CN106379037A - 丝网印刷装置以及丝网印刷方法 - Google Patents

Abstract

一种丝网印刷装置以及丝网印刷方法。该丝网印刷装置包括丝印网版和加电装置，丝印网版包括导电丝网，加电装置与导电丝网电连接，加电装置被配置来给导电丝网施加正电压或者负电压。该丝网印刷方法包括：使用印刷头摩擦丝印网版将油墨印刷在承印物上进行丝网印刷，丝印网版包括导电丝网；在丝网印刷的过程中对导电丝网施加正电压或者负电压。该丝网印刷装置以及丝网印刷方法可预防静电产生。

Description

丝网印刷装置以及丝网印刷方法

技术领域

本公开至少一实施例涉及一种丝网印刷装置以及丝网印刷方法。

背景技术

丝网印刷及工作时由于物料表面静电及摩擦产生的静电会影响印刷时正常着墨，产生堵版故障，在承印物输出的瞬间会被丝网吸住，甚至会击穿其已成型的电路，损坏产品。

发明内容

本公开的至少一实施例涉及一种丝网印刷装置以及丝网印刷方法，可预防静电产生。

本公开至少一实施例提供一种丝网印刷装置，包括丝印网版和加电装置，所述丝印网版包括导电丝网，所述加电装置与所述导电丝网电连接，所述加电装置被配置来给所述导电丝网施加正电压或者负电压。

本公开至少一实施例还提供一种丝网印刷方法，包括：使用印刷头摩擦丝印网版将油墨印刷在承印物上进行丝网印刷，所述丝印网版包括导电丝网；在丝网印刷的过程中对所述导电丝网施加正电压或者负电压。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。

图1为本公开一实施例提供的一种丝网印刷装置示意图；

图2为本公开一实施例提供的一种丝网印刷装置中的网框固定架的示意图；

图3为本公开一实施例提供的一种丝网印刷装置中的丝印网版的示意图；

图4为本公开一实施例提供的一种丝网印刷方法中的印刷头摩擦丝印网版的示意图；

图5为本公开一实施例提供的丝网印刷方法中，印刷头摩擦丝印网版过程中，承印物易得电子，对导电丝网施加正电压的情形；

图6为本公开一实施例提供的丝网印刷方法中，印刷头摩擦丝印网版过程中，承印物易失电子，对导电丝网施加负电压的情形；

图7为本公开一实施例提供的一种丝网印刷方法中的承印物与承载台接触的示意图；

图8为本公开一实施例提供的一种丝网印刷方法中的承印物与承载台分离的示意图；

图9为本公开一实施例提供的丝网印刷方法中承印物与承载台接触或分离的时刻，承印物易失电子，对导电丝网施加正电压的情形；

图10为本公开一实施例提供的丝网印刷方法中承印物与承载台接触或分离的时刻，承印物易得电子，对导电丝网施加负电压的情形；

图11为本公开一实施例提供的批量生产的过程中，加电装置在不同时刻对丝印网版所加电压的示意图。

附图标记：

1-丝印网版；11-导电丝网；2-加电装置；3-导电网框；4-网框固定架；41-网框固定架的导电部分；42-网框固定架的绝缘部分；5-导线；6-印刷头；7-承印物；8-承载台；101-丝印网版的无胶部分；102-丝印网版的有胶部分。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

丝网印刷工艺中需要消除静电，尤其是薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)、有机发光二极管(OLED)以及印刷电路板(PCB)等对静电要求较高的领域中使用丝网印刷工艺时，消除静电的需求更为迫切。通常的方法是通过控制车间的温度、湿度等手段来控制静电，但是这种方法控制的可靠性不高，特别是在湿度小的地区，控制更加困难。

一种可行方式，可通过离子风来消除静电，但由于大多数油墨溶剂具有挥发性，空气流动会加快其挥发，特别是其覆盖在丝印网版上薄薄一层时，很容易造成油墨固化。从而造成堵版故障和印刷品质不良。

另一种可行方式，还可通过导电杆将静电导走，但当油墨为绝缘体时，金属网版的金属丝网上全是绝缘的油墨，不能起到导走静电的作用，在这种情况下会失效。

本公开至少一实施例提供一种丝网印刷装置，如图1所示，包括丝印网版(丝网印刷网版)1和加电装置2，丝印网版1包括导电丝网11，加电装置2与导电丝网11电连接，加电装置2被配置来给导电丝网11施加正电压或者负电压。例如，丝网印刷装置还包括印刷头6，印刷头6被配置来将油墨通过丝印网版1印刷在承印物上。例如，导电丝网11包括金属丝网，但不限于此。丝网印刷装置被配置来使用印刷头6摩擦丝印网版1将油墨印刷在承印物7上进行丝网印刷(如图4所示)。

在丝网印刷过成中，印刷头摩擦丝印网版容易产生静电，静电例如可产生在印刷头、丝印网版、油墨和承印物之间，考虑到印刷头、丝印网版、油墨等抗静电能力强，本公开的实施例主要关注静电荷对于承印物的影响。若在印刷头摩擦丝印网版的过程中，加电装置2给导电丝网11施加正电压或者负电压，利用正电压可吸引电子，负电压可排斥电子，则可避免承印物7上电子的得失，可以预防静电产生。从而解决印刷过程中的静电问题。

相比于通常的控制温度和湿度等印刷环境的方法，本公开至少一实施例提供的丝网印刷装置成本低，并且可靠性较高。

相比于采用离子风的方式，本公开至少一实施例提供的丝网印刷装置可以较好的保证油墨中的溶剂含量，黏度，从而避免油墨固化及黏度变化引起的印刷不良。

相比于采用静电导杆的方式，本公开至少一实施例提供的丝网印刷装置可适用于油墨为绝缘材料的情况。

例如，加电装置2可采用通常技术中的加电装置，只要能提供正电压或者负电压即可。例如，加电装置2可在不同的时刻提供正电压或者负电压。例如，加电装置可采用能在不同的时刻提供正电压或者负电压的电压源。

加电装置2与导电丝网11电连接可以有多种方式，本公开一实施例提供一种方式，例如，如图1所示，丝印网版还包括导电网框，导电丝网11设置在导电网框3内，导电丝网11与导电网框3电连接，导电网框3通过网框固定架4固定。

例如，如图1和图2所示，网框固定架4包括导电部分41和绝缘部分42，加电装置2通过导线5与网框固定架4的导电部分41电连接，网框固定架4的导电部分41与导电网框3电连接。从而，可使得加电装置2所加的电压导入到导电丝网11上。例如，导电部分41可采用金属固定架，绝缘部分42可为金属固定架外侧表面的绝缘层。本实施例对于导电部分41和绝缘部分42的材质不作限定，只要导电部分41能导电，绝缘部分42能起到绝缘作用即可。网框固定架4设置绝缘部分可以避免加电装置2对印刷装置其余部分的电气性能产生影响。网框固定架4的结构不限于上述描述，也可以采用其他结构，本公开的实施例对此不作限定。

例如，丝印网版1可采用通常方法制作，本公开的实施例对丝印网版1的制作方法不做限定。例如，一个实施例中，丝印网版1可如图3所示，包括无胶部分101和有胶部分102，无胶部分101对应待形成图形的区域。例如，图3所示的丝印网版1形成的图形为ABC。需要说明的是，本公开的实施例对于丝印网版1形成的图形不作限定，可根据需要形成的图形制作适合的丝印网版即可。

本公开至少一实施例还提供一种丝网印刷方法，包括：

如图4所示，使用印刷头6摩擦丝印网版1将油墨印刷在承印物7上进行丝网印刷，丝印网版1包括导电丝网11；在丝网印刷的过程中对导电丝网11施加正电压或者负电压。

例如，如图4所示，承印物7放置在承载台8上，在丝网印刷的过程中，印刷头6摩擦丝印网版1的过程中，会产生静电，电荷可在承印物7和丝印网版1(印刷头或油墨)之间转移。

