CN103242601A - 一种阻燃高强pvc密封条及其制备方法 - Google Patents

一种阻燃高强pvc密封条及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103242601A
CN103242601A CN2013101559314A CN201310155931A CN103242601A CN 103242601 A CN103242601 A CN 103242601A CN 2013101559314 A CN2013101559314 A CN 2013101559314A CN 201310155931 A CN201310155931 A CN 201310155931A CN 103242601 A CN103242601 A CN 103242601A
Authority
CN
China
Prior art keywords
retardant high
fire
flame
strength pvc
retardant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN2013101559314A
Other languages
English (en)
Inventor
计慷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU DELAIER BUILDING MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
SUZHOU DELAIER BUILDING MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU DELAIER BUILDING MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD filed Critical SUZHOU DELAIER BUILDING MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN2013101559314A priority Critical patent/CN103242601A/zh
Publication of CN103242601A publication Critical patent/CN103242601A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种阻燃高强PVC密封条，其特征在于：其组成成份以质量份数表示法为：PVC100；增塑剂40—90；填充剂10-50；热稳定剂 3-6；CPE1-10；ACR2.5-6；阻燃剂2-8；炭黑1-6；产品阻燃性能优异，热稳定性高，生产过程中无毒，无刺激性气味，低碳环保，对环境不造成影响，耐寒耐侯，不易析出，可提高制品成型流动性且成本低廉；不易脆化，脆化温度为-40℃；不易变形，永久变形＜45%，拉断强度12MPa，拉断伸长率360%，磨损率低适合大规模生产。

Description

一种阻燃高强PVC密封条及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种阻燃高强PVC密封条及其制备方法。 
背景技术
随着社会城市化、科技化、人性化的发展，人们消费水平的提高，家居装潢越来越受到消费者的关注，密封条作为门窗装潢必备物，也伴随着易脆化和易变性问题的彰显；而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种阻燃高强PVC密封条是非常必要的。 
现有的门窗密封条，主要采用铝合金或聚乙烯等材质，但是考虑到造价高、韧性低、易变形和安装不方便等角度，现有技术就显得略有不足。 
发明内容
本发明提供一种阻燃高强PVC密封条及其制备方法，解决现有密封条中的造价高、韧性低、易变形、拉伸强度低等技术问题。 
本发明采用以下技术方案： 
一种阻燃高强PVC密封条，由下列原料组成，以质量份数表示法为：
PVC                          100；
增塑剂                      40—90；
填充剂                      10-50；
热稳定剂                  3-6；
CPE            1-10；
ACR            2.5-6；
阻燃剂      2-8；
炭黑                         1-6。
作为本发明的一种优选技术方案：其中，所述PVC采用p=2500的PVC，如T100-A。 
作为本发明的一种优选技术方案：所述增塑剂采用DOP或环氧大豆油中的一种或多种混合物。 
作为本发明的一种优选技术方案：所述填充剂采用碳酸钙，1200-1250目。 
作为本发明的一种优选技术方案：所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅或硬脂酸锌中的一种或多种混合物。 
作为本发明的一种优选技术方案：所述阻燃剂采用FR100-A、氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或多种混合物。 
作为本发明的一种优选技术方案：所述阻燃高强PVC密封条的制备方法为： 
第一步：按照上文所述质量份数比称取各种原料；
第二步：将上述原料放入放入转速为200-500转/分钟的高混机中混合均匀； 
第三步：将第二步混合后的物料投放到长径比为20：1的双螺杆挤出机中，挤出造粒温度设置为：一区：130℃，二区140℃，三区150℃，四区160℃，挤出成型温度设置为： 130℃、140℃、160℃，170℃，口模180℃，转速20-35r/min。
本发明使用的所有原料均为共知的已有，使用方法和功能均为已有技术。 
本发明所述一种阻燃高强PVC密封条采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、阻燃性能优异，热稳定性高，生产过程中无毒，无刺激性气味，低碳环保，对环境不造成影响，耐寒耐侯，不易析出，可提高制品成型流动性且成本低廉；2、不易脆化，脆化温度为-40℃；3、不易变形，永久变形＜45%，拉断强度12MPa，拉断伸长率360%，磨损率低适合大规模生产。  
具体实施方式
以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。 
实施例1: 
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC                          100；
增塑剂DOP                                 40；
增塑剂环氧大豆油                                 2；
填充剂碳酸钙                       50；
热稳定剂三碱式硫酸铅                 3；
热稳定剂二碱式亚磷酸铅                         1；
热稳定剂硬脂酸锌                         0.5；
CPE            5；
ACR            2.5；
阻燃剂FR100-A      4；
炭黑                         1。
第二步：将上述原料放入放入转速为200-500转/分钟的高混机中混合均匀； 
第三步：将第二步混合后的物料投放到长径比为20：1的双螺杆挤出机中，挤出造粒温度设置为：一区：130℃，二区140℃，三区150℃，四区160℃，挤出成型温度设置为： 130℃、140℃、160℃，170℃，口模180℃，转速20-35r/min。
 实施例2: 
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC                          100；
增塑剂DOP                                 50；
增塑剂环氧大豆油                                 1；
填充剂碳酸钙                       40；
热稳定剂三碱式硫酸铅                 2；
热稳定剂二碱式亚磷酸铅                         2；
热稳定剂硬脂酸锌                         0.5；
CPE            6；
ACR            5；
阻燃剂FR100-A      2；
炭黑                         2。
第二步：将上述原料放入放入转速为200-500转/分钟的高混机中混合均匀； 
第三步：将第二步混合后的物料投放到长径比为20：1的双螺杆挤出机中，挤出造粒温度设置为：一区：130℃，二区140℃，三区150℃，四区160℃，挤出成型温度设置为： 130℃、140℃、160℃，170℃，口模180℃，转速20-35r/min。
 实施例3: 
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC                          100；
增塑剂DOP                                 60；
增塑剂环氧大豆油                                 1.5；
填充剂碳酸钙                       50；
热稳定剂三碱式硫酸铅                 2.5；
热稳定剂二碱式亚磷酸铅                         1.5；
热稳定剂硬脂酸锌                         0.5；
CPE            7；
ACR            6；
阻燃剂FR100-A      6；
炭黑                         1.5。
第二步：将上述原料放入放入转速为200-500转/分钟的高混机中混合均匀； 
第三步：将第二步混合后的物料投放到长径比为20：1的双螺杆挤出机中，挤出造粒温度设置为：一区：130℃，二区140℃，三区150℃，四区160℃，挤出成型温度设置为： 130℃、140℃、160℃，170℃，口模180℃，转速20-35r/min。
 以上实施例和对比例中的组合物所有组分均可以商业购买, PVC可在东莞市黄江光辉塑胶原料有限公司购买，DOP可在上海祁聚化工有限公司购买，环氧大豆油可在乐陵市福星塑料助剂厂购买，碳酸钙可在誉普化工有限公司购买，三碱式硫酸铅可在上海嶅稞实业有限公司浦东分公司购买，硬脂酸锌可在石家庄市德塑助剂有限公司购买，CPE可在东莞市创锦塑胶原料有限公司购得，ACR可在常州市惠利贸易有限公司购得，阻燃剂FR100-A在昆山市陆家镇仕泰隆塑料城购得，。 
测试性能： 
测试性能：对实施例1~3进行拉断强度测试与拉断伸长率等测试，结果见表一：
　 DOP 碳酸钙 CPE 阻燃剂 热变形温度 脆化温度 压缩永久变形 拉断强度/MPa 拉断伸长率/%
实施例1 40 50 5 4 145 -38 48 11.8 350
实施例2 50 40 6 2 140 -35 50 11 330
实施例3 60 50 7 6 150 -40 45 12 360
                             表一
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (7)

1.一种阻燃高强PVC密封条，其特征在于：其组成成份以质量份数表示法为：
PVC                          100；
增塑剂                      40—90；
填充剂                      10-50；
热稳定剂                  3-6；
CPE            1-10；
ACR            2.5-6；
阻燃剂      2-8；
炭黑                         1-6。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃高强PVC密封条，其特征在于：所述PVC采用p=2500的PVC，如T100-A。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃高强PVC密封条，其特征在于：所述增塑剂采用DOP或环氧大豆油中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃高强PVC密封条，其特征在于：所述填充剂采用碳酸钙，1200-1250目。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃高强PVC密封条，其特征在于：所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅或硬脂酸锌中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃高强PVC密封条，其特征在于：所述阻燃剂采用FR100-A、氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或多种混合物。
7.一种制备权利要求1所述阻燃高强PVC密封条的方法，其特征在于步骤为：
第一步：按照上文所述质量份数比称取各种原料；
第二步：将上述原料放入放入转速为200-500转/分钟的高混机中混合均匀； 
第三步：将第二步混合后的物料投放到长径比为20：1的双螺杆挤出机中，挤出造粒温度设置为：一区：130℃，二区140℃，三区150℃，四区160℃，挤出成型温度设置为： 130℃、140℃、160℃，170℃，口模180℃，转速20-35r/min。
CN2013101559314A 2013-04-27 2013-04-27 一种阻燃高强pvc密封条及其制备方法 Withdrawn CN103242601A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101559314A CN103242601A (zh) 2013-04-27 2013-04-27 一种阻燃高强pvc密封条及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101559314A CN103242601A (zh) 2013-04-27 2013-04-27 一种阻燃高强pvc密封条及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103242601A true CN103242601A (zh) 2013-08-14

Family

ID=48922497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101559314A Withdrawn CN103242601A (zh) 2013-04-27 2013-04-27 一种阻燃高强pvc密封条及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103242601A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103739987A (zh) * 2013-12-09 2014-04-23 吴江市董鑫塑料包装厂 一种pvc密封条型材
CN104895283A (zh) * 2015-04-28 2015-09-09 东莞美哲塑胶制品有限公司 便利贴地砖
CN104987624A (zh) * 2015-07-21 2015-10-21 上海婉静纺织科技有限公司 Pvc阻燃塑料
CN110527212A (zh) * 2019-07-30 2019-12-03 重庆春光高分子材料有限公司 一种低voc的汽车专用颗粒料聚氯乙烯及其制备方法
CN110527211A (zh) * 2019-07-30 2019-12-03 重庆春光高分子材料有限公司 一种pvc高阻燃性密封条组合物及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030176544A1 (en) * 2002-03-15 2003-09-18 Polyone Corporation Rigid PVC compounding compositions exhibiting weather resistance and PVC degradation resistance in hot sunny climates
CN101429315A (zh) * 2007-11-08 2009-05-13 天津德昊超微新材料有限公司 密封条用pvc/超细粉体复合材料
CN102731931A (zh) * 2012-06-18 2012-10-17 成都新兴富皇高分子材料科技有限公司 一种防火膨胀密封材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030176544A1 (en) * 2002-03-15 2003-09-18 Polyone Corporation Rigid PVC compounding compositions exhibiting weather resistance and PVC degradation resistance in hot sunny climates
CN101429315A (zh) * 2007-11-08 2009-05-13 天津德昊超微新材料有限公司 密封条用pvc/超细粉体复合材料
CN102731931A (zh) * 2012-06-18 2012-10-17 成都新兴富皇高分子材料科技有限公司 一种防火膨胀密封材料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
唐能锋: ""PVC汽车门窗密封条粒料的配方设计"", 《合成树脂及塑料》, vol. 14, no. 4, 15 November 1997 (1997-11-15), pages 28 - 30 *
张继春: ""对PVC塑料密封条的实践与看法"", 《聚氯乙烯》, no. 6, 25 November 1995 (1995-11-25), pages 46 - 50 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103739987A (zh) * 2013-12-09 2014-04-23 吴江市董鑫塑料包装厂 一种pvc密封条型材
CN104895283A (zh) * 2015-04-28 2015-09-09 东莞美哲塑胶制品有限公司 便利贴地砖
CN104987624A (zh) * 2015-07-21 2015-10-21 上海婉静纺织科技有限公司 Pvc阻燃塑料
CN110527212A (zh) * 2019-07-30 2019-12-03 重庆春光高分子材料有限公司 一种低voc的汽车专用颗粒料聚氯乙烯及其制备方法
CN110527211A (zh) * 2019-07-30 2019-12-03 重庆春光高分子材料有限公司 一种pvc高阻燃性密封条组合物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103242601A (zh) 一种阻燃高强pvc密封条及其制备方法
CN105440505A (zh) 一种鞋底用pvc发泡材料及其制备方法
CN104650506A (zh) 一种可降解的环保塑料
CN103160055B (zh) 户外用asa/pvc-m共挤出管材组合物及其制备工艺
CN104693708B (zh) 生物基全降解聚乳酸/植物纤维复合材料及其制备方法和应用
CN105385181A (zh) 双层共挤木塑复合板材及其制备方法
CN105504584A (zh) 一种无味pvc改性材料及其制备方法
CN104109323A (zh) 一种耐迁移环保pvc改性材料及其制备方法
CN104130528A (zh) 一种透明环保pvc改性材料及其制备方法
JP2011144344A (ja) セルロース誘導体の可塑剤
CN103242606A (zh) 一种抗静电的pvc发泡地板及其制备方法
CN106751115A (zh) 一种pvc合金材料
CN103881237A (zh) 一种抗老化聚丙烯塑料
CN103030905A (zh) 一种高强高稳的改性pvc及其制备方法
CN103739987A (zh) 一种pvc密封条型材
CN103242599A (zh) 一种软质耐寒pvc冰箱密封条及其制备方法
CN103146133A (zh) 一种具有抗光老化的纳米TiO2/ABS复合材料及其制备方法
CN102924810A (zh) 一种高冲击聚丙烯喷灌管材及其制备方法
CN102757617A (zh) 一种高韧性abs阻燃材料极其制备方法
CN102040783A (zh) 高抗冲高透明环保阻燃聚氯乙烯粒料
CN102816388A (zh) 一种空调机用阻燃聚丙烯及其制备方法
CN105017647A (zh) 一种碳纤维增强聚丙烯材料及其制备方法
CN108299755A (zh) 一种高抗冲聚乙烯及其加工方法
CN103172949B (zh) 一种室内墙面用pvc塑料板材及其制备方法
CN103435944A (zh) 一种环保型钙锌复合热稳定剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20130814