CN218907694U - 一种树脂原料的自动装料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂原料的自动装料装置，包括底板，所述底板上安装有储料桶，所述储料桶的顶端安装有支撑板，所述支撑板上安装有U形固定块，所述储料桶上安装有安装板，所述安装板上安装有电机一，所述电机一的输出端连接有转盘，所述转盘上通过偏心轴活动连接有连杆，所述连杆远离所述转盘的一端通过活动轴活动连接有摆动杆，所述摆动杆与所述U形固定块活动连接，所述摆动杆固定连接有连接块，所述连接块通过套筒连接有升降柱，所述升降柱安装有压缩板，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以对树脂原料进行快速装料，节省了工人装料时间，提高了工作效率，增强了装置的实用性。

Description

一种树脂原料的自动装料装置

技术领域

本实用新型涉及树脂生产设备技术领域，具体来说，涉及一种树脂原料的自动装料装置。

背景技术

树脂用于航空、铁路、建筑、体育等方面，用于木制家具及金属的表面罩光，用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制树脂板材，可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰，而在生产过程中需要使用多种不同的化工原料进行合成，而一般会使用到装料装置进行装料储存。

在申请号为CN201921690377.9的中国专利中，公开了一种用于聚氨酯树脂生产的装料装置，其通过安装有万向轮和保温层，可方便移动储存桶，解决了搬运困难，需要耗费大量的人力物力的问题，同时保温层可使储存装置内部化学原料的温度不容易发生变化。

而在实际使用过程中，由于树脂非常的粘稠，且流动性比较差，在树脂灌装的过程中需要消耗大量的时间，降低了工作效率，缺乏一定的实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种树脂原料的自动装料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种树脂原料的自动装料装置，包括底板，所述底板上安装有储料桶，所述储料桶上开设有进料口，所述进料口一侧连接有导向环，所述储料桶的顶端安装有支撑板，所述支撑板上安装有U形固定块，所述储料桶上位于所述支撑板的下方安装有安装板，所述安装板上安装有电机一，所述电机一的输出端连接有转盘，所述转盘上通过偏心轴活动连接有连杆，所述连杆远离所述转盘的一端通过活动轴活动连接有摆动杆，所述摆动杆与所述U形固定块活动连接，所述摆动杆远离所述连杆的一端固定连接有连接块，所述连接块通过套筒连接有升降柱，所述升降柱贯穿所述导向环并延伸至所述储料桶内，所述储料桶内安装有挡板，所述挡板的底端开设有流通口，所述升降柱位于所述储料桶内的一端安装有压缩板，所述储料桶的底端安装有贯穿所述底板的出料口。

进一步的，所述底板上位于所述安装板的下方安装有电机二，所述电机二的输出端连接有延伸至所述储料桶内的转轴，所述转轴位于所述出料口的上方安装有曲型叶片。

进一步的，所述挡板的底端通过合页连接有活动板。

进一步的，所述底板的底部安装有四组支撑腿，所述支撑腿的底端均通过滚轴活动连接有行走轮。

进一步的，所述出料口内可拆卸安装有过滤网。

进一步的，所述底板远离所述储料桶的一端安装有推板，所述推板上安装有推杆，所述推杆上对称安装有推动把手。

本实用新型提供了一种树脂原料的自动装料装置，有益效果如下：

通过在底板上安装有储料桶，储料桶上开设有进料口，在使用时，首先将树脂原料从进料口内灌入，启动电机一，电机一带动输出端的转盘进行转动，由于转盘通过偏心轴活动连接有连杆，可带动连杆绕着转盘转动，通过在连杆的另一端连接有摆动杆，摆动杆又活动连接在U形固定块的U形槽内，因此连杆转动时，可以带动摆动杆进行摆动工作，通过在摆动杆的一端用连接块连接有套筒，升降柱贯穿导向环与套筒连接，因此在摆动杆进行摆动时，可以带动升降柱进行升降运动，升降柱的底端安装有压缩板，升降柱进行升降时可以带动压缩板进行升降工作，通过在储料桶内安装有挡板，挡板的底端开设有流通口，树脂原料可以通过流通口进行流通，通过压缩板下降来对流通过来的树脂原料进行挤压，可以将树脂原料快速的从出料口排出，这样的装置结构简单，使用方便，可以对树脂原料进行快速装料，节省了工人装料时间，提高了工作效率，增强了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种树脂原料的自动装料装置的外观结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种树脂原料的自动装料装置的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种树脂原料的自动装料装置中挡板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种树脂原料的自动装料装置中曲型叶片的示意图。

图中：

1、底板；2、储料桶；3、进料口；4、导向环；5、支撑板；6、U形固定块；7、安装板；8、电机一；9、转盘；10、连杆；11、摆动杆；12、连接块；13、套筒；14、升降柱；15、挡板；16、压缩板；17、出料口；18、电机二；19、转轴；20、曲型叶片；21、合页；22、活动板；23、支撑腿；24、行走轮；25、过滤网；26、推板；27、推杆；28、推动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种树脂原料的自动装料装置，包括底板1，所述底板1上安装有储料桶2，所述储料桶2上开设有进料口3，所述进料口3一侧连接有导向环4，所述储料桶2的顶端安装有支撑板5，所述支撑板5上安装有U形固定块6，所述储料桶2上位于所述支撑板5的下方安装有安装板7，所述安装板7上安装有电机一8，所述电机一8的输出端连接有转盘9，所述转盘9上通过偏心轴活动连接有连杆10，所述连杆10远离所述转盘9的一端通过活动轴活动连接有摆动杆11，所述摆动杆11与所述U形固定块6活动连接，所述摆动杆11远离所述连杆10的一端固定连接有连接块12，所述连接块12通过套筒13连接有升降柱14，所述升降柱14贯穿所述导向环4并延伸至所述储料桶2内，所述储料桶2内安装有挡板15，所述挡板15的底端开设有流通口，所述升降柱14位于所述储料桶2内的一端安装有压缩板16，所述储料桶2的底端安装有贯穿所述底板1的出料口17。

通过本实用新型的上述方案，通过在底板1上安装有储料桶2，所述储料桶2上开设有进料口3，所述进料口3一侧连接有导向环4，所述储料桶2的顶端安装有支撑板5，所述支撑板5上安装有U形固定块6，所述储料桶2上位于所述支撑板5的下方安装有安装板7，所述安装板7上安装有电机一8，所述电机一8的输出端连接有转盘9，所述转盘9上通过偏心轴活动连接有连杆10，所述连杆10远离所述转盘9的一端通过活动轴活动连接有摆动杆11，所述摆动杆11与所述U形固定块6活动连接，所述摆动杆11远离所述连杆10的一端固定连接有连接块12，所述连接块12通过套筒13连接有升降柱14，所述升降柱14贯穿所述导向环4并延伸至所述储料桶2内，所述储料桶2内安装有挡板15，所述挡板15的底端开设有流通口，所述升降柱14位于所述储料桶2内的一端安装有压缩板16，所述储料桶2的底端安装有贯穿所述底板1的出料口17，在使用时，首先将树脂原料从进料口3内灌入，启动电机一8，电机一8带动输出端的转盘9进行转动，由于转盘9通过偏心轴活动连接有连杆10，可带动连杆10绕着转盘9转动，通过在连杆10的另一端连接有摆动杆11，摆动杆11又活动连接在U形固定块6的U形槽内，因此连杆10转动时，可以带动摆动杆11进行摆动工作，通过在摆动杆11的一端用连接块12连接有套筒13，升降柱14贯穿导向环4与套筒13连接，因此在摆动杆11进行摆动时，可以带动升降柱14进行升降运动，升降柱14的底端安装有压缩板16，升降柱14进行升降时可以带动压缩板16进行升降工作，通过在储料桶2内安装有挡板15，挡板15的底端开设有流通口，树脂原料可以通过流通口进行流通，通过压缩板16下降来对流通过来的树脂原料进行挤压，可以将树脂原料快速的从出料口17排出，这样的装置结构简单，使用方便，可以对树脂原料进行快速装料，节省了工人装料时间，提高了工作效率，增强了装置的实用性。

实施例二：

如图2所示，所述底板1上位于所述安装板7的下方安装有电机二18，所述电机二18的输出端连接有延伸至所述储料桶2内的转轴19，所述转轴19位于所述出料口17的上方安装有曲型叶片20，通过电机二18带动曲型叶片20的作用，可以对位于出料口17上方的树脂进行搅拌，加快树脂从出料口17中流出；

实施例三：

如图3所示，所述挡板15的底端通过合页21连接有活动板22，通过合页21配合活动板22的作用，可以防止在对树脂进行挤压时，树脂通过流通口回流，提高了工作效率；

实施例四：

如图1所示，所述底板1的底部安装有四组支撑腿23，所述支撑腿23的底端均通过滚轴活动连接有行走轮24，通过支撑腿23配合行走轮24的作用，方便对装置的整体移动。

在实际应用时，首先将树脂原料从进料口3内灌入，启动电机一8，电机一8带动输出端的转盘9进行转动，由于转盘9通过偏心轴活动连接有连杆10，可带动连杆10绕着转盘9转动，通过在连杆10的另一端连接有摆动杆11，摆动杆11又活动连接在U形固定块6的U形槽内，因此连杆10转动时，可以带动摆动杆11进行摆动工作，通过在摆动杆11的一端用连接块12连接有套筒13，升降柱14贯穿导向环4与套筒13连接，因此在摆动杆11进行摆动时，可以带动升降柱14进行升降运动，升降柱14的底端安装有压缩板16，升降柱14进行升降时可以带动压缩板16进行升降工作，通过在储料桶2内安装有挡板15，挡板15的底端开设有流通口，树脂原料可以通过流通口进行流通，通过压缩板16下降来对流通过来的树脂原料进行挤压，可以将树脂原料快速的从出料口17排出，这样的装置结构简单，使用方便，可以对树脂原料进行快速装料，节省了工人装料时间，提高了工作效率，增强了装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种树脂原料的自动装料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上安装有储料桶(2)，所述储料桶(2)上开设有进料口(3)，所述进料口(3)一侧连接有导向环(4)，所述储料桶(2)的顶端安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有U形固定块(6)，所述储料桶(2)上位于所述支撑板(5)的下方安装有安装板(7)，所述安装板(7)上安装有电机一(8)，所述电机一(8)的输出端连接有转盘(9)，所述转盘(9)上通过偏心轴活动连接有连杆(10)，所述连杆(10)远离所述转盘(9)的一端通过活动轴活动连接有摆动杆(11)，所述摆动杆(11)与所述U形固定块(6)活动连接，所述摆动杆(11)远离所述连杆(10)的一端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)通过套筒(13)连接有升降柱(14)，所述升降柱(14)贯穿所述导向环(4)并延伸至所述储料桶(2)内，所述储料桶(2)内安装有挡板(15)，所述挡板(15)的底端开设有流通口，所述升降柱(14)位于所述储料桶(2)内的一端安装有压缩板(16)，所述储料桶(2)的底端安装有贯穿所述底板(1)的出料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂原料的自动装料装置，其特征在于，所述底板(1)上位于所述安装板(7)的下方安装有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端连接有延伸至所述储料桶(2)内的转轴(19)，所述转轴(19)位于所述出料口(17)的上方安装有曲型叶片(20)。

3.根据权利要求2所述的一种树脂原料的自动装料装置，其特征在于，所述挡板(15)的底端通过合页(21)连接有活动板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种树脂原料的自动装料装置，其特征在于，所述底板(1)的底部安装有四组支撑腿(23)，所述支撑腿(23)的底端均通过滚轴活动连接有行走轮(24)。

5.根据权利要求4所述的一种树脂原料的自动装料装置，其特征在于，所述出料口(17)内可拆卸安装有过滤网(25)。

6.根据权利要求5所述的一种树脂原料的自动装料装置，其特征在于，所述底板(1)远离所述储料桶(2)的一端安装有推板(26)，所述推板(26)上安装有推杆(27)，所述推杆(27)上对称安装有推动把手(28)。

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