CN207237889U - 一种具有良好排气效果的混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有良好排气效果的混合机，包括混合筒，混合筒的上方设有固体加料口，混合筒的内部设有转轴，转轴上设有甩料筒和搅拌叶片，混合筒的内壁上设有若干通过驱动电机控制的搅拌轮，混合筒的下方设有出料口和循环出料管，固体加料口的一侧连有循环进料管，循环进料管和循环出料管通过循环管道连接，混合筒的上方连通有滤袋，滤袋的一侧设有脉冲整打气流装置。本实用新型甩料筒的设置能够将粉料均匀的散落在混合机中，提高了反应速率；采用搅拌叶片和搅拌轮可对物料同时进行横向和竖向的混合，提高了混合效率；而且设置的脉冲整打气流装置能够防止滤袋在排气时被附着在其上的粉体封闭，使其能够起到良好的排气效果，有益于生产。

Description

一种具有良好排气效果的混合机

技术领域

本实用新型涉及混合技术领域，尤其涉及一种具有良好排气效果的混合机。

背景技术

在防虫防蛀药物的生产过程中要广泛使用到混合机，各种原料粉体按一定配方比例配料后，经高速搅拌混合均匀达到工艺要求。现有技术中，粉料在进入混合机时不能很好的分散，混合效果不好，混合效率低；而且混合搅拌的过程中会产生气体，混合机内的压力随着时间的推移会逐渐增大，所以要加只通过气体不通过固体的滤袋进行气体排放，但是排放的过程中气体带出的粉料会粘附在滤袋上，导致其无法继续使用，造成生产上的不便。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种具有良好排气效果的混合机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有良好排气效果的混合机，包括混合筒，混合筒的上方设有固体加料口，混合筒的内部中央设有通过电机控制的转轴，转轴上靠近固体加料口处设有一顶部开口的甩料筒，甩料筒的侧壁上均布有若干圆孔，转轴上甩料筒的下方设有搅拌叶片，搅拌叶片为弧形叶片，混合筒的内壁上设有若干搅拌轮，每个搅拌轮都通过搅拌轴连有设置在混合筒外壁上的驱动电机，混合筒的下方设有出料口和循环出料管，固体加料口的一侧连有循环进料管，循环进料管和循环出料管通过循环管道连接，混合筒的上方连通有滤袋，滤袋的一侧设有脉冲整打气流装置。

所述转轴的下端伸出混合筒并与电机相连。

所述固体加料口的下端投影在甩料筒的开口中，甩料筒的底部设置为向上凸的圆弧状。

所述循环管道上设有循环泵。

所述脉冲整打气流装置包括依次连接的气泵、气管和电磁阀，电磁阀靠近滤袋设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型甩料筒的设置能够将粉料均匀的散落在混合机中，提高了反应速率；采用搅拌叶片和搅拌轮可对物料同时进行横向和竖向的混合，提高了混合效率；而且滤袋一侧设置的脉冲整打气流装置，能够防止滤袋在排气时被附着在其上的粉料封闭，使其能够起到良好的排气效果，有益于生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、混合筒；2、固体加料口；3、电机；4、转轴；5、甩料筒；6、圆孔；7、搅拌叶片；8、搅拌轮；9、搅拌轴；10、驱动电机；11、出料口；12、循环出料管；13、循环进料管；14、循环管道；15、滤袋；16、循环泵；17、气泵；18、气管；19、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种具有良好排气效果的混合机，包括混合筒1，混合筒1的上方设有固体加料口2和液体加料口，混合筒1的内部中央设有通过电机3控制的转轴4，转轴4上靠近固体加料口2处设有一顶部开口的甩料筒5，甩料筒5的侧壁上均布有若干圆孔6，转轴4上甩料筒5的下方设有搅拌叶片7，搅拌叶片7为弧形叶片，混合筒1的内壁上设有若干搅拌轮8，每个搅拌轮8都通过搅拌轴9连有设置在混合筒1外壁上的驱动电机10，混合筒1的下方设有出料口11和循环出料管12，固体加料口2的一侧连有循环进料管13，循环进料管13和循环出料管12通过循环管道14连接，混合筒1的上方连通有滤袋15，滤袋15的一侧设有脉冲整打气流装置。

所述转轴4的下端伸出混合筒1并与电机3相连。

所述固体加料口2的下端投影在甩料筒5的开口中，甩料筒5的底部设置为向上凸的圆弧状。

所述循环管道14上设有循环泵16。

所述脉冲整打气流装置包括依次连接的气泵17、气管18和电磁阀19，电磁阀19靠近滤袋15设置。

本实用新型甩料筒5的设置能将固体物料均匀的散落在混合筒1中，然后通过弧形的搅拌叶片7和搅拌轮8对物料进行充分混合，提高了物料混合效率；而且采用弧形的搅拌叶片7代替直型叶片，能够减少物料与搅拌叶片7之间的摩擦阻力，降低电耗；混料过程中，循环泵16能将混合筒1底部的物料通过循环管道14抽入到顶部，实现了对混合筒1底部物料的混合，避免了搅拌混合死角；同时混合过程中产生的气体可通过滤袋15排出，滤袋15一侧设置的脉冲整打气流装置，能够防止滤袋15在排气时被附着在其上的粉料封闭，使滤袋15起到良好的排气效果，有益于生产。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有良好排气效果的混合机，包括混合筒(1)，其特征在于，混合筒(1)的上方设有固体加料口(2)，混合筒(1)的内部中央设有通过电机(3)控制的转轴(4)，转轴(4)上靠近固体加料口(2)处设有一顶部开口的甩料筒(5)，甩料筒(5)的侧壁上均布有若干圆孔(6)，转轴(4)上甩料筒(5)的下方设有搅拌叶片(7)，搅拌叶片(7)为弧形叶片，混合筒(1)的内壁上设有若干搅拌轮(8)，每个搅拌轮(8)都通过搅拌轴(9)连有设置在混合筒(1)外壁上的驱动电机(10)，混合筒(1)的下方设有出料口(11)和循环出料管(12)，固体加料口(2)的一侧连有循环进料管(13)，循环进料管(13)和循环出料管(12)通过循环管道(14)连接，混合筒(1)的上方连通有滤袋(15)，滤袋(15)的一侧设有脉冲整打气流装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有良好排气效果的混合机，其特征在于，所述转轴(4)的下端伸出混合筒(1)并与电机(3)相连。

3.根据权利要求1所述的一种具有良好排气效果的混合机，其特征在于，所述固体加料口(2)的下端投影在甩料筒(5)的开口中，甩料筒(5)的底部设置为向上凸的圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种具有良好排气效果的混合机，其特征在于，所述循环管道(14)上设有循环泵(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有良好排气效果的混合机，其特征在于，所述脉冲整打气流装置包括依次连接的气泵(17)、气管(18)和电磁阀(19)，电磁阀(19)靠近滤袋(15)设置。