CN113182152A - 一种红木家具表面烫蜡方法以及烫蜡设备 - Google Patents
一种红木家具表面烫蜡方法以及烫蜡设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113182152A CN113182152A CN202110494669.0A CN202110494669A CN113182152A CN 113182152 A CN113182152 A CN 113182152A CN 202110494669 A CN202110494669 A CN 202110494669A CN 113182152 A CN113182152 A CN 113182152A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furniture
- wax
- redwood
- waxing
- redwood furniture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 240000005020 Acaciella glauca Species 0.000 title claims abstract description 73
- 235000003499 redwood Nutrition 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004018 waxing Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 36
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 20
- 241000158728 Meliaceae Species 0.000 claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 12
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 5
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 claims 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 64
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 10
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 8
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 6
- 244000086363 Pterocarpus indicus Species 0.000 description 5
- 235000009984 Pterocarpus indicus Nutrition 0.000 description 5
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000010977 jade Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/06—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2501/00—Varnish or unspecified clear coat
- B05D2501/10—Wax
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种红木家具表面烫蜡方法，其技术方案要点是：包括以下步骤：步骤一：一次打磨，先用打磨机对红木家具的表面打磨，然后将家具表面和内部气泵或吸尘器把粉尘处理干净；步骤二：涂抹固化剂，将打磨好的红木家具表面均匀涂抹固化剂；步骤三：二次打磨，在固化剂干燥后，再次通过砂纸对红木家具的的表面进行打磨，并将打磨后产生的风尘清理干净；步骤四：进行融蜡，将蜡块放置到烫蜡设备内。本发明还公开了一种红木家具表面烫蜡设备。进行加热，通过烫蜡和收蜡步骤有利于红木家具表面形成一层薄薄的蜡膜，通过抛光打磨进一步提高红木家具表面的光泽，通过烫蜡设备便于将蜡块充分的融化，提高蜡水的流动性。
Description
技术领域
本发明涉及家具技术领域，具体涉及一种红木家具表面烫蜡方法以及烫蜡设备。
背景技术
烫蜡工艺是中国明清硬木家具进行木材表面处理的一种装饰工艺，它不仅很好地展现了木材优美的自然纹理，而且在木材表面形成了一层保护膜，很好地防止了外界环境对木材的腐蚀。随着时间的流逝，这层保护模由于不断受到空气的氧化，人手的抚摸、抹布的试擦等因素的影响，使家具的表面、棱角、边线等处呈现出一种自然的、透亮的、温润如玉的表面形态。
如授权公告号为CN108818823A的中国专利，其公开了一种家具烫蜡方法及装置，涉及家具制造和家装领域，烫蜡方法包括：对蜂蜡罐中的蜂蜡进行持续加热直至融化；按压喷蜡器将融化的蜂蜡均匀地喷到家具上；将喷蜡后的家具放进隧道炉进行恒温加热；用抛光机对家具的表面进行抛光，其中，用喷蜡器对家具进行喷蜡时，通过加热组件和温控装置对蜂蜡和喷嘴进行温度控制。烫蜡装置包括：喷蜡器和隧道炉，喷蜡器包括喷蜡器本体、喷嘴、喷蜡罐、温控装置和加热组件，隧道炉包括隧道炉本体、传送带和控制单元。本发明用以解决现有烫蜡工艺中出现的蜂蜡容易凝固、涂刷不均匀、蜂蜡渗入木材内部慢以及难以均匀清除多余蜂蜡的问题，使生产效率高，烫蜡效果好。
