CN103242606A - 一种抗静电的pvc发泡地板及其制备方法 - Google Patents

一种抗静电的pvc发泡地板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103242606A
CN103242606A CN2013101933552A CN201310193355A CN103242606A CN 103242606 A CN103242606 A CN 103242606A CN 2013101933552 A CN2013101933552 A CN 2013101933552A CN 201310193355 A CN201310193355 A CN 201310193355A CN 103242606 A CN103242606 A CN 103242606A
Authority
CN
China
Prior art keywords
floor
pvc foaming
parts
adopts
anlistatig
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN2013101933552A
Other languages
English (en)
Inventor
陈健
张建光
杨文乾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Futong New Material and High Tech Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Futong New Material and High Tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Futong New Material and High Tech Co Ltd filed Critical Suzhou Futong New Material and High Tech Co Ltd
Priority to CN2013101933552A priority Critical patent/CN103242606A/zh
Publication of CN103242606A publication Critical patent/CN103242606A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885—Screw or gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种抗静电的PVC发泡地板，其组成成份以质量份数表示法为：PVC100；增塑剂30-50；热稳定剂2-4；抗燃剂10-15；抗静电剂2-20；润滑剂0.5-1；重质碳酸钙40-50；乙炔黑1-10；AC发泡剂0.5-1.5；产品拉伸强度15.03MPa，断裂伸长率440%，弯曲模量103.4MPa，介电强度大于14kV/mm。

Description

一种抗静电的PVC发泡地板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种抗静电的PVC发泡地板及其制备方法。
背景技术
目前PVC产业在全世界发展迅速，前景广阔，各国都看好PVC的潜力以及其对生态环境的好处，PVC正以其 优越、独特的性能向世人证明其作用和地位是目前任何其它产品都无法取代的，社会发展需要它,环境保护需要它，它是我们人类社会文明进步的必然趋势，随着社会城市化、科技化、人性化的发展，家居打扫非常不易，特别是房子大了，为了干净每天打扫起来很麻烦，而地板上特别容易吸附灰尘，所以使用一种抗静电的PVC发泡地板是十分必要的。
现有的PVC地板拉伸强度、弯曲模量低，同时介电强度和体积电阻率低，易产生静电吸附，随着社会的发展和新型和谐社会的建成，设计一种抗静电的PVC发泡地板以达到拉升强度大，体积电阻率高是非常必要的。
 发明内容
本发明提供一种抗静电的PVC发泡地板及其制备方法，解决现有塑料地板中的燃烧时有毒烟体释放太多等技术问题。
本发明采用以下技术方案： 
一种抗静电的PVC发泡地板，由下列原料组成，以质量份数表示法为：
PVC                          100；
增塑剂                     30-50；
热稳定剂                2-4；
抗燃剂           10-15；
抗静电剂            2-20；
润滑剂                         0. 5-1；
重质碳酸钙           40-50；
乙炔黑              1-10；
AC发泡剂          0.5-1.5。
作为本发明的一种优选技术方案：所述增塑剂采用DOP或环氧大豆油中的一种或多种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案：所述热稳定剂采用硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种或多种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案：所述抗燃剂采用亚磷酸三甲酚酯或CPE中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案：所述抗静电剂采用EVA或HICD-813中的一种或多种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案：所述润滑剂采用液体石蜡。
作为本发明的一种优选技术方案：一种制备所述抗静电的PVC发泡地的方法，步骤为：
第一步：按照上文所述质量分数比称取各种原料；
第二步：将上述原料充分混合3-5分钟；
第三步：将上述混合后的物料，用单螺杆挤出机挤出，设置料筒温度为140℃、160℃、180℃、200℃，模具温度180-190℃，转速35-40r/min。
本发明使用的所有原料均为共知的已有，使用方法和功能均为已有技术。
本发明所述一种抗静电的PVC发泡地板采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：拉伸强度15.03MPa，断裂伸长率440%，弯曲模量103.4MPa，介电强度大于14kV/mm。 
具体实施方式
以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。 
实施例1:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC                          100；
环氧大豆油                     40；
硬脂酸钙                3.8；
CPE           12；
EVA            9；
液体石蜡                        0. 5；
重质碳酸钙           50；
乙炔黑              1；
AC发泡剂          0.5。
第二步：将上述原料充分混合5分钟；
第三步：将上述混合后的物料，用单螺杆挤出机挤出，设置料筒温度为140℃、160℃、180℃、200℃，模具温度190℃，转速35r/min。
实施例2:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC                          100；
环氧大豆油                     30；
硬脂酸钙                2；
亚磷酸三甲酚酯           10；
HICD-813            2；
液体石蜡                         0. 5；
重质碳酸钙           40；
乙炔黑              1；
AC发泡剂          0.5。
第二步：将上述原料充分混合3分钟；
第三步：将上述混合后的物料，用单螺杆挤出机挤出，设置料筒温度为140℃、160℃、180℃、200℃，模具温度180℃，转速35r/min。
实施例3:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC                          100；
DOP                     50；
硬脂酸锌               4；
CPE           15；
EVA            20；
液体石蜡                         1；
重质碳酸钙           50；
乙炔黑              10；
AC发泡剂          1.5。
 第二步：将上述原料充分混合5分钟；
第三步：将上述混合后的物料，用单螺杆挤出机挤出，设置料筒温度为140℃、160℃、180℃、200℃，模具温度190℃，转速40r/min。
以上实施例和对比例中的组合物所有组分均可以商业购买, 硬脂酸钙和硬脂酸锌可在广州东政化工有限公司购买，DOP可在上海祁聚化工有限公司购买，环氧大豆油可在乐陵市福星塑料助剂厂购得，AC发泡剂可在上海杰余工贸有限公司购买，CPE由苏州齐强塑胶有限公司购得，EVA由东莞市楷瑞塑胶有限公司购得。
测试性能：
测试性能：对实施例1~3进行介电强度测试与断裂伸长率测试，结果见表一：
　 增塑剂 热稳定剂 抗静电剂 弯曲模量/MPa 拉伸强度/MPa 介电强度kV/mm 断裂伸长率/%
实施例1 40 3.8 9 103.4 15 14 440
实施例2 30 2 4 100 14 12 430
实施例3 50 4 20 102 13 13 420
                             表一
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (7)

1.一种抗静电的PVC发泡地板，其特征在于：其组成成份以质量份数表示法为：
PVC                          100；
增塑剂                     30-50；
热稳定剂                2-4；
抗燃剂           10-15；
抗静电剂            2-20；
润滑剂                         0. 5-1；
重质碳酸钙           40-50；
乙炔黑              1-10；
AC发泡剂          0.5-1.5。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC发泡地板，其特征在于：所述增塑剂采用DOP或环氧大豆油中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC发泡地板，其特征在于：所述热稳定剂采用硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC发泡地板，其特征在于：所述抗燃剂采用亚磷酸三甲酚酯或CPE中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC发泡地板，其特征在于：所述抗静电剂采用EVA或HICD-813中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC发泡地板，其特征在于：所述润滑剂采用液体石蜡。
7.一种制备权利要求1所述抗静电的PVC发泡地的方法，其特征在于步骤为：第一步：按照上文所述质量分数比称取各种原料；
第二步：将上述原料充分混合3-5分钟；
第三步：将上述混合后的物料，用单螺杆挤出机挤出，设置料筒温度为140℃、160℃、180℃、200℃，模具温度180-190℃，转速35-40r/min。
CN2013101933552A 2013-05-23 2013-05-23 一种抗静电的pvc发泡地板及其制备方法 Withdrawn CN103242606A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101933552A CN103242606A (zh) 2013-05-23 2013-05-23 一种抗静电的pvc发泡地板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101933552A CN103242606A (zh) 2013-05-23 2013-05-23 一种抗静电的pvc发泡地板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103242606A true CN103242606A (zh) 2013-08-14

Family

ID=48922502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101933552A Withdrawn CN103242606A (zh) 2013-05-23 2013-05-23 一种抗静电的pvc发泡地板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103242606A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103524925A (zh) * 2013-09-25 2014-01-22 吴江市天源塑胶有限公司 一种防辐射导电塑料
CN103709558A (zh) * 2013-12-19 2014-04-09 江苏双宝科技有限公司 环保型pvc电线电缆料的制备方法
CN104262830A (zh) * 2014-09-10 2015-01-07 苏州新区枫盛塑料制品厂 环保pvc塑料胶粒配方
CN104825325A (zh) * 2015-01-01 2015-08-12 黄海兵 一种鼻腔冲洗器的便携式解决方法及装置
CN105885302A (zh) * 2016-06-28 2016-08-24 威海市和光地板有限公司 具有环保防水阻燃功能的地板及其制备方法
WO2016188115A1 (zh) * 2015-05-22 2016-12-01 江苏森茂竹木业有限公司 塑料组合物、包括该塑料组合物的复合地板及其制备方法
CN106543587A (zh) * 2016-10-27 2017-03-29 苏州富通高新材料科技股份有限公司 一种纳米pvc板材及其制备方法
CN108084602A (zh) * 2017-12-25 2018-05-29 浙江德裕科技有限公司 一种防静电地板专用料及其制备方法
CN108912531A (zh) * 2018-05-31 2018-11-30 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 一种抗弯曲聚氯乙烯地板砖

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102344623A (zh) * 2010-08-03 2012-02-08 苏州富通电器塑业有限公司 户外高分子环保地板

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102344623A (zh) * 2010-08-03 2012-02-08 苏州富通电器塑业有限公司 户外高分子环保地板

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周祥兴: "《塑料制品配方集锦》", 31 January 2008, article ""四、PVC抗静电装饰板的配方"", pages: 22 *
陈振耀: ""新型防静电聚氯乙烯塑料地板贴面材料的研制"", 《中国塑料》, vol. 17, no. 2, 28 March 2003 (2003-03-28), pages 78 - 80 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103524925A (zh) * 2013-09-25 2014-01-22 吴江市天源塑胶有限公司 一种防辐射导电塑料
CN103709558A (zh) * 2013-12-19 2014-04-09 江苏双宝科技有限公司 环保型pvc电线电缆料的制备方法
CN103709558B (zh) * 2013-12-19 2015-12-09 江苏双宝科技有限公司 环保型pvc电线电缆料的制备方法
CN104262830A (zh) * 2014-09-10 2015-01-07 苏州新区枫盛塑料制品厂 环保pvc塑料胶粒配方
CN104825325A (zh) * 2015-01-01 2015-08-12 黄海兵 一种鼻腔冲洗器的便携式解决方法及装置
WO2016188115A1 (zh) * 2015-05-22 2016-12-01 江苏森茂竹木业有限公司 塑料组合物、包括该塑料组合物的复合地板及其制备方法
CN105885302A (zh) * 2016-06-28 2016-08-24 威海市和光地板有限公司 具有环保防水阻燃功能的地板及其制备方法
CN105885302B (zh) * 2016-06-28 2018-05-08 威海市和光地板有限公司 具有环保防水阻燃功能的地板及其制备方法
CN106543587A (zh) * 2016-10-27 2017-03-29 苏州富通高新材料科技股份有限公司 一种纳米pvc板材及其制备方法
CN108084602A (zh) * 2017-12-25 2018-05-29 浙江德裕科技有限公司 一种防静电地板专用料及其制备方法
CN108912531A (zh) * 2018-05-31 2018-11-30 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 一种抗弯曲聚氯乙烯地板砖

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103242606A (zh) 一种抗静电的pvc发泡地板及其制备方法
CN107619559B (zh) 一种阻燃pvc注塑料的制备方法
CN103242597A (zh) 一种pvc抗静电装饰板及其制备方法
CN103396623A (zh) Pvc微发泡地板及其制备方法
CN105885275A (zh) 一种可陶瓷化耐火pvc板材的制备方法
CN102926292A (zh) 一种难燃壁纸及其制备方法
CN104194217A (zh) 一种钻石纹pvc浴帘及其制备方法
CN103074736A (zh) 一种吸音减震涤纶复合棉及其制备方法
CN105088385A (zh) 一种阻燃锦纶纤维及其制备方法
CN103450549A (zh) 一种膨胀型无卤阻燃电缆料
CN103740038B (zh) 高光泽无卤阻燃abs材料及其制备方法
CN106220994B (zh) 一种高强度pp-rct阻燃管材及制备方法
CN103232680A (zh) 一种仿木材酚醛塑料建筑材料及其制备方法
CN103242601A (zh) 一种阻燃高强pvc密封条及其制备方法
CN103396624A (zh) 一种抗静电pvc及其制备方法
CN104292684A (zh) 一种利用改性再生料制备的环保抗菌pvc地胶
CN103242717A (zh) 一种pvc地板革及其制备方法
CN106147190A (zh) 一种低光泽高强度无卤阻燃的pc/asa共混材料及其制备方法
CN115975256B (zh) 含离子液体抗静电剂及其制备方法和应用
CN103937091A (zh) 一种阻燃增强聚丙烯组合物及其制备方法
CN104177735B (zh) 一种橘皮玻璃板片材及其制备方法
CN105885461A (zh) 一种环保型防水电缆防水层配方
CN103772824B (zh) 一种低烟阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN104945676A (zh) 一种耐高温改性塑料组合物
CN103242605B (zh) 一种耐火防紫外的pvc地板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20130814