CN209208042U - 一种木塑型材的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了木塑型材技术领域的一种木塑型材的冷却装置,包括箱体,箱体的左侧壁上设置有进料口和进液口,进液口位于进料口的上方,箱体的内腔顶部左侧壁上连接设置有搅拌箱,箱体的内腔后侧壁上安装有第一电机,第一电机的动力输出端与箱体的内腔前侧壁转动连接,第一电机的前侧动力输出端连接设置有主动锥齿轮和主动轮,主动轮位于主动锥齿轮的前侧,搅拌箱的内腔竖直转动连接有转杆,转杆的底部贯穿搅拌箱并连接设置有从动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,主动轮的右侧设置有从动轮,从动轮通过铰接杆固接于箱体的内腔底部,即本实用新型提供了一种便于快速冷却降温的可烘干木塑型材的冷却装置。

Description

一种木塑型材的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及木塑型材技术领域,具体为一种木塑型材的冷却装置。
背景技术
木塑复合材料是近年来国际上蓬勃兴起的新一代绿色环保材料,其主要制造原料为天然纤维(木屑、锯末、秸秆、稻糠等)、塑料(PE、PP、PVC、ABS、PET、废塑料、再生塑料等),以及改性剂、相容剂、润滑剂等添加剂和加工助剂,木塑复合材料的成本较低,可替代木材、塑料制品,在国际上已被广泛应用,在国内也得到了普遍关注,应用领域不断扩大,但是,现有专利中的成型冷却机通常采用冷却水箱充当,需要人工操作,不仅浪费时间,而且存在安全隐患。
例如中国专利申请号为CN201420570969.8木塑型材生产设备,具体内容为“木塑型材生产设备,包括挤出机、成型冷却机,还包括二次加热成型冷却机及牵引机,挤出机、成型冷却机、二次加热成型冷却机及牵引机依次连接”,上述发明虽然对木塑型材的外表面进行二次加热,再次使外表面的材料进入熔融状态,使其具有流动性,并使其通过较小的空间。最终使得,产品的孔隙率大大降低,产品的平整度、光洁度大大提高,提高了产品外表面的紧致程度,但是此装置通过冷却水箱进行降温,由于产品温度较高,需要工作人员根据实际水温,来调节冷却水箱内的水量,调节工作过于频繁,不仅增加工作人员的劳动负担,而且存在安全隐患,不能够快速持续冷却。
基于此,本实用新型设计了一种木塑型材的冷却装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木塑型材的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的虽然对木塑型材的外表面进行二次加热,再次使外表面的材料进入熔融状态,使其具有流动性,并使其通过较小的空间。最终使得,产品的孔隙率大大降低,产品的平整度、光洁度大大提高,提高了产品外表面的紧致程度,但是此装置通过冷却水箱进行降温,由于产品温度较高,需要工作人员根据实际水温,来调节冷却水箱内的水量,调节工作过于频繁,不仅增加工作人员的劳动负担,而且存在安全隐患,不能够快速持续冷却的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木塑型材的冷却装置,包括箱体,所述箱体的左侧壁上设置有进料口和进液口,所述进液口位于进料口的上方,所述箱体的内腔顶部左侧壁上连接设置有搅拌箱,所述箱体的内腔后侧壁上安装有第一电机,所述第一电机的动力输出端与箱体的内腔前侧壁转动连接,所述第一电机的前侧动力输出端连接设置有主动锥齿轮和主动轮,所述主动轮位于主动锥齿轮的前侧,所述搅拌箱的内腔竖直转动连接有转杆,所述转杆的底部贯穿搅拌箱并连接设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,所述主动轮的右侧设置有从动轮,所述从动轮通过铰接杆固接于箱体的内腔底部,所述从动轮与主动轮通过传送带相连接,所述传送带的圆周外侧设置有喷淋筒,所述喷淋筒固接于箱体的内腔底部,所述喷淋筒的顶部左侧与搅拌箱之间通过连通管相连接,所述喷淋筒的右侧设置有风干筒,所述风干筒固接于箱体的内腔底部,所述风干筒的内腔顶部左侧连接设置有吹风器,所述风干筒的内腔顶部右侧连接设置有烘干机,所述箱体的内腔右侧壁连接设置有定型器,所述定型器的右侧连接设置有排料口。
优选的,所述转杆的圆周外侧壁连接设置有多组呈阵列状分布的搅拌叶片,通过搅拌叶片对水与冷却剂的混合物进行搅拌。
优选的,所述喷淋筒包括液体腔,所述液体腔的内侧壁设置有多组呈阵列状分布的喷头,通过喷头将已冷却的水喷在传送带上的产品上,进行冷却。
优选的,所述连通管上连接设置有阀门和高压泵,所述高压泵位于阀门的下方,阀门控制液体流量,高压泵使液体快速从喷头喷出。
优选的,所述风干筒的内腔底部铰接有多组支撑滚轮,所述支撑滚轮与传送带的顶部在同一水平面内,支撑滚轮便于产品的传递。
优选的,所述吹风器包括第二电机,所述第二电机的底部动力输出端连接设置有叶轮,所述叶轮的圆周外侧设置有保护罩,吹风器增加产品表面与风的接触,便于风干。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置搅拌箱,第一电机带动搅拌叶片对搅拌箱内的水与冷却剂的混合液体进行搅拌,使其充分混合,加快水的降温,通过高压泵将水从喷淋筒喷至传送带上的产品上,对产品进行快速降温,加快了降温速度,减少了操作人员的劳动强度,提高了装置的安全性;从底部和顶部多个方向对产品进行降温,通过吹风器与烘干机的烘干,实现装置的自动化,便于广泛使用,即本实用新型提供了一种便于快速冷却降温的可烘干木塑型材的冷却装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一电机左视图;
图3为本实用新型喷淋筒结构示意图;
图4为本实用新型吹风器结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,2-进料口,3-进液口,4-搅拌箱,5-第一电机,6-主动锥齿轮,7-主动轮,8-转杆,9-从动锥齿轮,10-从动轮,11-传送带,12-喷淋筒,121-液体腔,122-喷头,13-连通管,14-风干筒,15-吹风器,151-第二电机,152-叶轮,153-保护罩,16-烘干机,17-定型器,18-排料口,19-搅拌叶片,20-阀门,21-高压泵,22-支撑滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种木塑型材的冷却装置,包括箱体1,箱体1的左侧壁上设置有进料口2和进液口3,进液口3位于进料口2的上方,箱体1的内腔顶部左侧壁上连接设置有搅拌箱4,箱体1的内腔后侧壁上安装有第一电机5,第一电机5的动力输出端与箱体1的内腔前侧壁转动连接,第一电机5的前侧动力输出端连接设置有主动锥齿轮6和主动轮7,主动轮7位于主动锥齿轮6的前侧,搅拌箱4的内腔竖直转动连接有转杆8,转杆8的底部贯穿搅拌箱4并连接设置有从动锥齿轮9,从动锥齿轮9与主动锥齿轮6相啮合,主动轮7的右侧设置有从动轮10,从动轮10通过铰接杆固接于箱体1的内腔底部,从动轮10与主动轮7通过传送带11相连接,传送带11的圆周外侧设置有喷淋筒12,喷淋筒12固接于箱体1的内腔底部,喷淋筒12的顶部左侧与搅拌箱4之间通过连通管13相连接,喷淋筒12的右侧设置有风干筒14,风干筒14固接于箱体1的内腔底部,风干筒14的内腔顶部左侧连接设置有吹风器15,风干筒14的内腔顶部右侧连接设置有烘干机16,箱体1的内腔右侧壁连接设置有定型器17,定型器17的右侧连接设置有排料口18。
转杆8的圆周外侧壁连接设置有多组呈阵列状分布的搅拌叶片19,通过搅拌叶片19对水与冷却剂的混合物进行搅拌。
喷淋筒12包括液体腔121,液体腔121的内侧壁设置有多组呈阵列状分布的喷头122,通过喷头122将已冷却的水喷在传送带11上的产品上,进行冷却。
连通管13上连接设置有阀门20和高压泵21,高压泵21位于阀门20的下方,阀门20控制液体流量,高压泵21使液体快速从喷头122喷出。
风干筒14的内腔底部铰接有多组支撑滚轮22,支撑滚轮22与传送带11的顶部在同一水平面内,支撑滚轮22便于产品的传递。
吹风器15包括第二电机151,第二电机151的底部动力输出端连接设置有叶轮152,叶轮152的圆周外侧设置有保护罩153,吹风器15增加产品表面与风的接触,便于风干。
本实施例的一个具体应用为:通过在箱体1的内腔顶部左侧连接设置有搅拌箱4,将水与冷却剂从进液口3倒入,箱体1的内腔后侧壁安装有第一电机5,启动第一电机5,带动主动锥齿轮6与主动轮7旋转,主动锥齿轮6的顶部啮合有从动锥齿轮9,从动锥齿轮9带动转杆8旋转,转杆8与搅拌箱4的底部之间设置有光滑密封圈,防止液体渗漏,转杆8带动搅拌叶片19对液体进行搅拌,使水快速降温,水通过连通管13经由高压泵21的加压,流入喷淋筒12内,经过液体腔121由喷头122喷出,主动轮7通过传送带11带动从动轮10旋转,产品通过进料口2放入,至传送带11上进行传送,经过喷淋筒12内喷出的水的降温冷却,至右侧风干筒14内,风干筒14固接于箱体1的内腔底部,风干筒14的内腔底部铰接有支撑滚轮22,支撑滚轮22支撑产品向右移动,风干筒14的内腔顶部连接设置有吹风器15和烘干机16,经过吹风器15增加产品表面与风的接触,烘干机16的烘干,对产品进行烘干处理,在经由定型器17,从排料口18处排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种木塑型材的冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧壁上设置有进料口(2)和进液口(3),所述进液口(3)位于进料口(2)的上方,所述箱体(1)的内腔顶部左侧壁上连接设置有搅拌箱(4),所述箱体(1)的内腔后侧壁上安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的动力输出端与箱体(1)的内腔前侧壁转动连接,所述第一电机(5)的前侧动力输出端连接设置有主动锥齿轮(6)和主动轮(7),所述主动轮(7)位于主动锥齿轮(6)的前侧,所述搅拌箱(4)的内腔竖直转动连接有转杆(8),所述转杆(8)的底部贯穿搅拌箱(4)并连接设置有从动锥齿轮(9),所述从动锥齿轮(9)与主动锥齿轮(6)相啮合,所述主动轮(7)的右侧设置有从动轮(10),所述从动轮(10)通过铰接杆固接于箱体(1)的内腔底部,所述从动轮(10)与主动轮(7)通过传送带(11)相连接,所述传送带(11)的圆周外侧设置有喷淋筒(12),所述喷淋筒(12)固接于箱体(1)的内腔底部,所述喷淋筒(12)的顶部左侧与搅拌箱(4)之间通过连通管(13)相连接,所述喷淋筒(12)的右侧设置有风干筒(14),所述风干筒(14)固接于箱体(1)的内腔底部,所述风干筒(14)的内腔顶部左侧连接设置有吹风器(15),所述风干筒(14)的内腔顶部右侧连接设置有烘干机(16),所述箱体(1)的内腔右侧壁连接设置有定型器(17),所述定型器(17)的右侧连接设置有排料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种木塑型材的冷却装置,其特征在于:所述转杆(8)的圆周外侧壁连接设置有多组呈阵列状分布的搅拌叶片(19)。
3.根据权利要求1所述的一种木塑型材的冷却装置,其特征在于:所述喷淋筒(12)包括液体腔(121),所述液体腔(121)的内侧壁设置有多组呈阵列状分布的喷头(122)。
4.根据权利要求1所述的一种木塑型材的冷却装置,其特征在于:所述连通管(13)上连接设置有阀门(20)和高压泵(21),所述高压泵(21)位于阀门(20)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种木塑型材的冷却装置,其特征在于:所述风干筒(14)的内腔底部铰接有多组支撑滚轮(22),所述支撑滚轮(22)与传送带(11)的顶部在同一水平面内。
6.根据权利要求1所述的一种木塑型材的冷却装置,其特征在于:所述吹风器(15)包括第二电机(151),所述第二电机(151)的底部动力输出端连接设置有叶轮(152),所述叶轮(152)的圆周外侧设置有保护罩(153)。
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