛光工序，在第二抛光工序S300，在涂蜡后，涂敷(喷射)涂敷剂，并利用气动抛光机对表面进行抛光，而后去除粉尘(油布擦拭及洗涤作业)。
此时，在所述第二抛光工序S300，在涂敷及抛光涂敷剂时，优选地，刷盘使用混纺了棉材质的合成纤维刷盘或白色刷盘，在涂敷涂敷剂时，气动抛光机的刷盘转速为1400～1500rpm，在对涂敷剂进行抛光时，气动抛光机的刷盘转速为1800～1900rpm。
同时，在所述第二抛光工序S300，于气动抛光机上设置温热供给装置，从而通过刷盘进行涂敷及抛光时，供给65～70℃的热源，从而提高涂敷及抛光质量，缩短作业时间。
此时，所述气动抛光机为在包括第二抛光工序S300的以前的抛光工序中也能使用的设备，因此具有使用一个设备便能处理涂敷和抛光工序的优点，其结果可以改善作业速度，能显著降低相关费用，而且与以往相比，可以从根本上省略剥离作业，从而不仅能预防作业者的安全事故，同时可大幅降低施工成本。
此时，所述涂敷作业，是向涂蜡的PVC地砖地面上喷射涂敷剂之后一次涂擦的步骤，即如在皮鞋上擦鞋油时，将表面涂抹成灰暗时的情形一样，属于对整个表面大概涂抹的情形。
并且，在所述抛光作业，针对完成了所述涂敷作业的涂敷剂(涂抹成灰暗的状态)，通过重量式的紧贴高速旋转来予以处理，以使出光泽。
另外，在进行第二抛光工序后，还可以进行另外的第三抛光工序S400，在所述第三抛光工序S400，于涂蜡的基础上，利用抛光机进行表面处理后，压实蜡层，接着去除粉尘(油布擦拭及洗涤作业)，而后涂敷(喷射)涂敷剂，利用大理石打磨机来对表面进行抛光，接着去除粉尘(油布擦拭及洗涤作业)。
此时，在所述第三抛光工序S400，在涂敷及抛光涂敷剂时，优选地，刷盘使用纤维刷盘或白色刷盘，在涂敷涂敷剂时，气动抛光机的刷盘转速为1500～1600rpm，在对涂敷剂进行抛光时，气动抛光机的刷盘转速为2000～2200rpm。
同时，在所述第三抛光工序S400，于气动抛光机上设置温热供给装置，从而通过刷盘进行涂敷及抛光时，供给70～80℃的热源，从而提高涂敷及抛光质量，缩短作业时间。
即，所述气动抛光机为一种大理石打磨机，在涂敷表面时，使用用于保护大理石的高价涂敷剂，从而显著改善耐久性和亮度，尤其使用在超市内时，对于炒咸菜、可乐、冰淇淋等污染源的耐久性也优秀，与以往相比，防滑效果显著，因此能改善保护性能，防止发生滑倒等安全事故。为此，所述涂敷剂混合有蜡成分。
另外，在进行第三抛光工序后，还可以进行另外的第四抛光工序S500，在所述第四抛光工序S500，在涂蜡后，利用抛光机进行表面处理后，压实蜡层，接着去除粉尘(油布擦拭及洗涤作业)，而后涂敷(喷射)涂敷剂，利用大理石打磨机来对表面进行抛光，接着去除粉尘(油布擦拭及洗涤作业)。
此时，在所述第四抛光工序S500，在涂敷及抛光涂敷剂时，优选地，刷盘使用纤维刷盘或白色刷盘，在涂敷涂敷剂时，气动抛光机的刷盘转速为1700～1800rpm，在对涂敷剂进行抛光时，气动抛光机的刷盘转速为2300～2500rpm。
同时，在所述第四抛光工序S500，于气动抛光机上设置温热供给装置，从而通过刷盘进行涂敷及抛光时，供给70～80℃的热源，从而提高涂敷及抛光质量，缩短作业时间。
在此，对于所述抛光工序以后的第二至第四抛光工序而言，在作业途中，针对蜡表层，在涂敷剂的涂敷及抛光作业之前，还可以进行洗涤、漂洗及除尘作业。
据此，基础工序以后的抛光工序是可以进行每小时100坪(1坪≈3.3m2)左右的涂敷施工，第二至第四抛光工序，可以为了针对如大面积以外的较窄空间(办公室等)，即狭小的面积，使其涂敷性能得以极大化而进行。
本发明并非局限在如上所述特定的优选实施例，在不脱离权利要求所要保护的本发明要旨的情况下，只要是本发明所属技术领域的普通技术人员，显然任何人都可以实现各种变更实施例，而这种变更则均落入权利要求记载的范围内。

Claims (1)

1.一种耐污染、耐磨性能和施工性能以及亮度性能得以改善的PVC地砖地面的涂敷方法，包括：基础工序(S100)，针对所设定的施工面积，以油布擦拭PVC地砖地面后，利用药品实施洗涤，之后使用漂洗剂进行清洗，而后自然或人工烘干；抛光工序(S200)，在完成所述基础工序的PVC地砖地面上涂蜡，并烘干规定时间后，以气动抛光机涂敷涂敷剂，之后清除粉尘，接着进行油布擦拭作业和洗涤作业，其特征在于，
在涂蜡后，自然烘干24小时，或者利用热风机在8～10小时内完成烘干，以便防止在以后涂敷涂敷剂时，蜡层钝化而形成不了坚固的膜，发生堆积现象，或者粘贴性下降而抛光表面的涂敷性降低，在进行所述涂蜡后涂敷的涂敷剂为大理石涂敷剂，在进行所述大理石涂敷剂的涂敷及抛光时，使用混纺了合成纤维的棉刷盘，在混纺棉刷盘的纤维丝条上涂敷油，从而在防止与蜡层之间的摩擦所致的划伤或毁损的同时，进行基于加压的涂敷和抛光作业，所述气动抛光机在通过刷盘进行涂敷及抛光时被供给所设定的热源，由此迅速完成涂敷并提高抛光质量，缩短作业时间，并以针对大面积实现迅速涂敷的方式选择重量即压力和设定转速，从而对涂敷了大理石涂敷剂的蜡表面施加适当压力的同时，利用高速旋转式刷盘来以使大理石涂敷剂的紧贴性变优异的方式进行处理。
CN201610101913.1A 2015-07-31 2016-02-25 Pvc地砖地面的涂敷方法 Active CN106468103B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2015-0108696 2015-07-31
KR1020150108696A KR101583521B1 (ko) 2015-07-31 2015-07-31 내오염, 내마모 성능과 시공 작업성 및 광도 성능이 개선된 피브이씨 타일 바닥의 코팅방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106468103A true CN106468103A (zh) 2017-03-01
CN106468103B CN106468103B (zh) 2018-12-04

Family

ID=55170641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610101913.1A Active CN106468103B (zh) 2015-07-31 2016-02-25 Pvc地砖地面的涂敷方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9783997B2 (zh)
KR (1) KR101583521B1 (zh)
CN (1) CN106468103B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101763201B1 (ko) 2016-09-09 2017-07-31 태진자산관리(주) 내오염, 내마모 성능과 시공 작업성 및 광도 성능이 개선된 타일 바닥의 관리방법
KR101674648B1 (ko) 2016-09-22 2016-11-09 (주) 엘림비엠에스 광도 및 경도가 우수한 바닥 시공용 바닥코팅제 및 이의 제조방법
KR101700241B1 (ko) 2016-09-22 2017-01-26 김영구 광도와 경도가 개선된 바닥 시공용 친환경 바닥코팅제를 이용한 바닥 코팅방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007247290A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Kansai Paint Co Ltd コンクリート剥落防止表面被覆工法
CN103232651A (zh) * 2013-04-27 2013-08-07 苏州市德莱尔建材科技有限公司 一种pvc地砖及其制备方法
CN103291046A (zh) * 2013-06-07 2013-09-11 张玉伟 一种地砖处理工艺
CN104293167A (zh) * 2014-10-28 2015-01-21 成都纳硕科技有限公司 一种pvc地砖用的高硬度、高光泽紫外光固化涂料

