KR20150041457A - 플렉서블 표시장치의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 플렉서블(flexible) 표시장치의 제조방법은 상부 플렉서블 기판에 컬러필터공정을 진행할 때, 상기 상부 플렉서블 기판에 레이저 커팅 예정라인을 따라 차단패턴을 형성함으로써 레이저 커팅 시 하부 플렉서블 기판의 패드부에 발생하는 손상을 방지하기 위한 것으로, 제 1, 제 2 보조기판을 제공하는 단계; 상기 제 1, 제 2 보조기판 상부 각각에 제 1, 제 2 플렉서블 기판을 형성하는 단계; 상기 제 1 플렉서블 기판에 컬러필터 어레이를 형성하는 한편, 상기 제 2 플렉서블 기판에 박막 트랜지스터 어레이를 형성하는 단계; 상기 컬러필터 어레이가 형성된 제 1 플렉서블 기판에 레이저 커팅 예정라인을 따라 차단패턴을 형성하는 단계; 상기 컬러필터 어레이 및 박막 트랜지스터 어레이가 형성된 제 1, 제 2 플렉서블 기판을 합착하여 표시패널을 형성하는 단계; 상기 레이저 커팅 예정라인을 따라 상기 제 1 플렉서블 기판에 레이저를 조사하여 상기 제 1 플렉서블 기판의 패드부를 분리하는 커팅라인을 형성하는 단계; 상기 커팅라인이 형성된 표시패널을 셀 단위로 절단하는 단계; 및 상기 제 1, 제 2 보조기판을 상기 제 1, 제 2 플렉서블 기판으로부터 분리하는 단계를 포함한다.
Description
본 발명은 플렉서블 표시장치의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 휘거나 접을 수 있는 플렉서블 표시장치의 제조방법에 관한 것이다.
최근의 정보화 사회에서 표시장치는 시각정보 전달매체로서 그 중요성이 더 한층 강조되고 있으며, 향후 주요한 위치를 점하기 위해서는 저소비전력화, 박형화, 경량화, 고화질화 등의 요건을 충족시켜야 한다.
상기 표시장치는 자체가 빛을 내는 브라운관(Cathode Ray Tube; CRT), 전계발광소자(Electro Luminescence; EL), 발광소자(Light Emitting Diode; LED), 진공형광표시장치(Vacuum Fluorescent Display; VFD), 유기발광표시장치(Organic Light Emitting Device; OLED), 전계방출표시장치(Field Emission Display; FED), 플라즈마표시장치패널(Plasma Display Panel; PDP), 전기영동(electrophoresis) 표시장치 등의 발광형과 액정표시장치(Liquid Crystal Display; LCD)와 같이 자체가 빛을 내지 못하는 비발광형으로 나눌 수 있다.
한편, 표시장치를 접거나 말아서 넣더라도 손상되지 않는 플렉서블(flexible) 표시장치가 표시장치 분야의 새로운 기술로 떠오를 전망이다. 현재는 플렉서블 표시장치 구현에 다양한 장애들이 존재하고 있지만, 기술개발과 함께 박막 트랜지스터 액정표시장치나 유기발광표시장치 또는 전기영동 표시장치가 주류를 이루게 될 것이다.
이하, 도면을 참조하여 플렉서블 표시장치에 대해 상세히 설명한다.
도 1a 및 도 1b는 일반적인 플렉서블 표시장치를 예를 들어 나타내는 사진이다.
플렉서블 표시장치는 두루말이 표시장치로 불리는데, 도면에 도시된 바와 같이 플라스틱과 같이 얇은 기판에 구현되어 종이처럼 접거나 말아도 손상되지 않는 것으로 차세대 표시장치의 하나이며, 현재는 1㎜ 이하로 얇게 만들 수 있는 액정표시장치 및 유기발광표시장치가 상기 플렉서블 표시장치의 표시패널로 유망하다.
액정표시장치는 액정의 광학적 이방성을 이용하여 이미지를 표현하는 장치로서, 기존의 브라운관에 비해 시인성(是認性)이 우수하고 평균소비전력도 같은 화면크기의 브라운관에 비해 작을 뿐만 아니라 발열량도 작기 때문에 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.
유기발광표시장치는 소자 자체가 스스로 빛을 내기 때문에 어두운 곳이나 외부 빛이 들어올 때도 시인성이 좋으며, 모바일(mobile) 표시장치의 성능을 판가름하는 중요한 기준인 응답속도가 현존하는 표시장치 가운데 빠르기 때문에 완벽한 동영상을 구현할 수 있다. 또한, 유기발광표시장치는 초박형 디자인이 가능해 휴대폰 등 각종 모바일 기기를 슬림(slim)화할 수 있다.
이러한 플렉서블 표시장치의 구현을 위해서는 기판의 유연성 확보가 필요하며, 현재 이러한 기판 유연성 확보를 위해서 기존의 유리기판 대신 플라스틱이나 스테인레스 스틸(stainless steel; SUS)의 플렉서블 기판을 사용하게 된다.
이와 같이 플렉서블 표시장치를 구현하기 위해서는 플라스틱과 같은 유연한 기판을 사용해야하며, 이러한 유연한 기판의 반송 및 프로세스(process) 진행을 위해서는 일반적으로 상기 플렉서블 기판을 점착제를 이용해 유리기판, 즉 보조기판에 부착한 후 상기 공정들을 진행하게 된다.
한편, 표시패널을 액정표시장치로 구성하는 경우에는 상기 표시패널은 2장의 기판들, 즉 컬러필터 기판과 어레이 기판, 그리고 이들 사이에 형성된 액정층으로 구성될 수 있다.
이때, 상기 컬러필터 기판과 어레이 기판은 각각 대면적의 제 1, 제 2 모기판에 형성되어 있다. 다시 말해서, 대면적의 제 1, 제 2 모기판 각각에 복수의 패널영역이 정의되고, 상기 패널영역 각각에 구동소자인 박막 트랜지스터 또는 컬러필터층을 형성하여 표시패널을 형성하게 된다.
이 경우 복수의 표시패널이 형성된 대면적의 제 1, 제 2 모기판을 보조기판으로부터 분리한 후, 가공, 절단하여 복수의 표시패널로 분리하여야 한다.
이때, 패드부의 상부 플렉서블 기판을 레이저로 커팅(cutting)한 후에 보조기판을 절단하여야 셀 단위의 표시패널로 분리할 수 있는데, 상부 플렉서블 기판을 커팅하기 위하여 레이저를 조사할 때 레이저가 상부 플렉서블 기판을 투과하여 하부 플렉서블 기판의 패드부에 도달하는 경우 패드부 회로에 손상을 발생시키게 된다.
본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로, 상부 플렉서블 기판의 레이저 커팅 시 하부 플렉서블 기판의 패드부에 발생하는 손상을 방지하도록 한 플렉서블 표시장치의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.
기타, 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 후술되는 발명의 구성 및 특허청구범위에서 설명될 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법은 제 1, 제 2 보조기판을 제공하는 단계; 상기 제 1, 제 2 보조기판 상부 각각에 제 1, 제 2 플렉서블 기판을 형성하는 단계; 상기 제 1 플렉서블 기판에 컬러필터 어레이를 형성하는 한편, 상기 제 2 플렉서블 기판에 박막 트랜지스터 어레이를 형성하는 단계; 상기 컬러필터 어레이가 형성된 제 1 플렉서블 기판에 레이저 커팅 예정라인을 따라 차단패턴을 형성하는 단계; 상기 컬러필터 어레이 및 박막 트랜지스터 어레이가 형성된 제 1, 제 2 플렉서블 기판을 합착하여 표시패널을 형성하는 단계; 상기 레이저 커팅 예정라인을 따라 상기 제 1 플렉서블 기판에 레이저를 조사하여 상기 제 1 플렉서블 기판의 패드부를 분리하는 커팅라인을 형성하는 단계; 상기 커팅라인이 형성된 표시패널을 셀 단위로 절단하는 단계; 및 상기 제 1, 제 2 보조기판을 상기 제 1, 제 2 플렉서블 기판으로부터 분리하는 단계를 포함한다.
이때, 상기 제 1, 제 2 보조기판은 유리기판 또는 금속 기판을 이용할 수 있다.
상기 제 1, 제 2 보조기판 표면에 희생층을 형성하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
상기 제 1, 제 2 플렉서블 기판은 폴리이미드계 수지를 코팅하여 형성할 수 있다.
상기 제 1, 제 2 플렉서블 기판은 대면적의 모기판으로 이루어질 수 있다.
상기 차단패턴은 상기 컬러필터 어레이를 형성하는 컬러필터공정을 통해 상기 제 1 플렉서블 기판에 상기 컬러필터 어레이를 구성하는 블랙매트릭스나 컬러필터, 또는 오버코트층을 구성하는 물질로 형성할 수 있다.
이때, 상기 차단패턴은 상기 블랙매트릭스나 컬러필터, 또는 오버코트층 중 2가지 이상의 물질이 적층된 다층구조로 형성할 수 있다.
상기 제 2 플렉서블 기판의 일면에만 패드부를 형성하는 경우에는 상기 차단패턴은 상기 제 1 플렉서블 기판의 일면에만 직선 형태로 형성할 수 있다.
상기 제 2 플렉서블 기판의 2면에 패드부를 형성하는 경우에는 상기 차단패턴은 상기 제 1 플렉서블 기판의 2면에 각각 직선 형태로 형성할 수 있다.
상기 제 2 플렉서블 기판의 4면 모두에 패드부를 형성하는 경우에는 상기 차단패턴은 상기 제 1 플렉서블 기판의 4면에 직사각형 형태로 형성할 수 있다.
상기 차단패턴은 상기 블랙매트릭스나 컬러필터, 또는 오버코트층이 상기 제 1 플렉서블 기판의 패드부까지 연장되어 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법은 상부 플렉서블 기판에 컬러필터공정을 진행할 때, 상기 상부 플렉서블 기판에 레이저 커팅 예정라인을 따라 차단패턴을 형성함으로써 레이저 커팅 시 하부 플렉서블 기판의 패드부에 발생하는 손상을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.
도 1a 및 도 1b는 일반적인 플렉서블 표시장치를 예를 들어 나타내는 사진.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 구조를 예를 들어 나타내는 단면도.
도 3a 및 도 3b는 레이저 파워에 따른 레이저 커팅 불량을 예를 들어 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법을 순차적으로 나타내는 흐름도.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법을 순차적으로 나타내는 사시도.
도 6a 내지 도 6g는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법을 순차적으로 나타내는 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 구조를 예를 들어 나타내는 단면도.
도 3a 및 도 3b는 레이저 파워에 따른 레이저 커팅 불량을 예를 들어 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법을 순차적으로 나타내는 흐름도.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법을 순차적으로 나타내는 사시도.
도 6a 내지 도 6g는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법을 순차적으로 나타내는 단면도.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법의 바람직한 실시예를 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장될 수 있다.
소자(element) 또는 층이 다른 소자 또는 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않는 것을 나타낸다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below, beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며, 따라서 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 구조를 예를 들어 나타내는 단면도이다.
이때, 상기 도 2는 셀 절단 이전 단계의, 플렉서블 기판의 반송 및 프로세스 진행을 위해 부착된 보조기판을 제거하지 않은 상태의 플렉서블 표시장치의 단면을 개략적으로 나타내고 있다.
상기 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 표시패널을 액정표시장치로 구성하는 경우에는 상기 표시패널은 2장의 기판들, 즉 컬러필터 기판(105)과 어레이 기판(110), 그리고 이들 사이에 형성된 액정층으로 구성될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 표시패널은 유기발광표시장치나 전기영동 표시장치로 구성할 수도 있다.
이때, 상기 컬러필터 기판(105)과 어레이 기판(110)은 플라스틱과 같은 플렉서블 기판으로 이루어져 있는 한편, 각각 대면적의 제 1, 제 2 모기판에 형성되어 있다. 다시 말해서, 대면적의 제 1, 제 2 모기판 각각에 복수의 패널영역이 정의되고, 상기 패널영역 각각에 구동소자인 박막 트랜지스터 또는 컬러필터층을 형성하여 표시패널을 형성하게 된다.
이때, 자세히 도시하지 않았지만, 하부 어레이 기판(110)에는 박막 트랜지스터 어레이(112)가 형성된다. 상기 박막 트랜지스터 어레이(112)에는 R, G 및 B 데이터전압이 공급되는 다수의 데이터라인들, 상기 데이터라인들에 교차하여 게이트펄스가 공급되는 다수의 게이트라인들, 상기 데이터라인들과 게이트라인들의 교차부들에 형성되는 다수의 박막 트랜지스터들, 액정 셀들에 데이터전압을 충전시키기 위한 다수의 화소전극 및 상기 화소전극에 접속되어 액정 셀의 전압을 유지시키기 위한 스토리지 커패시터 등을 포함한다.
상부 컬러필터 기판(105)에는 컬러필터 어레이(102)가 형성되며, 상기 컬러필터 어레이(102)에는 블랙매트릭스(107)와 컬러필터(106) 등을 포함한다.