如图5所示，印刷头6摩擦丝印网版1的过程中，若承印物7易得电子(相当于产生静电的情况下，承印物7带负电荷)，则可对导电丝网施加正电压，以避免承印物7得到电子(在正电压作用下，承印物7预得到的电子被吸引)，从而，可避免静电的产生。

同样的，如图6所示，印刷头6摩擦丝印网版1的过程中，若承印物7易失电子(相当于在丝网印刷的过程中产生静电的情况下，承印物7带正电荷)，则可对导电丝网施加负电压，以避免承印物7失去电子(在负电压作用下，承印物7预失去的电子被排斥)，从而，可避免静电的产生。

例如，丝印网版在静电产生时所带电荷可依据油墨的材料而定，油墨的材料确定的情况下，在丝网印刷的过程中在丝印网版上所加电压的正负性即可确定。在实际操作中，可以在导电网版不加电的情况下，先进行丝网印刷，并采用静电测试仪(例如红外线静电测试仪)测量承印物7上所带静电荷，根据承印物7上所带静电荷的极性，来确定对丝印网版施加电压的极性(施加正电压还是负电压)，也可根据承印物7上所带静电荷的多少，来确定对丝印网版施加电压的数值。

本公开的实施例提供的丝网印刷方法可避免产生静电，从而可避免静电对承印物的影响。承印物7例如可为玻璃基板。进一步的，承印物7例如可为On-cell触摸屏，太阳能基板等，但不限于此。例如，On-cell触摸屏中可包括阵列基板，阵列基板上可包括TFT、像素电极等，承印物7为液晶触控显示面板的阵列基板的情况下，阵列基板还可以包括配向膜，阵列基板还可为用于制作其它类型的触控显示面板的阵列基板，不限于用于制作液晶触控显示面板的阵列基板。例如，本公开的实施例提供的丝网印刷装置可用于触摸屏工艺中制备边框油墨，太阳能工艺上中用于印刷银线，On-cell触摸屏中用于印刷保护膜等，但不限于此。

例如，丝网印刷方法中，导电丝网包括金属丝网，但不限于此。

例如，在不同的时刻分别对导电丝网施加正电压或者负电压。

例如，在承印物7放到承载台8的过程中(如图7所示)或在承印物7与承载台8分离的过程中(如图8所示)，承印物7与承载台8之间可产生静电(接触产生静电)，电荷可在承印物7和承载台8之间转移。从而，使得承印物7上带正电荷或负电荷。从而，丝网印刷方法还可包括在承印物7放到承载台8的过程中(由不接触到接触的时刻)或在承印物7与承载台8分离的过程中(分离的时刻)，对导电丝网施加正电压或者负电压。

如图9所示，在承印物7放到承载台8的过程中或在承印物7与承载台8分离的过程中，若承印物7易失电子，则可对导电丝网施加正电压，以避免承印物7失去电子。

如图10所示，在承印物7放到承载台8的过程中或在承印物7与承载台8分离的过程中，若承印物7易得电子，则可对导电丝网施加负电压，以避免承印物7得到电子。从而，避免承印物7上电子的得失，避免静电的产生。

例如，承载台8的材质为金属、承印物7为玻璃基板的情况下，承印物7易失电子。例如，承载台8的材质为大理石、承印物7为玻璃基板的情况下，承印物7易得电子。

图5和图9中左侧的“+”代表对导电丝网施加正电压，左侧的实线箭头代表电场线的方向。图6和图10中左侧的“-”代表对导电丝网施加负电压，左侧的实线箭头代表电场线的方向。图5、图10中右侧的虚线箭头代表承印物7易得电子，图6和图9中右侧的虚线箭头代表承印物7易失电子。

例如，在承印物7放到承载台8的过程中或在承印物7与承载台8分离的过程中，承印物7得失电子的性质和在丝网印刷的过程中承印物7上得失电子的性质不同。从而，可在丝网印刷的过程中对导电丝网施加正电压或者负电压中的一种。在承印物7放到承载台8的过程中或在承印物7与承载台8分离的过程中，对导电丝网施加正电压或者负电压中的另一种。

例如，本公开的实施例中，极性例如包括正或者负。正电压的极性为正，负电压的极性为负。正电荷的极性为正，负电荷的极性为负。

例如，本公开的实施例提供的丝网印刷方法可采用本公开的实施例提供的丝网印刷装置来进行加电。

在批量生产的过程中，加电装置所加电压可如图11所示。相邻的虚线之间为一个周期，即，完成一次丝网印刷的过程，例如，t1代表承印物7放到承载台8上的时刻，t2代表丝网印刷过程中印刷头摩擦丝印网版进行丝网印刷的时刻，t3代表承印物7与承载台8分离的时刻。

需要说明的是，图11中以对丝印网版所加电压的极性相反，大小相等(V1，-V1)为例，但在不同时刻，对丝印网版所加电压的大小也可以不等，本公开的实施例对此不做限定。而且，也可以在承印物放置到承载台上和承印物与承载台分离的时刻对丝印网版施加负电压，印刷头摩擦丝印网版进行丝网印刷的时刻对丝印网版施加正电压。在承印物放置到承载台上的时刻和承印物与承载台分离的时刻对丝印网版施加的电压的极性也可以与丝网印刷过程中印刷头摩擦丝印网版进行丝网印刷时对丝印网版所加电压的极性相同。而且，在t1、t2或t3时刻，对丝印网版施加的电压也可以不为恒定值。

有以下几点需要说明：

(1)除非另作定义，本公开实施例以及附图中，同一附图标记代表同一含义。

(2)本公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(3)为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

(4)在不冲突的情况下，本公开的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种丝网印刷装置，包括丝印网版和加电装置，所述丝印网版包括导电丝网，所述加电装置与所述导电丝网电连接，所述加电装置被配置来给所述导电丝网施加正电压或者负电压。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其中，所述丝印网版还包括导电网框，所述导电丝网设置在导电网框内，所述导电丝网与所述导电网框电连接。

3.根据权利要求2所述的丝网印刷装置，其中，所述导电网框通过网框固定架固定。

4.根据权利要求3所述的丝网印刷装置，其中，所述网框固定架包括导电部分和绝缘部分，所述加电装置通过导线与所述网框固定架的导电部分电连接，所述网框固定架的导电部分与所述导电网框电连接。

5.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，还包括印刷头，其中，所述印刷头被配置来将油墨通过所述丝印网版印刷在承印物上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的丝网印刷装置，所述导电丝网包括金属丝网。

7.一种丝网印刷方法，包括：

使用印刷头摩擦丝印网版将油墨印刷在承印物上进行丝网印刷，所述丝印网版包括导电丝网；

在丝网印刷的过程中对所述导电丝网施加正电压或者负电压。

8.根据权利要求7所述的丝网印刷方法，还包括在所述承印物放到所述承载台上的过程中和/或在所述承印物与所述承载台分离的过程中，对所述导电丝网施加正电压或者负电压。

9.根据权利要求8所述的丝网印刷方法，其中，在不同的时刻分别对所述导电丝网施加正电压或者负电压。

10.根据权利要求9所述的丝网印刷方法，其中，在丝网印刷的过程中对所述导电丝网施加正电压或者负电压中的一种。

11.根据权利要求10所述的丝网印刷方法，其中，在所述承印物放到所述承载台上的过程中，对所述导电丝网施加正电压或者负电压中的另一种。

12.根据权利要求10所述的丝网印刷方法，其中，在所述承印物与所述承载台分离的过程中，对所述导电丝网施加正电压或者负电压中另的一种。