KR102127882B1 - 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는, 정전기에 의한 영상의 품질 저하와 화소 또는 패널 구동부의 손상을 방지할 수 있도록 한 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 이를 위해, 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치는, 복수의 화소를 포함하는 제1 기판과, 상기 제1 기판에 대향 합착되는 제2 기판을 포함하는 디스플레이 패널, 상기 제1기판을 지지하며 상기 디스플레이 패널 주위에서 발생하는 정전기를 흡수하는 정전기 흡수 기판 및 상기 제1기판과 상기 정전기 흡수 기판 사이에 위치하여 서로 부착시키는 전도성 점착층을 포함한다.

Description

플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법{FLEXIBLE DISPLAY DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 정전기에 의한 영상의 품질 저하와 화소 또는 패널 구동부의 손상을 방지할 수 있도록 한 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 플렉서블 디스플레이 장치(flexible display device)는 플라스틱 등과 같은 얇은 플렉서블 기판(flexible substrate) 상에 화소셀이 구현되어 종이처럼 접거나 말아도 원하는 화상을 표시할 수 있는 장점을 가지므로 차세대 디스플레이 장치로 주목받고 있으며, 이에 대한 연구 개발이 진행되고 있다. 이러한, 플렉서블 디스플레이 장치로는 플렉서블 액정 표시 장치(flexible liquid crystal display device), 플렉서블 플라즈마 디스플레이 장치(flexible plasma display device), 플렉서블 유기 발광 디스플레이 장치(flexible organic light emitting display device), 플렉서블 전기 영동 디스플레이 장치(flexible electrophoretic display device), 또는 플렉서블 전자습윤 디스플레이 장치(flexible electro-wetting display device) 등이 될 수 있다.
도 1은 일반적인 플렉서블 디스플레이 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 플렉서블 디스플레이 장치는 디스플레이 패널(10), 지지부재(40) 및 패널 구동부(20)를 구비한다.
디스플레이 패널(10)은 대향 합착된 하부 기판(11) 및 상부 기판(12)을 구비한다.
하부 기판(11)은 플라스틱 등과 같은 얇은 플렉서블 기판으로 이루어진다. 이러한, 하부 기판(11)은 화상을 표시하는 복수의 화소로 이루어진 표시 영역, 표시 영역을 감싸는 비표시 영역, 및 비표시 영역의 일측에 마련된 패드부를 포함하여 이루어진다.
예를 들어, 표시 영역에는 화소 영역을 정의하는 게이트 라인 및 데이터 라인이 교차 형성되어 있고, 게이트 라인 및 데이터 라인이 교차하는 영역에 박막 트랜지스터가 형성되어 있고, 박막 트랜지스터와 연결되는 화소 전극이 화소 영역에 형성되어 있다. 패드부는 게이트 라인 및 데이터 라인 각각에 연결되도록 하부 기판(11)의 일측 비표시 영역에 형성되어 패널 구동부(20)에 접속된다.
상부 기판(12)은 플라스틱 등과 같은 얇고 투명한 플렉서블 기판으로 이루어지며, 하부 기판(11)보다 상대적으로 작은 면적을 가지도록 형성된다. 이러한 상부 기판(12)은 하부 기판(11)의 비표시 영역에 폐루프 형태로 형성된 합착 부재(미도시)에 의해 하부 기판(11)의 패드부를 제외한 나머지 하부 기판(11)에 대향 합착된다.
패널 구동부(20)는 하부 기판(11)의 패드부에 접속되어 게이트 라인 및 데이터 라인에 신호를 공급한다. 이를 위해, 패널 구동부(20)는 연성 회로 기판과 구동 회로부 등으로 이루어질 수 있다.
디스플레이 패널(10)의 하면에는 디스플레이 패널(10)을 지지하는 플라스틱 재질의 지지부재(40)가 형성된다. 지지부재(40)는 PET 등 플라스틱 재질의 기판이 사용 가능하다.
디스플레이 패널(10)과 지지부재(40) 사이에는 점착층(41)이 존재하여 디스플레이 패널(10)과 지지부재(40)를 서로 부착시킨다.
지지부재(40)는 디스플레이 패널(10)에 부착되기 전, 필름(미도시)이 점착층(41)에 부착되어 이물이 붙는 것을 방지한다.
