CN206980723U - 一种小型移动式化学反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了一种小型移动式化学反应釜,其技术方案:包括釜体、移动架和固定架,釜体通过固定架安装在移动架的上侧,釜体内设有搅拌装置和送风装置,移动架的上方设有移动气缸,移动气缸分别与搅拌装置和送风装置连接,送风装置包括主管、支管和送气喷头,主管通过软管与气体发生器连接,送气喷头朝向釜体的内壁。本实用新型结构小巧,处理灵活,通过移动架可以带动反应釜到任意地点进行处理,扩大反应釜的反应范围,提高使用性能,通过移动电机带动搅拌装置和送风装置上下移动,使得釜体的每个位置均可以受到充分的搅拌,提高搅拌效率,利用送风装置向釜体内部吹气,清除粘附在釜体内壁上的物料,提高物料反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型移动式化学反应釜。
背景技术
现有技术中,在化工行业中,反应器是一种必不可少的化工机械设备,在食品、医药、化工等行业,尤其是聚合反应中,如合成树脂、橡胶、农药、染料等行业中的应用十分广泛,反应器作为物理或化学反应的容器,在工业应用起到了积极的作用。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜的结构功能以及配置附件的设计与参数配置,来实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。目前现有的反应釜搅拌效果不是很理想,各种原料之间不能充分混合,且在搅拌过程中容易出现晃动,导致工作不稳定;此外,在现有的反应系统中,反应釜比较重,体积大,不方便移动,其位置一般是固定的,有些车间场合需要移动时很麻烦,而在一个整体的车间内需要使用多个反应釜,这导致在反应系统减产时,一部分反应釜用于反应生产,另一部分反应釜则处于闲置状态,造成设备闲置浪费;且反应釜的功能单一,在搅拌输出物料时,经常会有粘性物料沾附在反应釜内,导致物料产出减少,生产效率降低,反应釜清洗麻烦,影响后期的物料反应。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的诸多不足,提供一种小型移动式化学反应釜。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种小型移动式化学反应釜,包括釜体、移动架和固定架,釜体通过固定架安装在移动架的上侧,固定架包括固定侧板、固定底板和锁紧块,固定侧板分别设置在固定底板的左右两侧,锁紧块螺纹连接在固定侧板上,釜体设置在固定底板上并通过锁紧块固定,釜体内设有搅拌装置和送风装置,移动架的上方设有移动气缸,移动气缸的活塞杆分别与搅拌装置和送风装置连接,送风装置包括主管、支管和送气喷头,主管通过软管与气体发生器连接,主管还与移动气缸连接,支管的一端与主管连通,支管的另一端深入釜体与送气喷头连接,送气喷头朝向釜体的内壁。
进一步,釜体的下侧设有出口端,固定底板上设有通孔,出口端穿过通孔连接有出料管,出料管上设有控制阀和流量计。物料从出口端流出,再通过出料管将物料输送到所需的容器内,使用方便,加快物料的输出,节省时间,通过控制阀和流量计可实时控制物料的流出速度和流出量。
进一步,锁紧块包括旋转把手、螺纹杆和固定块,螺纹杆与固定侧板螺纹连接,固定块与釜体相贴合。通过转动旋转把手,从而带动固定块靠近釜体或者远离釜体,从而便于釜体的固定和拆卸,还适用于不同体积的釜体,使用方便,使用范围广。
进一步,移动架的下侧设有滑轮,滑轮上设有刹车件。设置的滑轮能自由带动移动架和釜体移动,扩大反应釜的工作范围,设置的刹车件固定滑轮,保证移动架和釜体的固定状态。
进一步,搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶,搅拌电机上通过连接板连接有移动板,移动板与移动气缸连接。移动气缸通过带动移动板移动,从而带动搅拌电机上下移动,从而使得搅拌叶处于釜体的不同深度进行搅拌处理,搅拌范围广,减少搅拌死角,搅拌均匀,提高搅拌效率。
进一步,移动气缸采用两个,两个移动气缸前后设置,移动架的侧面设有滑板,滑板上设有滑槽和通槽,移动板滑动连接在滑槽上,主管穿过通槽与气体发生器连接。采用两个前后设置的移动气缸分别控制搅拌装置和送风装置,控制独立、方便,移动板在移动电机的带动下沿着滑槽上下移动,主管在移动电机的带动下沿着通槽上下移动,移动便利、稳定,避免位置偏离。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
将釜体通过固定架安装在移动架上,固定架的设置使得釜体安装稳定,不易晃动,即使在强有力的搅拌作用下仍能保持釜体的固定状态,保证搅拌和反应的稳定性,提高工作效率,移动架的设置可将釜体移动到需要的地方,不受地点的限制,缩短生产和接收物料设备之间的距离,加快物料的输出,节省输送时间,提高效率,减少不必要的设备投入,降低成本;设置的搅拌装置在移动气缸的带动下上下移动,从而扩大搅拌范围,减少搅拌死角,提高搅拌效率,设置的送风装置在移动气缸的带动下上下移动,风从气体发生器沿着主管和支管进入到反应釜内,然后通过送气喷头将气流喷向釜体的内部,使物料翻滚、碰撞,进一步加强物料的混合作用,同时将粘附在釜体内壁上的物料冲击下来,减少物料的残留,提高物料的使用率,提高生产效率,便于后期的清洗和生产。
本实用新型结构小巧,处理灵活,通过移动架可以带动反应釜到任意地点进行处理,扩大反应釜的反应范围,提高使用性能,通过移动电机带动搅拌装置和送风装置上下移动,使得釜体的每个位置均可以受到充分的搅拌,提高搅拌效率,利用送风装置向釜体内部吹气,清除粘附在釜体内壁上的物料,提高物料反应效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种小型移动式化学反应釜的结构示意图;
图2为本实用新型中移动架的结构示意图。
附图标记:1、釜体;11、出口端;12、出料管;13、控制阀;14、流量计;2、移动架;21、滑轮;22、刹车件;23、滑板;24、滑槽;25、通槽;3、固定架;31、固定侧板;32、固定底板;321、通孔;33、锁紧块;34、旋转把手;35、螺纹杆;36、固定块;4、搅拌装置;41、搅拌电机;42、搅拌轴;43、搅拌叶;44、连接板;45、移动板;5、送风装置;51、主管;52、支管;53、送气喷头;54、气体发生器;6、移动气缸。
具体实施方式
如图1-2所示,为本实用新型的一种小型移动式化学反应釜,包括釜体1、移动架2和固定架3,釜体1通过固定架3安装在移动架2的上侧,移动架2的下侧设有滑轮21,滑轮21上设有刹车件22。设置的滑轮21能自由带动移动架2和釜体1移动,扩大反应釜的工作范围,设置的刹车件22固定滑轮21,保证移动架2和釜体1的固定状态。固定架3包括固定侧板31、固定底板32和锁紧块33,固定侧板31分别设置在固定底板32的左右两侧,锁紧块33螺纹连接在固定侧板31上,釜体1设置在固定底板32上并通过锁紧块33固定,锁紧块33包括旋转把手34、螺纹杆35和固定块36,螺纹杆35与固定侧板31螺纹连接,固定块36与釜体1相贴合。通过转动旋转把手34,从而带动固定块36靠近釜体1或者远离釜体1,从而便于釜体1的固定和拆卸,还适用于不同体积的釜体1,使用方便,使用范围广。将釜体1通过固定架3安装在移动架2上,固定架3的设置使得釜体1安装稳定,不易晃动,即使在强有力的搅拌作用下仍能保持釜体1的固定状态,保证搅拌和反应的稳定性,提高工作效率,移动架2的设置可将釜体1移动到需要的地方,不受地点的限制,缩短生产和接收物料设备之间的距离,加快物料的输出,节省输送时间,提高效率,减少不必要的设备投入,降低成本。
釜体1内设有搅拌装置4和送风装置5,移动架2的上方设有移动气缸6,移动气缸6的活塞杆分别与搅拌装置4和送风装置5连接,搅拌装置4包括搅拌电机41、搅拌轴42和搅拌叶43,搅拌电机41上通过连接板44连接有移动板45,移动板45与移动气缸6连接,移动气缸6通过带动移动板45移动,从而带动搅拌电机41上下移动,从而使得搅拌叶43处于釜体1的不同深度进行搅拌处理,搅拌范围广,减少搅拌死角,搅拌均匀,提高搅拌效率。送风装置5包括主管51、支管52和送气喷头53,主管51通过软管与气体发生器54连接,采用软管连接主管51和气体发生器54,便于主管51的上下移动;主管51还与移动气缸6连接,支管52的一端与主管51连通,支管52的另一端深入釜体1与送气喷头53连接,送气喷头53朝向釜体1的内壁。设置的送风装置5在移动气缸6的带动下上下移动,风从气体发生器54沿着主管51和支管52进入到反应釜内,然后通过送气喷头53将气流喷向釜体1的内部,使物料翻滚、碰撞,进一步加强物料的混合作用,同时将粘附在釜体1内壁上的物料冲击下来,减少物料的残留,提高物料的使用率,提高生产效率,便于后期的清洗和生产。移动气缸6采用两个,两个移动气缸6前后设置,移动架2的侧面设有滑板23,滑板23上设有滑槽24和通槽25,移动板45滑动连接在滑槽24上,主管51穿过通槽25与气体发生器54连接。采用两个前后设置的移动气缸6分别控制搅拌装置4和送风装置5,控制独立、方便,移动板45在移动电机的带动下沿着滑槽24上下移动,主管51在移动电机的带动下沿着通槽25上下移动,移动便利、稳定,避免位置偏离。
釜体1的下侧设有出口端11,固定底板32上设有通孔321,出口端11穿过通孔321连接有出料管12,出料管12上设有控制阀13和流量计14。物料从出口端11流出,再通过出料管12将物料输送到所需的容器内,使用方便,加快物料的输出,节省时间,通过控制阀13和流量计14可实时控制物料的流出速度和流出量。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种小型移动式化学反应釜,包括釜体(1)、移动架(2)和固定架(3),其特征在于:所述釜体(1)通过所述固定架(3)安装在所述移动架(2)的上侧,所述固定架(3)包括固定侧板(31)、固定底板(32)和锁紧块(33),所述固定侧板(31)分别设置在所述固定底板(32)的左右两侧,所述锁紧块(33)螺纹连接在所述固定侧板(31)上,所述釜体(1)设置在所述固定底板(32)上并通过所述锁紧块(33)固定,所述釜体(1)内设有搅拌装置(4)和送风装置(5),所述移动架(2)的上方设有移动气缸(6),所述移动气缸(6)的活塞杆分别与所述搅拌装置(4)和所述送风装置(5)连接,所述送风装置(5)包括主管(51)、支管(52)和送气喷头(53),所述主管(51)通过软管与气体发生器(54)连接,所述主管(51)还与所述移动气缸(6)连接,所述支管(52)的一端与所述主管(51)连通,所述支管(52)的另一端深入所述釜体(1)与所述送气喷头(53)连接,所述送气喷头(53)朝向所述釜体(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种小型移动式化学反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的下侧设有出口端(11),所述固定底板(32)上设有通孔(321),所述出口端(11)穿过所述通孔(321)连接有出料管(12),所述出料管(12)上设有控制阀(13)和流量计(14)。
3.根据权利要求1所述的一种小型移动式化学反应釜,其特征在于:所述锁紧块(33)包括旋转把手(34)、螺纹杆(35)和固定块(36),所述螺纹杆(35)与所述固定侧板(31)螺纹连接,所述固定块(36)与所述釜体(1)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种小型移动式化学反应釜,其特征在于:所述移动架(2)的下侧设有滑轮(21),所述滑轮(21)上设有刹车件(22)。
5.根据权利要求1所述的一种小型移动式化学反应釜,其特征在于:所述搅拌装置(4)包括搅拌电机(41)、搅拌轴(42)和搅拌叶(43),所述搅拌电机(41)上通过连接板(44)连接有移动板(45),所述移动板(45)与所述移动气缸(6)连接。
6.根据权利要求5所述的一种小型移动式化学反应釜,其特征在于:所述移动气缸(6)采用两个,两个所述移动气缸(6)前后设置,所述移动架(2)的侧面设有滑板(23),所述滑板(23)上设有滑槽(24)和通槽(25),所述移动板(45)滑动连接在所述滑槽(24)上,所述主管(51)穿过所述通槽(25)与所述气体发生器(54)连接。
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CN110833812A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-25 | 江西艾迪尔新能源有限公司 | 一种适用性广的氯代脂肪酸甲酯生产设备 |
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