CN106387679A - 风味山猪火腿的制作方法 - Google Patents
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Abstract
风味山猪火腿的制作方法。本发明属于肉食品腌制技术领域,具体涉及一种火腿的制作方法。本方法在传统火腿制作工艺基础上,即原料选择→整形→上盐→堆码→翻压→风干→发酵→成品→检验分级→包装等一系列步骤,进行以下的技术改进,风干的仓库在海拔2200~2600m,仓库内保持通风干燥,避阳光直射,常年平均气温在10±1℃;发酵先在仓库内自然发酵1年,再移到同样海拔高度范围山洞发酵2年以上,同时控制洞中夏季温度为13±1℃,冬季温度6±1℃,相对湿度70~80%。本发明能够以工业化方式制作山猪火腿,保证火腿的质量及风味不变,且工艺容易掌握,味道更加醇正。
Description
技术领域
本发明属于肉食品腌制技术领域,具体涉及一种火腿的制作方法。
背景技术
火腿是腌制或熏制的猪腿,是经过盐渍、烟熏、发酵和干燥处理的腌制动物后腿,一般用猪后腿压制成,是中国各民族的特色美食。火腿原产于浙江金华,现代以浙江金华和江苏如皋,江西安福与云南宣威出产的火腿最有名,但是经过数千年各民族饮食技艺的交流和发展,在云南产生了多种具有地方风味的火腿,例如云南本地的武定山猪火腿、诺邓火腿、撒坝火腿等。但是武定传统的山猪火腿由于长年由民间艺人少量制作和传承,因此产量很低,不易掌握,即使手艺很好的老师傅在质量及风味也不能每次保持稳定,也就更不能满足日益扩大的市场需求。
发明内容
为了解决武定山猪火腿上述存在的问题,本发明旨在提供一种风味山猪火腿的制作方法,它能够以工业化方式保证火腿的质量及风味不变,且工艺容易掌握,味道更加醇正。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在传统火腿制作工艺基础上,即原料选择→整形→上盐→堆码→翻压→风干→发酵→成品→检验分级→包装等一系列步骤,进行以下的技术改进,风干的仓库在海拔2200~2600m,仓库内保持通风干燥,避阳光直射,常年平均气温在10±1℃;发酵先在仓库内自然发酵1年,再移到同样海拔高度范围山洞发酵2年以上,同时控制洞中夏季温度为13±1℃,冬季温度6±1℃,相对湿度70~80%。
本发明的技术方案还包括:将上盐的腌制的盐分三次完成,第一次上盐腌制3~4天, 第二次上盐腌制6~7天,第三次上盐6~7天,腌制温度为0~7℃,选择每年11月至次年2月初在海拔2200~2600m仓库进行上盐腌制。
堆码按火腿大、小分别进行,大的后腿堆6层,小的后腿堆8~12层,堆码翻压要反复进行3次,每次间隔4~5天,每次将底部的腿翻换到上部,上部的翻换到下部,上层腌腿脚杆压住下层腿部血管处,排尽淤血,当腿肉的表面保持白色结晶的盐霜,堆码翻压的工序完成。
堆码翻压后的腌腿放入清水中浸泡,浸泡时肉面朝下,温度为10±2℃,浸泡时间8~12小时;浸泡结束立即洗刷,刷时应顺着肌肉纤维排列方向进行,洗刷完毕后,在室外阳光下继续晾晒2~3天。
本发明山洞贮藏发酵选择岩石山洞,洞藏发酵至火腿表面生成一层厚薄一致的绿色霉菌为止。
本发明的有益效果是:利用高原特殊自然条件,在长达三年以上的自然发酵和山洞特殊环境窖藏过程中,肌肉的主要成分蛋白质在酸、碱及酶的作用下,分解出人体不能合成的多种氨基酸,在有益微生物的作用下,强化了某些氨基酸的香气和鲜味,赋予了其独特的风味。经过长期发酵熟化后,火腿内部瘦肉可以直接生吃。本发明的工艺及参数经过合理的量化,更容易被掌握,并且能够稳定地保持产品的风味和质量,可实现工业化大批量生产独具风味的武定山猪火腿。
具体实施方式
下面通过实施例,对本发明作进一步的说明。
实施例:
工序:山猪腿肉原料选择→整形→上盐→堆码→翻压→风干→成品→发酵→检验合格分等级加工包装出厂。
(一)选料:选用山区农村生态养殖时间在9个月以上的猪所屠宰后的新鲜猪后腿为原料,要求皮薄爪细、瘦多肥少、肌肉鲜红、皮肤白润、无伤残。
(二)鲜腿修割定形:鲜猪腿毛料在通风较好、温度适宜的条件下,经10~12小时冷凉、排血后,根据腿的大小形状进行修割,9~15公斤的猪腿修成琵琶形,7--9公斤的修成柳叶形。修割时,先用刀刮去皮面残毛和污物,勾去蹄壳,削平耻骨,除去尾椎,使皮面光洁;再修去附着在肌膜和骨盆的脂肪和结缔组织,除净血渍,再从左至右修去多余的脂肪和附着在肌肉上的碎肉,切割时做到刀路整齐,切面平滑,毛光血净,腿边弧形,腿面平整。
