CN219688733U - 一种涂料投料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及投料设备技术领域,特别是涉及一种涂料投料装置,将涂料存放在料箱内,在投料时,通过电机带动搅拌框和刮板旋转对涂料进行搅拌,保持涂料成分的均匀,通过提升泵将涂料自料箱内抽出并加入涂覆设备内,通过加热机构可在寒冷环境中对涂料进行加热,防止涂料因低温影响使用;包括底座、外壳和料箱,外壳固定设置于底座的顶部,料箱固定设置于外壳内;还包括进料管、排料管、驱动机构、车轮、加热机构、搅拌机构、出料机构和保护机构,进料管设置于料箱的顶部并向上穿出外壳,排料管设置于料箱的右部并向右穿出外壳,驱动机构固定设置于底座的底部,车轮设置于驱动机构的底部,加热机构设置于料箱内,搅拌机构设置于料箱的顶部。

Description

一种涂料投料装置
技术领域
本实用新型涉及投料设备技术领域,特别是涉及一种涂料投料装置。
背景技术
涂料投料装置是一种用于工业生产加工过程中,将涂料添加涂覆设备内,便于涂覆设备将涂料均匀稳定的涂覆至工件的表面,有效提高涂覆设备的施工效率的辅助装置,其在投料设备技术领域中得到了广泛的使用;现有的涂料投料装置使用时将涂料存放至料筒内,在需要投料时,通出料管将涂料添加至涂覆设备内;但现有的涂料投料装置的灵活性一般,且涂料在料筒内存放较长时间后,容易出现沉淀分层,影响涂料的使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种操作简单便捷,灵活性较高的涂料投料装置。
本实用新型的一种涂料投料装置,包括底座、外壳和料箱,外壳固定设置于底座的顶部,料箱固定设置于外壳内;还包括进料管、排料管、驱动机构、车轮、加热机构、搅拌机构、出料机构和保护机构,进料管设置于料箱的顶部并向上穿出外壳,排料管设置于料箱的右部并向右穿出外壳,驱动机构固定设置于底座的底部,车轮设置于驱动机构的底部,加热机构设置于料箱内,搅拌机构设置于料箱的顶部,出料机构设置于底座的顶部,保护机构设置于外壳的右部;在使用涂料投料装置对涂覆设备添加涂料时,将涂料存放在料箱内,在投料时,通过电机带动搅拌框和刮板旋转对涂料进行搅拌,保持涂料成分的均匀,通过提升泵将涂料自料箱内抽出并通过喷头加入涂覆设备内,同时通过加热机构可在寒冷环境中对涂料进行加热,防止涂料因为低温影响使用,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
优选的,搅拌机构包括电机、转轴、搅拌框、横杆和刮板,电机固定设置于料箱的顶部,转轴转动设置于料箱的内部顶端,转轴的顶部与电机的输出端连接,搅拌框固定设置于转轴的底部,横杆固定设置于搅拌框的中部,刮板固定设置于横杆的端部,刮板的端部与料箱的内壁接触;通过电机传动带动搅拌框和刮板旋转对涂料进行搅拌,保持涂料成分的均匀。
优选的,出料机构包括提升泵、连接管、手持头和喷头,提升泵固定设置于底座的顶部,提升泵的左部与排料管的右部连接,连接管设置于提升泵的顶部,手持头设置于连接管的顶部,喷头设置于手持头的输出端;通过提升泵将涂料自料箱内抽出并通过喷头将其添加至涂覆设备内。
优选的,保护机构包括卡架、托架、铰接头、保护罩板和支撑架,卡架固定设置于外壳的右部,卡架的右部设置有卡槽,手持头的中部卡设于卡槽内,铰接头固定设置于外壳的右部,铰接头位于卡架的上方,托架固定设置于卡架的顶部,喷头的中部与托架的顶部接触,保护罩板的左部与铰接头铰接,保护罩板罩设于卡架的外部,支撑架固定设置于保护罩板的上部,支撑架的左部与外壳接触,通过卡架对手持头进行存放,保护罩板对手持头进行保护。
优选的,还包括侧板,侧板固定设置于保护罩板的侧端。
优选的,还包括保温层,保温层包裹设置于料箱的外部;通过上述设置降低料箱与外部的热交换。
优选的,还包括斜台,斜台固定设置于料箱的内部底端,斜台的左部高于右部;通过上述设置便于涂料排出料箱。
