CN219028062U - 一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶跑道原料生产设备领域，具体提供了一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备，包括罐体，罐体的顶部表面设有顶盖，且顶盖的顶部表面固定连接有伺服电机，顶盖的顶部表面固定连接有进料管，伺服电机的伸出轴固定连接有转动轴，且转动轴的表面固定连接有搅拌叶，转动轴的表面固定连接有套筒，且套筒的内部设有弹簧一，套筒的内部滑动连接有滑柱。本实用新型通过进料管，将水和洗涤液输送到罐体的内部，启动伺服电机，伺服电机带动套筒和滑柱转动，滑柱带动环形柱和凹块转动，从而使清洁辊对罐体的内壁进行清洁，无需拆卸罐体，使用效果好，通过套筒内部设置的弹簧一，能够推动滑柱，使清洁辊更加贴合罐体的内壁，清洁效果好。

Description

一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备

技术领域

本实用新型涉及塑胶跑道原料生产设备领域，尤其涉及一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备。

背景技术

聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物，英文缩写PU，包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态，并分为热塑性和热固性两大类。其原料一般以树脂状态呈现。聚氨酯用途用于航空、铁路、建筑、体育等方面；用于木制家具及金属的表面罩光；用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材；可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。

本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：现有的搅拌设备在实际使用过程中，搅拌后的设备难以彻底清洁，同时现有的清洁方式大多数都是需要外部对反应釜进行处理，效率低，给实际生产带来较大的困扰。

因此，有必要提供一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备，包括罐体，所述罐体的顶部表面设有顶盖，且顶盖的顶部表面固定连接有伺服电机，所述顶盖的顶部表面固定连接有进料管，所述伺服电机的伸出轴固定连接有转动轴，且转动轴的表面固定连接有搅拌叶，所述转动轴的表面固定连接有套筒，且套筒的内部设有弹簧一，所述套筒的内部滑动连接有滑柱，且滑柱的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部设有弹簧二，且圆槽的内部滑动连接有限位柱。

进一步设置，所述滑柱的表面滑动连接有环形柱，且环形柱的外侧表面固定连接有凹块，所述凹块的内侧表面通过转轴安装有清洁辊。

进一步设置，所述限位柱依次贯穿滑柱和环形柱，并延伸至环形柱的内部，所述套筒通过螺栓与转动轴构成固定结构。

进一步设置，所述罐体的后端表面固定连接有出料管，且出料管的表面设有电控阀，所述罐体的左右两端表面固定连接有连接轴。

进一步设置，所述连接轴的表面转动连接有方形板，且方形板的外侧表面固定连接有凹板，所述凹板的内侧表面固定连接有圆筒，且圆筒的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的表面设有圆块，且滑动柱的表面设有弹簧三。

进一步设置，所述滑动柱依次贯穿凹板和连接轴，并延伸至其内部，所述圆筒通过螺栓与凹板构成固定结构。

进一步设置，所述方形板的底部表面固定连接有底板，且底板的底部四角位置均固定连接有万向轮，所述底板的顶部表面固定连接有气缸，且气缸的顶部表面固定连接有支撑件。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备，通过伺服电机和清洁辊，解决了搅拌后的设备难以彻底清洁，同时现有的清洁方式大多数都是需要外部对反应釜进行处理，效率低，给实际生产带来较大的困扰的技术问题，通过进料管，将水和洗涤液输送到罐体的内部，启动伺服电机，伺服电机带动套筒和滑柱转动，滑柱带动环形柱和凹块转动，从而使清洁辊对罐体的内壁进行清洁，无需拆卸罐体，使用效果好，通过套筒内部设置的弹簧一，能够推动滑柱，使清洁辊更加贴合罐体的内壁，清洁效果好，通过滑动限位柱，从而便于将环形柱与滑柱分离，方便将清洁辊进行拆卸更换，延长了清洁辊的使用寿命。

本实用新型提供一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备，通过拉动滑动柱，滑动柱带动圆块在圆筒的内部滑动，从而使滑动柱与连接轴转动，方便将罐体调节倾斜角度，便于排出罐体内部残余的液体，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型主剖视图；

图4为图3中的A处放大图。

图中标号：1、罐体；2、顶盖；3、伺服电机；4、进料管；5、转动轴；6、搅拌叶；7、套筒；8、弹簧一；9、滑柱；10、圆槽；11、弹簧二；12、限位柱；13、环形柱；14、凹块；15、清洁辊；16、出料管；17、电控阀；18、连接轴；19、方形板；20、凹板；21、圆筒；22、滑动柱；23、圆块；24、弹簧三；25、底板；26、万向轮；27、气缸；28、支撑件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型的一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备，包括罐体1，罐体1的顶部表面设有顶盖2，且顶盖2的顶部表面固定连接有伺服电机3，顶盖2的顶部表面固定连接有进料管4，伺服电机3的伸出轴固定连接有转动轴5，且转动轴5的表面固定连接有搅拌叶6，转动轴5的表面固定连接有套筒7，且套筒7的内部设有弹簧一8，套筒7的内部滑动连接有滑柱9，且滑柱9的内部开设有圆槽10，圆槽10的内部设有弹簧二11，且圆槽10的内部滑动连接有限位柱12。

如图3所示，滑柱9的表面滑动连接有环形柱13，且环形柱13的外侧表面固定连接有凹块14，凹块14的内侧表面通过转轴安装有清洁辊15。

如图3-4所示，限位柱12依次贯穿滑柱9和环形柱13，并延伸至环形柱13的内部，套筒7通过螺栓与转动轴5构成固定结构。

如图2所示，罐体1的后端表面固定连接有出料管16，且出料管16的表面设有电控阀17，罐体1的左右两端表面固定连接有连接轴18。

实施中，通过进料管4，将水和洗涤液输送到罐体1的内部，启动伺服电机3，伺服电机3带动套筒7和滑柱9转动，滑柱9带动环形柱13和凹块14转动，从而使清洁辊15对罐体1的内壁进行清洁，无需拆卸罐体1，使用效果好，通过套筒7内部设置的弹簧一8，能够推动滑柱9滑动，使清洁辊15更加贴合罐体1的内壁，清洁效果好，通过滑动限位柱12，从而便于将环形柱13与滑柱9分离，方便将清洁辊15进行拆卸更换，延长了清洁辊15的使用寿命。

实施例二：

如图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：连接轴18的表面转动连接有方形板19，且方形板19的外侧表面固定连接有凹板20，凹板20的内侧表面固定连接有圆筒21，且圆筒21的内部滑动连接有滑动柱22，滑动柱22的表面设有圆块23，且滑动柱22的表面设有弹簧三24。

如图1-3所示，滑动柱22依次贯穿凹板20和连接轴18，并延伸至其内部，圆筒21通过螺栓与凹板20构成固定结构。

如图1-3所示，方形板19的底部表面固定连接有底板25，且底板25的底部四角位置均固定连接有万向轮26，底板25的顶部表面固定连接有气缸27，且气缸27的顶部表面固定连接有支撑件28。

实施中，通过拉动滑动柱22，滑动柱22带动圆块23在圆筒21的内部滑动，从而使滑动柱22与连接轴18转动，方便将罐体1调节倾斜角度，便于排出罐体1内部残余的液体，实用性好。

本实施例中：采用型号为ECMA的伺服电机3、型号为CWX-25S的电控阀17，型号AIRTACSCSU为的气缸27。

本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：

1、通过进料管4，将水和洗涤液输送到罐体1的内部，启动伺服电机3，伺服电机3带动套筒7和滑柱9转动，滑柱9带动环形柱13和凹块14转动，从而使清洁辊15对罐体1的内壁进行清洁，无需拆卸罐体1，使用效果好，通过套筒7内部设置的弹簧一8，能够推动滑柱9滑动，使清洁辊15更加贴合罐体1的内壁，清洁效果好，通过滑动限位柱12，从而便于将环形柱13与滑柱9分离，方便将清洁辊15进行拆卸更换，延长了清洁辊15的使用寿命；

2、通过拉动滑动柱22，滑动柱22带动圆块23在圆筒21的内部滑动，从而使滑动柱22与连接轴18转动，方便将罐体1调节倾斜角度，便于排出罐体1内部残余的液体，实用性好。

本技术方案通过进料管4，将水和洗涤液输送到罐体1的内部，启动伺服电机3，伺服电机3带动套筒7和滑柱9转动，滑柱9带动环形柱13和凹块14转动，从而使清洁辊15对罐体1的内壁进行清洁，无需拆卸罐体1，使用效果好，通过套筒7内部设置的弹簧一8，能够推动滑柱9滑动，使清洁辊15更加贴合罐体1的内壁，清洁效果好，通过滑动限位柱12，从而便于将环形柱13与滑柱9分离，方便将清洁辊15进行拆卸更换，延长了清洁辊15的使用寿命，通过拉动滑动柱22，滑动柱22带动圆块23在圆筒21的内部滑动，从而使滑动柱22与连接轴18转动，方便将罐体1调节倾斜角度，便于排出罐体1内部残余的液体，实用性好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部表面设有顶盖(2)，且顶盖(2)的顶部表面固定连接有伺服电机(3)，所述顶盖(2)的顶部表面固定连接有进料管(4)，所述伺服电机(3)的伸出轴固定连接有转动轴(5)，且转动轴(5)的表面固定连接有搅拌叶(6)，所述转动轴(5)的表面固定连接有套筒(7)，且套筒(7)的内部设有弹簧一(8)，所述套筒(7)的内部滑动连接有滑柱(9)，且滑柱(9)的内部开设有圆槽(10)，所述圆槽(10)的内部设有弹簧二(11)，且圆槽(10)的内部滑动连接有限位柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备，其特征在于，所述滑柱(9)的表面滑动连接有环形柱(13)，且环形柱(13)的外侧表面固定连接有凹块(14)，所述凹块(14)的内侧表面通过转轴安装有清洁辊(15)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备，其特征在于，所述限位柱(12)依次贯穿滑柱(9)和环形柱(13)，并延伸至环形柱(13)的内部，所述套筒(7)通过螺栓与转动轴(5)构成固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备，其特征在于，所述罐体(1)的后端表面固定连接有出料管(16)，且出料管(16)的表面设有电控阀(17)，所述罐体(1)的左右两端表面固定连接有连接轴(18)。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备，其特征在于，所述连接轴(18)的表面转动连接有方形板(19)，且方形板(19)的外侧表面固定连接有凹板(20)，所述凹板(20)的内侧表面固定连接有圆筒(21)，且圆筒(21)的内部滑动连接有滑动柱(22)，所述滑动柱(22)的表面设有圆块(23)，且滑动柱(22)的表面设有弹簧三(24)。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备，其特征在于，所述滑动柱(22)依次贯穿凹板(20)和连接轴(18)，并延伸至其内部，所述圆筒(21)通过螺栓与凹板(20)构成固定结构。

7.根据权利要求5所述的一种聚氨酯跑道材料生产用加工设备，其特征在于，所述方形板(19)的底部表面固定连接有底板(25)，且底板(25)的底部四角位置均固定连接有万向轮(26)，所述底板(25)的顶部表面固定连接有气缸(27)，且气缸(27)的顶部表面固定连接有支撑件(28)。

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