CN103232651A - 一种pvc地砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种PVC地砖,其组成成份以质量份数表示法为:PVC100;增塑剂40—50;填充剂250-350;热稳定剂 7.5-13;润滑剂10-15;高岭土25-30;颜料0.05-1;本发明所述的PVC地砖无辐射,无放射性物质,不会伤害人的呼吸道系统;刚性好,耐压高,使用本发明制作的地砖拉伸强度为9.0~11.1MPa,断裂伸长率36-68%;造价低:运输安装费用低,材料费便宜,会得到广泛使用,并不断替代现有材料。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种PVC地砖及其制备方法。
背景技术
随着社会城市化、科技化、人性化的发展,建筑行业得到了蓬勃的发展,越来越多的高楼大厦拔地而起,随之而来的是建筑材料结构材料使用量的增加和建筑材料中地砖对人体有伤害问题的彰显。
而随着人性化理念的普及,及新型和谐社会的构成,设计一种环保的地砖是非常必要的。
现有的地砖,主要采用在花岗石、大理石等,但是考虑到节能环保、制备工艺复杂、造价高等角度,现有技术就显得略有不足。
发明内容
本发明提供一种PVC地砖及其制备方法,解决现有地砖中的辐射大,易脆化,硬度低,制备工艺复杂,造价高等技术问题。
本发明采用以下技术方案:
PVC地砖,由下列原料组成,以质量份数表示法为:
PVC 100;
增塑剂 40—50;
填充剂 250-350;
热稳定剂 7.5-13;
润滑剂 10-15;
高岭土 25-30;
颜料 0.05-1。
作为本发明的一种优选技术方案:其中,所述PVC采用PVCSG-4,粘度126-119ml/g。
作为本发明的一种优选技术方案:所述增塑剂采用DOP或DBP中的一种或多种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案:所述填充剂采用轻质碳酸钙,pH9.0-10.5。
作为本发明的一种优选技术方案:所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙或硬脂酸钡中的一种或多种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案:所述润滑剂采用石蜡。
作为本发明的一种优选技术方案:所述PVC地砖的制备方法为:
第一步:按照上文所述质量份数比称取各种原料,PVC、增塑剂、填充剂、热稳定剂、润滑剂、高岭土和颜料;
第二步:将上述原料放入捏合机混合,将PVC树脂先加增塑剂和填充剂混合后,再加入其他原料混合;
第三步:将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼,蒸汽加热辊温为150-170℃、辊距0.5-1mm,辊压时间10-15min,然后二辊拉片、冲切片材;
第四步:将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠,压力1-2MPa,温度150-170℃,预热时间5min,压制时间30min,冷却时间20-25min,冷却到70-80℃。
本发明使用的所有原料均为共知的已有,使用方法和功能均为已有技术。
本发明所述一种PVC地砖采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、无辐射,无放射性物质,不会伤害人的呼吸道系统;2、刚性好,耐压高,使用本发明制作的地砖拉伸强度为9.0~11.1MPa,断裂伸长率36-68%;3、造价低:运输安装费用低,材料费便宜,会得到广泛使用,并不断替代现有材料。
具体实施方式
以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。
实施例1:
第一步:按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVCSG-4 100;
增塑剂DOP 40;
填充剂轻质碳酸钙 250;
热稳定剂三碱式硫酸铅 2.5;
热稳定剂硬脂酸钡 1;
热稳定剂硬脂酸 4.5;
热稳定剂硬脂酸铅 1.5;
高岭土 25;
润滑剂石蜡 10;
颜料 0.05。
第二步:将上述原料放入捏合机混合,将PVC树脂先加增塑剂和填充剂混合后,再加入其他原料混合;
第三步:将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼,蒸汽加热辊温为150-170℃、辊距0.5-1mm,辊压时间10-15min,然后二辊拉片、冲切片材;
第四步:将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠,压力1-2MPa,温度150-170℃,预热时间5min,压制时间30min,冷却时间20-25min,冷却到70-80℃。
实施例2:
第一步:按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVCSG-4 100;