上述的这种家具烫蜡方法及装置具有涂刷不均匀的优点；但是上述的这种涂刷不均匀依旧存在着一些缺点，如：烫蜡步骤简单，没有对红木家具的表面进行打磨处理，挂蜡效果较差，无法对蜡块进行充分的融化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种红木家具表面烫蜡方法以及烫蜡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种红木家具表面烫蜡方法，包括以下步骤：
步骤一：一次打磨，先用打磨机对红木家具的表面打磨，然后将家具表面和内部气泵或吸尘器把粉尘处理干净；
步骤二：涂抹固化剂，将打磨好的红木家具表面均匀涂抹固化剂；
步骤三：二次打磨，在固化剂干燥后，再次通过砂纸对红木家具的的表面进行打磨，并将打磨后产生的风尘清理干净；
步骤四：进行融蜡，将蜡块放置到烫蜡设备内，进行加热，均匀的搅拌，使得蜡块加热融化成液体状；
步骤五：刷蜡，融化成液体的蜡水用棕毛刷刷在红木家具的表面；
步骤六：烫蜡，用热风枪在红木家具表面上进行加热，不停地移动，然后用棉纱表面进行擦拭，将蜡均匀的涂抹在家具的表面；
步骤七：收蜡，用一块新的棉纱在家具的表面进行二次加热，然后用棉纱边烤边进行擦拭使红木家具表面形成一层薄薄的蜡膜；
步骤八：抛光打磨，对红木家具表面进行打磨，完成打磨后用砂纸的背面或者棉布在红木家具表面擦拭直至其出现光泽即可。
优选的，所述步骤一中所述打磨机的转速为600-800转/分钟，打磨的目数为400-600目。
优选的，所述步骤三中的砂纸的目数为1200-1800目，所述步骤八中的砂纸的目数为2000-3000目。
优选的，所述步骤六还包括使用沾有蜡水的鬃刷对红木家具的缝隙进行擦拭。
优选的，所述步骤二中的固化剂为环保型异氰酸酯固化剂。
本发明还提供了如下技术方案：
一种红木家具表面烫蜡设备，包括底板，所述底板的上表面上固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面上固定安装有加热桶，所述加热桶内设有搅拌桶，所述加热桶与所述搅拌桶之间设有加热器，所述搅拌桶的外表面上固定安装有多个温度传感器，所述搅拌桶的上表面上固定安装有桶盖，所述桶盖的上表面上固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的下端固定安装有刮板，所述支撑架的下方设有出料管，所述出料管与所述搅拌桶相连接。
优选的，所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌轴和搅拌桨，所述伺服电机固定安装在所述桶盖的上表面上，所述搅拌轴通过联轴器与所述伺服电机传动连接，所述搅拌桨固定安装在所述搅拌轴上。
优选的，所述搅拌桨设有若干个，若干个所述搅拌桨的表面上均设有多个流通孔。
优选的，所述桶盖的下表面上固定安装有环形块，所述环形块设置在所述加热桶与所述搅拌桶之间。
优选的，所述出料管上固定安装有控制阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过一次打磨步骤有利于将加工的红木家具表面进行清洗干净去除表面上的杂质，通过涂抹固化剂步骤有利于提高红木家具的亮度和硬度，通过二次打磨提高固化剂表面的光滑度，方便将蜡水均均匀的涂抹到红木家具的表面，通过烫蜡和收蜡步骤有利于红木家具表面形成一层薄薄的蜡膜，通过抛光打磨进一步提高红木家具表面的光泽，通过烫蜡设备便于将蜡块充分的融化，提高蜡水的流动性，烫蜡设备设有的加热器方便对搅拌桶内的蜡块进行融化，通过设有的搅拌机构有利于加快蜡块的融化速度，设有的刮板有利于提高蜡水的输出。
附图说明
图1为本发明的流程框图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的结构剖视图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、加热桶；4、搅拌桶；5、加热器；6、温度传感器；7、桶盖；8、搅拌机构；81、伺服电机；82、搅拌轴；83、搅拌桨；9、刮板；10、出料管；11、流通孔；12、环形块；13、控制阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种红木家具表面烫蜡方法，包括以下步骤：
步骤一：一次打磨，先用打磨机对红木家具的表面打磨，然后将家具表面和内部气泵或吸尘器把粉尘处理干净；
步骤二：涂抹固化剂，将打磨好的红木家具表面均匀涂抹固化剂；
步骤三：二次打磨，在固化剂干燥后，再次通过砂纸对红木家具的的表面进行打磨，并将打磨后产生的风尘清理干净；
步骤四：进行融蜡，将蜡块放置到烫蜡设备内，进行加热，均匀的搅拌，使得蜡块加热融化成液体状；
步骤五：刷蜡，融化成液体的蜡水用棕毛刷刷在红木家具的表面；
步骤六：烫蜡，用热风枪在红木家具表面上进行加热，不停地移动，然后用棉纱表面进行擦拭，将蜡均匀的涂抹在家具的表面；
步骤七：收蜡，用一块新的棉纱在家具的表面进行二次加热，然后用棉纱边烤边进行擦拭使红木家具表面形成一层薄薄的蜡膜；
步骤八：抛光打磨，对红木家具表面进行打磨，完成打磨后用砂纸的背面或者棉布在红木家具表面擦拭直至其出现光泽即可。
