CN102154950B - 一种含再生植物蛋白纤维的卷烟滤棒填充用特种纸 - Google Patents

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Abstract

一种含再生植物蛋白纤维的卷烟滤棒填充用特种纸，该特种纸含再生植物蛋白纤维10%～100%、阔叶木浆纤维0%～60%、针叶木浆纤维0%～90%；将再生植物蛋白纤维切短至0.5mm～5.0mm后再磨浆，得到再生植物蛋白纤维浆料，然后与分别制备的阔叶木浆纤维、针叶木浆纤维中的一种或几种在配浆池中混均配浆，用造纸机抄造成型，经脱水、一次干燥后，将功能助剂按干纸重量的0.1%～10%涂布在纸面上，再经二次干燥即可；所述功能助剂为水溶性衍生物的高分子材料或烟叶提取物或烟草致香物中的一种或几种。本发明可以提高纤维物料使用率、改善纸张质量、减轻对卷烟吸味影响且易于降解。

Description

一种含再生植物蛋白纤维的卷烟滤棒填充用特种纸
技术领域
 本发明属于卷烟用辅料技术领域，具体涉及一种用于卷烟滤嘴填充用的含再生植物蛋白纤维的特种纸及其制备方法。
背景技术
在卷烟滤嘴中，可用于卷烟滤嘴填充用特种纸主要由纯木浆纤维制造，在卷烟滤嘴中起到替代醋酸纤维丝束并提升滤嘴段对卷烟烟气过滤效果的作用。由于该型特种纸以纯木浆纤维制造，因此在卷烟中应用后表现出木质杂气偏重、改变卷烟风格且易吸湿造成卷烟滤嘴变形等不足。
专利号为200710098076.2的“醋酸纤维纸的制造技术”专利公开了一种作为填充过滤材料的含酸纤维纸(简称CAP纸)的制造技术，是在于CAP纸中的醋酸纤维的含量为2%-100％并在CAP纸生产过程中添加或在制成后涂布至少一种高分子材料。尽管该发明提供了一种解决纸质滤棒存在弊端的技术路线，但其选用废弃烟用醋酸纤维丝束为原料，存在原料来源有限且易掺杂杂质的问题；在线磨浆工艺不便于控制醋纤长短，易对纸张质量产生影响；且未考虑纸张的降解问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的不足，提供一种以再生植物蛋白纤维为主要原料生产的卷烟滤棒填充用特种纸，以提高纤维物料使用率、改善纸张质量、减轻对卷烟吸味影响且易于降解。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种含再生植物蛋白纤维的卷烟滤棒填充用特种纸，该特种纸含再生植物蛋白纤维10%～100%、阔叶木浆纤维0%～60%、针叶木浆纤维0%～90%；将再生植物蛋白纤维切短至0.5mm～5.0mm后再磨浆，得到再生植物蛋白纤维浆料，然后与分别制备的阔叶木浆纤维、针叶木浆纤维中的一种或几种在配浆池中混均配浆，用造纸机抄造成型，经脱水、一次干燥后，将功能助剂按干纸重量的0.1%～10%涂布在纸面上，再经二次干燥即可；所述功能助剂为水溶性衍生物的高分子材料或烟叶提取物或烟草致香物中的一种或几种。
本发明所述再生植物蛋白纤维为一种或两种以上豆类蛋白纤维的混合纤维；再生植物蛋白纤维规格为1.0D～10D，切断长度为0.5mm～10.0mm。所述再生植物蛋白纤维为玉米蛋白纤维或大豆蛋白纤维。所述水溶性衍生物的高分子材料为聚壳糖或海藻酸。所述烟草致香物为茄尼醇或巨豆三烯酮。本发明纸张定量为10g/m2～150g/m2，厚度0.05mm～0.50mm。
本发明的特种纸选取来源广泛且具有降解性的再生植物蛋白纤维为纸张的主要原料并按需进行预切断，生产的特种纸可用于卷烟滤棒填充用，能够解决卷烟降焦、吸食品质调控，且易于降解。
与现有技术相比，本发明具有以下有益点：
1）本发明采用再生植物蛋白纤维与木浆纤维按所需比例进行配比，与传统的纸质滤棒所用特种纸方式有本质区别；
2）本发明涉及的纸张抄造实现可直接在现有纯木浆特种纸生产设备及生产工艺条件下进行，且纸张性能可与传统的纯木浆纤维特种纸相同；
3）再生植物蛋白纤维来源广泛且按要求进行切短，减轻了磨浆工序对再生植物蛋白纤维的处理程度，提升了纸张质量；
4）采用分浆磨浆处理方式，不同类型纤维按需求进行磨浆，解决了传统混合磨浆下、不同类型纤维打浆度难以控制、纤维长短不一、物料损耗大的问题；
5）引入了卷烟用功能助剂，其可以根据将应用的卷烟进行调配，使得本发明设计的特种纸承载有吸味调节功能；
6）最终产品具有可降解的绿色环保效果。
下面结合说明书附图和实施例进一步阐述本发明内容。
附图说明
图1为再生植物蛋白纤维浆料处理流程图；
图2 为本发明特种纸的制备方法造流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但所列举实例并不是对本发明的限定。
实施例1
将再生植物蛋白纤维如玉米蛋白纤维如图1所示切短至0.8mm后再磨浆，得到再生植物蛋白纤维浆料，然后与23°SR的针叶木浆纤维按针叶木浆纤维:再生植物蛋白纤维=40:60在配浆池中混均配浆，按图2所示用造纸机抄造成型，经脱水、一次干燥后，将功能助剂聚壳糖溶液按干纸重量的1%涂布在纸面上，再经二次干燥，抄造得到定量为35g/m2、厚度为0.15mm的含再生植物蛋白纤维的特种纸，然后卷取、分切、包装即得成品。
实施例2
将大豆蛋白纤维如图1所示切短至0.5mm后再磨浆，得到再生植物蛋白纤维浆料，然后与分别制备的针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维按针叶木浆纤维:阔叶木浆纤维:再生植物蛋白纤维=13:17:70在配浆池中混均配浆，按图2所示用造纸机抄造成型，经脱水、一次干燥后，将津巴布韦烟叶提取物溶液按干纸重量的5%涂布在纸面上，再经二次干燥，抄造得到定量为30g/m2、厚度为0.1mm的含再生植物蛋白纤维的特种纸，然后卷取、分切、包装。
实施例3
抄造定量为60g/m2、厚度为0.32mm的含再生植物蛋白纤维的特种纸，各物料配比为针叶木纤维:阔叶木浆纤维:再生植物蛋白纤维=30:10:60。其中再生植物蛋白纤维浆料的处理如图1所示，先将再生植物蛋白纤维切短至2.0mm～5.0mm磨浆，将再生植物蛋白纤维浆料及38°SR的针叶木木浆浆料在配浆池中混均，按图2所示工艺抄造、脱水、一次干燥后卷取，然后用云南红河出产烟草的提取物以离线方式涂布,涂布施加量为干纸重量的10%。再经过二次干燥后再卷取、分切、包装。
实施例4
抄造定量为150g/m2、厚度为0.5mm的含再生植物蛋白纤维的特种纸，各浆料配比为针叶木纤维:阔叶木浆纤维:再生植物蛋白纤维=50:40:10。其中再生植物蛋白纤维浆料的处理如图1所示，再生植物蛋白纤维的切断长度为0.5mm～1.5mm。将再生植物蛋白纤维浆料及45°SR的针叶木浆料在配浆池中混均，按图2所示工艺抄造、脱水、一次干燥后卷取，将巨豆三烯酮与海藻酸的混合液如图2所示以离线方式涂布于干纸上,施加量为干纸重量的0.5%。再经过二次干燥后再卷取、分切、包装。
实施例5
抄造定量为10g/m2、厚度为0.05mm的含再生植物蛋白纤维的特种纸，纤维物料全部为再生植物蛋白纤维。其中再生植物蛋白纤维浆料的处理如图1所示，其切断长度为0.5mm～1.5mm。按图2所示工艺进行含再生植物蛋白纤维特种纸的生产，将巨豆三烯酮溶液按在线方式涂布添加在干纸上后进行二次干燥即可。巨豆三烯酮溶液的施加量为干纸重量的0.1%。
本发明的再生植物蛋白纤维为一种或两种以上豆类蛋白纤维的混合纤维。再生植物蛋白纤维为玉米蛋白纤维或大豆蛋白纤维或其它豆类蛋白纤维。所用再生植物蛋白纤维规格为1.0D～10D，切断长度为0.5mm～10.0mm。所述功能助剂为水溶性衍生物的高分子材料或烟叶提取物或烟草致香物中的一种或几种。水溶性衍生物的高分子材料为聚壳糖或海藻酸或其类似物。烟叶提取物采用津巴布韦、云南红河及曲靖等产地烟叶的提取物。烟草致香物为茄尼醇或巨豆三烯酮或其类似物。实际使用时功能助剂不局限于上述提及到的物质。针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维采用行业常用的材料和方法制备。