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994009945A1 (en) * 1992-10-30 1994-05-11 Bbf Yamate Corporation Polishing method, apparatus for the same and buff polishing wheel
GB2273704B (en) 1992-12-16 1997-01-22 Orion Yhtymae Oy Triazolyl diaryl selective aromatase inhibiting compounds
KR0184731B1 (ko) 1996-10-16 1999-05-15 이행우 4급 암모늄염을 함유하는 이관능성 대전방지제 및 이의 제조방법
US7339033B2 (en) 1998-06-26 2008-03-04 Genentech, Inc. Pro1481
BR0011415A (pt) * 1999-06-08 2002-09-24 Johnson S C Comm Markets Inc Aparelho para a limpeza de piso
JP2002172078A (ja) * 2000-12-07 2002-06-18 Hironobu Miura 床の洗浄再生方法
KR20140076340A (ko) * 2012-12-12 2014-06-20 주식회사 엠피에스 바닥재 관리 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007247290A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Kansai Paint Co Ltd コンクリート剥落防止表面被覆工法
CN103232651A (zh) * 2013-04-27 2013-08-07 苏州市德莱尔建材科技有限公司 一种pvc地砖及其制备方法
CN103291046A (zh) * 2013-06-07 2013-09-11 张玉伟 一种地砖处理工艺
CN104293167A (zh) * 2014-10-28 2015-01-21 成都纳硕科技有限公司 一种pvc地砖用的高硬度、高光泽紫外光固化涂料

Also Published As

Publication number Publication date
KR101583521B1 (ko) 2016-01-08
CN106468103B (zh) 2018-12-04
US9783997B2 (en) 2017-10-10
US20170030090A1 (en) 2017-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210162557A1 (en) Methods and tool for maintenance of hard surfaces, and a method for manufacturing such a tool
CN106468103A (zh) Pvc地砖地面的涂敷方法
CN103182725B (zh) 木制品表面涂擦木蜡油的方法
CN101175602B (zh) 硬质表面维护的方法和工具以及制造该工具的方法
KR101746341B1 (ko) 자동차 유리막 코팅 방법
US20090215362A1 (en) Methods and Tool for Maintenance of Hard Surfaces, and a Method for Manufacturing Such a Tool
US4037369A (en) Floor maintenance brush
JP5571695B2 (ja) プラスチックカバーおよびレンズの修復組成物および方法
CN101422880A (zh) 修补抛光高光塑料表面的抛光头及其方法
CN108818866A (zh) 一种门板仿古做旧的生产系统
CN107774544A (zh) 一种实现车漆快修的工艺方法
CN2787379Y (zh) 软抛光轮
US5709589A (en) Hardwood floor finishing process
JP2013241744A (ja) 外壁用タイル面の汚れ除去方法
CN101792829A (zh) 一种皮具修复工艺
KR101700241B1 (ko) 광도와 경도가 개선된 바닥 시공용 친환경 바닥코팅제를 이용한 바닥 코팅방법
CN101130826B (zh) 耐刮、防泼水的蜡变皮鞋面料的制造方法
CN102275140A (zh) 研磨砂布结构与制造方法
CN113182152A (zh) 一种红木家具表面烫蜡方法以及烫蜡设备
CN110449325A (zh) 汽车内饰后储物盒植绒工艺
KR100515512B1 (ko) 노화된 블록을 탄성블록으로의 재생방법 및 그 장치
CN208556938U (zh) 一种自吸式无尘墙面打磨装置
JP2003235774A (ja) 艶出し用パッド及びそれを備える艶出し機並びに艶出し用パッドの使用方法。

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant