CN207205749U - 一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种乳液泵领域，尤其涉及一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构，包括泵珠下料斗、泵珠传送机构、乳液泵传送装置及控制器，泵珠传送机构包括壳体、旋转盘及电动机，壳体固定安装在组装机的机体上，旋转盘通过两端旋转轴与壳体内壁连接，电动机与旋转轴连接，壳体为圆柱腔体，壳体的圆周内壁与旋转盘的圆周外壁之间的距离小于泵珠的直径；旋转盘的圆周外壁设有凹槽，若干个凹槽在旋转盘的圆周外壁上均匀分布，凹槽与泵珠相配合，通过机械装配取代手工装配泵珠的方式，提高泵珠装配的效率，从而大大的提高乳液泵组装生产效率，降低生产过程中所消耗的人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种乳液泵领域，尤其涉及一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构。
背景技术
乳液泵由于其设计精美，使用方便，已广泛地应用于日化和医药等行业，在装配泵珠时，一般都是通过手工组装在一起的，手工组装不仅需要大量的人力，还需要较大的场所来完成，且手工组装效率太低，精确度也不高，容易造成不良品，因此而导致生产成本居高不下，很难应对市场竞争。
实用新型内容
本实用新型的目的主要根据以上存在的不足，提供一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构，所述装配泵珠机构包括泵珠下料斗、泵珠传送机构、乳液泵传送装置及控制器，所述泵珠下料斗设于所述泵珠传送机构上方，所述乳液泵传送装置设于所述泵珠传送机构下方；所述泵珠传送机构包括壳体、旋转盘及电动机，所述壳体固定安装在所述组装机的机体上，所述旋转盘通过两端旋转轴与所述壳体内壁连接，所述电动机与所述旋转轴连接，所述壳体为圆柱腔体，所述壳体的圆周内壁与所述旋转盘的圆周外壁之间的距离小于所述泵珠的直径；所述旋转盘的圆周外壁设有凹槽，若干个所述凹槽在所述旋转盘的圆周外壁上均匀分布，所述凹槽与所述泵珠相配合。
优选地，所述泵珠下料斗通过管道与所述壳体连接；所述泵珠下料斗内部 设有搅拌装置，所述搅拌装置与固定于泵珠下料斗顶部的电机相连接。
优选地，所述壳体底部开设出料管，所述出料管内壁设有光电传感器，所述光电传感器与控制器电连接，所述控制器与所述电动机电连接，所述控制器的控制板上设有报警指示灯。
优选地，所述乳液泵传送装置为用于传送乳液泵的传送带。
优选地，所述乳液泵传送装置设有光电感应器，所述光电感应器与所述控制器电连接，所述控制器与所述乳液泵传送装置的驱动电机电连接。
优选地，所述壳体外壁开设注油管。
优选地，所述壳体的两端设有密封盖。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
提高装配效率：通过机械装配取代手工装配泵珠的方式，提高泵珠装配的效率，从而大大的提高乳液泵组装生产效率，降低生产过程中所消耗的人工成本。
智能化程度高：通过设置光电传感器，装配过程泵珠用完以后，光电传感器及时将信号反馈给控制器，控制器控制电动机停止工作并控制报警指示灯报警，通过智能化设计，及时停止工作，以免造成电力浪费等不环保现象，同时提醒工作人员及时补充泵珠，保证生产效率，智能化程度高，使生产过程更加人性化。
附图说明
图1为一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构结构示意图。
图中：1、泵珠下料斗；11、管道；12、搅拌装置；13、电机；2、泵珠传送机构；21、壳体；211、注油管；212、出料管；22、旋转盘；221、旋转轴； 222、凹槽；23、密封盖；3、乳液泵传送装置；4、控制器；41、报警指示灯；5、泵珠；6、乳液泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例详细说明：
在本实施例中，一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构，包括自动组装机(图未示)及安装在自动组装机机体的装配泵珠机构，所述装配泵珠机构包括泵珠下料斗1、泵珠传送机构2、乳液泵传送装置3及控制器4，所述泵珠下料斗1通过机体固定安装在所述泵珠传送机构2上方，所述乳液泵传送装置3设于所述泵珠传送机构2下方；所述泵珠传送机构2包括壳体21、旋转盘22及电动机，所述壳体21固定安装在所述自动组装机的机体上，所述旋转盘22通过两端旋转轴221与所述壳体21内壁连接，所述电动机与所述旋转轴221连接，具体的，所述电动机与一端旋转轴221驱动连接，使旋转盘22在壳体21内部进行可旋转连接；所述壳体21为圆柱腔体，所述壳体21的圆柱内壁与所述旋转盘22的圆周外壁之间的距离小于所述泵珠5的直径，所述旋转盘22的圆周外壁设有凹槽222，若干个所述凹槽222在所述旋转盘22的圆周外壁上均匀分 布，所述凹槽222与所述泵珠5相配合，工作时，泵珠5从泵珠下料斗1落入旋转盘22的凹槽222内，旋转盘22旋转过程中，由于所述壳体21的圆柱内壁与所述旋转盘22的圆周外壁之间的距离小于所述泵珠5的直径，旋转过程中泵珠5不会滑落，所以，泵珠5随着凹槽222一起沿着旋转盘22的圆周进行旋转，当旋转到旋转盘的最低端，泵珠5从壳体21底部的出料管落入乳液泵6内，通过机械装配取代手工装配泵珠的方式，提高泵珠装配的效率，从而大大的提高乳液泵组装生产效率，降低生产过程中所消耗的人工成本。
所述泵珠下料斗1通过管道11与所述壳体21连接；所述泵珠下料斗1内部设搅拌装置12，所述搅拌装置12与固定于所述泵珠下料斗1顶部的电机13相连接，搅拌装置12在电机13的驱动下对泵珠下料斗1内的泵珠5进行搅拌，避免泵珠5发送堵塞无法顺利落入管道11内。
所述壳体21底部开设出料管212，所述出料管212内壁设有光电传感器,所述光电传感器与控制器4电连接,所述控制器4与所述电动机电连接,所述控制器4的控制板上设有报警指示灯41,泵珠5随着凹槽222一起沿着旋转盘22的圆周进行旋转，当旋转到旋转盘22的最低端，泵珠5从壳体21底部的出料管落入乳液泵6内，当最后一个泵珠5经过出料管212落入乳液泵6内，表示泵珠下料斗1内的泵珠5已经用完，光电传感器感应不到泵珠5，将情况传送给控制器4，控制器4控制电动机停止驱动，并控制报警指示灯41报警，提醒工作人员往泵珠下料斗1内加入泵珠5，手动控制电动机重新驱动，继续工作，通过智能化设计，及时停止工作，以免造成电力浪费等不环保现象，同时提醒工作人员及时补充泵珠，保证生产效率，智能化程度高，使生产过程更加人性化。
所述乳液泵传送装置3为用于传送乳液泵6的传送带,所述乳液泵传送装置3设有光电感应器，具体地，所述光电感应器设置在所述出料管212的正下 方传送带的框架上，所述光电感应器与所述控制器4电连接，所述控制器4与所述乳液泵传送装置3的驱动电机电连接。当乳液泵6移动到出料管212正下方时，光电传感器将信号传送给控制器，控制器控制驱动电机，使乳液泵传送带暂停传动；另外，当最后一个泵珠5经过出料管212落入乳液泵6内，表示泵珠下料斗1内的泵珠5已经用完，光电传感器感应不到泵珠5，将情况传送给控制器4，控制器4控制驱动电机，使乳液泵传送带暂停传动，当工作人员往泵珠下料斗1内加入泵珠5，手动控制驱动电机重新驱动。
所述壳体21外壁开设注油管211，在旋转盘22旋转过程中，可通过注油管往旋转盘22内注入油液，增加旋转的润滑度，减少旋转过程中产生的摩擦，注入油液优选甘油。
所述壳体21的两端设有密封盖23，通过设置密封盖23，可以预防旋转盘22在工作过程中由于进入粉尘而影响旋转盘22的正常工作，甚至导致旋转盘22的损坏，通过设置密封盖23，可以延长旋转盘22的使用寿命。
显然，本实用新型专利的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型专利所作的举例，而并非是对本实用新型专利的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构，其特征在于:所述装配泵珠机构包括泵珠下料斗(1)、泵珠传送机构(2)、乳液泵传送装置(3)及控制器(4)，所述泵珠下料斗(1)设于所述泵珠传送机构(2)上方，所述乳液泵传送装置(3)设于所述泵珠传送机构(2)下方；
所述泵珠传送机构(2)包括壳体(21)、旋转盘(22)及电动机，所述壳体(21)固定安装在所述组装机的机体上，所述旋转盘(22)通过两端旋转轴(221)与所述壳体(21)内壁连接，所述电动机与所述旋转轴(221)连接；
所述壳体(21)为圆柱腔体，所述壳体(21)的圆柱内壁与所述旋转盘(22)的圆周外壁之间的距离小于所述泵珠(5)的直径；
所述旋转盘(22)的圆周外壁设有凹槽(222)，若干个所述凹槽(222)在所述旋转盘(22)的圆周外壁上均匀分布，所述凹槽(222)与所述泵珠(5)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构，其特征在于:所述泵珠下料斗(1)通过管道(11)与所述壳体(21)连接；所述泵珠下料斗(1)内部设有搅拌装置(12)，所述搅拌装置(12)与固定于所述泵珠下料斗(1)顶部的电机(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构，其特征在于：所述壳体(21)底部开设出料管(212)，所述出料管(212)内壁设有光电传感器，所述光电传感器与控制器(4)电连接；
所述控制器(4)与所述电动机电连接；
所述控制器(4)的控制板上设有报警指示灯(41)。
4.根据权利要求1所述的一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构，其特征在于：所述乳液泵传送装置(3)为用于传送乳液泵(6)的传送带。
5.根据权利要求1所述的一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构，其特征在于：所述乳液泵传送装置(3)设有光电感应器，所述光电感应器与所述控制器(4)电连接，所述控制器(4)与所述乳液泵传送装置(3)的驱动电机电连接。
6.根据权利要求1所述的一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构，其特征在于:所述壳体(21)外壁开设注油管(211)。
7.根据权利要求1所述的一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构，其特征在于:所述壳体(21)的两端设有密封盖(23)。
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| CN201721142265.0U CN207205749U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种乳液泵自动组装机的装配泵珠机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109570940A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-05 | 慈溪市圣福车业有限公司 | 一种用于花鼓体加滚珠的装置 |
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2017
- 2017-09-07 CN CN201721142265.0U patent/CN207205749U/zh not_active Expired - Fee Related
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