优选的,还包括把套和控制箱,把套固定设置于手持头的下部,控制箱固定设置于外壳的左部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用涂料投料装置对涂覆设备添加涂料时,将涂料存放在料箱内,在投料时,通过电机带动搅拌框和刮板旋转对涂料进行搅拌,保持涂料成分的均匀,通过提升泵将涂料自料箱内抽出并通过喷头加入涂覆设备内,同时通过加热机构可在寒冷环境中对涂料进行加热,防止涂料因为低温影响使用,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的刮板的结构示意图;
图3是本实用新型的搅拌框和刮板的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的保温层与料箱连接的结构示意图;
图5是图1中A的放大结构示意图;
图6是图1中B的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、外壳;3、料箱;4、进料管;5、排料管;6、驱动机构;7、车轮;8、电机;9、转轴;10、搅拌框;11、横杆;12、刮板;13、提升泵;14、连接管;15、手持头;16、喷头;17、卡架;18、托架;19、铰接头;20、保护罩板;21、支撑架;22、侧板;23、保温层;24、斜台;25、把套;26、控制箱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种涂料投料装置,包括底座1、外壳2和料箱3,外壳2固定设置于底座1的顶部,料箱3固定设置于外壳2内;还包括进料管4、排料管5、驱动机构6、车轮7、加热机构8、搅拌机构、出料机构和保护机构,进料管4设置于料箱3的顶部并向上穿出外壳2,排料管5设置于料箱3的右部并向右穿出外壳2,驱动机构6固定设置于底座1的底部,车轮7设置于驱动机构6的底部,加热机构8设置于料箱3内,搅拌机构设置于料箱3的顶部,出料机构设置于底座1的顶部,保护机构设置于外壳2的右部,搅拌机构包括电机9、转轴10、搅拌框11、横杆12和刮板13,电机9固定设置于料箱3的顶部,转轴10转动设置于料箱3的内部顶端,转轴10的顶部与电机9的输出端连接,搅拌框11固定设置于转轴10的底部,横杆12固定设置于搅拌框11的中部,刮板13固定设置于横杆12的端部,刮板13的端部与料箱3的内壁接触,出料机构包括提升泵14、连接管15、手持头16和喷头17,提升泵14固定设置于底座1的顶部,提升泵14的左部与排料管5的右部连接,连接管15设置于提升泵14的顶部,手持头16设置于连接管15的顶部,喷头17设置于手持头16的输出端,保护机构包括卡架18、托架19、铰接头20、保护罩板21和支撑架22,卡架18固定设置于外壳2的右部,卡架18的右部设置有卡槽,手持头16的中部卡设于卡槽内,铰接头20固定设置于外壳2的右部,铰接头20位于卡架18的上方,托架19固定设置于卡架18的顶部,喷头17的中部与托架19的顶部接触,保护罩板21的左部与铰接头20铰接,保护罩板21罩设于卡架18的外部,支撑架22固定设置于保护罩板21的上部,支撑架22的左部与外壳2接触;在使用涂料投料装置对涂覆设备添加涂料时,将涂料存放在料箱3内,在投料时,通过电机9带动搅拌框11和刮板13旋转对涂料进行搅拌,保持涂料成分的均匀,通过提升泵14将涂料自料箱3内抽出并通过喷头17加入涂覆设备内,同时通过加热机构8可在寒冷环境中对涂料进行加热,防止涂料因为低温影响使用,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
实施例2
一种涂料投料装置,包括底座1、外壳2和料箱3,外壳2固定设置于底座1的顶部,料箱3固定设置于外壳2内;还包括进料管4、排料管5、驱动机构6、车轮7、加热机构8、搅拌机构、出料机构和保护机构,进料管4设置于料箱3的顶部并向上穿出外壳2,排料管5设置于料箱3的右部并向右穿出外壳2,驱动机构6固定设置于底座1的底部,车轮7设置于驱动机构6的底部,加热机构8设置于料箱3内,搅拌机构设置于料箱3的顶部,出料机构设置于底座1的顶部,保护机构设置于外壳2的右部,侧板23固定设置于保护罩板21的侧端,保温层24包裹设置于料箱3的外部,斜台25固定设置于料箱3的内部底端,斜台25的左部高于右部,把套26固定设置于手持头16的下部,控制箱27固定设置于外壳2的左部;在对涂料进行投料时,通过侧板提高保护罩板的保护效果,保温层降低料箱与外部的热交换。
如图1至图6所示,本实用新型的一种涂料投料装置,其在使用涂料投料装置对涂覆设备添加涂料时,将涂料存放在料箱3内,在投料时,通过电机9带动搅拌框11和刮板13旋转对涂料进行搅拌,保持涂料成分的均匀,通过提升泵14将涂料自料箱3内抽出并通过喷头17加入涂覆设备内,同时通过加热机构8可在寒冷环境中对涂料进行加热,防止涂料因为低温影响使用,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
本实用新型的一种涂料投料装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种涂料投料装置的电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种涂料投料装置,包括底座(1)、外壳(2)和料箱(3),外壳(2)固定设置于底座(1)的顶部,料箱(3)固定设置于外壳(2)内;其特征在于,还包括进料管(4)、排料管(5)、驱动机构(6)、车轮(7)、加热机构(8)、搅拌机构、出料机构和保护机构,进料管(4)设置于料箱(3)的顶部并向上穿出外壳(2),排料管(5)设置于料箱(3)的右部并向右穿出外壳(2),驱动机构(6)固定设置于底座(1)的底部,车轮(7)设置于驱动机构(6)的底部,加热机构(8)设置于料箱(3)内,搅拌机构设置于料箱(3)的顶部,出料机构设置于底座(1)的顶部,保护机构设置于外壳(2)的右部。
2.如权利要求1所述的一种涂料投料装置,其特征在于,搅拌机构包括电机(9)、转轴(10)、搅拌框(11)、横杆(12)和刮板(13),电机(9)固定设置于料箱(3)的顶部,转轴(10)转动设置于料箱(3)的内部顶端,转轴(10)的顶部与电机(9)的输出端连接,搅拌框(11)固定设置于转轴(10)的底部,横杆(12)固定设置于搅拌框(11)的中部,刮板(13)固定设置于横杆(12)的端部,刮板(13)的端部与料箱(3)的内壁接触。
3.如权利要求1所述的一种涂料投料装置,其特征在于,出料机构包括提升泵(14)、连接管(15)、手持头(16)和喷头(17),提升泵(14)固定设置于底座(1)的顶部,提升泵(14)的左部与排料管(5)的右部连接,连接管(15)设置于提升泵(14)的顶部,手持头(16)设置于连接管(15)的顶部,喷头(17)设置于手持头(16)的输出端。
4.如权利要求1所述的一种涂料投料装置,其特征在于,保护机构包括卡架(18)、托架(19)、铰接头(20)、保护罩板(21)和支撑架(22),卡架(18)固定设置于外壳(2)的右部,卡架(18)的右部设置有卡槽,手持头(16)的中部卡设于卡槽内,铰接头(20)固定设置于外壳(2)的右部,铰接头(20)位于卡架(18)的上方,托架(19)固定设置于卡架(18)的顶部,喷头(17)的中部与托架(19)的顶部接触,保护罩板(21)的左部与铰接头(20)铰接,保护罩板(21)罩设于卡架(18)的外部,支撑架(22)固定设置于保护罩板(21)的上部,支撑架(22)的左部与外壳(2)接触。
5.如权利要求1所述的一种涂料投料装置,其特征在于,还包括侧板(23),侧板(23)固定设置于保护罩板(21)的侧端。
6.如权利要求1所述的一种涂料投料装置,其特征在于,还包括保温层(24),保温层(24)包裹设置于料箱(3)的外部。
7.如权利要求1所述的一种涂料投料装置,其特征在于,还包括斜台(25),斜台(25)固定设置于料箱(3)的内部底端,斜台(25)的左部高于右部。
8.如权利要求1所述的一种涂料投料装置,其特征在于,还包括把套(26)和控制箱(27),把套(26)固定设置于手持头(16)的下部,控制箱(27)固定设置于外壳(2)的左部。
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