CN106418651A - 一种改善造纸法再造烟叶柔软性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种改善造纸法再造烟叶柔软性的方法，包括：(1)将经过提取后的烟梗固体物料解纤至8‑‑10°SR，与经过提取后的烟叶碎片固体物料均匀混合后用高浓磨浆机打浆，打浆浓度为15‑20％，将打浆度控制在15‑20°SR，使高浓磨出口的浆料通过压力筛后进入储浆池，调整储浆池内浆料浓度至3.5‑4.5％；(2)将木浆疏解后在3‑4％的浓度下通过低浓磨浆机打浆至30‑45°SR；(3)按照绝干重量百分比85‑90％：10‑15％将烟草浆和木浆流送至配浆池均匀混合得到混合浆；(4)将混合浆进行抄造、涂布、干燥工艺处理。本发明通过生产工艺的调整改善再造烟叶柔软性，不会影响再造烟叶产品的感官质量和风格。
Description
技术领域
本发明涉及再造烟叶技术领域，具体是一种改善造纸法再造烟叶柔软性的方法。
背景技术
造纸法再造烟叶是指，利用产生于烟叶和卷烟生产加工各个环节的原料和副产物，通过萃取、固液分离、制浆、抄造和涂布等化工和造纸的相关工艺技术，制成的一种外观接近天然烟叶的薄片状卷烟配方原料。再造烟叶可以通过配方、工艺等多方面的技术手段对其物理性能和化学成分进行调控和改善，从而使其可用性和感官品质得到提高，使烟草燃烧产生的有害成分减少，具有多种优良特性。再造烟叶应用于卷烟制造中能有效起到提高烟草原料利用率、降低焦油、改善吸味、调节燃烧速率等作用，造纸法再造烟叶已经成为了中式卷烟不可或缺的重要原料。
在造纸法再造烟叶的诸多物理特性中，柔软性直接关系到再造烟叶产品的多种应用性能。柔软性较差的再造烟叶产品触感脆硬，在卷烟企业的生产过程中容易出现造碎、跑片等情况，直接影响卷烟企业的原料利用率和生产效率，并且直接影再造烟叶的外观质量；通常，柔软性与再造烟叶的填充值密切相关，柔软性好的再造烟叶因其不易造碎的特点在卷烟中具有较高的填充值。目前，国内造纸法再造烟叶生产企业的再造烟叶产品普遍脆硬，柔软性较差。
公开号为CN 102499468A的中国专利公开了一种通过使用石灰水处理造纸法再造烟叶生产过程中的浆料来提高造纸法再造烟叶柔软度的方法，公开号为CN 102823938A的中国专利公开了一种利用白腐菌酶提高再造烟叶柔软度和感官质量的方法。上述专利都是通过生化处理的方式改善造纸法再造烟叶的柔软度，鉴于再造烟叶食品级的安全要求，酶和碱两种添加物均存在安全风险，会降低再造烟叶产品的安全性。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种改善造纸法再造烟叶柔软性的方法，其通过在造纸法再造烟叶制备过程中调整烟草浆料的打浆工艺参数，并在烟草成品浆料出口安装压力筛，通过调整和精准控制烟草成品浆料的目标尺寸使再造烟叶基片纤维间的缠绕程度增大且集中，以改善再造烟叶的柔软性。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
一种改善造纸法再造烟叶柔软性的方法，包括如下步骤：
(1)将经过提取后的烟梗固体物料解纤至8--10°SR，与经过提取后的烟叶碎片固体物料均匀混合后用高浓磨浆机打浆，打浆浓度为15-20％，将打浆度控制在15-20°SR，使高浓磨出口的浆料通过压力筛后进入储浆池，调整储浆池内浆料浓度至3.5-4.5％；
(2)将木浆疏解后在3-4％的浓度下通过低浓磨浆机打浆至30-45°SR；
(3)将经过步骤(1)和(2)打浆处理后的烟草浆和木浆，按照绝干重量百分比烟草浆：木浆为85-90％：10-15％流送至配浆池均匀混合，得到混合浆；
(4)将经过步骤(3)处理得到的混合浆送至再造烟叶生产线的抄造段进行抄造、涂布、干燥工艺处理。
进一步的，高浓磨浆机的电流控制在110A-180A之间，低浓磨浆机的电流控制在90A-110A之间。
本发明通过调整烟草成品浆料的目标尺寸，并对烟草成品浆料中偏离目标尺寸的烟草纤维进行筛选分离，以达到准确控制烟草浆料尺寸的目的，使基片纤维相互缠绕程度增大，且纤维间缠绕度差异减小，从而有效提高再造烟叶的柔软性。本发明是通过生产工艺的调整实现，不会对再造烟叶产品的感官质量和风格带来影响，且不同于已有的通过生化处理的方式改善造纸法再造烟叶的柔软性的技术，不需要额外添加其他会给产品安全性带来风险的生化处理机或添加剂，且改善再造烟叶柔软性效果显著。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但实施例并不是对本发明技术方法的限定。
实施例1
1.将经过提取后的烟梗固体物料解纤至8°SR，与经过提取后的烟叶碎片固体物料均匀混合后用高浓磨浆机打浆，打浆浓度为20％，将打浆度控制在15°SR，使高浓磨出口的浆料通过压力筛后进入储浆池，调整储浆池内浆料浓度至3.5％；
2.将木浆疏解后在3％的浓度下通过低浓磨浆机打浆至45°SR；
3.将经过步骤1和2打浆处理后的烟草浆和木浆，按照绝干重量百分比烟草浆：木浆为90％：10％流送至配浆池均匀混合，得到混合浆；
4.将经过步骤3的混合浆送至再造烟叶生产线的抄造段进行抄造、涂布、干燥等工艺处理。
经检测，本实施例制得的再造烟叶柔软度与烟草混合浆料打浆度在15-20°SR以外且在烟草成品浆料出口未使用压力筛制得的再造烟叶相比，柔软度提高了49.8％。
实施例2
1.将经过提取后的烟梗固体物料解纤至8°SR，与经过提取后的烟叶碎片固体物料均匀混合后用高浓磨浆机打浆，打浆浓度为17％，将打浆度控制在16°SR，使高浓磨出口的浆料通过压力筛后进入储浆池，调整储浆池内浆料浓度至3.5％；
2.将木浆疏解后在4％的浓度下通过低浓磨浆机打浆至30°SR；
3.将经过步骤1和2打浆处理后的烟草浆和木浆，按照绝干重量百分比烟草浆：木浆为85％：15％流送至配浆池均匀混合，得到混合浆；
4.将经过步骤3的混合浆送至再造烟叶生产线的抄造段进行抄造、涂布、干燥等工艺处理。
经检测，本实施例制得的再造烟叶柔软度与烟草混合浆料打浆度在15-20°SR以外且在烟草成品浆料出口未使用压力筛制得的再造烟叶相比，柔软度提高了45.3％。
实施例3
1.将经过提取后的烟梗固体物料解纤至9°SR，与经过提取后的烟叶碎片固体物料均匀混合后用高浓磨浆机打浆，打浆浓度为16％，将打浆度控制在17°SR，使高浓磨出口的浆料通过压力筛后进入储浆池，调整储浆池内浆料浓度至4.5％；
2.将木浆疏解后在4％的浓度下通过低浓磨浆机打浆至35°SR；
3.将经过步骤1和2打浆处理后的烟草浆和木浆，按照绝干重量百分比烟草浆：木浆为85％：15％流送至配浆池均匀混合，得到混合浆；
4.将经过步骤3的混合浆送至再造烟叶生产线的抄造段进行抄造、涂布、干燥等工艺处理。
经检测，本实施例制得的再造烟叶柔软度与烟草混合浆料打浆度在15-20°SR以外且在烟草成品浆料出口未使用压力筛制得的再造烟叶相比，柔软度提高了42.5％。
实施例4
1.将经过提取后的烟梗固体物料解纤至9°SR，与经过提取后的烟叶碎片固体物料均匀混合后用高浓磨浆机打浆，打浆浓度为17％，将打浆度控制在18°SR，使高浓磨出口的浆料通过压力筛后进入储浆池，调整储浆池内浆料浓度至3.5％；
2.将木浆疏解后在4％的浓度下通过低浓磨浆机打浆至45°SR；
3.将经过步骤1和2打浆处理后的烟草浆和木浆，按照绝干重量百分比烟草浆：木浆为85％：15％流送至配浆池均匀混合，得到混合浆；
4.将经过步骤3的混合浆送至再造烟叶生产线的抄造段进行抄造、涂布、干燥等工艺处理。
经检测，本实施例制得的再造烟叶柔软度与烟草混合浆料打浆度在15-20°SR以外且在烟草成品浆料出口未使用压力筛制得的再造烟叶相比，柔软度提高了48.5％。
实施例5
1.将经过提取后的烟梗固体物料解纤至10°SR，与经过提取后的烟叶碎片固体物料均匀混合后用高浓磨浆机打浆，打浆浓度为16％，将打浆度控制在19°SR，使高浓磨出口的浆料通过压力筛后进入储浆池，调整储浆池内浆料浓度至4.5％；
2.将木浆疏解后在4％的浓度下通过低浓磨浆机打浆至45°SR；
3.将经过步骤1和2打浆处理后的烟草浆和木浆，按照绝干重量百分比烟草浆：木浆为90％：10％流送至配浆池均匀混合，得到混合浆；
4.将经过步骤3的混合浆送至再造烟叶生产线的抄造段进行抄造、涂布、干燥等工艺处理。
经检测，本实施例制得的再造烟叶柔软度与烟草混合浆料打浆度在15-20°SR以外且在烟草成品浆料出口未使用压力筛制得的再造烟叶相比，柔软度提高了56.8％。
实施例6
1.将经过提取后的烟梗固体物料解纤至8°SR，与经过提取后的烟叶碎片固体物料均匀混合后用高浓磨浆机打浆，打浆浓度为17％，将打浆度控制在20°SR，使高浓磨出口的浆料通过压力筛后进入储浆池，调整储浆池内浆料浓度至3.5％；
2.将木浆疏解后在4％的浓度下通过低浓磨浆机打浆至30°SR；
3.将经过步骤1和2打浆处理后的烟草浆和木浆，按照绝干重量百分比烟草浆：木浆为87％：13％流送至配浆池均匀混合，得到混合浆；
4.将经过步骤3的混合浆送至再造烟叶生产线的抄造段进行抄造、涂布、干燥等工艺处理。
经检测，本实施例制得的再造烟叶柔软度与烟草混合浆料打浆度在15-20°SR以外且在烟草成品浆料出口未使用压力筛制得的再造烟叶相比，柔软度提高了52.4％。
本发明对纸张柔软度的测定是根据GB/T 8942-2002，采用手感式柔软度仪来测定柔软度。
上述实施例中高浓磨浆机的电流控制在110A-180A之间，低浓磨浆机的电流控制在90A-110A之间。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种改善造纸法再造烟叶柔软性的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将经过提取后的烟梗固体物料解纤至8--10°SR，与经过提取后的烟叶碎片固体物料均匀混合后用高浓磨浆机打浆，打浆浓度为15-20％，将打浆度控制在15-20°SR，使高浓磨出口的浆料通过压力筛后进入储浆池，调整储浆池内浆料浓度至3.5-4.5％；
(2)将木浆疏解后在3-4％的浓度下通过低浓磨浆机打浆至30-45°SR；
(3)将经过步骤(1)和(2)打浆处理后的烟草浆和木浆，按照绝干重量百分比烟草浆：木浆为85-90％：10-15％流送至配浆池均匀混合，得到混合浆；
(4)将经过步骤(3)处理得到的混合浆送至再造烟叶生产线的抄造段进行抄造、涂布、干燥工艺处理。
2.如权利要求1所述的改善造纸法再造烟叶柔软性的方法，其特征在于：高浓磨浆机的电流控制在110A-180A之间，低浓磨浆机的电流控制在90A-110A之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |