CN214261673U - 一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于聚氨酯树脂生产领域,尤其是一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置,针对现有的搅拌装置在上料或者出料时,往往都需要进行停机,不能实现连续搅拌,因此效率较为低下的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑座,且支撑座的两侧顶部均固定安装有支撑板,所述支撑板上转动连接有转轴,所述支撑座的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴分别与两个转轴传动连接,所述转轴套设有连接箱,所述连接箱上转动套设有盖板,本实用新型能够实现两组搅拌同时进行搅拌,所以在需要上下料时,只需更换搅拌罐即可,所以能够保证搅拌工艺的连续性,因此不会影响到工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯树脂生产技术领域,尤其涉及一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置。
背景技术
聚氨酯树脂主要用于航空、铁路、建筑、体育等方面;用于木制家具及金属的表面罩光;用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷,房屋建筑绝热防水,也可用于预制聚氨酯板材;可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等;用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂;
目前在对聚氨酯树脂生产时,往往搅拌工艺是必不可少的,但现有的搅拌装置在上料或者出料时,往往都需要进行停机,不能实现连续搅拌,因此效率较为低下,所以我们提出一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的搅拌装置在上料或者出料时,往往都需要进行停机,不能实现连续搅拌,因此效率较为低下的缺点,而提出的一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑座,且支撑座的两侧顶部均固定安装有支撑板,所述支撑板上转动连接有转轴,所述支撑座的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴分别与两个转轴传动连接,所述转轴套设有连接箱,所述连接箱上转动套设有盖板,所述底座的顶部对称固定安装有两个卡罩,且卡罩内活动卡合有搅拌罐,连接箱的底部延伸至搅拌罐内,且盖板与搅拌罐活动卡装,所述连接箱的两侧均固定安装有位于搅拌罐内的搅拌叶片。
优选的,所述驱动电机的输出轴上和两个转轴上均固定套设有同步轮,且三个同步轮上传动连接有同一个同步带,能够带动两个转轴同时进行转动。
优选的,所述连接箱的顶部转动连接有连接环,且转轴上套设有位于连接环和支撑板之间的拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的顶端和底端分别与转轴和连接环的顶部固定连接,可辅助盖板向上进行移动。
优选的,所述支撑座的两侧顶部均固定安装有滑轨,且滑轨上滑动连接有滑板,所述滑板上滑动连接有卡杆,且卡杆的一端延伸至滑板的外侧并与盖板滑动连接,所述卡杆的一端固定安装有安装环,且连接箱贯穿安装环,安装环的一侧固定安装有把手,所述滑轨的一侧对称开设有两个卡槽,且卡杆的另一端分别与两个卡槽活动卡装,可实现盖板与卡杆进行滑动连接。
优选的,所述盖板的顶部一侧固定安装有定位板,且卡杆上套设有位于定位板和滑板之间的压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与定位板和卡杆固定连接,可实现对卡杆进行弹性限位。
优选的,所述连接箱的内壁上固定安装有连接齿环,且转轴的底端贯穿连接齿环并延伸至连接齿环的下方,所述转轴的底端固定安装有传动齿环,所述传动齿环与连接齿环活动卡装,可方便转轴与连接箱快速卡装。
优选的,所述一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置:
本技术方案通过启动驱动电机,通过三个同步轮和一个同步带的传动,能够使得两个转轴进行转动,在转轴进行转动时,可通过连接齿环和传动齿环能够带动连接箱进行转动,以此能够利用搅拌叶片进行环形运动,对聚氨酯树脂主剂进行搅拌;
在需要将搅拌完成后的聚氨酯树脂移出时,此时可横向拉动连接环带动卡杆进行移动,即可使得卡杆与下方的卡槽脱离卡装,这时盖板便会失去限位,即可在拉伸弹簧的拉动作用下将连接箱移出搅拌罐,此时搅拌罐便会失去限位,即可将搅拌罐取出,紧接着将装有需要搅拌的聚氨酯树脂的搅拌罐放置在对应的卡罩内,并且使得盖板与搅拌罐进行卡合,此时便可进行搅拌;
本实用新型能够实现两组搅拌同时进行搅拌,所以在需要上下料时,只需更换搅拌罐即可,所以能够保证搅拌工艺的连续性,因此不会影响到工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置的滑轨、滑板和卡杆连接结构主视图;
图3为本实用新型提出的一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置的附图1中A部分结构示意图。
图中:1底座、2支撑座、3支撑板、4转轴、5连接箱、6拉伸弹簧、7滑轨、8滑板、9卡杆、10安装环、11压缩弹簧、12驱动电机、13同步轮、14同步带、15卡罩、16搅拌罐、17搅拌叶片、18传动齿环、19连接齿环、20连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑座2,且支撑座2的两侧顶部均固定安装有支撑板3,支撑板3上转动连接有转轴4,支撑座2的顶部固定安装有驱动电机12,且驱动电机12的输出轴分别与两个转轴4传动连接,转轴4套设有连接箱5,连接箱5上转动套设有盖板,底座1的顶部对称固定安装有两个卡罩15,且卡罩15内活动卡合有搅拌罐16,连接箱5的底部延伸至搅拌罐16内,且盖板与搅拌罐16活动卡装,连接箱5的两侧均固定安装有位于搅拌罐16内的搅拌叶片17。
优选的,驱动电机12的输出轴上和两个转轴4上均固定套设有同步轮13,且三个同步轮13上传动连接有同一个同步带14,能够带动两个转轴4同时进行转动。
优选的,连接箱5的顶部转动连接有连接环20,且转轴4上套设有位于连接环20和支撑板3之间的拉伸弹簧6,拉伸弹簧6的顶端和底端分别与转轴4和连接环20的顶部固定连接,可辅助盖板向上进行移动。
优选的,支撑座2的两侧顶部均固定安装有滑轨7,且滑轨7上滑动连接有滑板8,滑板8上滑动连接有卡杆9,且卡杆9的一端延伸至滑板8的外侧并与盖板滑动连接,卡杆9的一端固定安装有安装环10,且连接箱5贯穿安装环10,安装环10的一侧固定安装有把手,滑轨7的一侧对称开设有两个卡槽,且卡杆9的另一端分别与两个卡槽活动卡装,可实现盖板与卡杆9进行滑动连接。
优选的,盖板的顶部一侧固定安装有定位板,且卡杆9上套设有位于定位板和滑板8之间的压缩弹簧11,压缩弹簧11的两端分别与定位板和卡杆9固定连接,可实现对卡杆9进行弹性限位。
优选的,连接箱5的内壁上固定安装有连接齿环19,且转轴4的底端贯穿连接齿环19并延伸至连接齿环19的下方,转轴4的底端固定安装有传动齿环18,传动齿环18与连接齿环19活动卡装,可方便转轴4与连接箱5快速卡装。
优选的,本技术方案设置了两组搅拌装置,以此能够实现交替上下物料,所以能够保证搅拌加工工艺的连续性,并且在将两个盖板分别与两个搅拌罐16进行卡合时,此时连接齿环19和传动齿环18可形成紧密的卡合状态,之后可启动驱动电机12,通过三个同步轮13和一个同步带14的传动,能够使得两个转轴4进行转动,在转轴4进行转动时,可通过连接齿环19和传动齿环18能够带动连接箱5进行转动,以此能够利用搅拌叶片17进行环形运动,对聚氨酯树脂主剂进行搅拌,在需要将搅拌完成后的聚氨酯树脂移出时,此时可横向拉动安装环10带动卡杆9进行移动,即可使得卡杆9与下方的卡槽脱离卡装,这时盖板便会失去限位,即可在拉伸弹簧6的拉动作用下将连接箱5移出搅拌罐16,此时搅拌罐便会失去限位,即可将搅拌罐16取出,紧接着将装有需要搅拌的聚氨酯树脂的搅拌罐16放置在对应的卡罩15内,并且使得盖板与搅拌罐16进行卡合,此时便可进行搅拌,所以本技术方案能够实现两组搅拌同时进行搅拌,所以在需要上下料时,只需更换搅拌罐16即可,所以能够保证搅拌工艺的连续性,因此不会影响到工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有支撑座(2),且支撑座(2)的两侧顶部均固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)上转动连接有转轴(4),所述支撑座(2)的顶部固定安装有驱动电机(12),且驱动电机(12)的输出轴分别与两个转轴(4)传动连接,所述转轴(4)套设有连接箱(5),所述连接箱(5)上转动套设有盖板,所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个卡罩(15),且卡罩(15)内活动卡合有搅拌罐(16),连接箱(5)的底部延伸至搅拌罐(16)内,且盖板与搅拌罐(16)活动卡装,所述连接箱(5)的两侧均固定安装有位于搅拌罐(16)内的搅拌叶片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置,其特征在于,所述驱动电机(12)的输出轴上和两个转轴(4)上均固定套设有同步轮(13),且三个同步轮(13)上传动连接有同一个同步带(14)。
3.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置,其特征在于,所述连接箱(5)的顶部转动连接有连接环(20),且转轴(4)上套设有位于连接环(20)和支撑板(3)之间的拉伸弹簧(6),所述拉伸弹簧(6)的顶端和底端分别与转轴(4)和连接环(20)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置,其特征在于,所述支撑座(2)的两侧顶部均固定安装有滑轨(7),且滑轨(7)上滑动连接有滑板(8),所述滑板(8)上滑动连接有卡杆(9),且卡杆(9)的一端延伸至滑板(8)的外侧并与盖板滑动连接,所述卡杆(9)的一端固定安装有安装环(10),且连接箱(5)贯穿安装环(10),安装环(10)的一侧固定安装有把手,所述滑轨(7)的一侧对称开设有两个卡槽,且卡杆(9)的另一端分别与两个卡槽活动卡装。
5.根据权利要求4所述的一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置,其特征在于,所述盖板的顶部一侧固定安装有定位板,且卡杆(9)上套设有位于定位板和滑板(8)之间的压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)的两端分别与定位板和卡杆(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置,其特征在于,所述连接箱(5)的内壁上固定安装有连接齿环(19),且转轴(4)的底端贯穿连接齿环(19)并延伸至连接齿环(19)的下方,所述转轴(4)的底端固定安装有传动齿环(18),所述传动齿环(18)与连接齿环(19)活动卡装。
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CN202022645961.1U CN214261673U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种生产聚氨酯树脂主剂的快速搅拌装置 |
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CN114131773A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 滁州市全丰物资有限公司 | 一种耐热阻燃型不饱和聚酯树脂加工装置及其生产方法 |
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CN114131773A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 滁州市全丰物资有限公司 | 一种耐热阻燃型不饱和聚酯树脂加工装置及其生产方法 |
CN114131773B (zh) * | 2021-11-30 | 2023-11-17 | 滁州市全丰物资有限公司 | 一种耐热阻燃型不饱和聚酯树脂加工装置及其生产方法 |
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