(三)上盐腌制:将修割定形的鲜腿分3次上盐腌制,第一次上盐腌制3~4天,进行第二次上盐腌制6~7天,第三次上盐腌制6~7天。腌制时将腿肉面朝下,皮面朝上,均匀撒上一层盐,从蹄壳开始,逆毛孔向上,用力揉搓皮层,使皮层湿润或盐与水呈糊状。上盐后,将腿堆码在便于翻动的地方。
根据环境温度,采用常温腌制或者制冷腌制。腌制温度掌握在7℃以下,以0~5℃为最佳。每年11月至次年2月初在海拔2200~2600m加工腌制火腿,无需人为制冷;其余时间必须通过制冷腌制加工火腿。
(四)堆码翻压:将上盐后的腌腿置于干燥、冷凉的室内,室内温度及相对湿度控制在所需范围内。堆码按大、小分别进行,大的后腿堆6层,小的后腿堆8~12层。堆码翻压要反复进行三次,每次间隔4~5天。翻码时,要使底部的腿翻换到上部,上部的翻换到下部。上层腌腿脚杆压住下层腿部血管处,排尽淤血。当腿肉的表面经常保持白色结晶的盐霜,肌肉坚硬,则已腌好。
(五)洗晒整形晾晒:经堆码翻压的腌腿,肌肉面、骨缝由鲜红色变成板粟色,淤血排尽,可进行洗晒整形。将腌好的火腿放入清水中浸泡,浸泡时,肉面朝下,不得露出水面,浸泡时间看火腿的大小和气温高低而定,温度在10℃左右,浸泡时间约10小时。浸泡结束后,即进行洗刷,洗刷时应顺着肌肉纤维排列方向进行,先洗脚爪,依次为皮面、肉面到腿下部。必要时,浸泡洗刷可进行两次,第二次浸泡时间视气温而定,若气温在10℃左右,约4小时,如在春季约2小时。浸泡洗刷完毕后,把火腿凉晒到皮层微干肉面尚软时,开始整形,整形时将小腿校直,皮面压平,用手从腿面两侧挤压肌肉,使腿心丰满,整形后上挂在室外阳光下继续晾晒。晾晒的时间根据季节、气温、风速、腿的大小、肥瘦不同确定,一般2~3天为宜。
(六)上挂风干:经洗晒整形后,火腿即可在仓库上挂风干。仓库选择在海拔2200~2600m的高山地区建设,库内保持通风干燥,没有阳光直射,仓库顶有隔热层,常年平均气温在9~11℃。火腿上挂一般采用0.7米左右的结实干净绳子,结成猪蹄扣捆住庶骨部位,挂在仓库木制楼杆上,成串上挂。上挂时应做到皮面、肉面一致,支与支间保持适当距离,挂与挂之间留有人行道,便于观察和控制发酵条件。
(七)自然发酵:上挂后的火腿在库内自然发酵1年。根据不同季节和气候条件,严格按火腿自然发酵的技术参数控制通风程度、调节库房温度、湿度在所需条件范围,让火腿充分发酵。必要时应上下调换火腿上挂位置,使火腿发酵鲜化一致。日常应注意观察火腿的失水、风干和霉菌生长情况,创造火腿发酵鲜化的最佳环境条件,直到火腿发酵基本成熟。
(八)洞藏发酵:火腿经过库内1年的自然发酵,把火腿转移到石岩山洞里,利用山洞冬暖夏凉的特点,洞藏发酵熟成两年以上。洞藏发酵是本产品的严格、独特的工艺,洞藏发酵山洞的通风、温度、湿度、洞藏管理的必要条件是一个系统工程,洞中夏季温度为13±1℃,冬季温度6±1℃,相对湿度70~80%,充分利用自然条件,但不排除控风控温控湿控设备的运用。洞藏发酵熟成的老火腿,火腿表面生成一层厚薄一致的绿色霉菌(称为“油花”),火腿干燥适度,咸淡适中,脂肪没有氧化现象。
Claims (5)
1.一种风味山猪火腿的制作方法,由原料选择→整形→上盐→堆码→翻压→风干→发酵→成品→检验分级→包装一系列步骤组成, 其特征是:风干的仓库在海拔2200~2600m,仓库内保持通风干燥,避阳光直射,常年平均气温在10±1℃;发酵先在仓库内自然发酵1年,再移到同样海拔高度范围山洞发酵2年以上,同时控制洞中夏季温度为13±1℃,冬季温度6±1℃,相对湿度70~80%。
2.按权利要求1所述的风味山猪火腿的制作方法,其特征是:将上盐的腌制的盐分三次完成,第一次上盐腌制3~4天, 第二次上盐腌制6~7天,第三次上盐6~7天,腌制温度为0~7℃,选择每年11月至次年2月初在海拔2200~2600m仓库进行上盐腌制。
3.按权利要求1所述的风味山猪火腿的制作方法,其特征是:堆码按火腿大、小分别进行,大的后腿堆6层,小的后腿堆8~12层,堆码翻压要反复进行3次,每次间隔4~5天,每次将底部的腿翻换到上部,上部的翻换到下部,上层腌腿脚杆压住下层腿部血管处,排尽淤血,当腿肉的表面保持白色结晶的盐霜,堆码翻压的工序完成。
4.按权利要求1所述的风味山猪火腿的制作方法,其特征是:堆码翻压后的腌腿放入清水中浸泡,浸泡时肉面朝下,温度为10±2℃,浸泡时间8~12小时;浸泡结束立即洗刷,刷时应顺着肌肉纤维排列方向进行,洗刷完毕后,在室外阳光下继续晾晒2~3天。
5.按权利要求1所述的风味山猪火腿的制作方法,其特征是:山洞贮藏发酵选择岩石山洞,洞藏发酵至火腿表面生成一层厚薄一致的绿色霉菌为止。
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