이와 같이 구성된 상기 본 발명의 실시예의 컬러필터 기판(105)과 어레이 기판(110)은 화소부의 외곽에 형성된 실런트(130)에 의해 대향하여 합착되게 된다.
이때, 상기 컬러필터 기판(105)과 어레이 기판(110)은 플렉서블 표시장치의 구현을 위해서 폴리이미드(polyimide; PI)계 수지와 같은 플라스틱으로 이루어지게 되며, 따라서 상기 컬러필터 기판(105)과 어레이 기판(110)의 외측에는 플렉서블 기판의 반송 및 프로세스 진행을 위해 보조기판(101, 111)이 각각 부착되게 된다.
이때, 전술한 바와 같이 패드부의 컬러필터 기판(105)을 레이저로 커팅(cutting)한 후에 보조기판(101, 111)을 절단하여야 셀 단위의 표시패널로 분리할 수 있는데, 컬러필터 기판(105)을 커팅하기 위하여 레이저를 조사할 때 레이저가 컬러필터 기판(105)을 투과하여 어레이 기판(110)의 패드부에 도달할 수도 있다. 이 경우 상기 어레이 기판(110)의 패드부에 손상이 발생하게 된다.
즉, 상기 컬러필터 기판(105)은 10㎛ 내외의 얇은 플라스틱으로 이루어져 있어 레이저 커팅이 정확히 이루어질 수 없게 된다.
도 3a 및 도 3b는 레이저 파워에 따른 레이저 커팅 불량을 예를 들어 나타내는 단면도이다.
상기 도 3a를 참조하면, 레이저 파워가 기준치에 비해 낮으면 상부 컬러필터 기판(105)에 커팅라인(CL)이 완전하게 형성되지 않아 패드부의 분리가 완전하게 이루어지지 않게 된다.
이에 비해 상기 도 3b를 참조하면, 레이저 파워가 기준치에 비해 높으면 컬러필터 기판(105)에 커팅라인(CL)이 완전하게 형성되기는 하나, 일부의 레이저가 컬러필터 기판(105)을 투과하여 하부 어레이 기판(110)의 패드부에 손상(D)을 발생시키게 된다.
이를 방지하고자 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치는 컬러필터공정 시 상부 컬러필터 기판(105)에 레이저 커팅 예정라인(A)을 따라 차단패턴(140)을 형성함으로써 레이저 커팅 시 레이저가 하부 어레이 기판(110)의 패드부에 도달하는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 차단패턴(140)은 컬러필터공정을 통해 상기 상부 컬러필터 기판(105)에 컬러필터 어레이(102)를 형성할 때 상기 블랙매트릭스(107)나 컬러필터(106), 또는 오버코트층(overcoat layer)을 구성하는 물질로 형성할 수 있다.
참고로, 도면부호 B는 셀 절단을 위한 절단 예정라인을 나타낸다.
이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법을 순차적으로 나타내는 흐름도이다.
그리고, 도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법을 순차적으로 나타내는 사시도이다.
도 6a 내지 도 6g는 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법을 순차적으로 나타내는 단면도이다.
도 5a 및 도 6a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시장치를 제조하기 위해, 먼저 한 쌍의 보조기판(101, 111)을 제공한다(S110).
여기서, 상기 보조기판(101, 111)은 후술할 표시패널 공정 동안 플렉서블 기판을 지지하는 역할을 수행할 수 있다. 이때, 상기 보조기판(101, 111)은 유리기판 또는 금속 기판을 이용할 수 있다.
이때, 상기 보조기판(101, 111) 표면에 희생층을 형성할 수도 있다. 상기 희생층은 표시패널 공정 중 보조기판(101, 111) 위에 형성될 플렉서블 기판을 고정하는 역할을 수행할 수 있다.
이후, 상기 한 쌍의 보조기판(101, 111) 상부에 플렉서블 기판(105, 110)을 형성한다(S120).
여기서, 일 예로 상기 플렉서블 기판(105, 110)은 폴리이미드계 수지를 코팅하여 형성할 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 한 쌍의 보조기판(101, 111) 상부에 플렉서블 기판(105, 110)을 부착하여 형성할 수도 있다.
이때, 전술한 바와 같이 상기 한 쌍의 플렉서블 기판(105, 110)은 각각 대면적의 제 1, 제 2 모기판에 형성되어 있다. 다시 말해서, 대면적의 제 1, 제 2 모기판 각각에 복수의 패널영역(125)이 정의되고, 상기 패널영역(125) 각각에 구동소자인 박막 트랜지스터 또는 컬러필터층을 형성하여 표시패널을 형성하게 된다.
다음으로, 도 5b 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 플렉서블 기판(105, 110)에 어레이/컬러필터공정을 진행하여 표시패널을 형성한다(S130).
이후, 도 5c 및 도 6c에 도시된 바와 같이, 상기 어레이/컬러필터공정이 진행된 한 쌍의 플렉서블 기판(105, 110)을 대향하여 합착 한다(S140).
여기서, 상기 표시패널은 액정표시장치나 유기발광표시장치 또는 전기영동 표시장치 중 어느 하나일 수 있다.
상기 표시패널을 액정표시장치로 구성하는 경우에는 상기 표시패널은 2장의 기판, 즉 상, 하부 플렉서블 기판(105, 110)들과 이들 사이에 형성된 액정층으로 구성될 수 있으며, 이때 상기 상, 하부 플렉서블 기판(105, 110)은 화소부의 외곽에 형성된 실런트(130)에 의해 대향하여 합착되게 된다.
이때, 자세히 도시하지 않았지만, 상기 하부 플렉서블 기판(110)에는 박막 트랜지스터 어레이(112)가 형성된다. 상기 박막 트랜지스터 어레이(110)에는 R, G 및 B 데이터전압이 공급되는 다수의 데이터라인들, 상기 데이터라인들에 교차하여 게이트펄스가 공급되는 다수의 게이트라인들, 상기 데이터라인들과 게이트라인들의 교차부들에 형성되는 다수의 박막 트랜지스터들, 액정 셀들에 데이터전압을 충전시키기 위한 다수의 화소전극 및 상기 화소전극에 접속되어 액정 셀의 전압을 유지시키기 위한 스토리지 커패시터 등을 포함한다.
그리고, 상기 상부 플렉서블 기판(105)에는 컬러필터 어레이(102)가 형성되며, 상기 컬러필터 어레이(102)에는 블랙매트릭스(107)와 컬러필터(106) 등을 포함한다.
또한, 상기 상부 플렉서블 기판(105)의 하부에는 레이저 커팅 예정라인을 따라 차단패턴(140)을 형성하게 된다. 상기 차단패턴(140)은 컬러필터공정을 통해 상기 상부 플렉서블 기판(105)에 컬러필터 어레이(102)를 형성할 때 상기 블랙매트릭스(107)나 컬러필터(106), 또는 오버코트층을 구성하는 물질로 형성할 수 있다. 또한, 상기 차단패턴(140)은 상기 블랙매트릭스(107)나 컬러필터(106), 또는 오버코트층 중 2가지 이상의 물질이 적층된 다층구조를 가질 수도 있다.
상기 차단패턴(140)은 하부 플렉서블 기판(110)에 구성되는 패드부의 형태에 따라 배치형태가 결정될 수 있다. 즉, 상기 하부 플렉서블 기판(110)의 일면에만 패드부를 형성하는 경우에는 레이저 커팅 예정라인이 상부 플렉서블 기판(105)의 일면에만 설정되기 때문에 상기 차단패턴(140) 역시 상기 상부 플렉서블 기판(105)의 일면에만 직선 형태로 배치되게 된다. 반면에 상기 하부 플렉서블 기판(110)의 2면에 패드부를 형성하는 경우에는 레이저 커팅 예정라인이 상부 플렉서블 기판(105)의 2면에 설정되기 때문에 상기 차단패턴(140)은 상기 상부 플렉서블 기판(105)의 2면에 각각 직선 형태로 배치되게 된다. 또한, 상기 하부 플렉서블 기판(110)의 4면 모두에 패드부를 형성하는 경우에는 레이저 커팅 예정라인이 상부 플렉서블 기판(105)의 4면 모두에 설정되어야 하기 때문에 상기 차단패턴(140) 역시 상기 상부 플렉서블 기판(105)의 4면에 직사각형 형태로 배치되게 된다.
다음으로, 도 5de 및 도 6d에 도시된 바와 같이, 상기와 같이 설정된 레이저 커팅 예정라인(A)을 따라 상부에서 레이저(150)를 조사하여 상기 상부 플렉서블 기판(105)을 커팅하여 소정의 커팅라인(CL)을 형성한다(S150).
이때, 상기 상부 플렉서블 기판(105)에는 상기 레이저 커팅 예정라인(A)을 따라 차단패턴(140)이 형성되어 있기 때문에 레이저 커팅 시 레이저가 하부 어레이 기판(110)의 패드부에 도달하는 것을 방지할 수 있게 된다.