本实施例中，优选的，步骤一中打磨机的转速为600转/分钟，打磨的目数为400目。
本实施例中，优选的，步骤三中的砂纸的目数为1200目，步骤八中的砂纸的目数为2000目。
本实施例中，优选的，步骤六还包括使用沾有蜡水的鬃刷对红木家具的缝隙进行擦拭。
本实施例中，优选的，固化剂为环保型异氰酸酯固化剂。
实施例2
一种红木家具表面烫蜡方法，包括以下步骤：
步骤一：一次打磨，先用打磨机对红木家具的表面打磨，然后将家具表面和内部气泵或吸尘器把粉尘处理干净；
步骤二：涂抹固化剂，将打磨好的红木家具表面均匀涂抹固化剂；
步骤三：二次打磨，在固化剂干燥后，再次通过砂纸对红木家具的的表面进行打磨，并将打磨后产生的风尘清理干净；
步骤四：进行融蜡，将蜡块放置到烫蜡设备内，进行加热，均匀的搅拌，使得蜡块加热融化成液体状；
步骤五：刷蜡，融化成液体的蜡水用棕毛刷刷在红木家具的表面；
步骤六：烫蜡，用热风枪在红木家具表面上进行加热，不停地移动，然后用棉纱表面进行擦拭，将蜡均匀的涂抹在家具的表面；
步骤七：收蜡，用一块新的棉纱在家具的表面进行二次加热，然后用棉纱边烤边进行擦拭使红木家具表面形成一层薄薄的蜡膜；
步骤八：抛光打磨，对红木家具表面进行打磨，完成打磨后用砂纸的背面或者棉布在红木家具表面擦拭直至其出现光泽即可。
本实施例中，优选的，步骤一中打磨机的转速为700转/分钟，打磨的目数为500目。
本实施例中，优选的，步骤三中的砂纸的目数为1500目，步骤八中的砂纸的目数为2500目。
本实施例中，优选的，步骤六还包括使用沾有蜡水的鬃刷对红木家具的缝隙进行擦拭。
本实施例中，优选的，固化剂为环保型异氰酸酯固化剂。
实施例3
一种红木家具表面烫蜡方法，包括以下步骤：
步骤一：一次打磨，先用打磨机对红木家具的表面打磨，然后将家具表面和内部气泵或吸尘器把粉尘处理干净；
步骤二：涂抹固化剂，将打磨好的红木家具表面均匀涂抹固化剂；
步骤三：二次打磨，在固化剂干燥后，再次通过砂纸对红木家具的的表面进行打磨，并将打磨后产生的风尘清理干净；
步骤四：进行融蜡，将蜡块放置到烫蜡设备内，进行加热，均匀的搅拌，使得蜡块加热融化成液体状；
步骤五：刷蜡，融化成液体的蜡水用棕毛刷刷在红木家具的表面；
步骤六：烫蜡，用热风枪在红木家具表面上进行加热，不停地移动，然后用棉纱表面进行擦拭，将蜡均匀的涂抹在家具的表面；
步骤七：收蜡，用一块新的棉纱在家具的表面进行二次加热，然后用棉纱边烤边进行擦拭使红木家具表面形成一层薄薄的蜡膜；
步骤八：抛光打磨，对红木家具表面进行打磨，完成打磨后用砂纸的背面或者棉布在红木家具表面擦拭直至其出现光泽即可。
本实施例中，优选的，步骤一中打磨机的转速为800转/分钟，打磨的目数为600目。
本实施例中，优选的，步骤三中的砂纸的目数为800目，步骤八中的砂纸的目数为3000目。
本实施例中，优选的，步骤六还包括使用沾有蜡水的鬃刷对红木家具的缝隙进行擦拭。
本实施例中，优选的，固化剂为环保型异氰酸酯固化剂。
实施例4
一种红木家具表面烫蜡设备，包括底板1，底板1的上表面上固定安装头支撑架2，支撑架2的上表面上固定安装有加热桶3，加热桶3内设有搅拌桶4，加热桶3与搅拌桶4之间设有加热器5，搅拌桶4的外表面上固定安装有多个温度传感器6，搅拌桶4的上表面上固定安装有桶盖7，桶盖7的上表面上固定安装有搅拌机构8，搅拌机构8的下端固定安装有刮板9，支撑架2的下方设有出料管10，出料管10与搅拌桶4相连接，温度传感器6为现有技术，采用型号为RTD PT100温度传感器6。
本实施例中，优选的，搅拌机构8包括伺服电机81、搅拌轴82和搅拌桨83，伺服电机81固定安装在桶盖7的上表面上，搅拌轴82通过联轴器与伺服电机81传动连接，搅拌桨83固定安装在搅拌轴82上。
本实施例中，优选的，搅拌桨83设有若干个，若干个搅拌桨83的表面上均设有多个流通孔11。
本实施例中，优选的，桶盖7的下表面上固定安装有环形块12，环形块12设置在加热桶3与搅拌桶4之间。
本实施例中，优选的，出料管10上固定安装有控制阀门13。
本发明的工作原理及使用流程：
通过一次打磨步骤有利于将加工的红木家具表面进行清洗干净去除表面上的杂质，通过涂抹固化剂步骤有利于提高红木家具的亮度和硬度，通过二次打磨提高固化剂表面的光滑度，方便将蜡水均均匀的涂抹到红木家具的表面，通过烫蜡和收蜡步骤有利于红木家具表面形成一层薄薄的蜡膜，通过抛光打磨进一步提高红木家具表面的光泽，通过烫蜡设备便于将蜡块充分的融化，提高蜡水的流动性，烫蜡设备设有的加热器5方便对搅拌桶4内的蜡块进行融化，通过设有的搅拌机构有利于加快蜡块的融化速度，设有的刮板9有利于提高蜡水的输出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种红木家具表面烫蜡方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：一次打磨，先用打磨机对红木家具的表面打磨，然后将家具表面和内部气泵或吸尘器把粉尘处理干净；
步骤二：涂抹固化剂，将打磨好的红木家具表面均匀涂抹固化剂；
步骤三：二次打磨，在固化剂干燥后，再次通过砂纸对红木家具的的表面进行打磨，并将打磨后产生的风尘清理干净；
步骤四：进行融蜡，将蜡块放置到烫蜡设备内，进行加热，均匀的搅拌，使得蜡块加热融化成液体状；
步骤五：刷蜡，融化成液体的蜡水用棕毛刷刷在红木家具的表面；
步骤六：烫蜡，用热风枪在红木家具表面上进行加热，不停地移动，然后用棉纱表面进行擦拭，将蜡均匀的涂抹在家具的表面；