增塑剂DOP 50;
填充剂轻质碳酸钙 350;
热稳定剂三碱式硫酸铅 3.5;
热稳定剂硬脂酸钡 2;
热稳定剂硬脂酸 3;
热稳定剂硬脂酸铅 2.5;
高岭土 30;
润滑剂石蜡 15;
颜料 1。
第二步:将上述原料放入捏合机混合,将PVC树脂先加增塑剂和填充剂混合后,再加入其他原料混合;
第三步:将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼,蒸汽加热辊温为150-170℃、辊距0.5-1mm,辊压时间10-15min,然后二辊拉片、冲切片材;
第四步:将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠,压力1-2MPa,温度150-170℃,预热时间5min,压制时间30min,冷却时间20-25min,冷却到70-80℃。
实施例3:
第一步:按照下文所述质量份数比称取各种原料:
PVCSG-4 100;
增塑剂DOP 45;
填充剂轻质碳酸钙 300;
热稳定剂三碱式硫酸铅 3;
热稳定剂硬脂酸钡 1.5;
热稳定剂硬脂酸 3;
热稳定剂硬脂酸铅 2;
高岭土 28;
润滑剂石蜡 12;
颜料 0.005。
第二步:将上述原料放入捏合机混合,将PVC树脂先加增塑剂和填充剂混合后,再加入其他原料混合;
第三步:将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼,蒸汽加热辊温为150-170℃、辊距0.5-1mm,辊压时间10-15min,然后二辊拉片、冲切片材;
第四步:将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠,压力1-2MPa,温度150-170℃,预热时间5min,压制时间30min,冷却时间20-25min,冷却到70-80℃。
以上实施例和对比例中的组合物所有组分均可以商业购买, PVCSG-4可在东莞市通富塑胶贸易有限公司购买,DOP可在上海祁聚化工有限公司购买,轻质碳酸钙可在广州亿峰化工科技有限公司购买,三碱式硫酸铅可在上海嶅稞实业有限公司浦东分公司购买,硬脂酸钡、硬脂酸、硬脂酸铅可在石家庄市德塑助剂有限公司购买。
测试性能:
测试性能:对实施例1~3进行拉伸强度测试与断裂伸长率测试,结果见表一:
PVCSG-4 | DOP | 轻质碳酸钙 | 三碱式硫酸铅 | 硬脂酸钡 | 硬脂酸 | 硬脂酸铅 | 拉伸强度/MPa | 断裂伸长率/% | |
实施例1 | 100 | 40 | 250 | 2.5 | 1 | 4.5 | 4.5 | 9.3 | 36 |
实施例2 | 100 | 50 | 350 | 3.5 | 2 | 3 | 2.5 | 10 | 42 |
实施例3 | 100 | 45 | 300 | 3 | 1.5 | 3 | 2 | 10.1 | 58 |
表一
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (7)
1.一种PVC地砖,其特征在于:其组成成份以质量份数表示法为:
PVC 100;
增塑剂 40—50;
填充剂 250-350;
热稳定剂 7.5-13;
润滑剂 10-15;
高岭土 25-30;
颜料 0.05-1。
2.根据权利要求1所述的一种PVC地砖,其特征在于:所述PVC采用PVCSG-4,粘度126-119ml/g。
3.根据权利要求1所述的一种PVC地砖,其特征在于:所述增塑剂采用DOP或DBP中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种PVC地砖,其特征在于:所述填充剂采用轻质碳酸钙,pH9.0-10.5。
5.根据权利要求1所述的一种PVC地砖,其特征在于:所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙或硬脂酸钡中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种PVC地砖,其特征在于:所述润滑剂采用石蜡。
7.一种制备权利要求1所述PVC地砖的方法,其特征在于步骤为:
第一步:按照上文所述质量份数比称取各种原料,PVC、增塑剂、填充剂、热稳定剂、润滑剂、高岭土和颜料;
第二步:将上述原料放入捏合机混合,将PVC树脂先加增塑剂和填充剂混合后,再加入其他原料混合;
第三步:将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼,蒸汽加热辊温为150-170℃、辊距0.5-1mm,辊压时间10-15min,然后二辊拉片、冲切片材;
第四步:将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠,压力1-2MPa,温度150-170℃,预热时间5min,压制时间30min,冷却时间20-25min,冷却到70-80℃。
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