Claims (6)

1.一种含再生植物蛋白纤维的卷烟滤棒填充用特种纸，其特征在于，该特种纸含再生植物蛋白纤维10%～100%、阔叶木浆纤维0%～60%、针叶木浆纤维0%～90%；将再生植物蛋白纤维切短至0.5mm～5.0mm后再磨浆，得到再生植物蛋白纤维浆料，然后与分别制备的阔叶木浆纤维、针叶木浆纤维中的一种或几种在配浆池中混均配浆，用造纸机抄造成型，经脱水、一次干燥后，将功能助剂按干纸重量的0.1%～10%涂布在纸面上，再经二次干燥即可；所述功能助剂为水溶性衍生物的高分子材料或烟叶提取物或烟草致香物中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种含再生植物蛋白纤维的卷烟滤棒填充用特种纸，其特征在于，所述再生植物蛋白纤维为一种或两种以上豆类蛋白纤维的混合纤维；再生植物蛋白纤维规格为1.0D～10D，切断长度为0.5mm～10.0mm。 
3.根据权利要求1所述的一种含再生植物蛋白纤维的卷烟滤棒填充用特种纸，其特征在于，所述再生植物蛋白纤维为玉米蛋白纤维或大豆蛋白纤维。
4.根据权利要求1所述的一种含再生植物蛋白纤维的卷烟滤棒填充用特种纸，其特征在于，所述水溶性衍生物的高分子材料为聚壳糖或海藻酸。
5.根据权利要求1所述的一种含再生植物蛋白纤维的卷烟滤棒填充用特种纸，其特征在于，所述烟草致香物为茄尼醇或巨豆三烯酮。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种含再生植物蛋白纤维的卷烟滤棒填充用特种纸，其特征在于，纸张定量为10g/m2～150g/m2，厚度0.05mm～0.50mm。
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