지지부재(40)를 디스플레이 패널(10)에 부착하기 위해 지지부재(40)의 일면에 부착되어 있는 필름이 박리되면, 점착층(41)은 외부로 노출되고 디스플레이 패널(10)의 하면에 부착된다..
그러나, 종래의 플렉서블 디스플레이 장치에서 지지부재(40)를 디스플레이 패널(10)에 부착하기 위해 필름 박리 시밀착되어 있던 필름이 떨어지면서 전하분리가 일어나 정전기가 발생하게 된다. 그리고 필름 박리 방향의 수직 방향으로 정전기 뭉침 현상이 발생하여 이 상태로 지지부재(40)를 디스플레이 패널(10)에 부착하여 디스플레이 영상을 구동하면 도 2와 같이 정전기 띠 얼룩이 발생하는 문제점이 있다.
또한, 디스플레이 장치가 완성된 후 주변에서 정전기가 발생하는 경우, 정전기는 지지부재(40)을 따라 제1 기판(11)으로 유입되어 화소와 패널 구동을 위한 회로부에 손상을 주는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 정전기에 의한 영상의 품질 저하와 화소 또는 패널 구동부의 손상을 방지할 수 있도록 한, 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치는, 복수의 화소를 포함하는 제1 기판과, 상기 제1 기판에 대향 합착되는 제2 기판을 포함하는 디스플레이 패널; 상기 제1기판을 지지하며 상기 디스플레이 패널 주위에서 발생하는 정전기를 흡수하는 정전기 흡수 기판; 및 상기 제1기판과 상기 정전기 흡수 기판 사이에 위치하여 서로 부착시키는 전도성 점착층을 포함한다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 제조 방법은, 복수의 화소를 포함하는 제1 기판을 형성하는 단계, 상기 제1 기판의 일면에 제2 기판을 대향 합착하여 디스플레이 패널을 준비하는 단계, 상기 디스플레이 패널의 일면을 지지하는 지지기판을 제거하는 단계, 정전기 흡수 기판을 준비하는 단계, 상기 정전기 흡수 기판에 부착된 필름을 제거하여 전도성 점착층을 노출시키는 단계 및 상기 전도성 점착층을 상기 디스플레이 패널의 일면에 부착하는 단계를 포함한다.
본 발명에 의하면, 지지부재와 필름 사이에 전도성 점착층은 필름 박리 시 발생하는 정전기를 흡수하여 정전기 뭉침 현상을 방지한다. 따라서 영상을 표시하는 경우, 정전기 뭉칭에 의한 얼룩 불량을 방지한다.
또한, 본 발명에 의하면, 외부에 정전기가 발생하는 경우, 정전기 흡수 기판이 정전기를 흡수하여 화소와 패널 구동부가 정전기에 의해 손상되는 것을 방지한다.
도 1은 일반적인 플렉서블 디스플레이 장치를 개략적으로 나타내는 단면도.
도 2는 일반적인 플렉서블 디스플레이 장치에서 발생하는 정전기 얼룩 불량을 나타내는 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치에 적용되는 정전기 흡수기판과 전도성 점착층을 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치의 제조단계를 나타내는 순서도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들에 따른 플렉서블 디스플레이 장치 및 그 제조 방법이 상세히 설명된다.
도 3은 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치에 적용되는 지지부재를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치에 적용되는 지지부재를 나타낸 단면도이다.
본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치는, 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 화소를 포함하는 제1 기판(110)과 상기 제1 기판(110)에 대향 합착되는 제2 기판(120)을 포함하는 디스플레이 패널(100), 상기 제2기판(120)을 지지하며 상기 디스플레이 패널(100) 주위에서 발생하는 정전기를 흡수하는 정전기 흡수 기판(400), 및 상기 제1기판(110)과 상기 정전기 흡수 기판(400) 사이에 위치하여 서로 부착시키는 전도성 점착층(410)을 포함한다.
우선, 상기 디스플레이 패널(100)을 설명하면 다음과 같다.
상기 디스플레이 패널(100)은 플렉서블 평판 디스플레이 장치(flexible flat panel display device)가 될 수 있다. 이하의 설명에서는 상기 디스플레이 패널(100)이, 플렉서블 평판 디스플레이 장치 중에서, 플렉서블 유기 발광 디스플레이 장치(flexible organic light emitting display device)에 적용되는 유기 발광 디스플레이 패널인 것으로 가정하여 본 발명이 설명된다. 상기 디스플레이 패널(100)은 대향 합착된 제1 기판(110)과 제2 기판(120)을 포함하여 구성된다.
첫째, 상기 제1 기판(110)은 플렉서블 기판으로서, 플라스틱 재질로 이루어지거나 또는 메탈 포일(metal foil)로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 제1 기판(110)은 플렉서블한(flexible) 재질로 형성되어 있기 때문에 벤딩될 수 있다.
예를 들어, 플라스틱 재질의 상기 제1 기판(110)은 PI(polyimide), PC(polycarbonate), PNB(polynorborneen), PET(polyethyleneterephthalate), PEN(polyethylenapthanate) 및 PES(polyethersulfone) 중에서 어느 하나의 재질로 이루어질 수 있다. 상기 제1 기판(110)은 표시부, 비표시부 및 패드부를 포함하여 구성된다.
상기 제1 기판(110)의 표시부는 복수의 게이트 라인(미도시), 복수의 데이터 라인(미도시), 복수의 구동 전원 라인(미도시), 복수의 화소(미도시) 및 캐소드 전원 라인(미도시)을 포함하여 이루어진다.
상기 복수의 게이트 라인 각각은, 상기 복수의 데이터 라인 각각과 교차하도록 일정한 간격으로 형성되고, 상기 복수의 구동 전원 라인 각각은 상기 복수의 게이트 라인 또는 상기 복수의 데이터 라인 각각과 나란하도록 형성된다.
상기 복수의 화소 각각은 교차하는 상기 게이트 라인과 상기 데이터 라인에 의해 정의되는 화소 영역에 형성되어, 상기 게이트 라인으로부터의 게이트 신호와 상기 데이터 라인으로부터의 데이터 신호에 따라 화상을 표시한다. 이를 위해, 복수의 화소 각각은 상기 게이트 라인과 상기 데이터 라인에 접속된 화소 구동 회로(미도시), 및 화소 구동 회로에 접속됨과 아울러 캐소드 전원 라인에 접속된 유기 발광 소자(미도시)를 포함하여 이루어진다.
상기 화소 구동 회로는 상기 게이트 라인과 상기 데이터 라인에 접속된 스위칭 트랜지스터(미도시), 상기 스위칭 트랜지스터에 접속된 구동 트랜지스터(미도시), 상기 구동 트랜지스터의 게이트 전극과 소스 전극에 접속된 커패시터(미도시)를 포함하여 이루어진다.
상기 화소 구동 회로는, 상기 게이트 라인에 공급되는 게이트 신호에 따른 상기 스위칭 트랜지스터의 스위칭에 따라, 상기 데이터 라인에 공급되는 데이터 신호를, 상기 구동 트랜지스터에 공급하여, 상기 데이터 신호에 상응하는 상기 구동 트랜지스터의 게이트-소스 전압을 상기 커패시터에 저장한다.
상기 커패시터에 저장된 전압으로 상기 구동 트랜지스터를 턴-온시킴으로써, 상기 데이터 신호에 대응되는 데이터 전류가 유기 발광 소자에 공급된다. 여기서, 상기 트랜지스터는 a-Si TFT(thin film transistor), poly-Si TFT, Oxide TFT, Organic TFT 등이 될 수 있다.
한편, 상기 화소 구동 회로는 상기 구동 트랜지스터의 문턱 전압을 보상하기 위한 적어도 하나의 보상 트랜지스터 및 적어도 하나의 보상 커패시터를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 유기 발광 소자는 상기 구동 트랜지스터에 접속된 화소 전극(또는 애노드 전극), 상기 화소 전극 상에 형성된 유기 발광층(미도시), 및 상기 유기 발광층 상에 형성된 캐소드 전극(미도시)을 포함하여 이루어진다. 상기 유기 발광 소자는, 상기 구동 트랜지스터의 턴-온에 의해, 상기 화소 전극으로부터 상기 캐소드 전극으로 흐르는 전류에 의해 발광함으로써, 상기 데이터 전류에 대응되는 휘도의 광을 상기 제2 기판(120)의 상부 쪽으로 방출한다.
상기 캐소드 전원 라인은, 상기 각 화소의 캐소드 전극에 전기적으로 접속되도록 상기 표시부의 전면(全面)에 형성되거나, 상기 표시부의 수직 또는 수평 라인에 형성된 화소들의 캐소드 전극에 전기적으로 접속되도록, 패턴 형태로 형성될 수 있다. 상기 캐소드 전원 라인이 각 화소의 유기 발광층에 전기적으로 접속되도록 형성될 수 있으며, 이 경우 캐소드 전극은 생략된다.
상기 비표시부는 상기 표시부를 감싸도록 상기 표시부의 주변 영역에 마련된다. 여기서, 상기 비표시부는 상기 제2 기판(120)의 가장자리 부분에 중첩되는 영역으로 정의될 수 있다.
상기 비표시부의 일측에는 상기 표시부에 형성된 상기 복수의 게이트 라인, 상기 복수의 데이터 라인, 상기 복수의 구동 전원 라인, 및 상기 캐소드 전원 라인 각각에 전기적으로 연결되는 복수의 패드부가 형성되어 있다.
그리고 패드부에는 디스플레이 패널(100)을 구동하는 패널 구동부(200)가 연결된다. 패널 구동부(200)는 연성 회로 기판과 구동 집적 회로 등이 포함될 수 있다.
둘째, 상기 제2 기판(120)은 투명한 플라스틱 재질로 이루어지며, 상기 제1 기판(110)보다 상대적으로 작은 면적을 가지도록 형성된다. 상기 제2 기판(120)은 상기 제1 기판(110)의 비표시부에 폐루프 형태로 형성된 합착 부재(미도시)에 의해, 상기 제1 기판(110)과 대향 합착된다.
상기 합착 부재는 상기 제1 기판(110) 및 상기 제2 기판(120)을 대향 합착시킴과 아울러, 외부의 수분 또는 산소로부터 상기 유기 발광 소자를 보호하기 위해 상기 제1 기판(110) 및 상기 제2 기판(120) 사이의 공간을 밀봉한다.
즉, 상기 제2 기판(120)은 상기 제1 기판(110)을 밀봉시키는 봉지기판(인캡)의 기능을 수행할 수 있다.
도 3과 같이 디스플레이 패널(100)의 제1 기판(110) 하면에는 전도성 점착층(410)과 정전기 흡수 기판(400)이 구성된다
첫째, 정전기 흡수 기판(400)는 상기 제1 기판(110)의 하면에 형성되어, 상기 제1 기판(110)의 저면에 이물질이 부착되는 것을 방지하며, 상기 제1 기판(110)의 상기 표시부에서 방출되는 광이 제1 기판(110)의 하부 방향으로 진행하는 것을 차단할 수 있다.
그리고 디스플레이 표시 장치 외부에서 정전기가 발생하는 경우, 정전기 흡수 기판(400)이 정전기를 흡수하여 정전기가 제1 기판(110) 표시영역 내 화소와 패널 구동부(200)를 손상시키는 것을 방지한다.
또한, 디스플레이 패널(100) 내부에서 발생하는 열을 외부로 방출시키는 방열 역할도 한다.
여기서 정전기 흡수 기판(400)은 전기 전도성이 있는 금속 물질이면 사용 가능하지만 특히 SUS foil, Copper foil, Aluminum foil 등이 주로 사용될 수 있다.
둘째, 디스플레이 패널(100)과 정전기 흡수 기판(400)은 도 3에 도시된 바와 같이 전도성 점착층(410)에 의해 서로 부착된다. 그리고 전도성 점착층(410)은 정전기 흡수 기판(400)이 디스플레이 패널(100)에 부착되기 전 발생하는 정전기 발생과 정전기 뭉침 현상을 방지하는 역할을 한다. 전도성 점착층은 폴리아세틸렌(polyacetylene : PA) 유도체, 폴리아닐린(polyaniline : PANI) 유도체, 폴리티오펜(polythiophene : PT)유도체, 폴리피롤(polypyrrole : PPy)유도체, 폴리페닐렌비닐렌(poly(phenylenevinylene):PPV) 유도체 등 전도성 고분자 물질이 적용 가능하다. 그리고 본 발명은 폴리티오펜 유도체 중 하나인 PEDOT 물질과 아크릴 또는 실리콘으로 구성된 점착성 용액의 합성을 예를 들어 설명한다. 여기서 본 발명은 PEDOT 물질에 한정되는 것은 아니며 상기 전도성 고분자 물질이면 모두 적용 가능할 것이다.
정전기 흡수 기판(400)은 디스플레이 패널(100)에 부착되기 전, 도 4에 도시된 바와 같이 전도성 점착층에 의해 필름이 부착되어 있다. 여기서 필름은 정전기 흡수 기판(400)이 디스플레이 패널(100)에 부착되기 직전까지 전도성 점착층(410)에 이물이 붙는 것을 방지하는 역할을 한다.
정전기 흡수 기판(400)을 디스플레이 패널(100)에 부착하기 위해 필름(420)을 박리하는 경우, 서로 밀착되어 있던 두 물체가 떨어지면서 전하분리가 일어나 전도성 점착층(410) 상에 정전기가 발생한다. 그리고 정전기는 박리되는 영역 사이마다 뭉침 현상이 발생하여 박리방향의 수직방향으로 정전기 띠가 형성될 수 있다. 전도성 점착층(410)은 띠 형상으로 뭉쳐있는 정전기를 흡수하고 중성화하여 영상 구동 시 발생하는 띠 모양의 얼룩 불량을 제거할 수 있다.
본 발명에 따른 플렉서블 디스플레이 장치의 제조단계는 도 5를 들어 설명하겠다.
첫째, 도 5(a)에 도시된 유리기판 배면 세정 단계이다. 제1 기판(110)과 제2 기판(120)이 대향 합착되어 디스플레이 패널(100)이 완성되면, 디스플레이 패널(100)을 반전시켜 제1 기판을 지지하던 유리기판(500)이 상부에 위치하도록 한다.
그리고 유리기판(500) 상면을 연마포(600)로 세정하여 이물을 제거한다.
둘째, 도 5(b)에 도시된 레이저 조사 단계이다. 유리기판(500) 세정이 끝나면 유리기판(500) 일측 끝단을 시작으로 전면을 레이저(700) 조사하여 유리기판(500)과 제1 기판(110) 사이에 형성되어 있던 희생층(미도시)의 결합력을 약화시킨다. 희생층(미도시)은 비결정 실리콘(amorphous-silicon)으로 구성되어 있으며 레이저(700)의 에너지를 흡수하여 다결정 실리콘(Poly-silicon)으로 결정화되어 유리기판(500)과 제1 기판(110) 사이의 결합력을 저하시킨다.
셋째, 도 5(c)에 도시된 유리기판 박리 단계이다. 결합력이 저하된 유리기판(500)은 디스플레이 패널(100)로부터 제거가 된다.
다음으로 정전기 흡수 기판(400)의 준비단계를 설명하겠다.
첫째, 정전기 흡수 기판(400)은 SUS, Copper, Aluminum 물질을 박막 형태로 가공한다.
둘째, 종래 실리콘 또는 아크릴 성분으로 이루어진 점착성 용액에 전도성 고분자 물질을 혼합하여 이루어진 전도성 점착 용액을 정전기 흡수 기판(400)의 일면에 도포한다. 전도성 고분자 물질로는 폴리티오펜 유도체 중 하나인 PEDOT 물질이 사용 가능하다.
셋째, 도포된 상기 전도성 점착 용액을 광경화하여 정전기 흡수 기판(400) 상에 전도성 점착층(410)을 형성한다.
넷째, 전도성 점착층(410)이 형성되면, 필름을 전도성 점착층(410)에 부착하여 정전기 흡수 기판(400)이 디스플레이 패널(100)에 합착되기 직전까지 전도성 점착층(410)에 이물이 붙는 것을 방지한다.
이와 같은 단계를 거치게 되면, 도 4에 도시된 바와 같이 전도성 점착층(410)에 의해 정전기 흡수 기판(400)과 필름(420)이 서로 부착된다.
