CN209066216U - 一种便携式沥青加热运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式沥青加热运输装置，属于公路工程设备技术领域，其包括车架，所述车架底部设置有行走轮，所述车架远离行走轮的一侧设置有运输桶,所述运输桶上设置有进料口和出料口。所述进料口位于运输桶远离车架的顶部，所述出料口设置在运输桶靠近底部的侧壁上，所述运输桶内设置有搅拌轴。所述搅拌轴位于运输桶内的部分靠近运输桶底部的位置设置加热搅拌叶，所述加热搅拌叶远离搅拌轴的端部设置沿搅拌轴长度方向延伸的刮条，所述刮条远离搅拌轴一侧的边缘与运输桶的内壁相抵。本实用新型具有沥青出料彻底、易清理的效果。

Description

一种便携式沥青加热运输装置

技术领域

本实用新型涉及公路工程设备技术领域，尤其涉及一种便携式沥青加热运输装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是一种高黏度的有机液体，属于防水防潮和防腐的有机胶凝材料。按照来源，沥青可分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在公路工程中，沥青常用于制备沥青混凝土和修补公路路面，由于沥青本身具有高黏度的特性，经过储存和运输后在使用时往往需要搅拌和加热，以提高沥青的流动性，促进沥青出料。但高黏度的沥青容易粘附在储存、运输设备的内壁上，尤其是将加热装置设置在储存、运输设备的侧壁上时，易导致沥青在内壁上粘附、固化，即出料不彻底，而固化在内壁上的沥青不易清洗，一直停留在设备内的沥青反复加热又容易影响沥青的整体质量。

现有技术中，公告号为CN207047654U的中国专利公开了一种便携式沥青加热运输装置，包括车架、牵引架和沥青储运桶，在沥青储运桶内设置换热管，换热管的一端与车架上的燃烧机连通，另一端与排烟管连通，通过将换热管设置在沥青储运桶的下部对沥青进行加热，以提高沥青出料的流动性。但沥青在储运桶内部及换热管上粘附的问题仍然没能解决，使储运桶内有沥青残留，清洗困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式沥青加热运输装置，具有沥青出料彻底、装置易清理的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便携式沥青加热运输装置，包括车架，所述车架底部设置有行走轮，所述车架远离行走轮的一侧设置有运输桶,所述运输桶上设置有进料口和出料口。所述进料口位于运输桶远离车架的顶部，所述出料口设置在运输桶靠近底部的侧壁上，所述运输桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端伸出运输桶的底部与驱动机构连接，另一端伸入运输桶内。所述搅拌轴位于运输桶内的部分靠近运输桶底部的位置设置加热搅拌叶，所述加热搅拌叶远离搅拌轴的端部设置沿搅拌轴长度方向延伸的刮条，所述刮条远离搅拌轴一侧的边缘与运输桶的内壁相抵。所述搅拌轴上设置支撑杆，所述支撑杆的一端与搅拌轴固定连接，另一端与刮条固定连接。

实施上述技术方案，通过在运输桶内的搅拌结构上设置刮条，在搅拌的同时对运输桶的内壁进行刮擦，减少沥青在运输桶内壁的粘附和残留，有利于避免沥青在内壁上粘附固化。同时，对沥青的加热装置设置在靠近运输桶底部的加热搅拌叶上，对即将出料的沥青进行加热，避免了对运输桶内沥青的反复加热，也进一步减少了沥青在内壁上的粘附和固化，有利于促进运输桶内的沥青出料完全，这样使用后的运输桶也便于清洗，有效避免了部分沥青料一直残留在运输桶中，以及残留沥青料对后续加入的沥青整体质量的影响。加热搅拌叶的加热搅拌功能能够通过多种结构实现，例如加热搅拌叶采用导热性能良好的材质，如金属，在加热搅拌叶内设置有加热电阻丝，加热电阻丝直接与电源连接，电源可以是固定在搅拌叶内的电池。在刮条与搅拌轴之间设置了多根支撑杆，支撑杆既能支撑刮条沿运输桶的内壁稳定转动，又能对沥青起搅拌作用。