다음으로, 도 5e 및 도 6e, 도 6f에 도시된 바와 같이, 상기 커팅라인(CL)이 형성된 표시패널에 절단 휠(160)을 적용하여 절단 예정선(B)을 따라 상기 표시패널을 셀 단위로 절단한다(S160).
이때, 상기 커팅라인(CL) 상부의 상부 보조기판(101)에도 절단 휠(160)을 적용하여 상기 상부 보조기판(101)의 패드부를 제거할 수도 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
다음으로, 도 6g에 도시된 바와 같이, 표시패널이 형성된 한 쌍의 플렉서블 기판(105, 110)으로부터 보조기판을 분리한 후에 모듈 공정을 진행한다(S170).
상기한 설명에 많은 사항이 구체적으로 기재되어 있으나 이것은 발명의 범위를 한정하는 것이라기보다 바람직한 실시예의 예시로서 해석되어야 한다. 따라서 발명은 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위에 균등한 것에 의하여 정하여져야 한다.
101,111 : 보조기판 102 : 컬러필터 어레이
105,110 : 플렉서블 기판 112 : 박막 트랜지스터 어레이
130 : 실런트 140 : 차단패턴
105,110 : 플렉서블 기판 112 : 박막 트랜지스터 어레이
130 : 실런트 140 : 차단패턴
Claims (11)
- 제 1, 제 2 보조기판을 제공하는 단계;
상기 제 1, 제 2 보조기판 상부 각각에 제 1, 제 2 플렉서블 기판을 형성하는 단계;
상기 제 1 플렉서블 기판에 컬러필터 어레이를 형성하는 한편, 상기 제 2 플렉서블 기판에 박막 트랜지스터 어레이를 형성하는 단계;
상기 컬러필터 어레이가 형성된 제 1 플렉서블 기판에 레이저 커팅 예정라인을 따라 차단패턴을 형성하는 단계;
상기 컬러필터 어레이 및 박막 트랜지스터 어레이가 형성된 제 1, 제 2 플렉서블 기판을 합착하여 표시패널을 형성하는 단계;
상기 레이저 커팅 예정라인을 따라 상기 제 1 플렉서블 기판에 레이저를 조사하여 상기 제 1 플렉서블 기판의 패드부를 분리하는 커팅라인을 형성하는 단계;
상기 커팅라인이 형성된 표시패널을 셀 단위로 절단하는 단계; 및
상기 제 1, 제 2 보조기판을 상기 제 1, 제 2 플렉서블 기판으로부터 분리하는 단계를 포함하는 플렉서블 표시장치의 제조방법. - 제 1 항에 있어서, 상기 제 1, 제 2 보조기판은 유리기판 또는 금속 기판을 이용하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시장치의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1, 제 2 보조기판 표면에 희생층을 형성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시장치의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1, 제 2 플렉서블 기판은 폴리이미드계 수지를 코팅하여 형성하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시장치의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1, 제 2 플렉서블 기판은 대면적의 모기판으로 이루어진 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시장치의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 차단패턴은 상기 컬러필터 어레이를 형성하는 컬러필터공정을 통해 상기 제 1 플렉서블 기판에 상기 컬러필터 어레이를 구성하는 블랙매트릭스나 컬러필터, 또는 오버코트층을 구성하는 물질로 형성하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시장치의 제조방법.
- 제 6 항에 있어서, 상기 차단패턴은 상기 블랙매트릭스나 컬러필터, 또는 오버코트층 중 2가지 이상의 물질이 적층된 다층구조로 형성하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시장치의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 플렉서블 기판의 일면에만 패드부를 형성하는 경우에는 상기 차단패턴은 상기 제 1 플렉서블 기판의 일면에만 직선 형태로 형성하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시장치의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 플렉서블 기판의 2면에 패드부를 형성하는 경우에는 상기 차단패턴은 상기 제 1 플렉서블 기판의 2면에 각각 직선 형태로 형성하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시장치의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 플렉서블 기판의 4면 모두에 패드부를 형성하는 경우에는 상기 차단패턴은 상기 제 1 플렉서블 기판의 4면에 직사각형 형태로 형성하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시장치의 제조방법.
- 제 6 항에 있어서, 상기 차단패턴은 상기 블랙매트릭스나 컬러필터, 또는 오버코트층이 상기 제 1 플렉서블 기판의 패드부까지 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시장치의 제조방법.
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