상기한 도 5(c) 단계와 같이, 반전된 디스플레이 패널(100) 상에 위치한 유리기판(500)이 박리되면, 동시에 정전기 흡수 기판(400) 상에 위치한 필름(420)을 박리시켜 전도성 점착층(410)이 노출되도록 한다.
여기서 정전기 흡수 기판(400) 상의 필름(420)을 박리할 때, 밀착되어 있던 두 물체가 떨어지면서 전하분리가 일어나 전도성 점착층(410) 상에 정전기가 발생하게 되면 전도성 점착층(410)은 뭉쳐있는 정전기를 흡수하고 중성화시킨다.
마지막으로 도 5(d)에 도시된 정전기 흡수 기판 부착 단계이다. 유리기판(500)이 박리된 디스플레이 패널(100)의 일면과 정전기 흡수 기판(400)을 전도성 점착층(410)을 통해 부착시킨다.
결국, 정전기 흡수 기판(400)이 디스플레이 패널(100)에 부착되면 제품 외부에 정전기가 발생하더라도 정전기를 흡수하여 정전기가 디스플레이 패널(100) 내부로 유입되어 화소와 패널 구동 회로를 손상시키는 것을 방지할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사항을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
100 : 디스플레이 패널 110 : 제1 기판
120 : 제2기판 200 : 패널 구동부
400 : 정전기 흡수 기판 410 : 전도성 점착층
420 : 필름 500 : 유리기판
600 : 연마포 700 : 레이저

Claims (7)

  1. 복수의 화소를 포함하는 제1 기판과, 상기 제1 기판에 대향 합착되는 제2 기판을 포함하는 디스플레이 패널;
    상기 제1기판을 지지하며 상기 디스플레이 패널 주위에서 발생하는 정전기를 흡수하는 정전기 흡수 기판; 및
    상기 제1기판과 상기 정전기 흡수 기판 사이에 위치하는 전도성 점착층을 포함하고,
    상기 정전기 흡수 기판은 상기 전도성 점착층에 의해 상기 제1기판에 부착되며,
    상기 전도성 점착층은 폴리아세틸렌(polyacetylene : PA) 유도체, 폴리아닐린(polyaniline : PANI) 유도체, 폴리티오펜(polythiophene : PT)유도체, 폴리피롤(polypyrrole : PPy)유도체, 폴리페닐렌비닐렌(poly(phenylenevinylene):PPV) 유도체 중 어느 하나의 전도성 고분자 물질을 포함하는 플렉서블 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 정전기 흡수 기판은 SUS 포일, Copper 포일, aluminum 포일 중 어느 하나로 이루어지는 플렉서블 디스플레이 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 전도성 점착층은 상기 폴리티오펜 유도체 물질을 포함하는 플렉서블 디스플레이 장치.
  4. 복수의 화소를 포함하는 제1 기판을 형성하는 단계;
    상기 제1 기판의 일면에 제2 기판을 대향 합착하여 디스플레이 패널을 준비하는 단계;
    상기 디스플레이 패널의 일면을 지지하는 지지기판을 제거하는 단계;
    정전기 흡수 기판을 준비하는 단계;
    상기 정전기 흡수 기판에 부착된 필름을 제거하여 전도성 점착층을 노출시키는 단계; 및
    상기 전도성 점착층을 상기 디스플레이 패널의 일면에 부착하는 단계를 포함하는 플렉서블 디스플레이 장치의 제조 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 정전기 흡수 기판을 준비하는 단계는,
    전도성 점착 용액을 상기 정전기 흡수 기판의 일면에 도포하는 단계;
    상기 전도성 점착 용액을 광 경화하여 상기 전도성 점착층을 형성하는 단계; 및
    상기 필름을 상기 전도성 점착층에 부착하는 단계를 포함하며,
    상기 전도성 점착 용액은 전도성 고분자 물질과 접착성 물질을 혼합하여 이루어지는 플렉서블 디스플레이 장치의 제조 방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 정전기 흡수 기판은 SUS 포일, Copper 포일, aluminum 포일 중 어느 하나로 형성하는 플렉서블 디스플레이 장치의 제조방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 전도성 고분자 물질은,
    폴리티오펜 유도체 물질을 포함하는 플렉서블 디스플레이 장치의 제조방법.
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