CN208627072U - 一种自动清理内壁的饲料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动清理内壁的饲料搅拌装置,包括壳体、搅拌轮、冲击器、回气管、气罐、减速器和电机,搅拌轮水平设置在壳体内下部,冲击器前后平行设置在壳体内上部,回气管设置在壳体外后部,气罐设置在壳体左侧上部,减速器设置在壳体右侧,减速器输出轴与搅拌轮的右端连接,电机设置在减速器右侧并与减速器输入轴连接;本实用新型采用以上技术方案,取得了良好的效果:自动清理内壁的饲料搅拌装置通过在壳体内侧上部设置有高压气体冲击器对壳体的内壁进行气体冲击,有效的去除了壳体内壁上的饲料粘结物,并通过在壳体外侧设置回气管,保证了饲料的质量,提高了生产效率,并且使饲料的下料更加顺畅,给企业带来了效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料制造领域,本实用新型公开了一种自动清理内壁的饲料搅拌装置。
背景技术
在饲料行业内,搅拌机械作为饲料行业重要的设备,使用量非常大,根据不同的使用要求,搅拌机械由很多种,混合精饲料的搅拌通常使用水平搅拌机械进行搅拌,但是随着饲料行业对于各个方面要求的不断提高和质量均匀度的要求严格,现在行业内普遍采用封闭式的搅拌机进行搅拌,但是进行饲料混合时如果内含玉米等成分使,因其内含有大量的糖分材料,糖分材料使饲料特别容易粘接在内部上,随着饲料不断的粘接加厚,最后造成设备无法正常工作,而且极大的影响饲料的质量,同时降低生产效率,而且传统的搅拌机械由于下部空气无法排除,造成下料不畅,影响使用;因此需要一种装置来解决现有饲料搅拌设备饲料容易粘结内壁影响饲料质量、生产效率低和下料不畅的问题。
发明内容
本实用新型提出一种自动清理内壁的饲料搅拌装置,用于解决现有饲料搅拌设备饲料容易粘结内壁影响饲料质量、生产效率低和下料不畅的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现:
一种自动清理内壁的饲料搅拌装置,包括壳体、搅拌轮、冲击器、回气管、气罐、减速器和电机,搅拌轮水平设置在壳体内下部,冲击器前后平行设置在壳体内上部,回气管设置在壳体外后部,气罐设置在壳体左侧上部,减速器设置在壳体右侧,减速器输出轴与搅拌轮的右端连接,电机设置在减速器右侧并与减速器输入轴连接;所述的壳体下部为半圆形结构壳体,上部为梯形结构壳体,壳体的左右两侧中部设置有轴承,壳体内的后面上部左侧设置有回气孔,壳体上部左侧设置有进料孔,进料孔上部设置有进料阀,进料阀的右侧设置有气缸与其阀板连接,进料阀的上部与饲料设备出料管连接,壳体的下部左侧设置下料孔,下料孔下部设置有下料阀,下料阀的右侧设置有气缸与其阀板连接,下料阀的下部与接料设备连接,壳体的下部对称设置有支柱,壳体的左侧上部设置有冲击器安装孔,冲击器安装孔的下部设置有气罐托板;所述的冲击器由冲击气管和气嘴构成,气嘴倾斜均匀设置在冲击气管下部并与其内部连通,冲击气管的左端设置有电磁气阀,电磁气阀的左侧通过管道与气罐连通。
所述的气嘴上部为圆管形结构,气嘴的下端为楔形结构出气扁嘴,出气扁嘴的下端均匀设置有出气孔,气嘴倾斜的方向与壳体内侧上部的倾斜方向一致。
所述的回气管为弧形的扁管,回气管与壳体后部的外形锲合,回气管的上端与壳体的回气孔对应连接,回气管的下端与接料设备的上部连通。
所述的搅拌轮由搅拌轴、搅拌架构成,搅拌架均匀设置在搅拌轴的外圆上,搅拌架的外侧与壳体内壁接近,搅拌轴的两侧设置壳体两侧的轴承内侧,搅拌轴的右端伸出壳体的右面外部与减速器输出轴连接。
所述的气罐为密封增压气罐,气罐的前后两端设置有出气管与电磁气阀左侧连接,气罐的左侧设置有进气管与压缩空气设备连通。
本实用新型采用以上技术方案,取得了良好的效果:自动清理内壁的饲料搅拌装置通过在壳体内侧上部设置有高压气体冲击器对壳体的内壁进行气体冲击,有效的去除了壳体内壁上的饲料粘结物,并通过在壳体外侧设置回气管,保证了饲料的质量,提高了生产效率,并且使饲料的下料更加顺畅,给企业带来了效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中气嘴的结构示意图。
图中:1、壳体,2、搅拌架,3、搅拌轴,3.1、气罐托板,4、气罐,5、电磁气阀,6、冲击气管,7、进料阀,8、回气孔,9、饲料设备出料管, 10、气嘴,11、减速器,12、电机,13、接料设备,14、下料阀,15、回气管,16、出气扁嘴,17、出气孔。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1、图2、图3所示的一种自动清理内壁的饲料搅拌装置,包括壳体1、搅拌轮、冲击器、回气管15、气罐4、减速器11和电机12,所述的壳体1下部为半圆形结构壳体,上部为梯形结构壳体,壳体的左右两侧中部设置有轴承,壳体1内的后面上部左侧设置有回气孔8,壳体1上部左侧设置有进料孔,进料孔上部设置有进料阀7,进料阀7的右侧设置有气缸与其阀板连接,进料阀7的上部与饲料设备出料管9连接,壳体1的下部左侧设置下料孔,下料孔下部设置有下料阀14,下料阀14的右侧设置有气缸与其阀板连接,下料阀14的下部与接料设备13连接,壳体1的下部对称设置有支柱,壳体1的左侧上部设置有冲击器安装孔,冲击器安装孔的下部设置有气罐托板3.1;所述的冲击器前后平行设置在壳体1内上部冲击器安装孔内,冲击器由冲击气管6和气嘴10构成,气嘴10倾斜均匀设置在冲击气管6下部并与其内部连通,冲击气管6的左端设置有电磁气阀5,电磁气阀5的左侧通过管道与气罐4连通;所述的气嘴10上部为圆管形结构,气嘴10的下端为楔形结构出气扁嘴16,出气扁嘴16的下端均匀设置有出气孔17,气嘴10倾斜的方向与壳体1内侧上部的倾斜方向一致;所述的搅拌轮水平设置在壳体1内下部,搅拌轮由搅拌轴3、搅拌架2构成,搅拌架2均匀设置在搅拌轴3的外圆上,搅拌架2的外侧与壳体1内壁接近,搅拌轴3的两侧设置壳体1两侧的轴承内侧,搅拌轴3的右端伸出壳体1的右面外部与减速器11输出轴连接;所述的回气管15设置在壳体1外后部,回气管15为弧形的扁管,回气管15与壳体1后部的外形锲合,回气管15的上端与壳体1的回气孔8对应连接,回气管15的下端与接料设备13的上部连通;所述的气罐4设置在壳体1左侧上部气罐托板3.1上,气罐4为密封增压气罐,气罐4的前后两端设置有出气管与电磁气阀5左侧连接,气罐4的左侧设置有进气管与压缩空气设备连通;减速器11设置在壳体1右侧,减速器11输出轴与搅拌轮的右端连接,电机12设置在减速器11右侧并与减速器11输入轴连接。
自动清理内壁的饲料搅拌装置使用时,首先通过进料阀7一侧的气缸上部打开进料阀7,使饲料进入到壳体1内部,启动电机12使搅拌轮开始旋转,对内部的饲料进行搅拌,随着搅拌时间的延长,饲料就会粘结在壳体1的内壁上部,这时通过打开电磁气阀5,使气罐4内的压缩空气通过冲击器的气嘴10喷射到壳体1内壁上,对内壁上粘结的饲料进行清理,之后继续搅拌,搅拌完成后,通过下部下料阀14一侧的气缸打开下料阀14,使饲料进入到下部的接料设备13内,同时接料设备13内的空气通过回气管15回到壳体1内,使饲料向下顺畅,完成对饲料的整个搅拌和清理过程。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种自动清理内壁的饲料搅拌装置,包括壳体、搅拌轮、冲击器、回气管、气罐、减速器和电机,其特征是:搅拌轮水平设置在壳体内下部,冲击器前后平行设置在壳体内上部,回气管设置在壳体外后部,气罐设置在壳体左侧上部,减速器设置在壳体右侧,减速器输出轴与搅拌轮的右端连接,电机设置在减速器右侧并与减速器输入轴连接;所述的壳体下部为半圆形结构壳体,上部为梯形结构壳体,壳体的左右两侧中部设置有轴承,壳体内的后面上部左侧设置有回气孔,壳体上部左侧设置有进料孔,进料孔上部设置有进料阀,进料阀的右侧设置有气缸与其阀板连接,进料阀的上部与饲料设备出料管连接,壳体的下部左侧设置下料孔,下料孔下部设置有下料阀,下料阀的右侧设置有气缸与其阀板连接,下料阀的下部与接料设备连接,壳体的下部对称设置有支柱,壳体的左侧上部设置有冲击器安装孔,冲击器安装孔的下部设置有气罐托板;所述的冲击器由冲击气管和气嘴构成,气嘴倾斜均匀设置在冲击气管下部并与其内部连通,冲击气管的左端设置有电磁气阀,电磁气阀的左侧通过管道与气罐连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理内壁的饲料搅拌装置,其特征是:所述的气嘴上部为圆管形结构,气嘴的下端为楔形结构出气扁嘴,出气扁嘴的下端均匀设置有出气孔,气嘴倾斜的方向与壳体内侧上部的倾斜方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种自动清理内壁的饲料搅拌装置,其特征是:所述的回气管为弧形的扁管,回气管与壳体后部的外形锲合,回气管的上端与壳体的回气孔对应连接,回气管的下端与接料设备的上部连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动清理内壁的饲料搅拌装置,其特征是:所述的搅拌轮由搅拌轴、搅拌架构成,搅拌架均匀设置在搅拌轴的外圆上,搅拌架的外侧与壳体内壁接近,搅拌轴的两侧设置壳体两侧的轴承内侧,搅拌轴的右端伸出壳体的右面外部与减速器输出轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理内壁的饲料搅拌装置,其特征是:所述的气罐为密封增压气罐,气罐的前后两端设置有出气管与电磁气阀左侧连接,气罐的左侧设置有进气管与压缩空气设备连通。
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