CN106467861A - 牡丹籽油亚临界流体萃取工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种牡丹籽油亚临界流体萃取工艺，其技术方案是：称取牡丹籽粉碎后过40目筛的牡丹籽粉于亚临界的萃取罐中，采用丁烷为萃取溶剂，在设置的萃取条件下进行萃取，萃取物与萃取剂流经解吸釜，通过减压、升温使萃取剂变为气体，气体经即时压缩为液体后再次流经萃取釜对物料进行循环萃取，萃取结束后经减压分离得牡丹籽油，其中所述的萃取条件为：温度50℃、萃取次数3次、萃取压强0.5MPa、萃取时间25min。本发明工艺简单，成本低，可以大大的降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及牡丹籽深加工领域，尤其涉及牡丹籽油亚临界流体萃取工艺。
背景技术
牡丹籽为毛莨科芍药属牡丹（Paeonia suffruticosa
Andr.）的成熟种子，牡丹籽中不仅含有蛋白质、碳水化合物等营养成分，还含有大量的脂肪酸，其中粗脂肪含量达27%～33%。牡丹籽油已于2011年3月22日获批为新资源食品，它具有降低胆固醇、预防心脑血管疾病、增强免疫力等保健功效。据报道牡丹籽油中不饱和脂肪酸含量占总油量的92.60%，人体必需脂肪酸亚麻酸和亚油酸的含量分别为67.13%、24.57%，远高于常见市售植物油。
目前制备牡丹籽油的方法主要有压榨法、溶剂浸出法、超临界CO2法。压榨法提油率低，副产物利用率低；溶剂浸出法工艺较复杂且存在环境污染等安全问题；超临界CO2法所得油脂色泽、品质较好，但设备较昂贵。亚临界萃取是根据相似相容的原理，以特定萃取剂为溶媒，来提取目标组分的一项新型分离技术。该法回收率高、生产周期短，已被广泛应用于食品、化工等领域，较超临界萃取而言，其显著的特点是萃取压强低，运行成本低，工业化大规模生产可行性高。目前尚未见亚临界流体萃取牡丹籽油方面的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种牡丹籽油亚临界流体萃取工艺，其具有工艺简单，成本低的优点。
所述的牡丹籽油亚临界流体萃取工艺，其技术方案是：称取牡丹籽粉碎后过40 目筛的牡丹籽粉于亚临界的萃取罐中，采用丁烷为萃取溶剂，在设置的萃取条件下进行萃取，萃取物与萃取剂流经解吸釜，通过减压、升温使萃取剂变为气体，气体经即时压缩为液体后再次流经萃取釜对物料进行循环萃取，萃取结束后经减压分离得牡丹籽油，其中所述的萃取条件为：温度50 ℃、萃取次数3 次、萃取压强0.5 Mpa、萃取时间25 min。
本发明的有益效果是：本发明工艺简单，成本低，可以大大的降低生产成本。
具体实施方式
所述的牡丹籽油亚临界流体萃取工艺，其技术方案是：称取牡丹籽粉碎后过40 目筛的牡丹籽粉于亚临界的萃取罐中，采用丁烷为萃取溶剂，在设置的萃取条件下进行萃取，萃取物与萃取剂流经解吸釜，通过减压、升温使萃取剂变为气体，气体经即时压缩为液体后再次流经萃取釜对物料进行循环萃取，萃取结束后经减压分离得牡丹籽油，其中所述的萃取条件为：温度50 ℃、萃取次数3 次、萃取压强0.5 Mpa、萃取时间25 min。
根据上述工艺得牡丹籽油共检测出12 种脂肪酸，已鉴定组分占总量的99.90%，其中饱和脂肪酸6 种，以棕榈酸（11.124 6%）和硬脂酸（3.648 9%）为主，不饱和脂肪酸含量为84.535 4%，以多不饱和脂肪酸亚油酸（38.119 9%）和亚麻酸（45.412 2%）为主，其二者是人体必需脂肪酸，亚油酸具有抗氧化、抗癌、抑制人体内胆固醇合成等功效；亚麻酸具有改善血液循环、促进肝细胞再生、增强记忆、延缓衰老等作用。在牡丹籽油中还检测出具有较强抗癌活性的奇数碳脂肪酸如C15、C17等，可见牡丹籽油不仅具有丰富的营养价值还具有独特的保健作用。
同时采用本发明得到的牡丹籽油的碘值为175 g I2/100 g，表明牡丹籽油属于干性油脂，不饱和度高，故其应尽量在低温、避光、密封的条件下保存，以防止其发生氧化酸败。折光指数随脂肪酸双键和共轭程度的增大而增大，牡丹籽油折光指数为1.474 2，较一般植物油大，表明其含有大量的不饱和双键。过氧化值较低，表明牡丹籽油在亚临界萃取过程中氧化程度低。酸值小于4.0 mg KOH/g，满足GB 2716—2005《食用植物油卫生标准》对于植物原油酸值的要求但不符合食用植物油的标准，这可能是受牡丹籽原料质量的影响，所以对采收后的新鲜原料应及时干燥、妥善保藏。亚临界流体萃取所得牡丹籽油的色泽较深，需进行脱色处理。
Claims (1)
1.牡丹籽油亚临界流体萃取工艺，其特征是：称取牡丹籽粉碎后过40 目筛的牡丹籽粉于亚临界的萃取罐中，采用丁烷为萃取溶剂，在设置的萃取条件下进行萃取，萃取物与萃取剂流经解吸釜，通过减压、升温使萃取剂变为气体，气体经即时压缩为液体后再次流经萃取釜对物料进行循环萃取，萃取结束后经减压分离得牡丹籽油，其特征是：其中所述的萃取条件为：温度50 ℃、萃取次数3 次、萃取压强0.5
Mpa、萃取时间25 min。
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