本实用新型进一步设置为，所述刮条上均匀设置多个与刮条滑动连接刮片，多个所述刮片之间通过弹性件连接，所述弹性件沿刮条的长度方向延伸，所述刮条内设置与弹性件相配合的安装槽；多个所述刮片之间还设置有限制刮片移动范围的分隔条。

实施上述技术方案，在刮条沿运输桶内壁转动过程中，刮片上的刮条与沥青料摩擦、碰撞，使刮片沿刮条长度方向上下移动，由于多个刮片之间通过弹性件连接，其他刮片会在弹性件的带动下沿刮条上下移动，对刮条表面的沥青进行刮除，有利于减少沥青在刮条表面粘附、固化，进而有利于避免刮条的刮除效果降低的情况出现。同时，在多个刮片之间还设置有分隔条，将刮片的移动范围限定在相邻的两个分隔条内，有利于避免弹性件因过度形变而受损。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌轴上设置连接杆，所述连接杆的一端设置在搅拌轴上，另一端设置在分隔条上，所述连接杆的端部与刮条之间的距离小于刮片的厚度，且连接杆与搅拌轴滑动连接。所述连接杆与搅拌轴连接的一端设置控制杆，所述控制杆设置在搅拌轴内，所述控制杆的一端与连接杆固定连接，另一端伸出运输桶的底部，所述控制杆伸出运输桶底部的一端设置控制把手，所述控制把手处设置限位机构。

实施上述技术方案，连接杆的端部与刮条之间的距离小于刮片的厚度，连接杆沿搅拌轴上下移动时会与刮片相抵，通过移动控制把手使控制杆沿搅拌轴移动，带动与控制杆固定连接的连接杆在刮条上上下移动，推动刮条上的刮片沿刮条上下移动，对刮条进行清理。

本实用新型进一步设置为，所述限位机构为条形塞，所述条形塞的形状与控制杆相同。

实施上述技术方案，控制杆设置在搅拌轴内，即铰接轴上设置有容纳控制杆的腔体，为了通过控制杆的移动电动刮片在刮条上的上下移动，腔体的长度要长于控制杆。在不需要清理刮条上的物料时，将条形塞塞在腔体内，使控制杆与条形塞共同将腔体填满，控制杆相对搅拌轴固定，此时连接杆靠近刮条的一端位于分隔条上，不影响刮片在物料的摩擦下在刮条上运动。在出料过程中，取下条形塞，控制把手使控制杆在腔体内上下运动，与控制杆固定连接的连接杆也随之运动，连接杆位于刮条上的一端在运动过程中会与刮片相抵带动其运动，实现对刮条的清理。

本实用新型进一步设置为，所述车架底部相对的两个行走轮之间设置车轴，所述车轴为中部设置螺纹的蜗杆，所述车架底部设置连杆，所述连杆的端部设置与蜗杆相配合的蜗轮，所述连杆与车架转动连接。所述驱动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮设置在连杆远离蜗轮的一端，所述从动锥齿轮设置在搅拌轴伸出运输桶底部的一端，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

实施上述技术方案，推动载有运输桶的车架移动时，行走轮滚动，带动车轴，即蜗杆转动，与蜗杆相配合的蜗轮相应转动，带动其端部的主动锥齿轮同步转动，使与其啮合的从动锥齿轮相应转动，这样就实现了车架移动带动搅拌轴转动的功能，在推动车架的过程中就对沥青进行了搅拌。

本实用新型进一步设置为，所述支撑杆与刮条连接的端部设置辅助板。

实施上述技术方案，通过在支撑杆与刮条之间设置辅助板，有利于提高支撑杆对刮条的支撑作用，有利于提高刮条沿运输桶内壁转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述支撑杆和辅助板外均包覆有隔热材料。

实施上述技术方案，通过在支撑杆和辅助板的外侧包覆隔热材料，能够减少支撑杆和辅助板对沥青温度影响，避免沥青料与支撑杆或辅助板接触时降温而凝固在其表面。同时，隔热材料能够减少支撑杆和辅助板与沥青料之间的摩擦碰撞，对支撑杆和辅助板有缓冲保护作用。隔热材料可以采用玻璃纤维、聚氨酯发泡材料或气凝胶毡等，只要有隔热作用即可。

本实用新型进一步设置为，所述运输桶包括内层、保温隔热层和外层。

实施上述技术方案，通过将运输桶设置为内层、保温隔热层和外层的三层结构，使运输桶具有保温隔热功能，减少运输桶内热量的损失，有利于保持沥青的温度，减少加热搅拌叶的耗能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在运输桶内的搅拌结构上设置刮条和加热搅拌叶，对沥青进行加热和搅拌，刮除运输桶内壁上的沥青，促进沥青料完全出料，减少运输桶内沥青的残留。同时，刮条上设置的刮片会对刮条进行刮擦和清理，减少沥青在刮条上的粘附和固化，维持刮条优良的刮除效果，在沥青出料快要结束时，可以通过移动控制把手，使连接杆随之移动，拨动刮片在刮条上滑动，刮除刮条上粘附的沥青。此外，搅拌轴的驱动机构与车架的行走轮连接，通过推动车架移动就可驱动搅拌轴转动，有利于减少装置的能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部的放大图。

图3是图1中B部的放大图。

图4是本实用新型刮条、刮片及连接杆的爆炸图。

图5为本实用新型刮条的剖视图。

附图标记：1、车架；11、行走轮；12、车轴；13、连杆；14、蜗轮；15、主动锥齿轮；2、运输桶；21、进料口；22、出料口；23、内层；24、保温隔热层；25、外层；3、搅拌轴；31、加热搅拌叶；32、刮条；33、支撑杆；34、辅助板；35、从动锥齿轮；4、刮片；41、弹性件；42、安装槽；43、分隔条；5、连接杆；6、控制杆；61、控制把手；62、限位机构。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种便携式沥青加热运输装置，包括车架1，车架1底部设置有行走轮11，车架1远离行走轮11的一侧设置有运输桶2,即车架1的下方设置有行走轮11，用于行走输送沥青物料，车架1的上方设置运输桶2，用于盛装沥青物料。车架1底部相对的两个行走轮11之间设置车轴12，在其中一根车轴12的中部设置螺纹构成蜗杆，车架1底部蜗杆与搅拌轴3之间设置连杆13，连杆13的端部设置与蜗杆相配合的蜗轮14，连杆13与车架1转动连接，即车架1行走能够带动连杆13转动。在运输桶2内设置有搅拌轴3，搅拌轴3的一端伸出运输桶2的底部与驱动机构连接，另一端伸入运输桶2内。本实施例采用的驱动机构包括主动锥齿轮15和从动锥齿轮35，从动锥齿轮35设置在搅拌轴3伸出运输桶2底部的一端，主动锥齿轮15设置在连杆13远离蜗轮14的一端，主动锥齿轮15与从动锥齿轮35相互啮合。这样行走轮11转动带动车轴12转动，使连杆13端部的蜗轮14相应转动，连杆13另一端的主动锥齿轮15同步转动，带动从动锥齿轮35转动，进而带动搅拌轴3转动，对运输桶2内的沥青进行搅拌，这样就实现了车架1移动带动搅拌轴3转动的功能，在推动车架1的过程中就对沥青进行了搅拌，有利于节约搅拌沥青的耗能。

如图1和图2所示，在运输桶2上设置有沥青物料的进料口21和出料口22，进料口21位于运输桶2远离车架1的顶部，出料口22设置在运输桶2靠近底部的侧壁上，方便进料和出料。运输桶2包括内层23、保温隔热层24和外层25，保温隔热层24能够减少运输桶2内热量的损失，有利于保持沥青的温度，减少加热搅拌叶31的耗能。

如图1所示，搅拌轴3位于运输桶2内的部分靠近运输桶2底部的位置设置加热搅拌叶31，加热搅拌叶31对运输桶2底部的沥青进行搅拌和加热，加热搅拌叶31采用金属材质，在加热搅拌叶31内设置有加热电阻丝，加热电阻丝通过开关与电池连接，电池固定设置在搅拌叶内，开关设置在控制把手61处，开关与电池、电阻丝之间电连接，这样有利于避免沥青在运输桶2内固化、难以出料。在加热搅拌叶31远离搅拌轴3的端部设置沿搅拌轴3长度方向延伸的刮条32，即刮条32的延伸方向与搅拌叶垂直，搅拌叶沿水平方向延伸，刮条32沿竖直方向延伸，刮条32远离搅拌轴3一侧的边缘与运输桶2的内壁相抵，以便于对运输桶2竖直的周向内壁进行刮料，减少沥青在运输桶2内壁的粘附和残留。搅拌轴3上设置支撑杆33，支撑杆33的一端与搅拌轴3固定连接，另一端与刮条32固定连接，支撑杆33与刮条32连接的端部还设置有辅助板34，以增强对刮条32的支撑作用，避免刮条32在转动过程中发生变形。在支撑杆33和辅助板34外均包覆有隔热材料，本实施例采用的隔热材料为聚氨酯泡沫板层，避免因热传导作用降低沥青的温度，有利于减少沥青料在支撑杆33或辅助板34表面的凝固粘结。

如图1和图4所示，在刮条32上均匀设置有多个与刮条32滑动连接的刮片4，多个刮片4之间通过弹性件41连接，弹性件41沿刮条32的长度方向延伸，即弹性件41与刮条32平行，本实施例采用的弹性件41为弹性绳。在搅拌过程中，刮片4与物料摩擦在刮条32上沿刮条32上下移动，与刮片4固定连接的弹性绳发生弹性的伸缩，使刮片4在刮条32上反复运动减少沥青物料在刮条32上的粘附和凝固。刮条32内设置与弹性件41相配合的安装槽42，这里的相配合是指弹性件41能够在安装槽42内自由伸缩，本实施例的安装槽42为柱形槽（参见图5）。在多个刮片4之间还设置有限制刮片4移动范围的分隔条43，有利于避免弹性件41因过度形变而受损，分隔条43的延伸方向与刮条32垂直，本实施例采用的分隔条43为圆环状套设在弹性绳的外侧，分隔条43与安装槽42固定连接，与弹性绳滑动连接，弹性绳能够相对分隔条43上下滑动。

如图2和图4所示，在搅拌轴3上设置有连接杆5，连接杆5的一端设置在搅拌轴3上，另一端设置在分隔条43上，即连接杆5设置在刮条32与搅拌轴3之间，且连接杆5的位置与分隔条43对应。连接杆5的端部与刮条32之间的距离小于刮片4的厚度，且连接杆5与搅拌轴3滑动连接，这样连接杆5相对搅拌轴3上下滑动时，靠近刮条32的一端会与刮片4相抵，推动刮片4在刮条32上上下滑动。在连接杆5与搅拌轴3连接的一端设置控制杆6，控制杆6设置在搅拌轴3内，即搅拌轴3上设置放置控制杆6的腔体，控制杆6的一端与连接杆5固定连接，另一端伸出运输桶2的底部，控制杆6伸出运输桶2底部的一端设置控制把手61（参见图3），控制把手61处设置限位机构62，本实施例采用的限位机构62为条形塞，条形塞的形状与控制杆6相同。 通过将条形塞放入搅拌轴3上的腔体内，使控制杆6与条形塞共同将腔体填满，控制杆6相对搅拌轴3固定，在出料时，取下条形塞，控制把手61使控制杆6在腔体内上下运动，与控制杆6固定连接的连接杆5也随之运动，连接杆5位于刮条32上的一端在运动过程中会与刮片4相抵带动其运动，实现刮片4对刮条32的清理。

本实用新型在使用时，将条形塞置于搅拌轴3上的槽体内，使控制杆6相对搅拌轴3固定，与控制杆6固定连接的连接杆5的端部正好位于分隔条43上。将沥青物料从进料口21灌入运输桶2内，然后推动车架1向施工处移动，车架1下方的行走轮11转动带动车轴12转动，进而带动设置有蜗轮14和主动锥齿轮15的连杆13同步转动，主动锥齿轮15带动与之啮合的从动锥齿轮35转动，使运输桶2内的搅拌轴3随着车架1的移动而转动搅拌，设置在搅拌轴3上的加热搅拌叶31和支撑杆33对沥青物料进行搅拌，刮条32对运输桶2内壁进行刮料，避免沥青物料在运输桶2内壁上粘附、固化。同时，刮条32上的刮片4在与沥青物料摩擦、碰撞的过程中会相对刮条32移动，通过弹性件41带动其他刮片4沿刮条32在相邻两个分隔条43之间上下移动，对刮条32表面的沥青进行刮料，有利于减少沥青在刮条32表面粘附、固化，进而有利于避免刮条32的刮除效果降低的情况出现。在物料出料时，将条形塞取出，手握控制把手61上下移动，使连接杆5推动刮片4在刮条32上上下移动，清理刮条32上的残留沥青物料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便携式沥青加热运输装置，包括车架(1)，所述车架(1)底部设置有行走轮(11)，所述车架(1)远离行走轮(11)的一侧设置有运输桶(2),所述运输桶(2)上设置有进料口(21)和出料口(22)，其特征在于，所述进料口(21)位于运输桶(2)远离车架(1)的顶部，所述出料口(22)设置在运输桶(2)靠近底部的侧壁上，所述运输桶(2)内设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一端伸出运输桶(2)的底部与驱动机构连接，另一端伸入运输桶(2)内；所述搅拌轴(3)位于运输桶(2)内的部分靠近运输桶(2)底部的位置设置加热搅拌叶(31)，所述加热搅拌叶(31)远离搅拌轴(3)的端部设置沿搅拌轴(3)长度方向延伸的刮条(32)，所述刮条(32)远离搅拌轴(3)一侧的边缘与运输桶(2)的内壁相抵；所述搅拌轴(3)上设置支撑杆(33)，所述支撑杆(33)的一端与搅拌轴(3)固定连接，另一端与刮条(32)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携式沥青加热运输装置，其特征在于，所述刮条(32)上均匀设置多个与刮条(32)滑动连接刮片(4)，多个所述刮片(4)之间通过弹性件(41)连接，所述弹性件(41)沿刮条(32)的长度方向延伸，所述刮条(32)内设置与弹性件(41)相配合的安装槽(42)；多个所述刮片(4)之间还设置有限制刮片(4)移动范围的分隔条(43)。

3.根据权利要求2所述的一种便携式沥青加热运输装置，其特征在于，所述搅拌轴(3)上设置连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端设置在搅拌轴(3)上，另一端设置在分隔条(43)上，所述连接杆(5)的端部与刮条(32)之间的距离小于刮片(4)的厚度，且连接杆(5)与搅拌轴(3)滑动连接；所述连接杆(5)与搅拌轴(3)连接的一端设置控制杆(6)，所述控制杆(6)设置在搅拌轴(3)内，所述控制杆(6)的一端与连接杆(5)固定连接，另一端伸出运输桶(2)的底部，所述控制杆(6)伸出运输桶(2)底部的一端设置控制把手(61)，所述控制把手(61)处设置限位机构(62)。

4.根据权利要求3所述的一种便携式沥青加热运输装置，其特征在于，所述限位机构(62)为条形塞，所述条形塞的形状与控制杆(6)相同。

5.根据权利要求1所述的一种便携式沥青加热运输装置，其特征在于，所述车架(1)底部相对的两个行走轮(11)之间设置车轴(12)，所述车轴(12)为中部设置螺纹的蜗杆，所述车架(1)底部设置连杆(13)，所述连杆(13)的端部设置与蜗杆相配合的蜗轮(14)，所述连杆(13)与车架(1)转动连接；所述驱动机构包括主动锥齿轮(15)和从动锥齿轮(35)，所述主动锥齿轮(15)设置在连杆(13)远离蜗轮(14)的一端，所述从动锥齿轮(35)设置在搅拌轴(3)伸出运输桶(2)底部的一端，所述主动锥齿轮(15)与从动锥齿轮(35)相互啮合。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种便携式沥青加热运输装置，其特征在于，所述支撑杆(33)与刮条(32)连接的端部设置辅助板(34)。

7.根据权利要求6所述的一种便携式沥青加热运输装置，其特征在于，所述支撑杆(33)和辅助板(34)外均包覆有隔热材料。

8.根据权利要求1至5或7中任意一项所述的一种便携式沥青加热运输装置，其特征在于，所述运输桶(2)包括内层(23)、保温隔热层(24)和外层(25)。