步骤七：收蜡，用一块新的棉纱在家具的表面进行二次加热，然后用棉纱边烤边进行擦拭使红木家具表面形成一层薄薄的蜡膜；
步骤八：抛光打磨，对红木家具表面进行打磨，完成打磨后用砂纸的背面或者棉布在红木家具表面擦拭直至其出现光泽即可。
2.根据权利要求1所述的一种红木家具表面烫蜡方法，其特征在于：所述步骤一中所述打磨机的转速为600-800转/分钟，打磨的目数为400-600目。
3.根据权利要求1所述的一种红木家具表面烫蜡方法，其特征在于：所述步骤三中的砂纸的目数为1200-1800目，所述步骤八中的砂纸的目数为2000-3000目。
4.根据权利要求1所述的一种红木家具表面烫蜡方法，其特征在于：所述步骤六还包括使用沾有蜡水的鬃刷对红木家具的缝隙进行擦拭。
5.根据权利要求1所述的一种红木家具表面烫蜡方法，其特征在于：所述步骤二中的固化剂为环保型异氰酸酯固化剂。
6.一种红木家具表面烫蜡设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面上固定安装头支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面上固定安装有加热桶(3)，所述加热桶(3)内设有搅拌桶(4)，所述加热桶(3)与所述搅拌桶(4)之间设有加热器(5)，所述搅拌桶(4)的外表面上固定安装有多个温度传感器(6)，所述搅拌桶(4)的上表面上固定安装有桶盖(7)，所述桶盖(7)的上表面上固定安装有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)的下端固定安装有刮板(9)，所述支撑架(2)的下方设有出料管(10)，所述出料管(10)与所述搅拌桶(4)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种红木家具表面烫蜡设备，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括伺服电机(81)、搅拌轴(82)和搅拌桨(83)，所述伺服电机(81)固定安装在所述桶盖(7)的上表面上，所述搅拌轴(82)通过联轴器与所述伺服电机(81)传动连接，所述搅拌桨(83)固定安装在所述搅拌轴(82)上。
8.根据权利要求7所述的一种红木家具表面烫蜡设备，其特征在于：所述搅拌桨(83)设有若干个，若干个所述搅拌桨(83)的表面上均设有多个流通孔(11)。
9.根据权利要求6所述的一种红木家具表面烫蜡设备，其特征在于：所述桶盖(7)的下表面上固定安装有环形块(12)，所述环形块(12)设置在所述加热桶(3)与所述搅拌桶(4)之间。
10.根据权利要求6所述的一种红木家具表面烫蜡设备，其特征在于：所述出料管(10)上固定安装有控制阀门(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110494669.0A CN113182152A (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种红木家具表面烫蜡方法以及烫蜡设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110494669.0A CN113182152A (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种红木家具表面烫蜡方法以及烫蜡设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113182152A true CN113182152A (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=76983989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110494669.0A Pending CN113182152A (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种红木家具表面烫蜡方法以及烫蜡设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113182152A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114904687A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-16 | 浙江仲宇机械设备有限公司 | 一种装配式家具表面处理设备 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104841159A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-08-19 | 刘新霞 | 一种蜂蜡热熔提取器 |
| CN104845738A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-08-19 | 刘新霞 | 一种易收集型蜂蜡热熔提取器 |
| CN106111502A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 蒋华侨 | 一种红木家具烫蜡工艺 |
