CN106543587A - 一种纳米pvc板材及其制备方法 - Google Patents
一种纳米pvc板材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106543587A CN106543587A CN201610950674.7A CN201610950674A CN106543587A CN 106543587 A CN106543587 A CN 106543587A CN 201610950674 A CN201610950674 A CN 201610950674A CN 106543587 A CN106543587 A CN 106543587A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nano
- sheet material
- pvc sheet
- pvc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纳米PVC板材及其制备方法,原料为:PVC、纳米二氧化硅、邻苯二甲酸二烯丙酯、硬脂酸钡、硬脂酸镉、硅油、纳米炭黑、纳米滑石粉、磷酸三丁酯和硫醇丁基锡;拉伸强度3.5‑5.5MPa,伸长率150‑350%;撕裂强度90‑150MPa,耐磨性高、耐热和弹性优良;原料资源丰富,邵氏硬度60‑80;可以在各种极端环境下广泛使用,耐寒性‑50℃不破裂,双面剥离强度60‑80N,可以广泛生产并不断代替现有材料。
Description
技术领域
本发明涉及纳米材料技术领域,尤其涉及一种纳米PVC板材及其制备方法。
背景技术
纳米新材料配方是一门在100 纳米以内空间内,通过自然更改直接排序原子与分子创造出来的新纳米材料的项目。纳米新材料与该领域是现代力量和现代技术创新的起点,新的规律和原理的发现与全新的理念创设给予基础科学,提供了新的机会,这会成为许多领域的重要改革新动力。纳米新材料配方由于SAIZU细小,拥有很多奇特的性能。1988年Baibich 等第一次在纳米Fe/ Cr MS里发现磁电阻变化率达到百分之五十,与一般的ME比起来要大一个级别,并且是负值的,各向一样,称作GMR 。之后还在纳米体系的、隧道结和Perovskite结构、颗粒膜中发现巨ME。里面Perovskite结构在一九九三年是发现且具有极大ME,叫做CMR ,在隧道结中找到的为TMR。
纳米膜分为颗粒膜与致密膜。颗粒膜是纳米颗粒粘在一起,中间有极为细小的间隙的薄膜。致密膜指膜层致密但晶粒尺寸为纳米级的薄膜。可用于:气体催化(如汽车尾气处理)材料;过滤器材料;高密度磁记录材料;光敏材料;平面显示器材料;超导材料等。
纳米技术作为一种最具有市场应用潜力的新兴科学技术,其潜在的重要性毋庸置疑,一些发达国家都投入大量的资金进行研究工作。如美国最早成立了纳米研究中心,日本文教科部把纳米技术,列为材料科学的四大重点研究开发项目之一。
定向纳米碳管阵列的合成,由中国科学院物理研究所解思深研究员等完成。他们利用化学气相法高效制备出孔径约20纳米,长度约100微米的碳纳米管。并由此制备出纳米管阵列,其面积达3毫米×3毫米,碳纳米管之间间距为100微米。
准一维纳米丝和纳米电缆,由中国科学院固体物理研究所张立德研究员等完成。他们利用碳热还原、溶胶-凝胶软化学法并结合纳米液滴外延等新技术,首次合成了碳化钽纳米丝外包绝缘体SiO2纳米电缆。
用催化热解法制成纳米金刚石,由山东大学的钱逸泰等完成。他们用催化热解法使四氯化碳和钠反应,以此制备出了金刚石纳米粉。
但是,同国外发达国家的先进技术相比,我们还有很大的差距。德国科学技术部曾经对纳米技术未来市场潜力作过预测:他们认为到2000年,纳米结构器件市场容量将达到6375亿美元,纳米粉体、纳米复合陶瓷以及其它纳米复合材料市场容量将达到5457亿美元,纳米加工技术市场容量将达到442亿美元,纳米材料的评价技术市场容量将达到27.2亿美元。并预测市场的突破口可能在信息、通讯、环境和医药等领域。
总之,纳米技术正成为各国科技界所关注的焦点,正如钱学森院士所预言的那样:"纳米左右和纳米以下的结构将是下一阶段科技发展的特点,会是一次技术革命,从而将是21世纪的又一次产业革命。"
2011年10月19日欧盟委员会通过了对纳米材料的定义,之后又对这一定义进行了解释。根据欧盟委员会的定义,纳米材料是一种由基本颗粒组成的粉状或团块状天然或人工材料,这一基本颗粒的一个或多个三维尺寸在1纳米至100纳米之间,并且这一基本颗粒的总数量在整个材料的所有颗粒总数中占50%以上。
1纳米等于十亿分之一米。在纳米尺度上,一些材料具有很多特殊功能。纳米材料已在人们的工作和生活中得到广泛应用。
纳米技术基础理论研究和新材料开发等应用研究都得到了快速的发展,并且在传统材料、医疗器材、电子设备、涂料等行业得到了广泛的应用。在产业化发展方面,除了纳米粉体材料在美国、日本、中国等少数几个国家初步实现规模生产外,纳米生物材料、纳米电子器件材料、纳米医疗诊断材料等产品仍处于开发研制阶段。2010年全球纳米新材料市场规模达22.3亿美元,年增长率为14.8%。今后几年,随着各国对纳米技术应用研究投入的加大,纳米新材料产业化进程将大大加快,市场规模将有放量增长。纳米粉体材料中的硬脂酸镉、纳米氧化锌、纳米氧化硅等几个产品已形成一定的市场规模;纳米粉体应用广泛的纳米陶瓷材料、纳米纺织材料、纳米改性涂料等材料也已开发成功,并初步实现了产业化生产,纳米粉体颗粒在医疗诊断制剂、微电子领域的应用正加紧由实验研究成果向产品产业化生产方向转移。
发明内容
本发明提供一种伸长率高、拉伸强度高、耐低温和硬度高的纳米PVC板材及其制备方法,解决现有PVC材料硬度低和拉伸强度低等技术问题。
本发明采用以下技术方案:一种纳米PVC板材,其原料按质量份数配比如下:PVC100份,纳米二氧化硅4-10份,邻苯二甲酸二烯丙酯20-80份,硬脂酸钡0.4-0.8份,硬脂酸镉6-10份,硅油为0.1-0.5份,纳米炭黑2-6份,纳米滑石粉2-8份,磷酸三丁酯0.5-1.5份,硫醇丁基锡2-4份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述纳米PVC板材的原料按质量份数配比如下:PVC100份,纳米二氧化硅4份,邻苯二甲酸二烯丙酯20份,硬脂酸钡0.4份,硬脂酸镉6份,硅油为0.1份,纳米炭黑2份,纳米滑石粉2份,磷酸三丁酯0.5份,硫醇丁基锡2份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述纳米PVC板材的原料按质量份数配比如下:PVC100份,纳米二氧化硅10份,邻苯二甲酸二烯丙酯80份,硬脂酸钡0.8份,硬脂酸镉10份,硅油为0.5份,纳米炭黑6份,纳米滑石粉8份,磷酸三丁酯1.5份,硫醇丁基锡4份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述纳米PVC板材的原料按质量份数配比如下:PVC100份,纳米二氧化硅7份,邻苯二甲酸二烯丙酯50份,硬脂酸钡0.6份,硬脂酸镉8份,硅油为0.3份,纳米炭黑4份,纳米滑石粉5份,磷酸三丁酯1份,硫醇丁基锡3份。
一种制备所述的纳米PVC板材的方法,步骤为:
第一步:按照质量份数配比称取PVC、纳米二氧化硅、邻苯二甲酸二烯丙酯、硬脂酸钡、硬脂酸镉、硅油、纳米炭黑、纳米滑石粉、磷酸三丁酯和硫醇丁基锡;
第二步:将PVC投入高速捏合机中,升温至130-150℃,加入剩余原料,捏合速度1850-1950r/min,捏合15-25min;
第三步:捏合后的材料放入双螺杆挤出机中,挤出温度为170-180℃,制得纳米PVC板材。
有益效果
本发明所述一种纳米PVC板材及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、拉伸强度3.5-5.5MPa,伸长率150-350%;2、撕裂强度90-150MPa,耐磨性高、耐热和弹性优良;3、原料资源丰富,邵氏硬度60-80;4、可以在各种极端环境下广泛使用,耐寒性-50℃不破裂,双面剥离强度60-80N,可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述,实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域技术人员可以想到的其他替代手段,均在本发明权利要求范围内。
实施例1:
第一步:按照质量份数配比称取PVC100份,纳米二氧化硅4份,邻苯二甲酸二烯丙酯20份,硬脂酸钡0.4份,硬脂酸镉6份,硅油为0.1份,纳米炭黑2份,纳米滑石粉2份,磷酸三丁酯0.5份,硫醇丁基锡2份。
第二步:将PVC投入高速捏合机中,升温至130-150℃,加入剩余原料,捏合速度1850-1950r/min,捏合15-25min。
第三步:捏合后的材料放入双螺杆挤出机中,挤出温度为170-180℃,制得纳米PVC板材。
拉伸强度3.5-5.5MPa,伸长率150-350%;撕裂强度90-150MPa,耐磨性高、耐热和弹性优良;原料资源丰富,邵氏硬度60-80;可以在各种极端环境下广泛使用,耐寒性-50℃不破裂,双面剥离强度60-80N,可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2:
第一步:按照质量份数配比称取PVC100份,纳米二氧化硅10份,邻苯二甲酸二烯丙酯80份,硬脂酸钡0.8份,硬脂酸镉10份,硅油为0.5份,纳米炭黑6份,纳米滑石粉8份,磷酸三丁酯1.5份,硫醇丁基锡4份。
第二步:将PVC投入高速捏合机中,升温至130-150℃,加入剩余原料,捏合速度1850-1950r/min,捏合15-25min。
第三步:捏合后的材料放入双螺杆挤出机中,挤出温度为170-180℃,制得纳米PVC板材。
拉伸强度4.5MPa,伸长率250%;撕裂强度120MPa,耐磨性高、耐热和弹性优良;原料资源丰富,邵氏硬度70;可以在各种极端环境下广泛使用,耐寒性-50℃不破裂,双面剥离强度70N,可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3:
第一步:按照质量份数配比称取PVC100份,纳米二氧化硅7份,邻苯二甲酸二烯丙酯50份,硬脂酸钡0.6份,硬脂酸镉8份,硅油为0.3份,纳米炭黑4份,纳米滑石粉5份,磷酸三丁酯1份,硫醇丁基锡3份。
第二步:将PVC投入高速捏合机中,升温至140℃,加入剩余原料,捏合速度1900r/min,捏合20min。
第三步:捏合后的材料放入双螺杆挤出机中,挤出温度为175℃,制得纳米PVC板材。
拉伸强度5.5MPa,伸长率350%;撕裂强度150MPa,耐磨性高、耐热和弹性优良;原料资源丰富,邵氏硬度80;可以在各种极端环境下广泛使用,耐寒性-50℃不破裂,双面剥离强度80N,可以广泛生产并不断代替现有材料。
Claims (5)
1.一种纳米PVC板材,其特征在于,所述纳米PVC板材的原料按质量份数配比如下:PVC100份,纳米二氧化硅4-10份,邻苯二甲酸二烯丙酯20-80份,硬脂酸钡0.4-0.8份,硬脂酸镉6-10份,硅油为0.1-0.5份,纳米炭黑2-6份,纳米滑石粉2-8份,磷酸三丁酯0.5-1.5份,硫醇丁基锡2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种纳米PVC板材,其特征在于,所述纳米PVC板材的原料按质量份数配比如下:PVC100份,纳米二氧化硅4份,邻苯二甲酸二烯丙酯20份,硬脂酸钡0.4份,硬脂酸镉6份,硅油为0.1份,纳米炭黑2份,纳米滑石粉2份,磷酸三丁酯0.5份,硫醇丁基锡2份。
3.根据权利要求1所述的一种纳米PVC板材,其特征在于,所述纳米PVC板材的原料按质量份数配比如下:PVC100份,纳米二氧化硅10份,邻苯二甲酸二烯丙酯80份,硬脂酸钡0.8份,硬脂酸镉10份,硅油为0.5份,纳米炭黑6份,纳米滑石粉8份,磷酸三丁酯1.5份,硫醇丁基锡4份。
4.根据权利要求1所述的一种纳米PVC板材,其特征在于,所述纳米PVC板材的原料按质量份数配比如下:PVC100份,纳米二氧化硅7份,邻苯二甲酸二烯丙酯50份,硬脂酸钡0.6份,硬脂酸镉8份,硅油为0.3份,纳米炭黑4份,纳米滑石粉5份,磷酸三丁酯1份,硫醇丁基锡3份。
5.一种制备权利要求1所述的纳米PVC板材的方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:按照质量份数配比称取PVC、纳米二氧化硅、邻苯二甲酸二烯丙酯、硬脂酸钡、硬脂酸镉、硅油、纳米炭黑、纳米滑石粉、磷酸三丁酯和硫醇丁基锡;
第二步:将PVC投入高速捏合机中,升温至130-150℃,加入剩余原料,捏合速度1850-1950r/min,捏合15-25min;
第三步:捏合后的材料放入双螺杆挤出机中,挤出温度为170-180℃,制得纳米PVC板材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610950674.7A CN106543587A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种纳米pvc板材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610950674.7A CN106543587A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种纳米pvc板材及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106543587A true CN106543587A (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58393165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610950674.7A Pending CN106543587A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种纳米pvc板材及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106543587A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103242606A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-14 | 苏州富通高新材料科技股份有限公司 | 一种抗静电的pvc发泡地板及其制备方法 |
CN103242597A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-08-14 | 苏州市德莱尔建材科技有限公司 | 一种pvc抗静电装饰板及其制备方法 |
-
2016
- 2016-10-27 CN CN201610950674.7A patent/CN106543587A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103242597A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-08-14 | 苏州市德莱尔建材科技有限公司 | 一种pvc抗静电装饰板及其制备方法 |
CN103242606A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-14 | 苏州富通高新材料科技股份有限公司 | 一种抗静电的pvc发泡地板及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lines | Nanomaterials for practical functional uses | |
Kim et al. | Scalable manufacturing of boron nitride nanotubes and their assemblies: a review | |
JP2022174044A (ja) | グラフェン補強ポリマーマトリクス複合体を製造するためのin situ剥離方法 | |
Yang et al. | Ab initio prediction of stable boron sheets and boron nanotubes: structure, stability, and electronic properties | |
Schmidt-Ott | Spark Ablation: Building Blocks for Nanotechnology | |
Nafees et al. | A simple microwave assists aqueous route to synthesis CuS nanoparticles and further aggregation to spherical shape | |
Yu et al. | A novel WO3· H2O nanostructure assembled with nanorods: Hydrothermal synthesis, growth and their gas sensing properties | |
CN106496853A (zh) | 一种纳米pvc透明板材及其制备方法 | |
Välimäki et al. | Carbons formed in methane thermal and thermocatalytic decomposition processes: properties and applications | |
Irfan et al. | Si/SiO2/Al2O3 supported growth of CNT forest for the production of La/ZnO/CNT photocatalyst for hydrogen production | |
Kane et al. | One-step synthesis of graphene, copper and zinc oxide graphene hybrids via arc discharge: experiments and modeling | |
CN106543587A (zh) | 一种纳米pvc板材及其制备方法 | |
Yang et al. | Experimental and simulation research on the preparation of carbon nano-materials by chemical vapor deposition | |
CN106633486A (zh) | 一种纳米pvc型材及其制备方法 | |
Sun et al. | Room‐temperature ferromagnetism of single‐crystalline MoS2 nanowires | |
CN106519492A (zh) | 一种纳米pvc及其制备方法 | |
CN106543591A (zh) | 一种纳米pvc包装用材料及其制备方法 | |
CN106479089A (zh) | 一种纳米pvc无毒材料及其制备方法 | |
CN106496854A (zh) | 一种纳米pvc材料及其制备方法 | |
CN106496861A (zh) | 一种纳米pvc透明材料及其制备方法 | |
CN106519494A (zh) | 一种纳米pvc医用材料及其制备方法 | |
CN106479086A (zh) | 一种纳米pvc稳定体系及其制备方法 | |
CN106496852A (zh) | 一种纳米pvc稳定材料及其制备方法 | |
CN106566135A (zh) | 一种纳米pvc管材及其制备方法 | |
Kamarulzaman et al. | Comparison of experimental and first-principle results of band-gap narrowing of MgO nanostructures and their dependence on crystal structural parameters |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170329 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |