CN207711195U - 一种聚氨酯发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯发泡机，包括罐体和进料口，所述罐体的顶端左右两侧均安装有进料口，所述罐体的顶端安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的底端安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿罐体，所述第一转轴通过第一轴承与罐体相连，所述第一转轴的内部顶端左右两侧均设有第二滑槽。该聚氨酯发泡机，通过第一转轴和橡胶条的配合，能够在原料被倒入罐体内部后，使橡胶条转动将原料进行搅拌充分的进行混合，通过滑杆和第一滑槽的配合，能够在第一转轴转动时，使滑杆上下移动并带动橡胶条反复弯曲和伸直，使橡胶条能够将原料更加充分的进行搅拌，避免原料混合不均匀导致还有残留的原料未进行化学反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种聚氨酯发泡机。
背景技术
聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备，它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料，聚氨酯发泡机的原料发泡后经发泡机的浇注头出来，搅拌不均匀，混料不均匀，例如申请号为CN201620831006.8的专利，包括发泡机本体，发泡机本体一侧设有主进料管，主进料管与加热室连通，加热室与发泡机本体内腔连通，发泡机本体顶部一侧连接有压缩空气进气管，该专利在原料被输送进入罐体内部后，机器只能通过转盘将原料进行搅动，无法使原料被充分进行搅拌，导致仍旧有很多一部分原料为被进行搅拌混合，进行化学反应开始发泡，导致罐体的内部仍旧有一部分原料的残留造成了极大的浪费，同时在工作人员需要使用成品时，无法轻松快捷的控制成品的喷出或者停止，操作起来极其的不便捷，无法满足客户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡机，包括罐体和进料口，所述罐体的顶端左右两侧均安装有进料口，所述罐体的顶端安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的底端安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿罐体，所述第一转轴通过第一轴承与罐体相连，所述第一转轴的内部顶端左右两侧均设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有滑块，所述滑块与第二滑槽搭接相连，所述滑块的左侧安装有滑杆，所述罐体的内壁顶端设有第一滑槽，所述滑杆与第一滑槽搭接相连，所述第一转轴的外壁底端套接有垫片，所述垫片的顶端左右两侧均安装有橡胶条，所述橡胶条与滑杆相连，所述罐体的右侧底端安装有导管，所述罐体的右侧中间安装有挂钩，所述挂钩的顶端设有喷头，所述导管贯穿挂钩与喷头相连，所述喷头的内部顶端设有橡胶头，所述橡胶头通过压缩弹簧与喷头相连，所述喷头的底端左右两侧均设有拉杆，所述拉杆贯穿喷头与橡胶头相连。
优选的，所述进料口的内部设有挡板，所述挡板的外壁套接有密封圈，所述密封圈与进料口搭接相连，所述挡板的顶端安装有第二转轴，所述进料口的顶端设有把手，所述第二转轴贯穿进料口与把手相连，所述第二转轴通过第二轴承与进料口相连。
优选的，所述进料口的右侧安装有法兰盘。
优选的，所述喷头的外壁设有磨纹。
优选的，所述拉杆的底端安装有拉环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯发泡机，通过第一转轴和橡胶条的配合，能够在原料被倒入罐体内部后，使橡胶条转动将原料进行搅拌充分的进行混合，通过滑杆和第一滑槽的配合，能够在第一转轴转动时，使滑杆上下移动并带动橡胶条反复弯曲和伸直，使橡胶条能够将原料更加充分的进行搅拌，避免原料混合不均匀导致还有残留的原料未进行化学反应进行发泡，导致原料的浪费，通过喷头和橡胶条的配合，能够在工作人员需要使用成品时，只需拉动拉杆即可轻松便捷的使原料喷出进行使用，大大方便了工作人员的操作，通过挂钩和喷头的配合，能够使喷头在不使用时被挂起，避免喷头被随意放置掉落到地面上沾染尘土，满足了客户的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的喷头结构示意图；
图3为本实用新型的进料口内部结构示意图。
图中：1、罐体，2、电机箱，3、电机，4、第一转轴，5、进料口，6、喷头，7、挂钩，8、导管，9、垫片，10、第一轴承，11、橡胶条，12、滑块，13、滑杆，14、第一滑槽，15、第二滑槽，16、拉杆，17、橡胶头，18、压缩弹簧，19、法兰盘，20、磨纹，21、拉环，22、第二轴承，23、把手，24、第二转轴，25、密封圈，26、挡板。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯发泡机，能够使原料被充分的进行搅拌混合，包括罐体1和进料口5，罐体1的顶端左右两侧均安装有进料口5，工作人员将原料沿着进料口5输送到罐体1的内部，进料口5的右侧安装有法兰盘19，法兰盘19能够方便工作人员将进料口5与进料的管道相连接，罐体1的顶端安装有电机箱2，电机箱2的内部安装有电机3，接通电机3的外接电源，电机3在电机箱2的内部开始工作，电机3的底端安装有第一转轴4，第一转轴4贯穿罐体1，第一转轴4通过第一轴承10与罐体1相连，电机3能够带动第一转轴4绕第一轴承10进行转动，第一转轴4的内部顶端左右两侧均设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部设有滑块12，滑块12与第二滑槽15搭接相连，滑块12能够沿着第二滑槽15上下进行滑动，滑块12的左侧安装有滑杆13，第一转轴4能够通过滑块12带动滑杆13进行转动，罐体1的内壁顶端设有第一滑槽14，滑杆13与第一滑槽14搭接相连，第一滑槽14为波浪形滑槽，滑杆13能够沿着第一滑槽14进行滑动并上下进行移动，同时滑杆13能够通过滑块12沿着第二滑槽15上下进行滑动，第一转轴4的外壁底端套接有垫片9，垫片9的顶端左右两侧均安装有橡胶条11，第一转轴4能够通过垫片9带动橡胶条11进行转动使原料被进行搅拌，橡胶条11与滑杆13相连，滑杆13上下移动能够带动橡胶条11反复弯曲伸直，使橡胶条11能够充分的与原料进行接触，并将其进行搅拌混合，罐体1的右侧底端安装有导管8，罐体1的右侧中间安装有挂钩7，挂钩7的顶端设有喷头6，当原料充分发生化学反应并进行发泡后，在压力的作用下使成品沿着导管8进入到喷头6的内部，在不使用时只需将喷头6挂在挂钩7上即可，喷头6的外壁设有磨纹20，磨纹20能够增加摩擦力，方便工作人员用手握住喷头6，导管8贯穿挂钩7与喷头6相连，喷头6的内部顶端设有橡胶头17，橡胶头17通过压缩弹簧18与喷头6相连，压缩弹簧18的弹性系数为5-50N/CM，在压缩弹簧18的压力下和液压的压力下使橡胶头17向上移动将喷头6顶端的开口堵住，喷头6的底端左右两侧均设有拉杆16，拉杆16贯穿喷头6与橡胶头17相连，在需要使用产品时只需拉动拉杆16，使橡胶头17离开喷头6顶端的开口即可，拉杆16的底端安装有拉环21，拉环21能够方便工作人员拉动拉杆16，进料口5的内部设有挡板26，挡板26的外壁套接有密封圈25，密封圈25与进料口5搭接相连，密封圈25为橡胶材质，能够将挡板26与进料口5之间的缝隙堵住，挡板26的顶端安装有第二转轴24，进料口5的顶端设有把手23，第二转轴24贯穿进料口5与把手23相连，第二转轴24通过第二轴承22与进料口5相连，在原料被输送进入罐体1的内部后，工作人员可以用手握住把手23进行转动，使把手23带动第二转轴24绕第二轴承22进行转动，从而使第二转轴24带动挡板26将进料口5堵住避免原料逆流。
工作人员将原料沿着进料口5输送到罐体1的内部，接通电机3的外接电源，电机3在电机箱2的内部开始工作，电机3带动第一转轴4绕第一轴承10进行转动，第一转轴4通过垫片9带动橡胶条11进行转动，使橡胶条11将原料充分均匀的进行搅拌混合，并发生化学反应进行发泡，同时第一转轴4通过滑块12带动滑杆13进行转动，使滑杆13沿着第一滑槽14的内部进行滑动并上下进行移动，滑杆13通过滑块12沿着第二滑槽15的内部上下进行滑动，使滑杆13带动橡胶条11反复弯曲伸直，使橡胶条11能够充分的与原料进行接触，并将其进行搅拌混合，当原料充分发生化学反应并进行发泡后，在压力的作用下使成品沿着导管8进入到喷头6的内部，当工作人员需要使用时，只需将喷头6从挂钩7的顶端取下，然后使喷头6顶端的开口对准需要喷涂的位置，然后工作人员用手握住喷头6的外壁，用手拉动拉杆16，使橡胶头17向下进行移动，成品被喷出，使用完毕后在压缩弹簧18的压力下和液压的压力下使橡胶头17返回原位置，将喷头6顶端的开口堵住。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种聚氨酯发泡机，包括罐体(1)和进料口(5)，所述罐体(1)的顶端左右两侧均安装有进料口(5)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端安装有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的底端安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)贯穿罐体(1)，所述第一转轴(4)通过第一轴承(10)与罐体(1)相连，所述第一转轴(4)的内部顶端左右两侧均设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内部设有滑块(12)，所述滑块(12)与第二滑槽(15)搭接相连，所述滑块(12)的左侧安装有滑杆(13)，所述罐体(1)的内壁顶端设有第一滑槽(14)，所述滑杆(13)与第一滑槽(14)搭接相连，所述第一转轴(4)的外壁底端套接有垫片(9)，所述垫片(9)的顶端左右两侧均安装有橡胶条(11)，所述橡胶条(11)与滑杆(13)相连，所述罐体(1)的右侧底端安装有导管(8)，所述罐体(1)的右侧中间安装有挂钩(7)，所述挂钩(7)的顶端设有喷头(6)，所述导管(8)贯穿挂钩(7)与喷头(6)相连，所述喷头(6)的内部顶端设有橡胶头(17)，所述橡胶头(17)通过压缩弹簧(18)与喷头(6)相连，所述喷头(6)的底端左右两侧均设有拉杆(16)，所述拉杆(16)贯穿喷头(6)与橡胶头(17)相连。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机，其特征在于：所述进料口(5)的内部设有挡板(26)，所述挡板(26)的外壁套接有密封圈(25)，所述密封圈(25)与进料口(5)搭接相连，所述挡板(26)的顶端安装有第二转轴(24)，所述进料口(5)的顶端设有把手(23)，所述第二转轴(24)贯穿进料口(5)与把手(23)相连，所述第二转轴(24)通过第二轴承(22)与进料口(5)相连。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机，其特征在于：所述进料口(5)的右侧安装有法兰盘(19)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机，其特征在于：所述喷头(6)的外壁设有磨纹(20)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机，其特征在于：所述拉杆(16)的底端安装有拉环(21)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110841182A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 中国人民解放军陆军军医大学第一附属医院 | 一种气管切开术后护理装置 |
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2018
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