| CN106733559A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 阜阳市伟叶家具有限公司 | 一种橡木家具烫蜡方法 |
| CN107322742A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-07 | 北京典藏雅居古典家具有限公司 | 一种家具烫蜡装置及其方法 |
| CN209268083U (zh) * | 2018-11-13 | 2019-08-20 | 河北省林业科学研究院 | 一种接穗烫蜡装置 |
-
2021
- 2021-05-07 CN CN202110494669.0A patent/CN113182152A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104841159A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-08-19 | 刘新霞 | 一种蜂蜡热熔提取器 |
| CN104845738A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-08-19 | 刘新霞 | 一种易收集型蜂蜡热熔提取器 |
| CN106111502A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 蒋华侨 | 一种红木家具烫蜡工艺 |
| CN106733559A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 阜阳市伟叶家具有限公司 | 一种橡木家具烫蜡方法 |
| CN107322742A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-07 | 北京典藏雅居古典家具有限公司 | 一种家具烫蜡装置及其方法 |
| CN209268083U (zh) * | 2018-11-13 | 2019-08-20 | 河北省林业科学研究院 | 一种接穗烫蜡装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 董原: "《油漆工操作技巧》", 31 December 2008, 内蒙古人民出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114904687A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-16 | 浙江仲宇机械设备有限公司 | 一种装配式家具表面处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205703679U (zh) | 一种可自动清洁抛光台的碳化硅抛光机 | |
| CN206643706U (zh) | 一种陶瓷质砖砖面干抛装置 | |
| CN106592898A (zh) | 一种内墙腻子的施工方法 | |
| CN209917699U (zh) | 一种聚氨酯胶水用反应釜 | |
| CN102153372B (zh) | 陶瓷餐具的修复方法 | |
| CN113182152A (zh) | 一种红木家具表面烫蜡方法以及烫蜡设备 | |
| CN206128576U (zh) | 一种建筑涂料喷涂装置 | |
| CN207824621U (zh) | 一种小型手持式瓷砖抛光打蜡一体装置 | |
| CN208196482U (zh) | 一种家具生产用抛光机 | |
| CN208344997U (zh) | 一种多功能油墨储存罐 | |
| CN111571332A (zh) | 一种凹坑网纹辊的抛光设备及工艺 | |
| CN211488294U (zh) | 一种电暖器暖通管的管壁防腐层涂设装置 | |
| CN210678253U (zh) | 一种自动抛光机 | |
| CN108374538A (zh) | 防滑水池混凝土地面的制备方法 | |
| CN110560312A (zh) | 一种悬挂式自动一体化涂装设备 | |
| CN213287762U (zh) | 一种瓷砖加工用表面清洁装置 | |
| CN102500539A (zh) | 涂层局部脱落的二层贴膜沙发的翻新工艺 | |
| CN211159941U (zh) | 一种食品加工机械领域的原料磨粉设备 | |
| CN206717590U (zh) | 特种陶瓷半成品打磨装置 | |
| CN210436347U (zh) | 一种釉线设备 | |
| CN101429318B (zh) | 富含水性聚乙烯醇研磨擦拭块及其制造方法 | |
| CN114950769B (zh) | 一种用于涂层的热喷涂系统 | |
| CN206144111U (zh) | 一种弹性平涂漆的喷涂设备 | |
| CN209887248U (zh) | 一种凹坑网纹辊的抛光设备 | |
| CN219688733U (zh) | 一种涂料投料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210730 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |